機(jī)械設(shè)計(jì)制作經(jīng)典案例:XXX機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式and活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造的一般要求_第1頁(yè)
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1、機(jī)械設(shè)計(jì)與制作經(jīng)典案例:XXX機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造的一般要求1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了主要用于保護(hù)人員免受機(jī)械性危險(xiǎn)傷害的防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)和制造的一般要求。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后制造的機(jī)器。要注意使用防護(hù)裝置以使非機(jī)械性危險(xiǎn)減至最小。本標(biāo)準(zhǔn)的要求適用于固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于防護(hù)裝置中致動(dòng)聯(lián)鎖裝置的那些部件。聯(lián)鎖裝置由GB/T18831規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)沒有對(duì)有移動(dòng)和提升物料能力的專用系統(tǒng),如滾翻防護(hù)結(jié)構(gòu)(ROPS)和墜落物防護(hù)結(jié)構(gòu)(FOPS)提出要求。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單

2、(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于標(biāo)準(zhǔn)。GB/T5226.1 機(jī)械安全 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件(eqv IEC204-1:1992)GB12265.1 機(jī)械安全 防止上肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB12265.2 機(jī)械安全 防止下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB12265.3 機(jī)械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距GB/T15706.1-1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分:基本術(shù)語(yǔ)、方法學(xué)(eqv ISO/TR12100-1:1992)GB/T15706

3、.2-1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第2部分:技術(shù)原則與規(guī)范(eqv ISO/TR12100-2:1992)GB/T16856 機(jī)械安全 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則GB/T18831-2002 機(jī)械安全 帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置 設(shè)計(jì)和選擇原則(ISO14119,MOD)ISO14123-1 機(jī)械安全 減少由機(jī)器排放的危害物質(zhì)引起的健康風(fēng)險(xiǎn) 第1部分:用于機(jī)器制造商的原則和規(guī)范EN292-2:1991/A1:1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第2部分:技術(shù)原則與規(guī)范EN1127-1 爆炸性氣體 爆炸的預(yù)防和防護(hù) 第1部分:基本概念和方法EN1672-2 食品加工機(jī)械 基本概念 第2部分:衛(wèi)生學(xué)

4、要求注:其他信息由參考文獻(xiàn)中給出。3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn),其中部分術(shù)語(yǔ)和定義由GB/T15706.1確立。3.1防護(hù)裝置 guard通過物體障礙方式專門用于提供防護(hù)的機(jī)器部分。根據(jù)其結(jié)構(gòu),防護(hù)裝置可以是殼、罩、屏、門、封閉式防護(hù)裝置等。注1:防護(hù)裝置的作用可以是:?jiǎn)为?dú)作用:只有當(dāng)它關(guān)閉時(shí)才是有效的;與有或無(wú)防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置聯(lián)合作用,在這種情況下,防護(hù)裝置無(wú)論在任何位置都能保證防護(hù)作用(見3.5)。注2:“關(guān)閉”對(duì)固定式防護(hù)裝置來說是“保持在應(yīng)有位置”。 GB/T15706.1-1995,3.223.2固定式防護(hù)裝置 fixed guard按以下方式保持在應(yīng)有位置(即關(guān)閉)的

5、防護(hù)裝置:永久固定(如焊接的等);或借助緊固件(螺釘、螺栓等)固定,不用工具不可能拆除或打開。GB/T15706.1-1995,3.22.13.2.1封閉式防護(hù)裝置 enclosing guard防止從各個(gè)方向進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的防護(hù)裝置(見圖1)。 圖1 完全防止進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)械的封閉式防護(hù)裝置示例3.2.2距離防護(hù)裝置 distance guard一種不完全封閉危險(xiǎn)區(qū)的防護(hù)裝置,但它能靠其尺寸的功能和其與危險(xiǎn)區(qū)的距離防止或減少進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),如周圍柵欄或通道式防護(hù)裝置(見圖2和圖3)。 圖2 距離防護(hù)裝置示例 圖3 距離防護(hù)裝置示例:在機(jī)器的進(jìn)料或排料區(qū)提供保護(hù)的通道式防護(hù)裝置3.3活動(dòng)式防護(hù)裝置 mov

6、able guard一般通過機(jī)械方法(如鉸鏈、滑道)與機(jī)器構(gòu)架鄰近的固定元件相連接并且不用工具就可打開的防護(hù)裝置。GB/T15706.1-1995,3.22.23.3.1動(dòng)力操作式防護(hù)裝置 power operated guard借助非人力或重力的動(dòng)力源進(jìn)行操作的活動(dòng)式防護(hù)裝置。3.3.2自關(guān)閉式防護(hù)裝置 self closing guard靠機(jī)器零件(如移動(dòng)臺(tái))或工件或機(jī)器夾具部件操作的活動(dòng)式防護(hù)裝置,以便讓工件(和夾具)通過,當(dāng)工件一離開讓其通過的開口,就自動(dòng)恢復(fù)到(借助重力、彈簧、其他外部動(dòng)力等)關(guān)閉位置中(見圖4)。 圖4 自關(guān)閉式防護(hù)裝置示例 3.3.3可控防護(hù)裝置 control

7、guard具有聯(lián)鎖裝置(有或無(wú)防護(hù)鎖定)的防護(hù)裝置(見GB/T15706.1-1995,3.23.1),由此:在防護(hù)裝置關(guān)閉前,被其“抑制”的危險(xiǎn)的機(jī)器功能不能執(zhí)行;關(guān)閉防護(hù)裝置,危險(xiǎn)機(jī)器功能開始運(yùn)行。GB/T15706.1-1995,3.22.6注:可控防護(hù)裝置的使用應(yīng)符合一定的條件,見本標(biāo)準(zhǔn)的5.4.9。3.4可調(diào)式防護(hù)裝置 adjustable guard整個(gè)裝置可調(diào)或帶有可調(diào)部分的固定式或活動(dòng)式防護(hù)裝置。在特定操作期間調(diào)整件保持固定(見圖5)。GB/T15706.1-1995,3.22.33.5聯(lián)鎖防護(hù)裝置 inter locking guard與聯(lián)鎖裝置(見GB/T15706.1-1

8、995,3.23.1和GB/T18831)聯(lián)用的防護(hù)裝置,由此:在防護(hù)裝置關(guān)閉前被其“抑制”的危險(xiǎn)機(jī)器功能不能執(zhí)行;當(dāng)危險(xiǎn)機(jī)器功能在執(zhí)行時(shí),如果防護(hù)裝置被打開,就給出停機(jī)指令;當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉時(shí),被其“抑制”的危險(xiǎn)機(jī)器功能可執(zhí)行,但防護(hù)裝置關(guān)閉的自身不能啟動(dòng)它們的運(yùn)行(見圖6、圖7)。GB/T15706.1-1995,3.22.43.6帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)裝置 interlocking guard with guard locking具有聯(lián)鎖裝置(見GB/T15706.1-1995,3.23.1、圖8和GB/T18831)和防護(hù)鎖緊裝置的防護(hù)裝置,由此:在防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定前,被其“抑制”的危險(xiǎn)

9、機(jī)器功能不能執(zhí)行;防護(hù)裝置在危險(xiǎn)機(jī)器功能傷害風(fēng)險(xiǎn)通過前,一直保持關(guān)閉和鎖定;當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定時(shí),被其“抑制”的危險(xiǎn)機(jī)器功能可以執(zhí)行,但防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定的自身不能啟動(dòng)它們的運(yùn)行。GB/T15706.1-1995,3.22.53.7防護(hù)裝置的關(guān)閉狀態(tài) guard closed position防護(hù)裝置執(zhí)行其功能時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),設(shè)計(jì)這些功能是為了預(yù)防或減少進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)和(或)減少暴露于一些危險(xiǎn),如噪聲、輻射等。3.8防護(hù)裝置的打開 guard open當(dāng)防護(hù)裝置不關(guān)閉時(shí),它是打開的。3.9 工具 tool為進(jìn)行緊固操作而設(shè)計(jì)的器具,如鑰匙或扳手。臨時(shí)性器具如硬幣或尖銼不能被認(rèn)為是工具。3.10工

10、具的使用 use of a tool工具要由被授權(quán)的人在已知和預(yù)定的情況下作為工作的安全系統(tǒng)的一部分使用。3.11進(jìn)入頻次 frequency of access單位時(shí)間內(nèi)要求的可預(yù)見的進(jìn)入防護(hù)區(qū)域的次數(shù)。 防護(hù)裝置為伸縮式以快速調(diào)整到工件表面,其安裝為鉸鏈結(jié)合以便接近主軸更換鉆頭。圖5 搖臂鉆床或臺(tái)式鉆床上的可調(diào)式防護(hù)裝置示例 圖6 鉸鏈型聯(lián)鎖防護(hù)裝置示例;當(dāng)關(guān)閉時(shí),危險(xiǎn)區(qū)被封閉 圖7 滑動(dòng)型聯(lián)鎖防護(hù)裝置示例 a聯(lián)鎖防護(hù)裝置在打開狀態(tài);b防護(hù)裝置的鎖定裝置示例。圖8 使用帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)裝置和固定式防護(hù)裝置的鉆床安全防護(hù)示例4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)在為特定的機(jī)器選擇和設(shè)計(jì)合適的防護(hù)裝置類型時(shí),對(duì)存在于

11、該類機(jī)器的各種危險(xiǎn)帶來的風(fēng)險(xiǎn)以及可預(yù)見的人員所承受風(fēng)險(xiǎn)類型(見GB/T15706.1-1995第6章的GB/T16856)進(jìn)行評(píng)價(jià)是非常重要的。5 防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)制造一般要求5.1 機(jī)器方面5.1.1 通則在設(shè)計(jì)和應(yīng)用防護(hù)裝置時(shí),應(yīng)適當(dāng)考慮在機(jī)器整個(gè)預(yù)期壽命期間的運(yùn)行和可預(yù)見的機(jī)器環(huán)境方面的因素。對(duì)這些方面的考慮不當(dāng)可能導(dǎo)致不安全或機(jī)器不能運(yùn)行,以致人為的使防護(hù)裝置失效,從而使人員暴露在更大的風(fēng)險(xiǎn)中。5.1.2 危險(xiǎn)區(qū)的進(jìn)入為盡可能減少進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),防護(hù)裝置和機(jī)器的設(shè)計(jì)應(yīng)使其能不用打開或拆卸防護(hù)裝置就可進(jìn)行例行的調(diào)整、潤(rùn)滑和維護(hù)。在要求進(jìn)入的防護(hù)區(qū)域,應(yīng)盡可能方便及無(wú)障礙地進(jìn)入。下面是進(jìn)入的原因

12、舉例:加載或卸載;刀具更換和調(diào)整;測(cè)量,校準(zhǔn)和采樣;過程觀察;維護(hù)和修理;潤(rùn)滑;廢料清除(例如:廢屑、切屑、濺出物等);排除障礙;清潔和衛(wèi)生。5.1.3 射出零部件的容納當(dāng)存在可預(yù)見的由機(jī)器射出零部件(如,破裂的刀具、工件)的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能選擇適當(dāng)?shù)牟牧现圃煲匀菁{這些射出零部件。5.1.4 危險(xiǎn)物質(zhì)的容納當(dāng)存在可預(yù)見的由機(jī)器拔出的危害性物質(zhì)(如,冷卻劑、蒸汽、氣體、切屑、火花、熱的或熔融材料、粉塵)的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成能盡可能容納這些物質(zhì)且需要適當(dāng)?shù)某槿≡O(shè)備(見ISO14123-1)。如果防護(hù)裝置構(gòu)成抽取系統(tǒng)的一部分,應(yīng)在防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、材料選擇、制造和安裝時(shí)考慮這種功能

13、。5.1.5 噪聲在要求減少機(jī)器的噪聲時(shí),防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)使其不僅能防護(hù)機(jī)器存在的其他危險(xiǎn)(見“參考文獻(xiàn)”中CEN/TC211的參考文件),而且還應(yīng)給出要求的降噪量。作為隔聲罩的防護(hù)裝置應(yīng)正確密封連接,以減少發(fā)出的噪聲。5.1.6 輻射當(dāng)存在可預(yù)見的危害性輻射的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)正確設(shè)計(jì)防護(hù)裝置和選擇材料,使其保護(hù)人員不受這類危險(xiǎn)的傷害。例如使用暗色玻璃以防護(hù)電焊弧光或消除激光器周圍防護(hù)裝置中的縫隙。5.1.7 爆炸當(dāng)存在可預(yù)見的爆炸風(fēng)險(xiǎn)時(shí),防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使其能以安全的方式和方向(如,通過使用“爆炸釋放”屏)容納或耗散所釋放的能量(見EN1127-1)。5.2 人員方面5.2.1 通則在設(shè)計(jì)和

14、制造防護(hù)裝置時(shí),應(yīng)對(duì)可預(yù)見的人員與機(jī)器的相互作用(如加載、維護(hù)或潤(rùn)滑)給予適當(dāng)?shù)乜紤]。5.2.2 安全距離用于防止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的防護(hù)裝置,其設(shè)計(jì),制造和安裝應(yīng)能防止身體的各部位觸及危險(xiǎn)區(qū)(見GB12265.1和GB12265.3)。5.2.3 進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的控制活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)盡可能防止在正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間當(dāng)人員留在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)時(shí)防護(hù)裝置關(guān)閉。如果做不到這一點(diǎn),則應(yīng)采取其他措施以防止處于危險(xiǎn)區(qū)的人員不被發(fā)現(xiàn)。5.2.4 觀察防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)使其有對(duì)工藝過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)赜^察措施,以使移除防護(hù)裝置的需要減至最小。5.2.5 人類工效學(xué)方面防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)考慮人類工效學(xué)的原理(見GB/T15

15、706.2-1995,3.6.1和3.6.2)。5.2.5.1 尺寸和質(zhì)量防護(hù)裝置的可移除部分應(yīng)設(shè)計(jì)得具有合適的尺寸和質(zhì)量以易于裝卸。不易用手移動(dòng)和搬運(yùn)的防護(hù)裝置應(yīng)裝有或能安裝適于由升降設(shè)備運(yùn)送的輔助裝置,這些輔助裝置或結(jié)構(gòu)可以是:具有吊環(huán)、吊鉤、吊環(huán)螺栓的標(biāo)準(zhǔn)吊裝附件,或供安裝這種附件的簡(jiǎn)易螺栓孔;當(dāng)不能由地面可靠吊起時(shí),應(yīng)有帶起吊鉤的自動(dòng)卡緊裝置。與防護(hù)裝置一體的起吊機(jī)構(gòu)和裝置;標(biāo)識(shí)、在防護(hù)裝置本身和它的一些可移除部件上或在使用說明書中標(biāo)明防護(hù)裝置的質(zhì)量,單位,千克(kg)。5.2.5.2 操作力活動(dòng)式防護(hù)裝置或其中的可移除部分應(yīng)設(shè)計(jì)得便于操作。在防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)中遵循人類工效學(xué)的原則,通過

16、減少操作者的緊張和體力消耗有助于提高安全性。這樣會(huì)改善操作的效能和可靠性,從而減少機(jī)器使用的各個(gè)階段的操作錯(cuò)誤的概率(見GB/T15706.1-1995,3.11)。操作力的減少可通過使用如彈簧、平衡塊或氣體支撐等裝置來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)防護(hù)裝置由動(dòng)力操作時(shí),防護(hù)裝置不應(yīng)由諸如接觸壓力、力、速度、銳邊引起的傷害。當(dāng)防護(hù)裝置裝有能自動(dòng)啟動(dòng)防護(hù)裝置再打開的保護(hù)機(jī)構(gòu)時(shí),防止防護(hù)裝置關(guān)閉的力不應(yīng)大于150N,防護(hù)裝置的動(dòng)能不應(yīng)大于10J。在沒有安裝這種保護(hù)機(jī)構(gòu)的情況下,這些值應(yīng)分別減少到75N和4J。5.2.6 預(yù)期的使用防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能考慮可預(yù)見的使用,適當(dāng)考慮可預(yù)見的誤用(見GB/T15706.1-1

17、995,3.12)。5.3 防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)方面5.3.1 通則所有防護(hù)裝置的可預(yù)見操作的各方面都應(yīng)在設(shè)計(jì)階段給予適當(dāng)?shù)目紤],以保證防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)和制造本身不產(chǎn)生進(jìn)一步的危險(xiǎn)。5.3.2 擠壓區(qū)防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使其不能與機(jī)器或其他防護(hù)裝置的零、部件構(gòu)成危險(xiǎn)的擠壓區(qū)(見GB12265.3)。5.3.3 耐久性防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在機(jī)器的整個(gè)可預(yù)見的使用壽命期內(nèi)能良好地執(zhí)行其功能或能夠更換性能下降的零、部件。5.3.4 衛(wèi)生 防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能使其通過裝存物質(zhì)或材料(如食品顆粒、污液)的方式以不產(chǎn)生衛(wèi)生方面的危險(xiǎn)(見EN1672-2)。5.3.5 清洗在某些應(yīng)用場(chǎng)合,尤其是在食品和藥品加工中使用

18、的防護(hù)裝置的設(shè)計(jì),應(yīng)使其不僅使用安全而且便于清洗。5.3.6 排污在某些工藝要求的場(chǎng)合,諸如食品、藥品、電子及相關(guān)工業(yè)中,防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使其能排出加工過程中的污物。5.4 防護(hù)裝置的制造方面在確定防護(hù)裝置的制造方法時(shí)應(yīng)考慮以下方面的問題。5.4.2 連接牢固性焊接、粘接或機(jī)械式緊固連接應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以承受正常的可預(yù)見的載荷。在使用粘接劑的場(chǎng)合,應(yīng)使其與所采用的工藝和使用的材料相匹配。在使用機(jī)械緊固件的場(chǎng)合,其強(qiáng)度、數(shù)量和位置應(yīng)足以保證防護(hù)裝置的穩(wěn)定性和剛度。5.4.3 只能用工具拆卸防護(hù)裝置的可拆卸部件應(yīng)只能借助工具才可以拆卸(見3.9和3.10)。5.4.4 可拆卸防護(hù)裝置的可靠定位在可

19、能的情況下,未安裝定位件時(shí)可拆卸防護(hù)裝置不應(yīng)保持在應(yīng)有位置。5.4.5 活動(dòng)式防護(hù)裝置的可靠關(guān)閉活動(dòng)式防護(hù)裝置的關(guān)閉位置應(yīng)可靠確定。防護(hù)裝置應(yīng)借助于重力、彈簧、卡扣、防護(hù)鎖定或其他的方法保持在限定的位置。5.4.6 自關(guān)閉防護(hù)裝置自關(guān)閉防護(hù)裝置的開口應(yīng)限制不大于工件的通道要求的尺寸。它不應(yīng)使防護(hù)裝置被鎖定在打開位置。這些防護(hù)裝置可與固定式距離防護(hù)裝置聯(lián)合使用。5.4.7 可調(diào)式防護(hù)裝置可調(diào)的部件應(yīng)使其開口在與物料通道相匹配的前提下,被限制得最小,且不使用工具也能方便地調(diào)整。5.4.8 活動(dòng)式防護(hù)裝置活動(dòng)式防護(hù)裝置的打開應(yīng)要求確定的操作,而且在可能的情況下,活動(dòng)式防護(hù)裝置應(yīng)借助鉸鏈或滑道與機(jī)器或

20、相鄰的固定零件相連接,以使其即使在打開時(shí)也能被保持在某一位置,上述連接只有借助工具才可拆卸。(見3.9和3.10)。5.4.9 可控防護(hù)裝置可控防護(hù)裝置(見3.3.3和GB/T15706.2-1995的4.2.2.5)只有在滿足下列全部條件時(shí)才可以使用:在防護(hù)裝置關(guān)閉時(shí),操作者或其身體的某一部位不可能處于危險(xiǎn)區(qū)或危險(xiǎn)區(qū)與防護(hù)裝置之間;機(jī)器的尺寸和形狀允許操作者或任何人員到達(dá)機(jī)器上以環(huán)視整個(gè)機(jī)器和(或)加工過程;進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的唯一方式是打開可控防護(hù)裝置或聯(lián)鎖防護(hù)裝置;與可控防護(hù)裝置相連的聯(lián)鎖裝置具有能達(dá)到的最高的可靠性(其失效可導(dǎo)致非預(yù)期和(或)非預(yù)見的起動(dòng));在由可控防護(hù)裝置啟動(dòng)機(jī)器是機(jī)器的可能

21、控制模式之一的場(chǎng)合,模式的選擇應(yīng)確保符合EN292-2:1991/A1:1995,附錄A,1.2.5的要求。注:上面考慮的危險(xiǎn)區(qū)是由可控防護(hù)裝置的關(guān)閉就會(huì)啟動(dòng)危險(xiǎn)元件運(yùn)行的任何區(qū)域。5.5 材料的選擇5.5.1 通則在選擇制造防護(hù)裝置合適的材料時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的特性。在防護(hù)裝置的整個(gè)預(yù)期的壽命期內(nèi),材料應(yīng)始終保持這些特性。5.5.2 抗沖擊性。防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使其能正常地承受可預(yù)見的來自機(jī)器部件、工件,破碎的刀具、噴射的固體或流體物質(zhì)的沖擊,以及由操作者引起的沖擊等。在防護(hù)裝置裝有觀察板的場(chǎng)合,應(yīng)對(duì)這些觀察板的材料選擇及其裝配方法予以特別地關(guān)注。這些材料的選擇應(yīng)使其具有適合承受噴射的物體或

22、材料的質(zhì)量和速度的特性。5.5.3 剛性支柱、防護(hù)裝置的框架和填充材料的選擇和裝配應(yīng)具有剛性和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),以抵抗變形。這一點(diǎn)在材料的變形會(huì)危及到保持安全距離時(shí)尤為重要。5.5.4 可靠的固定防護(hù)裝置或其部件應(yīng)借助具備適當(dāng)強(qiáng)度、間隔及數(shù)量的安裝點(diǎn)固定,以使其在可預(yù)見的載荷下保持可靠的定位。安裝固定可借助于機(jī)械緊固件或夾緊件,焊接件、粘接件或其他適用的方法。5.5.5 活動(dòng)部件的可靠性活動(dòng)部件如鉸鏈、滑軌、手柄、卡扣的選擇應(yīng)確保其在可預(yù)見的使用和工作環(huán)境下可靠地工作。5.6 密封性正常可預(yù)見的有害的物質(zhì),如:流體、切屑、粉塵、煙氣應(yīng)能借助合適的不滲透的材料密封在防護(hù)裝置內(nèi)。5.7 抗腐蝕選擇的材料

23、應(yīng)能抗可預(yù)見的來自產(chǎn)品、工藝或環(huán)境因素的氧化和腐蝕,如來自機(jī)器運(yùn)行中的切削液或在食品加工機(jī)械中的清洗劑和消毒劑。這種性能可借助采用適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)層來實(shí)現(xiàn)。5.8 抗微生物在存在可預(yù)見的來自細(xì)菌和霉菌生長(zhǎng)影響健康的風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)合,如食品、藥品及相關(guān)的工業(yè)中,選擇用于制造防護(hù)裝置的材料應(yīng)能抑制細(xì)菌和霉菌生長(zhǎng),同時(shí)當(dāng)殺菌時(shí),要易于清洗。5.9 無(wú)毒使用的材料和涂層在所有可預(yù)見的使用狀態(tài)下應(yīng)有無(wú)毒的,且應(yīng)與所涉及的工業(yè),尤其是食品、藥品和相關(guān)的工業(yè)中所涉及的工藝相匹配。5.10 機(jī)器的觀察在要求通過防護(hù)裝置觀察機(jī)器運(yùn)行的場(chǎng)合,選擇的材料應(yīng)具備適當(dāng)?shù)奶匦?,如,若采用穿孔材料或金屬網(wǎng),其宜有大小合適的開口和適當(dāng)?shù)?/p>

24、顏色以便于觀察,若穿孔材料的顏色比要觀察區(qū)域暗,則會(huì)增強(qiáng)觀察的效果。5.11 透明性為便于觀察機(jī)器運(yùn)行狀況,應(yīng)盡可能選擇那些隨著使用和老化仍能保持其透明性的材料。防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)使其能更換失效材料。在有些應(yīng)用場(chǎng)合,可能要求選擇某些特殊材料或復(fù)合材料,這些材料應(yīng)能耐磨、抗化學(xué)腐蝕,抗紫外線輻射引起的老化、抗靜電荷吸收粉塵或抗由于液體引起的表面潮濕,這些因素均可破壞透明性。5.12 頻閃影響在存在可預(yù)見的來自頻閃影響的危險(xiǎn)的場(chǎng)合,選擇的材料應(yīng)能使這種影響減到最小。5.13 靜電特性在有些應(yīng)用場(chǎng)合,可能要求選擇的材料要具有不保持靜電荷的特性,以避免由于突然放電引起的火災(zāi)或爆炸產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)以及粉塵和微粒

25、積聚。防護(hù)裝置要能接地,以避免靜電荷積累達(dá)到危險(xiǎn)水平(見GB/T5226.1)。5.14 熱穩(wěn)定性應(yīng)選擇性能不易老化的材料,如,當(dāng)其暴露在可預(yù)見的溫度變化范圍中或溫度突然改變時(shí)不易脆裂、過度變形或釋放有毒氣體或可燃?xì)怏w。選擇的材料在可預(yù)見的氣候和工作場(chǎng)所的條件下,應(yīng)能保持其性能不變。5.15 可燃性在存在可預(yù)見的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)合,選擇的材料應(yīng)具有抗火花和阻燃特性,而且不應(yīng)吸收或釋放可燃液體、氣體等。5.16 降低噪聲與振動(dòng)在有要求的場(chǎng)合,應(yīng)選擇能降低噪聲和振動(dòng)的材料。這可通過隔聲(在噪聲的傳播途徑上設(shè)置聲屏障)和(或)吸聲(用適當(dāng)?shù)奈暡牧献鳛榉雷o(hù)裝置的內(nèi)襯)或上述兩者聯(lián)合使用。防護(hù)裝置的壁板也

26、要具備適當(dāng)阻尼特性以使共振效應(yīng)減到最小,這種共振可傳遞或放大噪聲(見“參考文獻(xiàn)”中CEN/TC211和CEN/TC231的參考文件)。5.17 防輻射在某些應(yīng)用場(chǎng)合,如焊接或應(yīng)用激光時(shí),選擇的材料應(yīng)保護(hù)人員不受輻射的傷害。在焊接的場(chǎng)合,可借助適當(dāng)?shù)挠猩该髌涟遄鳛榉雷o(hù)裝置的材料,這樣既可以觀察又能消除有害的輻射(見“參考文獻(xiàn)”中CEN/TC123、CEN/TC169的參考文件和IEC關(guān)于激光防護(hù)的標(biāo)準(zhǔn))。6防護(hù)裝置類型的選擇6.1 通則根據(jù)GB/T15706.1-1995和GB15706.2-1995中的要求:機(jī)器的設(shè)計(jì)者在考慮安全防護(hù)技術(shù)之前應(yīng)識(shí)別機(jī)器存在的危險(xiǎn),進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)并通過設(shè)計(jì)來降低

27、風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)之后,如果確定需要防護(hù)裝置,則應(yīng)按以下各條及附錄B(見GB/T15706.2-1995,4.1)進(jìn)行選擇。在選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置時(shí)應(yīng)考慮機(jī)器壽命(如GB/T15706.1-1995,3.11中的定義)的相應(yīng)階段。最重要的選擇準(zhǔn)則是:由風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)得出的任何傷害的概率及可預(yù)見的嚴(yán)重程度; GB/T15706.1-1995,3.12中定義的機(jī)器的預(yù)定使用;機(jī)器存在的危險(xiǎn)(見GB/T15706.1-1995第4章和本標(biāo)準(zhǔn)的第5章);進(jìn)入的性質(zhì)及頻次。6.2 不同類型的防護(hù)裝置的組合或防護(hù)裝置與其他裝置的組合有時(shí)使用不同類型的防護(hù)裝置的組合是適當(dāng)?shù)?。例如:如果機(jī)器有若干危險(xiǎn)區(qū)域,且在運(yùn)行階段內(nèi)

28、需要進(jìn)入其中的一個(gè),則防護(hù)裝置可以由一個(gè)固定式防護(hù)裝置與一個(gè)帶聯(lián)鎖的活動(dòng)式防護(hù)裝置組成。同樣,有時(shí)也要求將保護(hù)裝置和防護(hù)裝置組合使用。例如:用于將工件送入機(jī)器的送料裝置與一固定式防護(hù)裝置連接時(shí)(因而消除了進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的需要)需要一個(gè)自動(dòng)停機(jī)裝置(見GB/T15706.1-1995,3.23.5),以防止機(jī)器的進(jìn)給裝置和固定式防護(hù)裝置之間發(fā)生再次夾住或剪切危險(xiǎn)(見圖9和圖10)。6.3 根據(jù)危險(xiǎn)的數(shù)量和位置選擇防護(hù)裝置防護(hù)裝置宜按下面給出的優(yōu)先順序進(jìn)行選擇:a) 如果需防護(hù)的危險(xiǎn)區(qū)域的數(shù)量少,可采用局部防護(hù)裝置封閉單個(gè)危險(xiǎn)區(qū)。這樣遺留的風(fēng)險(xiǎn)可以接受,并允許接近機(jī)器的無(wú)危險(xiǎn)部件,以便于維修和調(diào)整等

29、;b) 如果危險(xiǎn)區(qū)的范圍大或數(shù)量多,可采用防護(hù)裝置封閉所有危險(xiǎn)區(qū)。這種情況下,調(diào)整和維修點(diǎn)宜位于防護(hù)區(qū)域之外;c) 如果封閉式防護(hù)裝置不可行,且需防護(hù)的危險(xiǎn)區(qū)的數(shù)量少,可采用局部距離防護(hù)裝置;d) 如果封閉式防護(hù)裝置不可行,且危險(xiǎn)區(qū)的范圍大或數(shù)量多,可采用全環(huán)繞距離防護(hù)裝置。附錄C給出了說明此方法的流程圖。將防護(hù)區(qū)劃分為不同的部分,使得在某一部分進(jìn)行的操作(例如檢查、調(diào)整)不影響另一部分機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),這樣對(duì)生產(chǎn)過程很有益處。在這種情況下,對(duì)每一部分的防護(hù)都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。6.4 根據(jù)要求進(jìn)入的性質(zhì)和頻次選擇防護(hù)裝置根據(jù)要求進(jìn)入的性質(zhì)和頻次選擇防護(hù)裝置的一般原則見附錄B。6.4.1 運(yùn)動(dòng)傳

30、遞部件對(duì)運(yùn)動(dòng)傳遞部件,如皮帶輪、皮帶、齒輪、導(dǎo)軌、齒桿、傳動(dòng)軸產(chǎn)生的危險(xiǎn)的防護(hù),應(yīng)采用固定式防護(hù)裝置(見圖1)或活動(dòng)式聯(lián)鎖防護(hù)裝置。 a 光電防護(hù)簾;b 聯(lián)鎖防護(hù)裝置;c 電氣柜;d 僅允許部分進(jìn)入的內(nèi)部柵欄;e 壓敏墊;f 雙手操縱裝置;g 復(fù)位致動(dòng)器;h 距離防護(hù)裝置。圖9 不同類型的防護(hù)裝置的組合及防護(hù)裝置與其他保護(hù)裝置組合示例16.4.2 使用期間不要求進(jìn)入的場(chǎng)合基于簡(jiǎn)易性和可靠性,宜采用固定式防護(hù)裝置。6.4.3 使用期間要求進(jìn)入的場(chǎng)合6.4.3.1 僅在機(jī)器調(diào)整、工藝校正或維修時(shí)才要求進(jìn)入的場(chǎng)合宜采用下列形式的防護(hù)裝置:a) 如果可預(yù)見的進(jìn)入頻次高(例如每班超過一次),或拆卸和更換

31、固定式防護(hù)裝置很困難,則采用活動(dòng)式防護(hù)裝置?;顒?dòng)式防護(hù)裝置應(yīng)與聯(lián)鎖裝置或帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置(見GB/T18831)組合使用;b) 只有當(dāng)可預(yù)見的進(jìn)入頻次低,且防護(hù)裝置容易更換,拆卸和更換均可在工作的安全系統(tǒng)下進(jìn)行時(shí),才能采用固定式防護(hù)裝置。6.4.3.2 在工作周期內(nèi)要求進(jìn)入的場(chǎng)合宜采用下列類型的防護(hù)裝置:a) 帶有聯(lián)鎖裝置或帶有防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置的活動(dòng)式防護(hù)裝置(見GB/T18831),如果在很短的工作周期內(nèi)要求進(jìn)入時(shí),最好采用動(dòng)力操作的活動(dòng)式防護(hù)裝置;b) 特殊條件下采用可控防護(hù)裝置以滿足使用要求(見5.4.9)。 a 插入式鑰匙系統(tǒng); b 雙手操縱裝置;c 兩個(gè)位置之間的屏;d 聯(lián)鎖防

32、護(hù)裝置;e 防護(hù)裝置鎖緊裝置;f 壓敏邊。圖10 不同類型的防護(hù)裝置的組合及防護(hù)裝置與其他保護(hù)裝置組合示例26.4.3.3 由于操作性質(zhì),不能完全禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)刀具如鋸片需要部分地暴露時(shí),下列防護(hù)裝置較為合適:a) 自關(guān)閉式防護(hù)裝置(見5.4.6); b) 可調(diào)式防護(hù)裝置(見5.4.7和GB/T15706.2-1995,4.2.2.4)。7 其他設(shè)計(jì)與制造方面的考慮7.1 攀登在設(shè)計(jì)上應(yīng)盡可能做到禁止攀登到防護(hù)裝置上,在制造和選擇材料及形狀時(shí),對(duì)這種可能性應(yīng)給予考慮。例如:消除水平結(jié)構(gòu)件,防護(hù)裝置的外表面采用網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的水平部件,使其更難以攀登。7.2 保留緊固件防護(hù)裝置緊固件應(yīng)盡可能保留在與之

33、連接的防護(hù)裝置上,以減少丟失的可能及保證其不被代替。(見圖11)。 圖11 保留緊固件示例7.3 抗振防護(hù)裝置的緊固件盡可能采用鎖緊螺母、彈簧墊圈等,以保持其與防護(hù)裝置的可靠連接。7.4 警告標(biāo)志若操作者進(jìn)入可暴露于遺留風(fēng)險(xiǎn)的防護(hù)區(qū)域,例如輻射,則應(yīng)在進(jìn)入點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)的警告標(biāo)志。7.5 顏色 可使用合適的顏色以引起對(duì)危險(xiǎn)的注意,例如:如果防護(hù)裝置與機(jī)器涂刷相同的顏色,而危險(xiǎn)部件涂刷鮮明的對(duì)比顏色,當(dāng)防護(hù)裝置打開或卸下時(shí),會(huì)引起對(duì)危險(xiǎn)的注意。7.6 美學(xué)防護(hù)裝置設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能使有害的心理影響降至最小。8 防護(hù)裝置安全要求的檢驗(yàn)8.1 通則防護(hù)裝置設(shè)計(jì)和制造的某些方面應(yīng)通過測(cè)試、檢查、試驗(yàn)或計(jì)算等方法

34、進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)盡可能在防護(hù)裝置工作狀態(tài)下進(jìn)行。注:對(duì)C類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的某些機(jī)器,防護(hù)裝置的型式試驗(yàn)是強(qiáng)制性的。有些情況下,試驗(yàn)可能需要遠(yuǎn)離機(jī)器進(jìn)行,例如動(dòng)力彈開防護(hù)裝置和砂輪的防護(hù)裝置的試驗(yàn)。8.2 沖擊強(qiáng)度可要求對(duì)防護(hù)裝置的抗沖擊性進(jìn)行檢驗(yàn),這種沖擊來自人體、刀具碎片、高壓流體等。在進(jìn)行檢驗(yàn)之前,應(yīng)對(duì)防護(hù)裝置承受的可預(yù)見的沖擊危險(xiǎn)(如來自人體低速?zèng)_擊、來自刀具碎片的高速?zèng)_擊以及高壓流體的沖擊)進(jìn)行識(shí)別。檢驗(yàn)防護(hù)裝置的沖擊強(qiáng)度時(shí)應(yīng)考慮制造防護(hù)裝置時(shí)使用的材料特性,包括將防護(hù)裝置連接在機(jī)器或其他結(jié)構(gòu)上使用的連接件的強(qiáng)度、固定點(diǎn)的強(qiáng)度以及滑軌的強(qiáng)度等等。在使用C類標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)合,這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定采用的檢驗(yàn)

35、方法。8.3 安全距離對(duì)滿足安全距離要求的防護(hù)裝置應(yīng)通過測(cè)量進(jìn)行檢驗(yàn)(見GB12265.1和GB12265.2)。8.4 密封性對(duì)設(shè)計(jì)用于容納危險(xiǎn)物質(zhì)(見5.1.3)的防護(hù)裝置,這種功能的特性應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)容易看見泄漏的場(chǎng)合,目視檢查即可。對(duì)不易于看見的泄漏,如氣體或蒸汽的泄漏,則應(yīng)采用其他檢驗(yàn)方法,如氣體采樣(見ISO14123-1)。8.5 噪聲對(duì)設(shè)計(jì)用于降低噪聲的防護(hù)裝置,其聲學(xué)特性應(yīng)用噪聲測(cè)量?jī)x進(jìn)行檢驗(yàn)。8.6 防護(hù)裝置的操作力防護(hù)裝置正常使用時(shí)涉及到施加體力時(shí),例如:打開活動(dòng)式防護(hù)裝置,拆卸固定式防護(hù)裝置,應(yīng)對(duì)這些力進(jìn)行檢驗(yàn),使其不超過規(guī)定的值(見“參考文獻(xiàn)”中pr EN1005-3

36、)。8.7 可視性在通過防護(hù)裝置觀察進(jìn)行維護(hù)是防護(hù)裝置的正常功能要求時(shí),這種功能應(yīng)能在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)。9 使用信息9.1 通則使用說明書應(yīng)包含有關(guān)防護(hù)裝置及其功能所要求的信息,包括安裝和維修的信息(見GB/T15706.2-1995,第5章)。9.2 防護(hù)裝置的危險(xiǎn)應(yīng)提供與防護(hù)裝置本身有關(guān)的危險(xiǎn)的信息,例如:材料的可燃性。9.3 安裝應(yīng)提供正確安裝防護(hù)裝置及附屬設(shè)備的說明。9.4 操作應(yīng)向使用者提供指導(dǎo)其正確操作防護(hù)裝置及其聯(lián)鎖裝置等的使用說明,并應(yīng)對(duì)可預(yù)見的誤用給出警告(見GB/T15706.1-1995,3.12)。 9.5 防護(hù)裝置的拆卸應(yīng)給出說明在安全拆卸防護(hù)裝置前應(yīng)進(jìn)行的

37、全部操作的信息,如斷開機(jī)器動(dòng)力或釋放儲(chǔ)存的能量。9.6 檢查與維修應(yīng)給出要進(jìn)行的檢查和要求的維修的詳細(xì)說明,如:防護(hù)裝置任何部件的丟失或損壞,特別是導(dǎo)致安全性能下降的情況,例如玻璃材料上的劃痕會(huì)導(dǎo)致耐沖擊性降低;更換磨損的部件;正確使用聯(lián)鎖裝置;連接點(diǎn)或固定點(diǎn)的性能下降;由腐蝕、溫度變化或化學(xué)侵蝕引起的性能下降;若運(yùn)動(dòng)部件需要,應(yīng)保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑;安全距離和孔眼尺寸的調(diào)整;若可能,檢查聲學(xué)特性的降低。附錄A(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO14120:2002的技術(shù)性差異及其原因表A.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO14120:2002的技術(shù)性差異及其原因一覽表。表A.1 本標(biāo)準(zhǔn)與ISO14120:200

38、2的技術(shù)性差異及其原因 表A.1(續(xù)) 附錄B(規(guī)范性附錄)幫助選擇針對(duì)移動(dòng)部件產(chǎn)生的危險(xiǎn)的防護(hù)裝置的指南圖B.1應(yīng)與第4章(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))和第6章(防護(hù)裝置形式的選擇)一起使用。本附錄不考慮其他保護(hù)裝置,如雙手操縱裝置等的使用。 a 可控防護(hù)裝置主要適用于5.4.9中給出的情況。圖B.1 選擇針對(duì)移動(dòng)部件產(chǎn)生的危險(xiǎn)的防護(hù)裝置附錄C(規(guī)范性附錄)根據(jù)危險(xiǎn)的數(shù)量和位置選擇防護(hù)裝置的指南圖C.1 應(yīng)與第4章(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))和6.3(根據(jù)危險(xiǎn)的數(shù)量和位置選擇防護(hù)裝置)一起使用。 圖C.1 根據(jù)危險(xiǎn)的數(shù)量和位置選擇防護(hù)裝置參考文獻(xiàn)起草中的歐洲標(biāo)準(zhǔn)本附錄包含對(duì)設(shè)計(jì)和使用防護(hù)裝置可能有幫助的正在起草中的歐洲標(biāo)準(zhǔn)的

39、清單。本清單將隨著歐洲標(biāo)準(zhǔn)的生效而更新。CLC/TC44XEN60529:1991,由殼罩提供的防護(hù)等級(jí)(IP-規(guī)程)(IEC60529:1989)。機(jī)械安全 由靜電產(chǎn)生的危險(xiǎn)的消除(起草中的標(biāo)準(zhǔn))。CEN/TC122EN614-1:1995,機(jī)械安全 人類工效學(xué)設(shè)計(jì)原則 第1部分:術(shù)語(yǔ)和通則。PrEN1005-3:1998,機(jī)械安全 人的體力特性 第3部分:機(jī)器操作力推薦限值。CEN/TC123EN31253:1994,激光及激光相關(guān)設(shè)備 激光器 機(jī)械界面(ISO11253:1993)。CEN/TC153PrEN1672-1:1994,食品加工機(jī)械 安全與衛(wèi)生要求 基本原則 第1部分:安全要

40、求。CEN/TC169EN1837:1999,機(jī)械安全 機(jī)器的總體照明。CEN/TC211EN1746:1998,機(jī)械安全 安全標(biāo)準(zhǔn)的噪聲條件的起草指南。ENISO31200:1995,聲學(xué) 機(jī)器和設(shè)備發(fā)出的噪聲 確定在工作位置和其他規(guī)定位置發(fā)射的聲壓級(jí)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南(ISO11200:1995)。ENISO9614:1995系列,聲學(xué) 用聲強(qiáng)法確定噪聲源組的聲功率級(jí)。ISO3740:1980,聲學(xué) 噪聲源的聲功率級(jí)的確定 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的使用和噪聲試驗(yàn)規(guī)范起草指南。CEN/TC231CR1030-1:1995,手臂振動(dòng) 振動(dòng)危險(xiǎn)減少指南 第1部分:通過機(jī)械設(shè)計(jì)的工程方法。EN1299:1997

41、,機(jī)械振動(dòng)與沖擊 機(jī)器隔振 用于振源隔離的信息。第2章中引用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)應(yīng)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范(GB-T11651-2008)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了個(gè)體防護(hù)裝備選用的原則和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位和個(gè)人選用個(gè)體防護(hù)裝備。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 12903-2008確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

42、3.1個(gè)體防護(hù)裝備 personal protective equipment(PPE)從業(yè)人員為防御物理、化學(xué)、生物等外界因素傷害所穿戴、配備和使用的各種護(hù)品的總稱。注:在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所穿戴、配備和使用的勞動(dòng)防護(hù)用品也稱個(gè)體防護(hù)裝備。3.2防護(hù)性能protective properties防御物理、化學(xué)、生物等有害因素,保護(hù)作業(yè)人員安全與健康的能力。3.3有效防護(hù)最低指標(biāo) minimum effective protection requirement個(gè)體防護(hù)裝備所具有的最低防護(hù)能力。3.4有效使用期 effective duration到達(dá)有效防護(hù)功能最低指標(biāo)的使用時(shí)間。3.5冒頂片幫 ro

43、of fall rib spalling礦井、隧道、涵洞開挖、襯砌過程中因開挖或支護(hù)不當(dāng),造成頂部或側(cè)壁大面積的垮塌。注:工作面、側(cè)壁坍塌稱為片幫,頂部垮落稱為冒頂,二者常同時(shí)發(fā)生。3.6WBGT指數(shù) WBGT-index表示人體接觸生產(chǎn)環(huán)境熱強(qiáng)度的一個(gè)經(jīng)驗(yàn)指數(shù)。注:WBGT指數(shù)亦稱為濕球黑球溫度(),它采用了自然濕球溫度、黑球溫度和干球溫度三種參數(shù),并由式(1)、 式(2)計(jì)箅而得。室內(nèi)作業(yè):WBGT 0.7 tnw 0.3 tg (1)室外作業(yè):WBGT 0.7 tnw 0.2 tg 0.1 ta (2)式中:tnw 自然濕球溫度;tg 黑球溫度;ta 干球溫度4 作業(yè)類別4.1 按照工作

44、環(huán)境中主要危險(xiǎn)特征及工作條件特點(diǎn)分為39種作業(yè)類別,見表1。表1 作業(yè)類別及主要危險(xiǎn)特征舉例編號(hào)作 業(yè) 類 別說 明可能造成的事故類型舉 例A01存在物體墜落、撞擊的作業(yè)物體墜落或橫向上可能有物體相撞的作業(yè)物體打擊與碰撞建筑安裝、橋梁建設(shè)、 采礦、鉆探、造船、起 重、森林釆伐A02有碎屑飛濺的作業(yè)加工過程中可能有切削飛濺的作業(yè)破碎、錘擊、鑄件切削、砂輪打磨、髙壓流體A03操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械作業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中引起的絞、碾等傷害的作業(yè)機(jī)械傷害機(jī)床、傳動(dòng)機(jī)械A(chǔ)04接觸鋒利器具作業(yè)生產(chǎn)中使用的生產(chǎn)工具或加工產(chǎn)品易對(duì)操作者產(chǎn)生割傷、刺傷等傷害的作業(yè)金屬加工的打毛淸邊、 玻璃裝配與加工A05地面存在尖利器物的作

45、業(yè)工作平面上可能存在對(duì)工作者腳部或腿部產(chǎn)生刺傷傷害的作業(yè)其他森林作業(yè)、建筑工地A06手持振動(dòng)機(jī)械作業(yè)生產(chǎn)中使用手持振動(dòng)工具,直接作用于人的手臂系統(tǒng)的機(jī)械振動(dòng)或沖擊作業(yè)機(jī)械傷害風(fēng)鉆、風(fēng)鏟、油鋸A07人承受全身振動(dòng)的作業(yè)承受振動(dòng)或處于不易忍受的振動(dòng)環(huán)境中的作業(yè)田間機(jī)械作業(yè)駕駛、林業(yè)作業(yè)A08鏟、裝、吊、推機(jī)械操作作業(yè)各類活動(dòng)范圍較小的重型采掘、建筑、裝載起重設(shè)備的操作與駕駛作業(yè)其他運(yùn)輸工具傷害操作鏟機(jī)、推土機(jī)、裝 卸機(jī)、天車、龍門吊、塔吊、單臂起重機(jī)等機(jī)械A(chǔ)09低壓帶電作業(yè)額定電壓小于1KV的帶電操作作業(yè)電流傷害低壓設(shè)備或低壓線帶電維修A10高壓帶電作業(yè)額定電壓大于或等于1KV的帶電操作作業(yè)高壓設(shè)

46、備或高壓線路 帶電維修A11高溫作業(yè)在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中,其工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)等于或大于25的作業(yè),如:熱的液體、氣體對(duì)人體的燙傷,熱的固體與人體接觸引起的灼傷,火焰對(duì)人體的燒傷以及熾熱源的熱輻射對(duì)人體的傷害熱燒灼溶煉、澆注、熱軋、鍛 造、爐窯作業(yè)A12易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)易燃易爆品失去控制的燃燒引發(fā)火災(zāi)火災(zāi)接觸火工材料、易揮發(fā) 易燃的液體及化學(xué)品、 可燃性氣體的作業(yè),如 汽油、甲烷等A13可燃性粉塵場(chǎng)所作業(yè)工作場(chǎng)所中存有常溫、常壓下可燃固體物質(zhì)粉塵的作業(yè)化學(xué)爆炸接觸可燃性化學(xué)粉塵 的作業(yè),如鋁鎂粉等A14高處作業(yè)墜落高度基準(zhǔn)面大于2m的作業(yè)墜落室外建筑安裝、架線、 高崖作業(yè)、貨物堆砌A15井下

47、作業(yè)存在礦山工作面、巷道側(cè)壁的支護(hù)不當(dāng)、壓力過大造成的坍塌或頂板坍埸,以及高勢(shì)能水意外流向低勢(shì)能區(qū)域的作業(yè)冒頂片幫、透水井下采掘、運(yùn)輸、安裝A16地下作業(yè)進(jìn)行地下管網(wǎng)的鋪設(shè)及地下挖掘的作業(yè)地下開拓建筑安裝A17水上作業(yè)有落水危險(xiǎn)的水上作業(yè)影響呼吸水上作業(yè)平臺(tái)、水上運(yùn) 輸、木材水運(yùn)、水產(chǎn)養(yǎng) 殖與捕撈A18潛水作業(yè)需潛入水面以下的作業(yè)水下采集、救撈、水下 養(yǎng)殖、水下勘查、水下 建造、焊接與切割A(yù)19吸入性氣相毒物作業(yè)工作場(chǎng)所中存有常溫、常壓下呈氣體或蒸氣狀態(tài)、經(jīng)呼吸道吸入能產(chǎn)生毒害物質(zhì)的作業(yè)毒物傷害接觸氯氣、一氧化碳、 硫化氫、氯乙烯、光氣、 汞的作業(yè)A20密閉場(chǎng)所作業(yè)在空氣不流通的場(chǎng)所中作業(yè),包

48、括在缺氧即空氣中含氧濃度小于18%和毒氣、有毒氣溶膠超過標(biāo)準(zhǔn)并不能排除等場(chǎng)所中作業(yè)影響呼吸密閉的罐體、房倉(cāng)、孔 道或排水系統(tǒng)、爐窯、 存放耗氧器具或生物 體進(jìn)行耗氧過程的密 閉空間A21吸入性氣溶膠毒物作業(yè)工作場(chǎng)所中存有常溫、常壓下呈氣溶膠狀態(tài)、經(jīng)呼吸道吸入能產(chǎn)生毒害物質(zhì)的作業(yè)毒物傷害接觸鋁、鉻、鈹、錳、鎘等有毒金屬及其化合物的煙霧和粉塵、瀝青煙霧、矽塵、石棉塵及其他有害的動(dòng)(植)物性粉塵的作業(yè)A22沾染性毒物作業(yè)工作場(chǎng)所中存有能粘附于皮膚、衣物上,經(jīng)皮膚吸收產(chǎn)生傷害或?qū)ζつw產(chǎn)生毒害物質(zhì)的作業(yè)接觸有機(jī)磷農(nóng)藥、有機(jī) 汞化合物、苯和苯的二 及三硝基化合物、放射 性物質(zhì)的作業(yè)A23生物性毒物作業(yè)工作

49、場(chǎng)所中有感染或吸收生物毒素危險(xiǎn)的作業(yè)有毒性動(dòng)植物養(yǎng)殖、生 物毒素培養(yǎng)制劑、帶菌 或含有生物毒素的制 品加工處理、腐爛物品 處理、防疫檢驗(yàn)A24噪聲作業(yè)聲級(jí)大于85db的環(huán)境中的作業(yè)其他風(fēng)鉆、氣錘、鉚接、鋼筒內(nèi)的敲擊或鏟銹A25強(qiáng)光作業(yè)強(qiáng)光源或產(chǎn)生強(qiáng)烈紅外輻射和紫外輻射的作業(yè)輻射傷害弧光、電弧焊、爐窯作業(yè)A26激光作業(yè)激光發(fā)射與加工的作業(yè)激光加工金屬、激光焊接、激光測(cè)量、激光通訊A27熒光屏作業(yè)長(zhǎng)期從事熒光屏操作與識(shí)別的作業(yè)電腦操作、電視機(jī)調(diào)試A28微波作業(yè)微波發(fā)射與使用的作業(yè)微波機(jī)調(diào)試、微波發(fā)射、微波加工與利用A29射線作業(yè)產(chǎn)生電離輻射的、輻射劑量超過標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)放射性礦物的開采、選礦、冶煉、加

50、工、核廢料或核事故處理、放射性物質(zhì)使用、X射線檢測(cè)A30腐蝕性作業(yè)產(chǎn)生或使用腐蝕性物質(zhì)的作業(yè)化學(xué)灼傷二氧化硫氣體凈化、酸洗、化學(xué)鍍膜A31易污作業(yè)容易污穢皮膚或衣物的作業(yè)其他碳黑、染色、油漆、有關(guān)的衛(wèi)生工程A32惡味作業(yè)產(chǎn)生難聞氣味或惡味不易清除的作業(yè)影響呼吸熬膠、惡臭物質(zhì)處理與加工A33低溫作業(yè)在生產(chǎn)動(dòng)過程中,其工作地點(diǎn)平均氣溫等于或低于5的作業(yè)影響體溫調(diào)節(jié)冰庫(kù)A34人工搬運(yùn)作業(yè)通過人力搬運(yùn),不使用機(jī)械或其它自動(dòng)化設(shè)備的作業(yè)其他人力抬、扛、推、搬移A35野外作業(yè)從事野外露天作業(yè)影響體溫調(diào)節(jié)地質(zhì)勘探、大地測(cè)量A36涉水作業(yè)作業(yè)中需接觸大量水或須立于水中其他礦井、隧道、水力采掘、地質(zhì)鉆探、下水工

51、程、污水處理A37車輛駕駛作業(yè)各類機(jī)動(dòng)車輛駕駛的作業(yè)車輛傷害汽車駕駛A38一般性作業(yè)無(wú)上述作業(yè)特征的普通作業(yè)其他自動(dòng)化控制、縫紉、工作臺(tái)上手工膠合與包裝、精細(xì)裝配與加工A39其他作業(yè)A01A38以外的作業(yè)  4.2 實(shí)際工作中涉及多項(xiàng)作業(yè)特征的,為綜合性作業(yè)。5 個(gè)體防護(hù)裝備的防護(hù)性能常用個(gè)體防護(hù)裝備的防護(hù)性能的說明,見表2。表2 個(gè)體防護(hù)裝備的防護(hù)性能的說明編號(hào)防護(hù)用品品類防護(hù)性能說明B01工作帽防頭部臟污、擦傷、長(zhǎng)發(fā)被絞碾B02安全帽防御物體對(duì)頭部造成沖擊、剌穿、擠壓等傷害B03防寒帽防御頭部或面部?jī)鰝鸅04防沖擊安全頭盔防止頭部遭受猛烈撞擊,供高速車輛駕駛者佩戴B05防塵口罩(防顆粒物呼吸器)用于空氣中含氧19.5%以上的粉塵作業(yè)環(huán)境,防止吸入一般性粉塵,防御顆粒物(如毒煙、毒霧)等危害呼吸系統(tǒng)或眼面部B06防毒面具使佩戴者呼吸器官與周圍大氣隔離,由肺部控制或借助機(jī)械力通過導(dǎo)氣管引入清潔空氣供人體呼吸B07空氣呼吸器防止吸入對(duì)人體有害的毒氣、煙霧、懸浮于空氣中的有害污染物或在缺氧環(huán)境中使用B08自救器體積小、攜帶輕便,供礦工個(gè)人短時(shí)間內(nèi)使用。當(dāng)煤礦井下發(fā)生事故時(shí),礦工佩戴它可以通過充滿有害氣體的井巷,迅速離開災(zāi)區(qū)B09防水護(hù)目鏡在水中使用,防御水對(duì)眼部的傷害B10防沖擊護(hù)目鏡防御鐵屑、灰砂、碎石等物體飛濺對(duì)眼部產(chǎn)生的傷害B11防微波護(hù)目鏡屏蔽或

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