爬架技術(shù)安全交底

1、技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-01工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架使用時(shí)對(duì)甲方施工人員安全技術(shù)交底一、導(dǎo)軌式爬架安全使用要求1. 甲方管理人員及施工人員必須按照XHR-01型導(dǎo)軌式爬架施工方案要求使用爬架。2. 結(jié)構(gòu)施工時(shí)允許有2層作業(yè)層同時(shí)施工，每層允許施工荷載3KN/m2。3. 裝修施工時(shí)允許有3層作業(yè)層同時(shí)施工，每層允許施工荷載2KN/ m2。4. 嚴(yán)禁在架體上進(jìn)行以下操作：集中堆放重物；利用架體吊運(yùn)重物；在架體上推車；在架體上拉接吊裝纜繩。5. 嚴(yán)禁任意拆除爬架上所有零部件和桿件，特別要求不能拆除穿墻螺栓。6. 爬架在升降時(shí)嚴(yán)禁其他工種作業(yè)人員在

2、架體上及架體邊沿作業(yè)。 二、導(dǎo)軌式爬架使用對(duì)其他工種的技術(shù)要求1. 木工在支模時(shí)要求在爬架提升機(jī)位預(yù)埋孔位置，用一塊300mm寬的模板獨(dú)立支模，此方法便于最快的速度拆側(cè)模，從而提高爬架的附著裝置的安裝速度，保證爬架以最短的時(shí)間提升，為施工人員提供安全的措施。2. 要求木工在支模時(shí)，特別結(jié)構(gòu)外沿梁底處的外挑鋼管及木方不得凸出結(jié)構(gòu)外沿300mm；此項(xiàng)要求是保證爬架順利安全提升的要求和條件，務(wù)必做到。3. 木工支模時(shí)不得與爬架做任何的拉接。4. 爬架架體上不得堆放鋼筋等雜物，特別是混凝土渣、塊應(yīng)及時(shí)清理。5. 在大混凝土式，震導(dǎo)棒應(yīng)遠(yuǎn)離爬架的預(yù)埋件，不能把預(yù)埋件震跑，否則爬架將無(wú)法安全正常提升。交底

3、人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-02工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：對(duì)導(dǎo)軌式爬架操作人員專項(xiàng)安全交底1、 爬架操作人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各種規(guī)章制度。2、 不得在爬架施工范圍以外的施工現(xiàn)場(chǎng)地停留，行走時(shí)按施工現(xiàn)場(chǎng)劃定的安全通道區(qū)域行走。3、 不得停留在大模板堆放區(qū)域及塔吊吊裝區(qū)域內(nèi)。4、 在施工樓層內(nèi)施工及行走時(shí)，特別注意電梯井口、樓梯口、預(yù)留動(dòng)口、坑道口、通道口及陽(yáng)臺(tái)、樓板屋面的臨邊危險(xiǎn)處防范。5、 在施工樓層內(nèi)施工及行走時(shí)，特別注意支模腳手架、鋼筋、木方的施工材料碰傷；還應(yīng)注意樓面鋼筋頭及模板木方上的鐵釘拌倒及扎腳。6、 在施工

4、樓層內(nèi)及施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁蹦跳和快跑。7、 爬架上架操作人員必須經(jīng)過公司專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。8、 爬架上架操作人員必須佩帶安全帶、安全帽及穿防滑鞋 。9、 爬架操作人員不得帶病和酒后上架作業(yè)。10、爬架操作人員在睡眠不足及情緒波動(dòng)情況下，不準(zhǔn)其上架作業(yè)。11、爬架操作人員必須按照爬架施工方案及爬架安全操作規(guī)程操作施工。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-03工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌式爬架平臺(tái)及架體搭設(shè)一、 在爬架安裝前先搭設(shè)安裝平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)能承受大于2KN/m2荷載。平臺(tái)水平度應(yīng)控制在20mm50mm，平臺(tái)寬度15

5、00mm，平臺(tái)內(nèi)緣離墻距200mm，平臺(tái)腳手板的水平面垂直高度距第 層樓頂面 米。在提升點(diǎn)處，預(yù)留安裝導(dǎo)軌孔洞300×300mm；平臺(tái)外緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及擋腳板。二、 XHR-01導(dǎo)軌式爬架支架搭設(shè)一層半時(shí)要采取卸荷措施，即要安裝斜拉鋼絲繩。三、 按爬架平面圖將提升滑輪組件擺放就位，提升滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，并且按平面圖尺寸要求控制立桿離墻距離；提升滑輪組件中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)按圖要求預(yù)留孔的中心，偏差小于±20mm，離墻距離偏差小于±10mm。四、 第一步水平桁架的安裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，須嚴(yán)格控制水平度、垂直和離墻距離。五、 第二步以上采用鋼管、扣件

6、式腳手架搭設(shè)，所用材料質(zhì)量要符合有關(guān)腳手架材料質(zhì)量規(guī)定，不允許使用明顯彎曲、壓扁、嚴(yán)重銹蝕等缺陷的鋼管。六、 立桿上對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的不宜大于步距的1/3。立桿軸向最大偏差小于20mm。七、 縱向水平桿對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)分布相鄰兩根縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于柱距的1/3，不同橫桿兩端高度差不允許超過5mm，相鄰提升點(diǎn)處橫桿累計(jì)高差不超過20mm。八、 已安裝的支架超過

7、允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整合格后才能安裝下一部架 。九、 爬架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工保持同步，架體始終高出施工樓面1.21.5米。十、 在安裝完畢前，架體應(yīng)與每層建筑物建立臨時(shí)附墻卸荷。十一、在每個(gè)提升點(diǎn)處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，傾斜角度為45º60º，剪刀撐水平投影應(yīng)封閉，外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐從提升點(diǎn)處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達(dá)到上導(dǎo)輪處，剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點(diǎn)。十二、在爬架搭設(shè)同時(shí)，按要求鋪設(shè)腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-04工程名稱施工單位交底部

8、位工種交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌式爬架預(yù)埋的技術(shù)要求預(yù)埋件是爬架與結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)點(diǎn)，是爬架的生根基礎(chǔ)，其埋設(shè)的好壞、精度高低在爬架整個(gè)施工過程中起著關(guān)鍵性作用。方式之一：1、預(yù)埋件制作：利用48×3.5鋼管作為預(yù)埋件，長(zhǎng)度為相應(yīng)點(diǎn)位處墻厚（梁厚），利用1016鋼筋點(diǎn)焊連接，要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保證1500mm（如右圖）。2、預(yù)埋尺寸要求 項(xiàng) 目尺寸要求預(yù)埋孔中心距150mm臨近兩層預(yù)埋孔垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差50mm同一預(yù)埋處兩孔水平偏差10mm注：若預(yù)留孔偏差超過20mm，必須調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌。3、預(yù)埋件的埋設(shè)及要求：（1）.預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)須依據(jù)“爬架平面圖”中

9、平面預(yù)埋為知己立面預(yù)埋位置進(jìn)行逐點(diǎn)放線預(yù)埋（見附圖）（2）.預(yù)埋時(shí)預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋點(diǎn)焊或綁扎，防止?jié)沧r(shí)預(yù)埋件位置偏移，、預(yù)埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r(shí)注入水泥。（3）.合模前要檢查預(yù)埋件鋼管是否用鋸末或其它松軟物填滿，兩端是否用膠帶密封嚴(yán)實(shí)了。（4）.要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度，以保證強(qiáng)度要求。（5）.混凝土震搗時(shí)應(yīng)注意有預(yù)埋件的地方，以保證預(yù)埋位置的準(zhǔn)確。（6）.如果有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，則必須用水鉆打眼，然后再安裝導(dǎo)軌。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-05工程名稱施

10、工單位交底部位工種交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌式爬架預(yù)埋的技術(shù)要求 方式之二：1、預(yù)埋件制作：利用40×2.5PVC管作為預(yù)埋件，長(zhǎng)度為相應(yīng)點(diǎn)位處墻厚（梁厚）+6cm。2、預(yù)埋尺寸要求項(xiàng) 目尺寸要求預(yù)埋孔中心距150mm臨近兩層預(yù)埋孔垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差50mm同一預(yù)埋處兩孔水平偏差10mm注：若預(yù)留孔偏差超過20mm，必須調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌。3、預(yù)埋件的埋設(shè)及要求（1）依據(jù)“爬架平面圖”中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置在相應(yīng)模板上進(jìn)行逐點(diǎn)放線開42mm孔（2）合模后安裝PVC管，并用鉛絲與內(nèi)部豎筋綁扎牢固，保證混凝土澆注完成后PVC管水平。（3）要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋

11、件中心以下至少有150mm的混凝土厚度，以保證強(qiáng)度要求。（4）混凝土震搗時(shí)應(yīng)注意有預(yù)埋件的地方，以防止PVC管破損。（5）如果有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，則必須用水鉆打眼，然后再安裝導(dǎo)軌。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-06工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：爬升機(jī)構(gòu)和動(dòng)力的安裝的技術(shù)要求 一、提升機(jī)構(gòu)主要述語(yǔ)主框架：起承受力的作用。穿墻螺栓（M24）：適用于剪力墻、框架結(jié)構(gòu)、附墻固結(jié)件。預(yù)埋件：用于形成安裝穿墻螺栓用的預(yù)留孔或固接掛板的結(jié)點(diǎn)。掛板：通過穿墻螺栓或預(yù)埋螺栓固定在建筑物上，用于固定可調(diào)拉桿和斜拉鋼絲繩。可調(diào)拉桿：兩端分別

12、與掛板和導(dǎo)軌相連，是固定導(dǎo)軌和傳遞荷載的構(gòu)件，其長(zhǎng)度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。拉桿座：是導(dǎo)軌和可調(diào)拉桿的連接構(gòu)件。導(dǎo)軌：是導(dǎo)向承力構(gòu)件，其上每隔100mm中有一孔并標(biāo)有數(shù)字。導(dǎo)輪組：是導(dǎo)向構(gòu)件，其一端固定在豎向主框架上；另一端抱住導(dǎo)軌，可沿導(dǎo)軌與支架一起上下滑動(dòng)，是支架防傾覆裝置。提升掛座：是提升架體的承力構(gòu)件，它的承力點(diǎn)與導(dǎo)軌連接，通過它將爬架荷載傳遞到建筑物上。提升滑輪組件：是提升承力構(gòu)件，也是爬架搭設(shè)的起點(diǎn)。防墜裝置：是提升滑輪組件組成一體，當(dāng)動(dòng)力失效時(shí)防墜裝置可自動(dòng)抱緊導(dǎo)軌，產(chǎn)生制動(dòng)，有效防止架體墜落。限位鎖和鎖夾：限位鎖固定在導(dǎo)軌上，鎖夾固定于架體上，在提升過程中更換或維修電動(dòng)葫蘆前；將限

13、位鎖及鎖夾安裝好；并且使其承力；然后再拆掉電動(dòng)葫蘆，每個(gè)提升點(diǎn)安裝一個(gè)限位鎖即可。斜拉鋼絲繩：規(guī)格為（15.5 6×19）每個(gè)提升點(diǎn)四根，通過斜拉鋼絲繩將爬架荷載傳遞到建筑物上，同時(shí)這四根斜拉鋼絲繩又是另一道安全措施。電動(dòng)葫蘆：是爬架提升的動(dòng)力設(shè)備。二、在第一步豎向主框架設(shè)計(jì)位置安裝第一、二個(gè)導(dǎo)輪組。三、安裝第一根導(dǎo)軌：1.安裝掛板和可調(diào)拉桿（在可調(diào)拉桿螺紋部分涂黃油滑潤(rùn)）交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名2.將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組、提升滑輪組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)軌安裝尺寸按立面設(shè)計(jì)圖要求尺寸安裝，并且保持提升點(diǎn)位處在同一個(gè)水平位置上。3.將導(dǎo)軌安裝垂直、調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長(zhǎng)度，拉桿座兩孔與導(dǎo)軌上兩

14、孔重合，安裝螺栓，將可調(diào)拉桿與導(dǎo)軌連接牢固。4.兩條可調(diào)拉桿的夾角90º<<135º5.同一導(dǎo)軌垂直偏差不大于±10mm，同一提升點(diǎn)處導(dǎo)軌垂直度累積偏差不大于±20mm。6.相鄰提升點(diǎn)導(dǎo)軌的高差不大于50mm。四、在架體搭設(shè)完三個(gè)樓層高后，在對(duì)應(yīng)的豎向主框架接點(diǎn)上按立面設(shè)計(jì)圖要求安裝上部三個(gè)導(dǎo)輪組。五、最上部三個(gè)導(dǎo)輪組的下方安裝提升掛座。六、安裝斜拉鋼絲繩（15.5 6×19），斜拉鋼絲繩共設(shè)四根，架體內(nèi)排兩根，架體外排兩根，鋼絲繩一端安裝在支架上，另一端與花籃螺栓連接，然后將花籃螺栓20銷軸安裝在掛板上，繩卡U形環(huán)應(yīng)卡在鋼絲繩尾繩

15、上，繩卡間距812cm，安裝提升鋼絲繩時(shí)，繩卡間距1215cm。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-07工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：特制鋼梁的安裝要求一、特制鋼梁安裝：特制鋼梁是爬架附著的基礎(chǔ)安裝構(gòu)件，解決陽(yáng)臺(tái)、挑板無(wú)法預(yù)埋的問題，一般應(yīng)用包括為三種形式：直梁式、T式、三角式。二、特制鋼梁按照設(shè)計(jì)圖紙安裝，具體安裝要求：1.特制鋼梁安裝時(shí)橫梁保證水平，禁止聳頭；水平偏差30mm；2.豎向斜支撐（48×3.5鋼梁）兩根，要頂實(shí)特制鋼梁前端三角筋和底端墻根或預(yù)埋得斷鋼管（無(wú)預(yù)埋時(shí)采用在鋼管支撐表面剔鑿凹坑方法，將斜支撐鋼管

16、下端安放在凹坑中，防止滑移）。為便于調(diào)整，斜支撐下端可使用可調(diào)拉桿托撐。3.斜支撐鋼管在樓面支撐點(diǎn)間距8001500mm；與地面夾角應(yīng)控制在5070度左右；4.斜支撐與特制鋼梁鋼管利用扣件扣接并多扣一個(gè)防滑，兩根斜支撐中間高度及樓面支撐點(diǎn)處扣搭小橫桿；5.特制鋼梁安裝高度一般考慮避讓支撐模板，但避讓不開則需要安裝特制鋼梁再支頂模或支頂模時(shí)避讓特制鋼梁。6.三角鋼梁必須貼實(shí)墻體，禁止懸空于窗口處。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-08工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：安全防護(hù)交底一、平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)設(shè)護(hù)身攔。二、架體與結(jié)構(gòu)之間，中間層和頂層

17、張掛大眼網(wǎng)，底部翻板封嚴(yán)。三、底部腳手板應(yīng)先用大眼網(wǎng)、密目式安全網(wǎng)鋪設(shè)并拉緊繃直，綁扎在槽鋼上，鋪腳手板墊間距50cm左右木方，當(dāng)爬架架體內(nèi)排立桿距離結(jié)構(gòu)外檐大于30cm，必須用鋼管做內(nèi)挑防護(hù)，鋼管內(nèi)挑的大橫桿距離結(jié)構(gòu)外檐大準(zhǔn)大于20cm；其小橫桿水平間距不得大于100cm；在內(nèi)挑的鋼管上鋪設(shè)腳手板；兩端用鐵絲扎牢固，用鐵釘將腳手板釘牢，禁止出現(xiàn)跳板、探頭板、腳手板之間的間隙應(yīng)小于0.5cm，且不得有大于2cm的孔洞。四、三在爬架最底層制作翻板，將架體與結(jié)構(gòu)之間完全封閉，翻板利用膠合板制作，利用標(biāo)準(zhǔn)件或自制加工的鉸鏈連接，制作翻板時(shí)，要依照建筑結(jié)構(gòu)外形，分塊制作，遇滑輪組件及立桿時(shí)，制作凹槽，

18、翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼縫與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)小于10mm。五、頂板和中間層腳手板內(nèi)檐離結(jié)構(gòu)30cm左右，架體與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)張掛大眼網(wǎng)，有腳手板層鋪設(shè)擋腳板（高度18cm）。六、斷片處每步加設(shè)扶手桿，用安全網(wǎng)封嚴(yán)，并加設(shè)上中下三層翻板。七、出料平臺(tái)處如需將架體局部拆除，應(yīng)在洞口頂部鋪設(shè)腳手板，與結(jié)構(gòu)間用大眼網(wǎng)和密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。架體與結(jié)構(gòu)間距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)挑板將其距離縮小至30cm以內(nèi)。說(shuō)明：內(nèi)挑小橫桿間距不得大于500mm，出挑至距結(jié)構(gòu)外緣不得大于200mm。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-09工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：塔吊及其

19、附墻處的協(xié)調(diào)塔吊附臂不得與架體提升機(jī)位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部，則此處架體采用鋼管扣件搭設(shè)，大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機(jī)構(gòu)要避讓塔吊附墻支撐，架體升降時(shí)，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件的安裝，此工作應(yīng)設(shè)專人看守，專人負(fù)責(zé)拆塔，確保升降安全和架體的整體性。注意：塔吊附墻是安全隱患較大的地方，該部位必須重點(diǎn)防護(hù)，在架體提升過程中需要臨時(shí)搭拆臨時(shí)短橫桿，打拆需要兩人合作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來(lái)回穿越塔吊附墻部位架體，塔吊附墻出處的防護(hù)必須認(rèn)真完成。在塔吊附著點(diǎn)處架體用短桿搭設(shè)，短桿至少跟兩根立桿扣接，并搭設(shè)局部剪刀撐，在架

20、體提升過程中依次拆除短桿與局部剪刀撐，在架體提升過后及時(shí)恢復(fù)。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-10工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：架體斷片端頭防護(hù)要求一、腳手板層搭接活動(dòng)板，要求搭接板采用厚18mm的竹、木膠合板，背面釘三根長(zhǎng)度1.0m、截面尺寸50×100mm以上的木方，每一側(cè)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm。二、每層斷片處的搭設(shè)腳手板下面用大眼網(wǎng)掛滿、鋪嚴(yán)，防止落物、墜人擊穿搭接板、加裝警示欄桿，警示欄兩側(cè)的小橫桿為1400mm的桿件，連接用旋轉(zhuǎn)扣件，升降前拆開一側(cè)的，警示欄旋轉(zhuǎn)九十度，升降后恢復(fù)原狀。三、為防止升降和使

21、用時(shí)斷片處發(fā)生落物墜人事故，在斷片處三層搭接板下方兜掛一道大眼網(wǎng)，長(zhǎng)度為一個(gè)層高H+1m，掛網(wǎng)應(yīng)將系繩可靠綁扎在兩側(cè)架體的立桿上。四、操作層斷片處，距離0.6m和1.3m高處搭設(shè)兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm；若保留通道，提升到位后馬上封閉。五、斷片處鋪設(shè)密目安全網(wǎng)（詳見附圖斷片防護(hù)示意圖）。六、斷片處架體提升到同一高度后，必須將底層內(nèi)挑水平桿用扣件連接牢固，并且牢固鋪設(shè)腳手板。說(shuō)明：1.大眼網(wǎng)的長(zhǎng)度應(yīng)等于一個(gè)層高加一米。2.L為斷片長(zhǎng)度。說(shuō)明：警示欄桿與小橫桿連接用旋轉(zhuǎn)扣件，升降前拆開一側(cè)的使欄桿向架體內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)九十度，升降后恢復(fù)原狀。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底

22、人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-11工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：電動(dòng)葫蘆使用交底一、嚴(yán)禁雨天使用電動(dòng)葫蘆。二、電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載使用，并在使用中仔細(xì)觀察運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停止使用，檢查原因。三、使用前必須將起重鏈輪理順，嚴(yán)禁鏈條打結(jié)、扭轉(zhuǎn)，并檢查鏈條有無(wú)裂紋等不安全遺患。四、使用前必須檢查電源是否符合要求，正反轉(zhuǎn)是否符合使用要求，并經(jīng)電工按規(guī)范操作檢查正確無(wú)誤方可運(yùn)行。注意嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。五、每次使用時(shí)必須檢查制動(dòng)是否靈敏可靠，并定期檢查吊鉤、鏈輪等零部件是否正常、有無(wú)松動(dòng)、裂紋、漏油現(xiàn)象，若有以下情況嚴(yán)禁使用。六、使用前空載試車，檢查鏈輪與起重鏈

23、條是否正確嚙合，不允許有堆鏈現(xiàn)象。七、起吊過程中隨時(shí)觀察有無(wú)卡鏈現(xiàn)象，收鏈或放鏈時(shí)絕對(duì)不允許超過極限位置，同時(shí)絕對(duì)不允許出現(xiàn)因干涉而產(chǎn)生的過載現(xiàn)象。八、運(yùn)行過程中隨時(shí)觀察有無(wú)漏油現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述異?，F(xiàn)象必須停機(jī)檢查、氫查原因、排除故障后方可繼續(xù)提升。九、電動(dòng)葫蘆的電源防護(hù)罩必須注意保持完整，不得磕碰、損壞、丟失。十、在使用電動(dòng)葫蘆中，電動(dòng)葫蘆上不得包裹任何物品，以免影響電機(jī)散熱。十一、電動(dòng)葫蘆的起重鏈條應(yīng)注意不得生銹，有水泥等雜物應(yīng)立即清除，并定期（一月一次）涂刷機(jī)油（或黃油）。十二、電動(dòng)葫蘆應(yīng)做好放魚措施，以免電機(jī)損壞。十三、使用中若出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，檢查排除故障后可繼續(xù)使用。十

24、四、在使用過程中，應(yīng)定期（一個(gè)月）給電動(dòng)葫蘆的變速箱中加入潤(rùn)滑脂。十五、使用中應(yīng)使起重鏈輪與鏈輪的軸線成垂直狀態(tài)，絕對(duì)不允許任何方向的斜拉、斜吊。十六、電動(dòng)葫蘆在使用過程中，不得連續(xù)工作40分鐘以上，若沒有提升到位，請(qǐng)停止使用，以免過熱，電機(jī)損壞，待電機(jī)放涼后繼續(xù)使用。十七、使用過程中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱應(yīng)立刻停機(jī)，檢查原因，以免電機(jī)損壞，排除故障后方可繼續(xù)使用，電動(dòng)葫蘆不能隨意拆卸，維修必須有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-12工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架安全使用要求一、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則。

25、二、施工人員應(yīng)遵守建筑安裝工人安全操作規(guī)程。三、爬升操作安全注意事項(xiàng)：四、要作到四不升降：下雨、六級(jí)以上大風(fēng)不升降；視線不好時(shí)不升降；沒進(jìn)行升降前檢查時(shí)不升降；分工、責(zé)任不明確時(shí)不升降；人員不足時(shí)不能升降。五、爬升作業(yè)要做好周密勞動(dòng)組織。六、在升降作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，任何人不得在警戒線內(nèi)走動(dòng)。七、整體爬升點(diǎn)位較多時(shí)，應(yīng)配置足夠的對(duì)講機(jī)，加強(qiáng)通訊聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?？杉皶r(shí)停機(jī)。八、爬架爬升時(shí)，架體上除操作人員外，不得有其它施工人員。九、提升點(diǎn)升降操作人員應(yīng)基本固定。十、在遇有六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)將架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接加固。十一、遵守XHR-01型導(dǎo)軌式爬架安裝操作規(guī)程，杜絕違章使用行為。十二、架體外側(cè)用

26、密目安全網(wǎng)封閉，最底下一步架體用大眼網(wǎng)和密目安全網(wǎng)封底，底層和作業(yè)層滿鋪腳手板，底層爬架與建筑物之間空隙用翻板封閉。十三、爬架提升完畢后，操作人員站在吊籃里面拆卸導(dǎo)軌，并且佩戴和正確使用安全帶。十四、架體每升降五層，全面檢查一次，爬升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)每次提升前檢查一次，如有部件損傷應(yīng)及時(shí)更換。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-13工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架的升降一、導(dǎo)軌是趴架升降操作總要求是：責(zé)任到人、人員到位、各盡其責(zé)、各負(fù)其責(zé)。二、參加升降操作的施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底。三、將防墜啟動(dòng)撥叉套

27、環(huán)套住提升鋼絲繩，預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，以葫蘆鏈條吃力為準(zhǔn)，葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現(xiàn)象。四、進(jìn)行升降操作前的檢查。1.檢查所有扣件連結(jié)點(diǎn)是否緊固。 2.檢查所有螺紋連接處螺母是否擰緊。3.檢查所有障礙物是否拆除，約束是否解除。4.檢查導(dǎo)軌是否垂直。5.檢查可調(diào)拉桿上旋轉(zhuǎn)把手位置是否正確，是否與導(dǎo)論組相碰。6.檢查斜拉鋼絲繩是否拆除。五、確認(rèn)系統(tǒng)正常、障礙物清除后，操作人員按分工就位，在現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行升降操作。六、加強(qiáng)升降過程中的檢查：不斷檢查架子高度變化，保持升降同步性，當(dāng)行程高差大于50mm時(shí)，應(yīng)停止爬升，通過點(diǎn)控對(duì)架子進(jìn)行調(diào)平。1.檢查架體是否有明顯變形。2.檢查葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

28、，鏈條有無(wú)翻鏈、扭曲現(xiàn)象。3.檢查支架與爬升機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，是否有刮、碰現(xiàn)象。七、架體升降到位后，掛好斜拉鋼絲繩，調(diào)節(jié)花籃螺栓，使鋼絲繩收緊吃力，將底部翻板打開，并掛好大眼網(wǎng)和密目安全網(wǎng)。八、爬架升降到位完成安裝和安全防護(hù)工作后，投入使用前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1.檢查斜拉鋼絲繩能否有效傳力。2.所有扣件是否緊固。3.所有螺紋連接處螺母是否緊固。4.檢查點(diǎn)控箱、轉(zhuǎn)接箱開關(guān)是否關(guān)好，插頭是否拔掉。5.檢查斷片處腳手板、內(nèi)挑部分的鋼管是否連接；腳手板是否恢復(fù)牢固；外側(cè)安全網(wǎng)是否封閉。6.搭設(shè)完畢，首次提升后，搭設(shè)吊籃。九、將提升掛座、電葫蘆周轉(zhuǎn)到上一層安裝位置，為下一次提升做好準(zhǔn)備。交底人簽字職務(wù)交底

29、時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-14工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架的維修保養(yǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)濕度大，混凝土污染嚴(yán)重，若維修保養(yǎng)不良，將影響導(dǎo)軌式爬架使用壽命，嚴(yán)重影響爬架正常使用，因此，必須加強(qiáng)使用過程中的維修保養(yǎng)。一、可調(diào)拉桿的螺紋表面必需定期潤(rùn)滑（一般每隔一個(gè)月注一次），外漏的螺紋表面必須用布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。二、施工期間，每次澆注完混凝土后，必需將導(dǎo)輪組表面的雜物及時(shí)清理，以便導(dǎo)輪順利運(yùn)行。三、葫蘆的表面要用彩條布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時(shí)葫蘆的鏈條要定期涂潤(rùn)滑油（一般每周維護(hù)一次），以免鏈條生銹。四、防墜裝置滑動(dòng)

30、配合部分要保持清潔，并定期加油潤(rùn)滑，保持起動(dòng)輪起動(dòng)自如。五、電控箱、轉(zhuǎn)接盒用彩條布或塑料布包好，防止雨雪和施工用水將其弄濕，而影響使用。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-15工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：高空拆除交底一、拆除前的準(zhǔn)備工作：1.組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行技術(shù)交底，明確拆除順序，安全保障體系，構(gòu)件的拆除方法。2.現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)拆除工作、人員安排、安全工作及進(jìn)度掌握。3. 安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒及安全檢查工作。4. 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體的拆除工作及物料的運(yùn)輸工作。5. 協(xié)調(diào)塔吊運(yùn)主框架協(xié)助拆除

31、。6. 清除架體上的雜物、垃圾、障礙物。7.檢查爬架各構(gòu)件情況，架體桿件及節(jié)點(diǎn)情況，檢查安全即停裝置是否鎖緊，如有異常需妥善處理后方可拆除，在上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌之間的樓層上，用鋼管扣件將架體與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固，以保證架體順序拆除時(shí)的穩(wěn)定性。8.準(zhǔn)備工作完畢后，上報(bào)上級(jí)主管，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。二、拆除順序：1.拆除人員需佩戴安全帽、安全帶，在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)立標(biāo)志，警戒線及安全員。2.按拆除方案以及平面圖依次拆除各單元。3.最下一根不承力導(dǎo)軌通過吊籃現(xiàn)行拆除。4.由上至下按拆除順序圖逐步拆除。5.通過附墻連接件及調(diào)整斜拉鋼絲繩保持架體協(xié)荷狀態(tài)。6.從提升點(diǎn)中間一跨拆除到提升點(diǎn)，提升點(diǎn)處

32、通過窗洞利用塔吊兩根鋼絲繩分別掛好兩個(gè)主框架并使其繃緊；人員松開該跨兩端連接螺栓，塔吊將該跨吊至地面拆卸主框架。7.所有拆除構(gòu)件拆除前應(yīng)綁扎防墜繩，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。三、拆除方法：1.構(gòu)件的拆除方法：1）綁扎防墜繩，按拆除順序圖依次拆除，通過人員傳遞到樓層。2）按類別碼放到指定的吊運(yùn)地點(diǎn)。2.主框架的拆除方法：1）操作人員系好安全帶，腳下踏實(shí)。2）利用塔吊鋼絲繩吊住主框架，操作人員松開主框架間連接至廊道斜桿及螺栓母。3）人員離開，通過塔吊吊運(yùn)主框架至地面。3.平臺(tái)拆除：1）清理平臺(tái)雜物、垃圾。2）拆除平臺(tái)防護(hù)欄。3）拆除外排斜撐。4）由外及內(nèi)拆除腳手板、橫向鋼管。5）拆除內(nèi)排斜撐。6）抽回縱向

33、鋼管。四、構(gòu)件運(yùn)輸方式：1.利用工地塔吊或電梯將拆除的主框架及水平承力框架，運(yùn)到樓底。2.利用工地之出料平臺(tái)，將爬架之鋼管、扣件及輔料吊運(yùn)到樓底。3.利用塔吊吊運(yùn)物料時(shí)，可集中時(shí)間統(tǒng)一吊運(yùn)。五、安全措施：1.拆除人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。2.拆除區(qū)域10M范圍內(nèi)，設(shè)立警戒線及警戒標(biāo)志，組織安全員進(jìn)行巡視，嚴(yán)禁人員走動(dòng)及施工。3.如拆除區(qū)域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時(shí)封閉，禁止人員出入。4.拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔，以免傷人。5.嚴(yán)禁交叉作業(yè)。6.最底一層架體拆除時(shí)，操作平臺(tái)應(yīng)加固，掛防護(hù)立網(wǎng)進(jìn)行封閉。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11

34、-1編號(hào)PJJD-16工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：下降后的拆除交底一、準(zhǔn)備工作:1.組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行技術(shù)交底，明確拆除順序，安全保障體系。2.現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)拆除工作、人員安排、安全工作及進(jìn)度掌握。3.安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒及安全檢查工作。4. 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體的拆除工作及物料的運(yùn)輸工作。5.用鋼管扣件搭設(shè)拆除作業(yè)操作平臺(tái)。6.清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。7.檢查爬架各構(gòu)件情況，指甲桿件及節(jié)點(diǎn)情況，檢查安全即停裝置是否鎖緊，如有異常妥善處理后方可拆除，在上導(dǎo)論與下導(dǎo)論之間的樓層上，用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固以保證支架順序拆除

35、時(shí)的穩(wěn)定性。8.準(zhǔn)備工作完畢后，上報(bào)上級(jí)主管，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。二、拆除順序：1.在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)立標(biāo)志，警戒線及安全員。2.按拆除平面圖依次拆除各單元。3.限位鎖安裝在上下導(dǎo)輪組之間。4.最下一根不承力導(dǎo)軌通過吊籃先行拆除。5.由上至下按拆除順序圖逐步拆除。6.通過附墻連接及調(diào)整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態(tài)。7.從提升點(diǎn)中間一跨拆除到提升點(diǎn)，提升點(diǎn)處通過窗洞利用大繩、掛輪由上至下拆除主框架。8.所有拆除構(gòu)件拆除前應(yīng)綁扎防墜繩，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。三、拆除方法：1.構(gòu)件的拆除方法： 1）綁扎防墜繩，按拆除順序圖依次拆除，通過人員傳遞到樓層。2）按類別碼放到預(yù)先指定的吊運(yùn)地點(diǎn)。2.主框架的拆除

36、方法：1）操作人員系好安全帶，腳下踏實(shí)。2）利用大繩吊住主框架，操作人員松開主框架間連接至廊道斜桿及螺栓母。3）人員離開，通過大繩及掛輪吊運(yùn)主框架至地面。3.水平承力框架的拆除方法：1）架體自上而下拆除到水平框架時(shí)，先從提升點(diǎn)中間一跨拆起。2）操作人員系好安全帶，拆除底層腳手板，由工人傳遞到地面，有窗口的可傳遞到樓層內(nèi)暫時(shí)碼放。（低空拆除之一）3）松開兩個(gè)中間框架之間的橫桿及斜桿，由工人傳遞到地面或樓層內(nèi)。4）準(zhǔn)備工作未做好前，相臨中間框架至橫桿、斜桿不得松開。4.平臺(tái)拆除：1）清理平臺(tái)雜物、垃圾。2）拆除平臺(tái)防護(hù)欄桿。3）拆除外排剪刀撐。4）由外及內(nèi)拆除腳手板、橫向鋼管。5）拆除內(nèi)排剪刀撐。

37、6）抽回縱向鋼管。四、構(gòu)件運(yùn)輸方式：1.主要通過人工將已拆除材料傳遞到地面并運(yùn)送到指定地點(diǎn)分類碼放，下運(yùn)材料應(yīng)做到：當(dāng)日拆多少，運(yùn)多少；嚴(yán)禁將已拆除材料堆在平臺(tái)上或遺留在建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)。2.樓層內(nèi)較高處的爬架，可利用工地電梯將拆除的主框架及水平承力框架，運(yùn)到樓底。五、安全措施：1.拆除人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。2.拆除區(qū)域10M范圍內(nèi)，設(shè)立警戒線及警戒標(biāo)志，組織安全員進(jìn)行巡視，嚴(yán)禁人員走動(dòng)及施工。3.如拆除區(qū)域在施工電梯附近，在施工電梯及安全出口暫時(shí)封閉，禁止人員出入。1）拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔，以免傷人。2）嚴(yán)禁其他工種人員在爬架拆除時(shí)交叉作業(yè)。3）最底一層架體拆除時(shí)，操作平臺(tái)應(yīng)加固

38、，掛防護(hù)立網(wǎng)進(jìn)行封閉。4）因外墻已安裝有玻璃幕墻，故拆除時(shí)要加強(qiáng)安全意識(shí)，避免墜物將其損壞。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽 名技 術(shù) 安 全 交 底表AQ-C11-1編號(hào)PJJD-17工程名稱施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架安全技術(shù)交底一、 降架前檢查：1. 檢查防墜裝置是否靈敏，保證防墜裝置處于開啟狀態(tài)；2. 穿墻螺栓必須全部安裝、螺母擰緊，連墻掛板位置是否對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌，偏差是否在允許范圍之內(nèi)（6cm）3. 導(dǎo)軌接頭螺栓是否安裝齊全，是否擰緊，螺帽是否安裝在導(dǎo)軌外側(cè)；4. 可調(diào)拉桿是否安裝齊全，安裝角度是否在90135度之間；5. 導(dǎo)軌安裝是否垂直，垂直偏差是否在允許范圍之內(nèi)（5cm）