集氣站工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 編制說明一、編制依據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；有關(guān)建筑材料標(biāo)準(zhǔn)和使用要求；國家和當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)、文明施工規(guī)定；IS09001: 2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量管理體系程序文件；公司環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理體系、管理手冊、程序文件；現(xiàn)場條件現(xiàn)場地形平整，地勢較高，交通不便。施工重點(diǎn)及主要施工技術(shù)施工重點(diǎn)1、1施工測量；1、2混凝土施工；1、3磚砌體施工；1、4模板支架；1、5鋼筋加工及綁扎；1、6腳手架施工。主要施工技術(shù)2.1本工程部分現(xiàn)澆平臺(tái)模板采用 10mm厚竹膠合板模板，50X 100木方 背楞，普通鋼管支撐的模板體系；2.2屋面防水采用SBS改性瀝青防水卷

2、材；綜合說明我們通過認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件、圖紙和現(xiàn)場考察分析了各種影響施工的 因素以及本工程的特點(diǎn)，我們誠懇表示：我們完全接受業(yè)主提出的各項(xiàng) 要求，我們有充分信心，將和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)一起，保證高質(zhì)量、高 速度完成本工程規(guī)定的工程范圍的任務(wù)，讓業(yè)主滿意。工程開工后我們將全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備工作，并做好各項(xiàng)施 工方案的審定工作。發(fā)揮公司的項(xiàng)目管理優(yōu)勢，精心組織，嚴(yán)格管理， 配置足夠的技術(shù)力量和施工勞動(dòng)力，按照招標(biāo)文件規(guī)定和承諾的工期完 成工程施工任務(wù)。把本工程列為公司年度重點(diǎn)工程項(xiàng)目，由公司指定優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任 本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并配備具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員和施工班組。強(qiáng)化質(zhì)量管理，認(rèn)真

3、貫徹公司的“嚴(yán)格施工過程管理，保持持續(xù)改進(jìn)， 滿足合同規(guī)范要求，確保業(yè)主滿意”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001: 2000 標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系程序文件，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，制訂相應(yīng)的控制措施， 工程質(zhì)量達(dá)到國家合格標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真貫徹公司環(huán)境和職工健康安全體系“全員環(huán)保、污染預(yù)防、節(jié)能降耗、健康安全、減少風(fēng)險(xiǎn)、遵規(guī)守法、持續(xù)改進(jìn)”的管理方針，嚴(yán)格 按照有關(guān)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工，爭 創(chuàng)文明工地。采用先進(jìn)信息化施工管理技術(shù)及過程質(zhì)量控制方法，抓好工程施工管 理、質(zhì)量管理，創(chuàng)出精品工程。以一流的質(zhì)量、一流的進(jìn)度、一流的服務(wù)，讓顧客滿意。第二章 工程概況一、工程簡介工程名稱：南-

4、48集氣站工程。工程地點(diǎn)：陜西省榆林市靖邊縣東坑鄉(xiāng)四十里鋪村境內(nèi) 建設(shè)單位：長慶油田分公司第一采氣廠監(jiān)理單位：西安長慶工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司二、工程概況南-48集氣站位于陜西省靖邊縣東坑鎮(zhèn)四十里鋪村， 值班工作區(qū)主要 工作量：發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)房、監(jiān)控室、機(jī)柜間、休息室、廚房、盥洗 間等。工藝裝置主要工作量：進(jìn)站區(qū)、加熱爐、總機(jī)關(guān)、生產(chǎn)分離器、 計(jì)量分離器、脫水橇、雙筒式閃蒸分液罐、自用氣區(qū)、外輸區(qū)、清管區(qū)、 注醇泵區(qū)、甲醇罐區(qū)、污水罐區(qū)等。站外 10kv電力線路3.5km及站內(nèi)電 氣部分，進(jìn)站道路寬4.5m,長3.5km砂石路面，及標(biāo)準(zhǔn)化站場和其他配 套設(shè)施。三、工程特點(diǎn)南-48集氣站土建工

5、程位于陜西省靖邊縣東坑鎮(zhèn)四十里鋪村境內(nèi)，設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑安全級(jí)為二級(jí)，擬建場地在深度范圍內(nèi)未見地下 水，地下水埋深較大，對(duì)建（構(gòu)）筑物及基礎(chǔ)不構(gòu)成影響。場地黃土濕 陷性為自重二級(jí)（中等）濕陷性。四、工程難度山路崎嶇，機(jī)具材料進(jìn)場困難，要求工期緊，施工協(xié)調(diào)困難。第三章 施工布置工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)分部分項(xiàng)合格率100%優(yōu)良率達(dá)80%以上。2、工期目標(biāo)計(jì)劃從2014年9月16日開始施工至2015年4月16日竣工，承 諾工期自合同簽定開工之日起 210日歷天內(nèi)竣工。3、安全文明目標(biāo)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕死亡事故、避免重傷事故，一般事故頻率 控制在1%。以內(nèi)；4、管理目標(biāo)我公司項(xiàng)目管理部全面

6、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工等工 作，充分突出公司實(shí)體企業(yè)人、財(cái)、物集中的優(yōu)勢，充分利用我們在生 產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)管理、機(jī)械設(shè)備等各方面的特長，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工， 認(rèn)真貫徹£090001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，貫徹公司“嚴(yán)格施工過程管理，保持持續(xù)改進(jìn)，滿足公司法規(guī)要求，增強(qiáng)業(yè)主滿意”質(zhì)量方針和“全員環(huán)保、節(jié)能降耗、健康安全、減小風(fēng)險(xiǎn)、遵規(guī)守法、持續(xù)改進(jìn)” 的環(huán)境和職業(yè)健康安全體系管理方針，嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范，工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工上創(chuàng)出一流水平。二、施工組織1、組織機(jī)構(gòu)我公司將集中優(yōu)秀的施工力量，在本項(xiàng)目設(shè)立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，根 據(jù)業(yè)主對(duì)工程建設(shè)的總體安排

7、和指導(dǎo)思想，精心組織、合理安排、統(tǒng)一 指揮、晝夜施工。項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，負(fù) 責(zé)對(duì)工程領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程的進(jìn)度、成本、 質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等全面負(fù)責(zé)。根據(jù)公司制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行具體工作質(zhì)量控制，實(shí)行 目標(biāo)管理，根據(jù)管理工作的要求，設(shè)定崗位，明確職責(zé)并確定考核內(nèi)容、 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰辦法。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見下圖：2、施工管理方法項(xiàng)目管理人員實(shí)行優(yōu)化組合上崗，將最好的資源動(dòng)態(tài)配置到工程項(xiàng) 目中，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使得項(xiàng)目管理符合項(xiàng)目法施工原理的要求，最終 目的是使工程項(xiàng)目在工期、質(zhì)量、成本、安全、文明施工上獲得最佳的 成效。公司以及各專業(yè)系統(tǒng)嚴(yán)格按

8、照管理規(guī)定，定期組織對(duì)工程項(xiàng)目在質(zhì) 量、工期、安全、文明施工、物資供應(yīng)、后勤等方面進(jìn)行巡回檢查，同 時(shí)結(jié)合綜合考評(píng)辦法進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)簽發(fā)整改通知單予以糾正, 充分發(fā)揮公司對(duì)工程項(xiàng)目的監(jiān)督、檢查、幫助職能。按照建設(shè)部及有關(guān) 規(guī)定的建筑施工企業(yè)所必須做到和遵守的有關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)工作，遵守有 關(guān)的法律、法規(guī)，保證工程的順利進(jìn)行。三、施工平面布置圖（后附61頁）第四章施工方案一、土建工程施工方案1、施工流水段的劃分根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，只考慮單體工程之間的大流水。2、施工順序?yàn)槌浞掷霉ぷ鳁l件，在平面上組織流水作業(yè)，在組織上健全管理機(jī) 構(gòu),在管理上精心組織，科學(xué)施工，在施工工藝上充分應(yīng)用我公司成熟

9、的 施工工藝和方法，在人、財(cái)、物上充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，為此擬定如 下施工程序，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明完成本工程施工任務(wù)。2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工程序2.1.1定位測量放線-基礎(chǔ)大開挖-地基處理（砂礫石回填）-基礎(chǔ) 墊層支模t基礎(chǔ)墊層砼澆筑t條形基礎(chǔ)測量放線t條形基礎(chǔ)砌筑t地圈 梁、構(gòu)造柱鋼筋綁扎地圈梁支模地圈梁砼澆筑四周及房心回填 土。2.3裝飾工程施工程序門窗框安裝-室內(nèi)外墻面貼餅-室內(nèi)外墻面打底、壓光-樓地面施 工-門窗扇玻璃安裝-室內(nèi)外墻面涂料。3、定位放線與測量3.1測量人員配備測量工作由具有專業(yè)測量技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)培訓(xùn)考核合格的施工測量 人員擔(dān)任，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長。3.2測量

10、儀器配備序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)測量精度數(shù)量備注1經(jīng)緯儀ET26021臺(tái)檢定合格2水準(zhǔn)儀DZS32-A11臺(tái)檢定合格3鋼卷尺50m士 5mm/100m1把檢定合格4鋼卷尺5m士 10mm/100m1把檢定合格5檢測尺JDC-3士 3mm/100m1套檢定合格3.3測量方法331工程放線根據(jù)建設(shè)單位移交的水泥控制樁進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)核建筑定位軸線，布 設(shè)控制網(wǎng)及高程引測。單體平面軸線控制網(wǎng)采用平行于單體縱橫墻方格 網(wǎng)形式，布置為二橫二縱，考慮到挖土等施工過程，對(duì)控制網(wǎng)影響較大， 將控制網(wǎng)標(biāo)樁延伸到施工影響區(qū)外，確保測量精度?；A(chǔ)階段軸線控制 及放樣，利用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制， 投線時(shí)采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)及5

11、0M 鋼卷尺測距。3.3.2高程測量根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用 DS3200水準(zhǔn)儀，在不受施工影響處設(shè) 置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)二處。在基礎(chǔ)施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引入建筑 物上作為本建筑物高程垂直引測的基準(zhǔn)點(diǎn)，且不受本建筑物沉降的影響。 當(dāng)建筑物到達(dá)基礎(chǔ)以上時(shí)，將該基準(zhǔn)點(diǎn)引測到建筑物上，作為本工程的 基準(zhǔn)點(diǎn)。3.3.3竣工測量應(yīng)測量平面和標(biāo)高控制點(diǎn)，有關(guān)數(shù)據(jù)均應(yīng)作細(xì)致注明，并附成果表， 以便備用，做好竣工測量的關(guān)鍵是從基礎(chǔ)準(zhǔn)備開始，有秩序地一項(xiàng)不漏 地積累各項(xiàng)預(yù)檢資料，對(duì)隱蔽工程一定要在回填土前或下一道工序前， 及時(shí)測出竣工位置，否則會(huì)造成漏項(xiàng)。4、地基與基礎(chǔ)工程4.1施工準(zhǔn)備4.1.1平整場地，

12、清除地上、地下各障礙物。4.1.2會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位做好房屋定位、水準(zhǔn)點(diǎn)交接。4.2 土方施工4.2.1 土方開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，并應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，澆筑砼墊層。 4.2.2挖土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與巖土勘察報(bào)告不符時(shí)， 及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、 設(shè)計(jì)等單位現(xiàn)場勘探，研究處理方案。423 土方開挖過程，保證基底土不要擾動(dòng),需派專人負(fù)責(zé)測量工作,不 得超深開挖。在挖土過程中，派兩名專職測量人員負(fù)責(zé)測量基底標(biāo)高。4.2.4挖土?xí)r，要保護(hù)控制基底標(biāo)高引測點(diǎn)。4.3 土方的回填土方的回填采用鏟車、人力手推車相結(jié)合的辦法進(jìn)行，回填砂礫石進(jìn) 行分層回填碾壓，每層回填厚度為 200-300伽，夯實(shí)工具采用5

13、0裝載機(jī) 輾壓，局部區(qū)域不易用機(jī)械輾壓的，可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)進(jìn)行，夯實(shí)必 須密實(shí)，并按規(guī)范要求委托質(zhì)檢中心做好回填砂礫石的密實(shí)度、含水率 試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5、模板工程施工方案5.1總體計(jì)劃5.1.1根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工工藝特點(diǎn)，考慮主體施工的速度要求，我們選 用快速脫模體系，橫向梁、板結(jié)構(gòu)模板配齊一層，豎向框架柱模板配齊 一層。5.1.2為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須確保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。我們采用 如下模板：一般梁、板結(jié)構(gòu)全部采用10mn厚的竹膠合板模板，木方背楞， 鋼管及扣件支撐。5.13各種模板必須是新品，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合格的，堅(jiān)決不允 許進(jìn)入現(xiàn)場使用。5.1.4各種

14、架設(shè)工具進(jìn)場前，必須經(jīng)過油漆刷新處理，以達(dá)到施工現(xiàn)場文 明整潔的要求。5.2模板施工準(zhǔn)備工作5.2.1測量放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出基礎(chǔ)梁軸線及控制線。5.2.2材料堆放模板材料按施工總平面布置圖設(shè)置堆放點(diǎn)，堆放區(qū)要避開道路、消 防管線，并滿足相關(guān)消防要求。模板堆放區(qū)鋼管圍護(hù)均刷紅、白相間漆， 并在內(nèi)側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，硬化場地用 C15混凝土澆筑，排水條件要 好；每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一出入口，左右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范 圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工注意點(diǎn)。 每個(gè)堆放點(diǎn)設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、 鐵鏟子、掃帚等維護(hù)、保養(yǎng)工具。模板由

15、專人負(fù)責(zé)堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中 堆放。5.2.3材料進(jìn)場計(jì)劃模板根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃由施工員列出進(jìn)場計(jì)劃交保管員準(zhǔn)備材料按計(jì)劃 運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。5.3平臺(tái)模板施工方案本標(biāo)段有現(xiàn)澆板屋面，所以需對(duì)樓板模板進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。531模板與支承重點(diǎn)部位概述a）模板面板全部采用1200X 2100X 10 mm膠合板為面板，輔以 50X 100 木楞為背楞，用鋼管扣件作為主要支撐材料。b）對(duì)一般部分根據(jù)以往多項(xiàng)工程經(jīng)驗(yàn)確保支模合理，拉、支撐牢靠使?jié)渤龅幕炷吝_(dá)到清水混凝土的要求。c）對(duì)關(guān)鍵部位作好模板的設(shè)計(jì)，杜絕模板支撐的倒塌事故。鋼筋砼現(xiàn)澆平臺(tái)平臺(tái)模板支模圖5.3.2模板配制質(zhì)量的要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板

16、安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1軸線位置（柱、墻）5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高士 5用水準(zhǔn)儀檢杳3截面尺寸（墻、梁）-5尺量檢查4每層垂直度5用2 m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固、位置 準(zhǔn)確，其允許偏差如下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置24外露長度士 10,05預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸士 10,0O現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱起拱高 度宜全長度的1/10003/1000。b

17、）模板拆除的要求 側(cè)模拆除時(shí)，保證混凝土強(qiáng)度及表面棱角不因拆除模板而受損壞后， 方可拆除。 底模必須符合下表要求后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)砼的強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比板< 250>2,< 875梁>8100懸臂構(gòu)件< 275> 21005.3.4模板質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)，班組內(nèi)實(shí)行“三檢”制，合格后報(bào)專業(yè)工長檢驗(yàn)，合 格后依次報(bào)項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量 評(píng)定表格，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重等查 處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整改。5、3、5質(zhì)量控制注意點(diǎn)a）澆筑混

18、凝土前必須檢查支撐是否牢固、穩(wěn)定、扣件是否松動(dòng)，澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。b）混凝土吊斗不得沖擊模板，以免造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。c）所有接縫處內(nèi)粘海綿條（包括柱根部、梁板交接處容易漏漿部位）。e）為了保證扣件與鋼筋能夠有較好的連接，保證不受荷載的作用而松動(dòng)， 在板底第一排受力鋼管上的扣件采用雙扣件來確保牢固程度。5.3.6模板節(jié)約材料措施a）在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，鋼管 若切短時(shí)，滿足模數(shù)，并根據(jù)具體尺寸進(jìn)行施工。b）不得在放置好的木模的隨意踐踏、重物沖擊，木背楞分類堆放，不得 隨意切斷或鋸割。c）根據(jù)

19、圖紙精心排版，每塊板、每根梁盡量少拼縫。d）安裝多余的扣件和釘子要裝入專用背包或箱子中及時(shí)回收，不得亂丟 亂放。e）拆除模板及扣件、鋼管按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員 及時(shí)進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)，作到精 心保養(yǎng)，以延長使用期限。537成品保護(hù)a）上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。b）為防止破壞模板成品必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐， 不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋或固定線盒等要 墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模板上進(jìn)行預(yù) 埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。5.5樓板安裝工

20、程5.5.1編制樓板每層需用各種規(guī)格型號(hào)的進(jìn)場計(jì)劃且必須做到提前進(jìn)場， 按規(guī)格型號(hào)堆放整齊。5.5.2樓板的驗(yàn)收：樓板進(jìn)場及時(shí)向監(jiān)理人員報(bào)檢，并同監(jiān)理人員一起做 承載力實(shí)驗(yàn)，樓板不得有影響結(jié)構(gòu)性能或安裝使用的外觀缺陷；檢驗(yàn)合 格方可進(jìn)行下一道工序。樓板應(yīng)具有合格證，樓板上應(yīng)具有合格標(biāo)志；樓板尺寸應(yīng)在允許偏差的范圍內(nèi)；5.5.3在吊裝前做到邊鋪1:2水泥砂漿邊安裝，嚴(yán)禁干鋪或鋪好后不安裝。5.5.4樓板安裝時(shí)排縫，底下應(yīng)按20伽寬排縫，縱向縫應(yīng)在一條線，兩 頭擱置點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范要求，且同寬度。5.5.5板帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋和澆注砼。5.5.6樓板縫灌縫：樓板縫內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈，并用水濕潤， C2

21、5細(xì)石 砼填實(shí)為樓板厚度的三分之二高度，然后再灌 1:2水泥砂漿，比樓板低 10,并用PVC管來回反復(fù)抽壓幾次，養(yǎng)護(hù)不少于三天。6、鋼筋工程6.1鋼筋施工工藝流程6.1.1構(gòu)造柱鋼筋的施工流程：下料制作框架柱鋼筋籠子-運(yùn)至使用部位 -綁扎安裝構(gòu)造柱鋼筋。構(gòu)造柱筋綁扎前，先根據(jù)軸線，復(fù)核鋼筋的偏 移程度。保護(hù)層偏大的豎向按照1:6的坡度進(jìn)行校正，偏出邊線的鋼筋， 將鋼筋下端平臺(tái)砼鑿除后進(jìn)行校正就位或作加強(qiáng)處理。6.1.2現(xiàn)澆屋面鋼筋的施工工藝：下料制作-運(yùn)至使用部位-綁扎梁筋- 劃分平臺(tái)鋼筋間距-鋪受力筋-鋪分布筋-鋪設(shè)綁扎負(fù)彎矩筋-墊保護(hù) 層墊塊。平臺(tái)鋼筋綁扎前，應(yīng)先將平臺(tái)模板清掃干凈。然后進(jìn)

22、行分檔劃 線，綁扎并墊好保護(hù)層墊塊，經(jīng)自檢合格后，會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理、進(jìn)行隱 蔽驗(yàn)收。6.2鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)現(xiàn)場質(zhì)檢員、材料員要進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鋼筋出廠合 格證、爐號(hào)批量，鋼筋進(jìn)場后，向監(jiān)理人員報(bào)檢，根據(jù)規(guī)范要求立即同 監(jiān)理人員鑒證取樣、送檢、復(fù)試，鋼筋復(fù)試合格后，方能使用，同時(shí)作 好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。6.3鋼筋的加工鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行鋼 筋的加工工作。鋼筋配筋工作由鋼筋施工員及專職翻樣人員嚴(yán)格按照混凝土工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2012和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，結(jié)構(gòu)中所有大于 300mnt勺洞口，在配筋時(shí)，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn) 現(xiàn)

23、場切割鋼筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃，工場根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃 進(jìn)行加工，并及時(shí)運(yùn)送到使用現(xiàn)場周圍。6.4鋼筋的堆放鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要 注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要一致。鋼筋要分類堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下 面一定要墊木架空，防止鋼筋受潮生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后必須 通過現(xiàn)場鋼筋施工員的檢查合格后使用。6.5鋼筋的定位和間距控制構(gòu)造柱鋼筋在條型基礎(chǔ)中插筋定位措施：構(gòu)造柱的鋼筋采用定距框 保證主筋間距位置正確，鋼筋保護(hù)層采用大理石墊塊。6.6鋼筋保護(hù)層墊塊的安放應(yīng)均勻，樓板筋墊塊按

24、方格網(wǎng)布置，600-800mmW置一塊; 構(gòu)造柱的角部均必須設(shè)置，沿柱子高度800- 1000mm放 一塊；梁側(cè)上下都應(yīng)墊，梁底的負(fù)重較大適當(dāng)加密。所有角部都應(yīng)墊有墊塊，避免鋼筋 懸挑或墊塊間距過大。墊塊必須綁扎牢固，避免其脫落。施工中必須保 證保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，避免主筋外露。6.7鋼筋綁扎6.7.1綁扎工藝：鋼筋的綁扎一律采用手工綁扎；樓板筋的相交點(diǎn)必須逐扣綁扎，綁扎 搭接長度滿足42d,并且在同一斷面上接頭數(shù)量不超過要求的間隔布置， 搭接處用鉛絲將中間兩端分別扎牢。梁、柱主筋和箍筋須逐扣綁扎，板 的雙受力筋與分布筋之間也須全部綁扎。6.7.2綁扎順序構(gòu)造柱鋼筋籠子先預(yù)制好，現(xiàn)場綁扎

25、。梁模安裝前，先按設(shè)計(jì)圖紙要求在梁底模下劃分箍筋間距，隨后按 以下順序進(jìn)行：主筋上穿好箍筋固定主筋穿次梁主筋、套好箍筋 擺放主筋并綁扎綁次梁架立筋。同高度梁相交也按以上順序進(jìn)行。主 梁、長度較大時(shí)，施工中可分段綁扎。在現(xiàn)澆屋面底模上畫好主筋及分布筋的間距，先擺下受力主筋，分 布筋，最后做預(yù)留預(yù)埋。6.8鋼筋接頭選擇在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向鋼筋接 頭比率W 50%接頭應(yīng)避開梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；柱在一層柱高內(nèi)、 梁在一跨內(nèi)接頭每根筋不多于1個(gè)。6.9鋼筋清理鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混 凝土對(duì)鋼筋的握裹力。7、混凝土工程施工方案7.1

26、原材料的要求材料進(jìn)場前，應(yīng)根據(jù)IS09001: 2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系程序文 件要求，組織對(duì)供應(yīng)商評(píng)價(jià)，確定合格供應(yīng)商，以確保材料供應(yīng)渠道、 供應(yīng)能力、材料質(zhì)量及售后服務(wù)。水泥進(jìn)場應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明品名、 規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場時(shí)間，報(bào)檢并由取樣員同監(jiān)理人員負(fù)責(zé)取樣然后送檢、 復(fù)試。取樣時(shí)，在水泥倉庫的20個(gè)不同位置分別取等量的水泥，合計(jì)12kg, 分別進(jìn)行封樣和送檢。經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可使用。水 泥倉庫應(yīng)有防雨防潮處理，水泥每垛高度為 10袋，離墻0.5m。黃砂、石 子從堆場進(jìn)行取樣時(shí)，應(yīng)在面層分別掀開 50mn和100mn左右后取樣。 7.2混凝土攪拌混凝土配合比根據(jù)試驗(yàn)

27、室試配確定。用磅秤進(jìn)行稱量，混凝土的配料 應(yīng)采用重量比，并嚴(yán)格計(jì)量，做到次次稱量。材料的配合比允許偏差為： 水泥士 2%砂石士 3%水、外加劑士 2%砂、石應(yīng)常測定含水率，并隨 時(shí)調(diào)整配合比。每班的第一拌應(yīng)增加水泥、砂用量15%混凝土裝料先后順序?yàn)椋菏?水泥-砂-水。混凝土攪拌時(shí)間從投料完畢后，組成材料在攪拌中延續(xù)攪拌的最短時(shí) 間不應(yīng)少于有關(guān)要求，外加劑應(yīng)事先溶化在水中，使拌合物加水?dāng)嚢璧?規(guī)定時(shí)間的一半后再加入，繼續(xù)攪拌至規(guī)定時(shí)間即可。7.3混凝土的運(yùn)輸和澆筑混凝土的運(yùn)輸和澆筑采用人工完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)?澆筑面。澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，施工員根據(jù)專項(xiàng)施工方案向施 工人員

28、進(jìn)行方案技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)， 要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽 項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。 澆筑間歇時(shí)間一般不超過180分鐘。7.3.1澆筑順序采取先澆框架柱，后澆梁、板。具體澆筑走向以每次澆筑前技術(shù)負(fù)責(zé) 人編制的技術(shù)交底為準(zhǔn)。振搗方法：a）本工程混凝土采用機(jī)械振搗，人工抹面的方式。b）構(gòu)造柱應(yīng)分層澆筑，并用振搗棒振實(shí)。C）現(xiàn)澆板的標(biāo)高用馬凳或短鋼筋頭來控制，并用刮尺刮平，抹光。732表面處理混凝土澆筑的同時(shí)，采用水平儀對(duì)現(xiàn)澆樓板板面標(biāo)高和厚度隨時(shí)檢測 控制。733澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)a）在澆筑工序

29、中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻和密實(shí)性，混凝土攪拌均勻后 應(yīng)立即澆筑入模。b）澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模 板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)， 應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完成。7.4混凝土軟弱層的剔除在上層混凝土繼續(xù)施工前，應(yīng)清除已硬化的混凝土表面的水泥浮膜、 松動(dòng)石子為止，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆砼前， 先在施工縫處鋪與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。7.5砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完成的砼現(xiàn)澆板在終凝前表面覆蓋濕草袋或塑料薄膜進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)；終凝后（一般為12小時(shí)）派專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 7晝 夜。

30、澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤狀態(tài)即可。 在現(xiàn)場設(shè)立養(yǎng)護(hù)小組，由2 4人組成，專門負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)工作，分日夜兩班進(jìn)行值班。保持使砼在養(yǎng) 護(hù)期內(nèi)時(shí)時(shí)處于濕潤狀態(tài)。澆水時(shí)，水流不得直接沖擊砼表面。砼強(qiáng)度 不小于1.2Mpa時(shí)才允許上人進(jìn)行下道工藝。對(duì)拆模的構(gòu)造柱及時(shí)組織人 員涂刷砼養(yǎng)護(hù)劑。7.6質(zhì)量控制7.6.1構(gòu)造柱砼澆搗前，先清除模板內(nèi)的垃圾雜物，將模板澆水濕潤，每層砼澆搗高度控制在500mm高范圍內(nèi)。振搗時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)距離應(yīng)控制 在500mn以內(nèi)）。柱鋼筋較稠密的部位，振搗一定要充分，避免因漏振而 造成的蜂窩、孔洞、等質(zhì)量缺陷。7.6.2砼澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，視當(dāng)時(shí)的氣溫，雨水情況 決

31、定是否澆水和澆水次數(shù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤，養(yǎng)護(hù)期 不得少于7天。7.7現(xiàn)場管理7.7.1砼澆搗前的準(zhǔn)備所有施工用具應(yīng)經(jīng)檢查配備齊全，保證其完好，不影響施工；對(duì)電閘 等用電設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，作好用電安全保護(hù)工作。并配備柴油發(fā) 電機(jī)組，使之處于應(yīng)急狀態(tài)，防止停電。技術(shù)、生產(chǎn)、安監(jiān)進(jìn)行一次聯(lián) 合檢查，對(duì)查出的質(zhì)量問題要及時(shí)進(jìn)行整改，需隱蔽驗(yàn)收的部位應(yīng)作好 隱藏驗(yàn)收。落實(shí)安排好現(xiàn)場施工的管理人員，操作人員及輔助人員，做 到任務(wù)明確，責(zé)任到人。7.7.2施工調(diào)度砼澆搗期間的人員安排視連續(xù)澆搗的時(shí)間決定，連續(xù)澆搗超過12小時(shí)的應(yīng)組織兩班，不足12小時(shí)的只需一班作業(yè)。現(xiàn)場砼攪拌有專人指揮調(diào)度

32、。根據(jù)澆搗實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整出料位置， 改變下料速度。每班設(shè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢、施工、維修、設(shè)備、安全人員值 班。&腳手架工程8.1腳手架搭設(shè) 腳手架的搭設(shè)順序：支架t橫梁t立桿t橫梁t腳手竹笆片t欄桿t外掛密目網(wǎng)。腳手架鋼管采用外徑48mm壁厚3.5mm的Q235焊接鋼管，其材質(zhì)必 須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88的相應(yīng)規(guī)定。用于拉桿、大橫桿、剪 刀撐和斜桿的長度為4mr6m,以便于人工操作，嚴(yán)禁使用有明顯變形、 裂縫、壓扁和嚴(yán)重腐蝕鋼管。扣件應(yīng)符合可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件（GB978-67的規(guī)定，應(yīng)與 鋼管管徑相匹配，用機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件材料應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)

33、鋼（GB700-88）的HPB235鋼的規(guī)定。螺栓 均應(yīng)符合普通螺紋（GB196-81）的規(guī)定。嚴(yán)禁使用加工不合格、無出 廠合格證、表面裂紋，變形銹蝕的扣件，扣件活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，夾 緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm扣件表面應(yīng)涂刷同一顏色防 銹漆。安全網(wǎng)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)，必須是國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門指定許 可生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)收證明和工廠檢驗(yàn)合格 證。水平安全網(wǎng)采用3X 6m的綿倫大眼安全網(wǎng)，立網(wǎng)采用 2000目的密目 安全網(wǎng)。封閉型落地式雙排鋼管腳手架立桿間距為1.8m,排距為1.05m。內(nèi)立桿離墻距離300mn步距1.8m，且設(shè)一道水平掃地桿，掃地桿距離地面

34、 150mm在操作面設(shè)1.2m高的護(hù)身欄桿，滿鋪竹笆片，外掛安全網(wǎng)。立桿下統(tǒng)一墊 4000X 100X 50mm的通長墊板，立桿底端之上 150mm 處設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿連接固定。立桿的連接宜采用對(duì)接接頭， 其對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方 向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距 的三分之一?？v向水平桿必須設(shè)于橫向水平桿之下，立桿的內(nèi)側(cè)，為增加腳手架 整體的穩(wěn)定性，橫向水平桿必須交圈。其接頭宜采用對(duì)接且應(yīng)交錯(cuò)布置， 相鄰接頭不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi)，相鄰接頭的水平距離不應(yīng)小于 500mm并應(yīng)避 免設(shè)在橫向水平桿的跨中，立桿和大橫桿交點(diǎn)處必須

35、設(shè)置小橫桿，并兩 端米用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。 8.2腳手架的使用與拆除821拆除順序：安全網(wǎng)-竹笆片-拉桿-橫桿-立桿。8.2.2腳手架的使用與拆除要點(diǎn)在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件， 整體結(jié)構(gòu)件、連接緊固件， 確因操作需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和安全員的同意，并采取相 應(yīng)的補(bǔ)救措施，并在作業(yè)完后及時(shí)恢復(fù)。人員上下必須走安全防護(hù)的進(jìn) 入通道（斜道）嚴(yán)禁攀扶腳手架上下。在拆除過程中凡已松開的桿件，應(yīng)及時(shí)拆除，避免誤扶和誤靠已松脫 連接的桿件。拆除的桿件配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和卸下，必

36、須綁扎牢 固或裝入容器內(nèi)方可吊下，嚴(yán)禁向下拋擲，拆除過程中應(yīng)作好配合協(xié)調(diào) 工作，禁止人員進(jìn)入拆除較重桿件等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。拆除腳手架時(shí)要?jiǎng)澇鲎鳂I(yè)區(qū)，禁止行人進(jìn)出，嚴(yán)格遵守拆除順序，由 上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。一般是先拆密目網(wǎng)、竹笆片（腳手 笆）、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)， 當(dāng)解開與另一人相關(guān)的連接扣件時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方。材料、工具要裝入容 器往下吊運(yùn)，不得拋擲。9、磚砌體工程9.1砌筑施工順序制備砂漿磚塊澆水濕潤磚水平垂直運(yùn)輸磚塊試擺立皮數(shù)桿放線-校正柱拉結(jié)筋-盤角掛線-砌筑-放置拉結(jié)筋9.2砌筑前的一般要求9.2.1燒結(jié)普通磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以

37、水浸入磚10mn為宜。（含水率應(yīng)控制在10%15%9.2.2基礎(chǔ)砼完成后，應(yīng)在砌筑位置放好軸線，立好皮數(shù)桿。 9.2.3每層 根據(jù)皮數(shù)桿最下面的一層磚的標(biāo)高，進(jìn)行找平，灰縫超過 20時(shí)，應(yīng)用細(xì) 石砼找平。9.2.4砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線，及砌體的砌筑控制邊線、門窗 洞口線，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后，方可施工。9、3組砌方法：9.3.1本工程采用“一順一丁”和“三一”砌筑法。9、3、2砌體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，橫平豎直，灰漿飽滿，水平灰 縫厚度為8- 12mm9、3、3磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)進(jìn)砌筑的應(yīng)砌成斜槎，磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3。9、3、4凡在構(gòu)造柱處，均

38、勻設(shè)置馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直。 馬牙槎高度為300-400 mm之間9、3、5每次砌筑高度w 1.8m,> 1.8m者應(yīng)隔天再砌。9、3、6墻高超過4m者，應(yīng)設(shè)置圈梁，墻長超過 5m者，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。9、4磚墻砌筑：9、4、1排磚扌畧底（干擺磚樣）：一般外墻一皮磚扌畧底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚， 前后墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置線，核對(duì)門窗間墻的長度 尺寸，是否符合排磚模數(shù)，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的 計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗洞口中間或其他不明顯的部位。9、4、2盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮， 并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤

39、角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的 磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng) 檢查平整和垂直，全符合要求后才可掛線砌墻。9、4、3掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以 上者，采用雙面掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng) 設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平灰縫均 勻一致，平面通順。9、4、4砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的 操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作 時(shí)磚塊要放平，跟線分段控制游丁走縫和亂縫。砌墻應(yīng)隨砌隨將溢出的 磚墻面的灰跡塊刮除。9、4、5木磚預(yù)埋：所用木磚應(yīng)做防腐處理

40、，予埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi), 紋路應(yīng)于釘子垂直，數(shù)量按洞口高度確定。洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在22.8m者，每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞 口上下四皮磚處開始。中間均勻分布。9、4、6凡設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱的墻體，到砌筑時(shí)把構(gòu)造柱的豎向鋼筋處理 順直，磚墻與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎。磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高 500m設(shè)置2 © 6水平拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1000 m并與柱連接。9、4、7磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng) 填實(shí)砂漿，保證灰縫平直。10、地面工程施工方案10、1細(xì)石混凝土面層施工施工工藝流程：清理基層-彈面層水平線-灑水濕潤基層-刷素水

41、 泥漿-澆筑混凝土-振搗-三遍壓實(shí)抹光-養(yǎng)護(hù)。10、1、1混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí) C20,澆筑混凝土面層時(shí)，其塌落度不 宜大于30mm并應(yīng)振搗密實(shí)。10、1、2細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于 15mm10、1、3混凝土面層施工前，應(yīng)將基層表面的浮土、砂漿、油污和其它 雜物清理干凈，并彈好標(biāo)準(zhǔn)線，提前 24h對(duì)基層進(jìn)行灑水濕潤。10、1、4混凝土為干硬性，以手捏成團(tuán)，能拍出漿為準(zhǔn)。10、1、5鋪設(shè)混凝土前，宜刷以水灰比0.4-0.5的純水泥漿，并應(yīng)按標(biāo) 準(zhǔn)水平線用木板隔成寬度不大于 3m條形區(qū)段。在攤平后，宜用滾筒要交 叉來回滾壓3-5遍，至表面出漿為止。10、1、6隨搗隨抹，撒1： 1水泥

42、砂漿抹面。10、1、7混凝土面層不宜留置施工縫，當(dāng)施工間歇超過允許時(shí)間規(guī)定時(shí)， 應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，保持濕潤，刷一層1： 1水泥砂漿（其水灰比宜為0.4-0.5），再澆施工縫處的混凝土，并應(yīng)搗實(shí)壓平。10、1、8混凝土面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。10、1、9混凝土面層施工完畢后，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，面層完成24h后，及時(shí)滿鋪鋸末或草袋（濕潤養(yǎng)護(hù)，每天澆水 3次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d）。10、2地面地磚施工要點(diǎn)施工工藝流程：基層清理-貼灰餅-標(biāo)筋-鋪結(jié)合層砂（底層）-彈 線鋪磚t壓平拔縫t養(yǎng)護(hù)。10、2、1將選配好的地磚清洗干凈，放入清水中浸泡 2-3h后取出晾干。 結(jié)合層做完彈線后，接著按順

43、序鋪磚。鋪磚時(shí)，應(yīng)抹墊水泥砂漿，按線 先鋪縱橫定位帶，定位帶各隔 15-20磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi) 的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。10、2、2壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水濕潤，過15min左右，用木錘和硬木板按鋪磚順序橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直貫通。 調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平（破損地磚應(yīng)更換），隨即將縫內(nèi)余漿及磚面 上的灰漿擦去。從鋪設(shè)砂漿壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5-6h完成。10、2、3嵌縫、養(yǎng)護(hù)：鋪完地磚2d后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用 1： 1的水泥砂漿勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)、平整、光滑，然后用布將地面擦拭 干凈。養(yǎng)護(hù)不得少于4d。11、裝飾工程11、

44、1整體部署為達(dá)到使用功能與美觀大方的要求，本工程除主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量優(yōu)良以 外，裝修裝飾工程起到舉足輕重的作用，特別是裝飾階段在施工過程中， 土建與安裝的配合是一個(gè)十分重要的關(guān)鍵。因此裝飾工程要以先做樣板 為先導(dǎo)，在定下的樣板間，先做小樣送技術(shù)負(fù)責(zé)人、甲方審定后，按圖 紙要求做好樣板間。然后邀請(qǐng)甲方與監(jiān)理進(jìn)行評(píng)審，經(jīng)批準(zhǔn)后，全面展 開施工，并將樣板間保留不變，以此為鑒定全面裝飾工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。11、2裝飾工程總體施工順序結(jié)構(gòu)施工完成后相繼插入地面、內(nèi)裝修及水電、油漆、粉刷。主要房間內(nèi)裝修施工順序?yàn)椋呵謇韮?nèi)墻基層T貼灰餅T門窗框安裝T天棚、墻 面抹灰T清理地面T地面找平T地面面層T踢腳線T墻面飾面T電

45、氣（開關(guān)、插座、配電箱、燈具）、衛(wèi)生器具安裝T門窗扇安裝T涂料、油 漆、清理、驗(yàn)收。室內(nèi)裝修隨墻體結(jié)構(gòu)從底層開始往上施工。外裝修施工順序：清理墻面T拉線貼灰餅T窗安裝T墻面澆水濕潤 T抹灰T彈線T面層T勾縫T清理。整個(gè)裝修階段將人員分成多個(gè)作業(yè)組逐層逐部位形成獨(dú)立工序，定 額到人，流水施工，確保完成計(jì)劃。11、3墻面飾面11、3、1抹灰a）材料：所有抹灰用材料必須符合要求，水泥采用32.5#普通硅酸鹽水泥,砂采用中砂。為防止爆灰現(xiàn)象，應(yīng)保證石灰熟化時(shí)間不少于30天。b）準(zhǔn)備工作： 、表面進(jìn)行剔毛處理。清理砌體表面的砂漿、污垢、油污等，然后在 刮糙前一天（12小時(shí)）灑水濕潤。 、門窗框與墻體交接

46、處用水泥砂漿（加少量麻刀灰）嵌填密實(shí)。、墻面的架眼，各類管線穿過墻洞或樓板洞，必須用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。、不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭接寬度每邊不少于15cmc）施工要點(diǎn)： 墻面抹灰前應(yīng)找準(zhǔn)，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線和 墻裙或踢腳線，用托線板檢查墻面平整、垂直度，做標(biāo)準(zhǔn)灰餅。 基層為砼時(shí)，抹灰前先刷素水泥漿一道。水泥砂漿面層要接槎平整，壓平壓光。罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。11、4涂料墻面11、4、1施工工藝流程（乳膠漆施工工藝流程）基層處理-刮膩?zhàn)?砂紙打磨-涂料涂刷-成品保護(hù)-分項(xiàng)驗(yàn)收11、4、2基層處理檢查原墻的平整度、垂直度，保證基層平整干凈。頂棚基層部分進(jìn)行 嵌縫處理。

47、11、4、3刮膩?zhàn)釉谇謇硗甑膲?、頂面?3遍膩?zhàn)樱佔(zhàn)油瓿芍笥蒙凹埓蚰?，?保證墻面的平整度。11、4、4涂料施工涂料在乳膠涂施工之前應(yīng)將門框、窗框、木制墻面等處加以保護(hù)，以 免污染。涂刷順序?yàn)椋合软斉铩⒑髩γ?，同一飾面?yīng)先豎向再橫向，操 作時(shí)用力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂刷后將局部不平整處打磨，然 后涂刷第二遍、第二遍涂料，飾面施工完后注意成品保護(hù)。11、4、5成品保護(hù)墻面刮膩?zhàn)訚L刷涂料過程中，用膠帶、舊報(bào)紙、塑料布對(duì)消火栓、配 電箱、開關(guān)、插座進(jìn)行粘貼遮蓋保護(hù)。12、屋面工程12、1屋面施工順序清理基層-水泥膨脹珍珠巖找坡層-鋪 80厚聚苯板-1: 3水泥砂漿 找平層t SBS改性瀝青

48、防水卷材。12、2 SBS改性瀝青防水卷材施工要點(diǎn)a）根據(jù)屋面形狀及排水點(diǎn)位置，合理布置和剪裁卷材。b）清除基層尖棱、鼓包、修補(bǔ)凹坑，清掃干凈，保持干燥。c）在清理好的基層上滿涂瀝青膠乳，等待其完全干燥。d）彈劃卷材鋪貼位置線。e）按鋪貼順序把卷成卷的防水卷材放好，點(diǎn)燃噴燈，用噴燈加熱基層和 卷材瀝青層，加熱時(shí)要均勻，待卷材瀝青熔化后，逐漸展卷材，邊熔邊 壓，與基層粘結(jié)。f）依次粘鋪第二卷，兩卷縱邊搭接10cm粘結(jié)方法同（5）。g）搭接縫處要精心施工，噴烤后趁熔化的瀝青尚未冷卻，即用抹子將邊 封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致地噴烤壓實(shí)。h）特殊部位處理：在屋面防水工程中，排水口，排氣孔等部位

49、，都是易發(fā)生滲漏的部位， 要特別精心施工，材料到場后由監(jiān)理人員對(duì)其進(jìn)行表面驗(yàn)收，并通過三 方（監(jiān)理、甲方、乙方）取樣員質(zhì)檢員現(xiàn)場取樣送往質(zhì)監(jiān)站檢驗(yàn)，檢驗(yàn) 合格后方可進(jìn)行下一道工序，其構(gòu)造作法需參照標(biāo)準(zhǔn)圖集。12、1、3安全注意事項(xiàng)：下班后易燃物應(yīng)入庫保存；操作人員必須配戴防護(hù)用具；屋面施工時(shí)， 四周應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施。13、門窗工程13、1塑鋼窗及鋁合金窗1）施工工藝彈線找規(guī)矩確定墻厚方向安裝位置防腐處理就位、臨時(shí)加固 -與墻體固定-窗框與墻體的縫隙處理-安裝五金配件及紗窗2）主要施工技術(shù)措施 基層處理將窗洞口清掃干凈，對(duì)飾面破損部位用砂漿修復(fù)，保證窗洞口的垂直萬正。 基層彈線根據(jù)設(shè)計(jì)的安裝要求，首

50、先在最頂層找出外窗口邊線，用線墜將窗線下引，在每層窗口處劃線做標(biāo)記。外窗的水平線根據(jù)室內(nèi)50mm線向上返即可。 安裝連接件用膨脹螺栓將連接件按照預(yù)定位置固定在結(jié)構(gòu)墻上。 窗制作安裝塑鋼窗及鋁合金窗在廠家按照設(shè)計(jì)要求制作，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。窗框 安裝應(yīng)預(yù)先在窗洞口相應(yīng)位置安裝連接件，然后將窗框與連接件固定即 可。 細(xì)部處理?窗洞口抹灰修補(bǔ)：窗框安裝完畢，應(yīng)對(duì)窗框四周的墻面抹灰缺損 部位進(jìn)行修復(fù)。?密封膠：安裝完畢的窗框周圍的縫隙用設(shè)計(jì)指定的填充材料填塞, 然后填塞縫膠。?裝窗扇：根據(jù)鋁合金窗的系統(tǒng)情況，用相應(yīng)的配件將窗扇安裝在 窗框上，然后進(jìn)行五金配件的安裝。?飾面清理：安裝完畢的窗體，在周圍的飾面

51、施工完畢后，將飾面 的保護(hù)膜撕掉并清理干凈。3）質(zhì)量要求窗框應(yīng)安裝牢固，窗扇間隙均勻，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，窗框與結(jié) 構(gòu)墻體間縫隙打膠要密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，窗飾面要潔凈，顏 色一致，無劃痕和碰傷。飾面允許偏差應(yīng)符合下表的要求。塑鋼窗及鋁合金窗安裝工程允許誤差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1窗框槽口對(duì) 角線長度差< 2000 mm< 2鋼卷尺查量里角>2000 mm< 2.5鋼卷尺旦量里角2窗框槽口寬 度高度差< 2000 mm士 1.5鋼卷尺檢查>2000 mm士 23窗框、扇裝配間隙< 0.4用塞尺檢查4窗飾面擦、劃傷處數(shù)2觀察檢杳5窗飾面擦、劃傷

52、每處長度< 100用鋼卷尺量檢查6窗框正側(cè)面垂直度< 21m托線板檢杳7窗框的水平度< 1.51 m水平尺和塞尺8窗橫框的標(biāo)高< 5用鋼板尺檢查9框與扇、扇與扇豎向間隙士 1用塞尺檢查13、2木門本工程內(nèi)門選用木質(zhì)裝飾門，防火門選用木質(zhì)防火門。1）材料產(chǎn)品要求 木門：由木材加工廠供應(yīng)的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品， 并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行 檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸整齊及門的平整度等） 門框制作做前的木材含水率不得超過 12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。 防腐劑、氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于 95%，含水率不大于1%,

53、細(xì)度要求應(yīng)全部通過16孔/mn2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接 觸部位進(jìn)行防腐處理。 釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所 列的小五金型號(hào)、種類及其配件準(zhǔn)備。 對(duì)于不同墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）主要機(jī)具粗刨、細(xì)刨、裁口刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞 尺、線墜、紅線包、墨汁、小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。3）作業(yè)條件 門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以 上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。 門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷 清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇 與扇見墊木板條通風(fēng)，如露天

54、堆放時(shí)，需要苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要 求安裝時(shí)注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi) 500mn水平線控制。 門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇的安裝宜在抹灰完成后，如門扇 必須先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。4）操作工藝 工藝流程 找規(guī)矩彈線-找出門框安裝位置-安扇及安裝樣板-窗框、扇安裝 t門框安裝t門扇安裝 找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，檢查門口位置的準(zhǔn)確度, 并在墻上彈出黑線，門洞口結(jié)構(gòu)凸出門框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。?門框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi) +500mm平線核對(duì)檢查，使其門框安裝 在同一標(biāo)高上。?室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝

55、，并根據(jù)門的高度合理設(shè) 置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘 2個(gè)100mm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入 木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。?隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門安裝的牢固性。 安扇及安裝樣板：把門扇根據(jù)圖紙要求安裝到門框上此道工序稱 為安扇。對(duì)安扇的質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金位置尺寸及牢固， 符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板，以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。 彈線安裝門框應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門的尺寸、標(biāo)高、位 置、及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線，有貼臉的門、立框時(shí)應(yīng)與抹 灰面平。門框的安裝標(biāo)高，以墻上彈+500mn水平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固 定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在門框下邊拉小線找直，

56、并 用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為框時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。 門框安裝在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證；牢固，門框應(yīng)用釘子與 木磚釘牢，一般每邊不少于 2點(diǎn)固定，間距不于1.2m。應(yīng)按要求間距預(yù) 留45mn&勺孔，孔深60 100mm并在孔內(nèi)預(yù)埋木撅粘108膠水泥漿加入 孔中（木撅直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門 框。 木門扇的安裝：?先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開門扇扇口的 裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。?檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高 度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相 應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。?將門扇靠