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文檔簡介

1、帶你認識變頻器 01變頻器的內(nèi)部主電路一、內(nèi)部主電路結(jié)構(gòu)采用“交-直-交”結(jié)構(gòu)的低壓變頻器,其內(nèi)部主電路由整流和逆變兩大部分組成,如圖1所示。從R、S、T端輸入的三相交流電,經(jīng)三相整流橋(由二極管D1D6構(gòu)成)整流成直流電,電壓為UD。電容器C1和C2是濾波電容器。6個IGBT管(絕緣柵雙極性晶體管)V1V6構(gòu)成三相逆變橋,把直流電逆變成頻率和電壓任意可調(diào)的三相交流電。圖1 變頻器內(nèi)部主電路二、均壓電阻和限流電阻圖1中,濾波電容器C1和C2兩端各并聯(lián)了一個電阻,是為了使兩只電容器上的電壓基本相等,防止電容器在工作中損壞(目前,由于技術(shù)的進步,低壓(380V)變頻器的電解電容大多數(shù)可以不需要串聯(lián)

2、使用了)。在整流橋和濾波電容器之間接有一個電阻R和一對接觸器觸點KM,其緣由是:變頻器剛接通電源時,濾波電容器上的電壓為0V,而電源電壓為380V時的整流電壓峰值是537V,這樣在接通電源的瞬間將有很大的充電沖擊電流,有可能損壞整流二極管;另外,端電壓為0的濾波電容器會使整流電壓瞬間降低至0V,形成對電源網(wǎng)絡(luò)的干擾。為了解決上述問題,在整流橋和濾波電容器之間接入一個限流電阻R,可將濾波電容器的充電電流限制在一個允許范圍內(nèi)。但是,如果限流電阻R始終接在電路內(nèi),其電壓降將影響變頻器的輸出電壓,也會降低變頻器的電能轉(zhuǎn)換效率,因此,濾波電容器充電完畢后,由接觸器KM將限流電阻R短接,使之退出運行。三、

3、主電路的對外連接端子各種變頻器主電路的對外連接端子大致相同,如圖2所示。其中,R、S、T是變頻器的電源端子,接至交流三相電源;U、V、W為變頻器的輸出端子,接至電動機;P+是整流橋輸出的+端,出廠時P+端與P端之間用一塊截面積足夠大的銅片短接,當需要接入直流電抗器DL時,拆去銅片,將DL接在P+和P之間;P、N是濾波后直流電路的+、-端子,可以連接制動單元和制動電阻;PE是接地端子。圖2 主電路對外連接端子四、變頻系統(tǒng)的共用直流母線電動機在制動(發(fā)電)狀態(tài)時,變頻器從電動機吸收的能量都會保存在變頻器直流環(huán)節(jié)的電解電容中,并導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高。如果變頻器配備制動單元和制動電阻(這兩種

4、元件屬于選配件),變頻器就可以通過短時間接通電阻,使再生電能以熱方式消耗掉,稱做能耗制動。當然,采取再生能量回饋方案也可解決變頻調(diào)速系統(tǒng)的再生能量問題,并可達到節(jié)約能源的目的。而標準通用PWM變頻器沒有設(shè)計使再生能量反饋到三相電源的功能。如果將多臺變頻器的直流環(huán)節(jié)通過共用直流母線互連,則一臺或多臺電動機產(chǎn)生的再生能量就可以被其他電動機以電動的方式消耗吸收?;蛘?,在直流母線上設(shè)置一組一定容量的制動單元和制動電阻,用以吸收不能被電動狀態(tài)電動機吸收的再生能量。若共用直流母線與能量回饋單元組合,就可以將直流母線上的多余能量直接反饋到電網(wǎng)中來,從而提高系統(tǒng)的節(jié)能效果。綜上所述,在具有多臺電動機的變頻調(diào)速

5、系統(tǒng)中,選用共用直流母線方案,配置一組制動單元、制動電阻和能量回饋單元,是一種提高系統(tǒng)性能并節(jié)約投資的較好方案。圖3所示為應(yīng)用比較廣泛的共用直流母線方案,該方案包括以下幾個部分。圖3 變頻器的公用直流母線1.三相交流電源進線 各變頻器的電源輸入端并聯(lián)于同一交流母線上,并保證各變頻器的輸入端電源相位一致。圖3中,斷路器QF是每臺變頻器的進線保護裝置。LR是進線電抗器,當多臺變頻器在同一環(huán)境中運行時,相鄰變頻器會互相干擾,為了消除或減輕這種干擾,同時為了提高變頻器輸入側(cè)的功率因數(shù),接入LR是必須的。2.直流母線 KM是變頻器的直流環(huán)節(jié)與公用直流母線連接的控制開關(guān)。FU是半導(dǎo)體快

6、速熔斷器,其額定電壓可選700V,額定電流必須考慮驅(qū)動電動機在電動或制動時的最大電流,一般情況下,可以選擇額定負載電流的125%。3.公共制動單元和(或)能量回饋裝置 回饋到公共直流母線上的再生能量,在不能完全被吸收的情況下,可通過共用的制動電阻消耗未被吸收的再生能量。若采用能量回饋裝置,則這部分再生能量將被回饋到電網(wǎng)中,從而提高節(jié)能的效率。4.控制單元 各變頻器根據(jù)控制單元的指令,通過KM將其直流環(huán)節(jié)并聯(lián)到共用直流母線上,或是在變頻器故障后快速地與共用直流母線斷開。02變頻器的外接主電路一、外接主電路結(jié)構(gòu)變頻器的外接主電路如圖4所示。三相交流電源經(jīng)斷路器QF、交流接觸器K

7、M與變頻器的電源輸入端R、S、T連接;變頻器的輸出端U、V、W則與電動機直接相連,這時電動機的保護由變頻器完成。這里的斷路器作用有:一是變頻器停用或維修時,可通過斷路器切斷與電源之間的連接;二是斷路器具有過電流和欠電壓等保護功能,可對變頻器起一定的保護作用。而接觸器可通過按鈕開關(guān)方便地控制變頻器的通電與斷電,同時,當變頻器或相關(guān)控制電路發(fā)生故障時可自動切斷變頻器的電源。圖4 變頻器的外接主電路二、相關(guān)元件的選擇變頻器輸出端與電動機之間是否需要配置交流接觸器,這要根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境來確定。一般情況下,一臺變頻器控制一臺電動機,且不要求與工頻進行切換時,變頻器與電動機之間不要使用接觸器,如圖4所示

8、。而一臺變頻器驅(qū)動多臺電動機時,則每臺電動機必須有單獨控制的接觸器,并選配合適的熱繼電器FR對電動機進行保護,具體電路如圖5所示。有時雖然一臺變頻器僅驅(qū)動一臺電動機,但有可能在變頻與工頻之間切換運行,這時也應(yīng)在變頻器與電動機之間配置接觸器KM3和熱繼電器FR。如圖6所示。接觸器KM3在電動機工頻運行時用于切斷變頻器輸出端與電源之間的連接;熱繼電器FR可在工頻運行時對電動機進行保護。圖5 一臺變頻器驅(qū)動多臺電動機圖6 變頻與工頻切換三、變頻器與電動機之間的允許距離變頻器的輸出電壓宣稱是正弦交流電,而實際上輸出的是電壓脈沖序列,其頻率等于載波頻率,約幾kHz20kHz,幅值等于直流回路電壓平均值,

9、當變頻器與電動機之間的連接線很長時,導(dǎo)線的分布電感和線間分布電容的作用將不可忽視,線間分布電容與電動機的漏磁電感之間有可能因接近于諧振點而導(dǎo)致電動機的輸入電壓偏高,使電動機損壞,或運行時發(fā)生振動。因此,變頻器與電動機之間的允許距離(允許導(dǎo)線長度)受到了限制。由于各種變頻器內(nèi)部采用了不同的技術(shù)方案,所以其允許距離也有區(qū)別。表1是幾種變頻器與電動機之間允許距離規(guī)定值。表1  幾種變頻器關(guān)于電動機導(dǎo)線允許長度的規(guī)定03變頻器中的IGBT與功能模塊一、IGBT簡介1.IGBT的技術(shù)特點GTO(門極關(guān)斷晶閘管)和GTR(電力晶體管)是電流驅(qū)動器件,具有很強的通流能力,而它們的開關(guān)速度較慢,所需

10、驅(qū)動功率大,驅(qū)動電路復(fù)雜。電力MOSFET(金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管)是單極型電壓驅(qū)動器件,它的開關(guān)速度快,輸入阻抗高,熱穩(wěn)定性好,所需驅(qū)動功率小,驅(qū)動電路簡單。因此這兩種器件各有其優(yōu)缺點。IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)綜合了GTR與MOSFET的優(yōu)點,是以達林頓結(jié)構(gòu)組成的一種新型電力電子器件,其主體部分與晶體管相同,有集電極C和發(fā)射極E,具有通流電流大,驅(qū)動功率小,驅(qū)動電路簡單,開關(guān)速度快等良好的特性,自從20世紀80年代開始投入市場,應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴展,目前已經(jīng)取代GTR和GTO,成為大、中功率電力電子設(shè)備的主導(dǎo)器件,該器件的工作電壓和電流容量也在逐漸提高。IGBT是GTR和MOSFET

11、相結(jié)合的一種新器件,它的輸入端和場效應(yīng)晶體管相同,是絕緣柵結(jié)構(gòu),圖7所示為IGBT的內(nèi)部等效電路以及它的圖形符號。圖7 IGBT內(nèi)部等效電路及圖形符號2.IGBT的技術(shù)參數(shù)IGBT的主要技術(shù)參數(shù)有如下幾個:1)集電極最大允許電流ICM:IGBT在飽和導(dǎo)通狀態(tài)下,允許持續(xù)通過的最大電流。2)柵極驅(qū)動電壓UGE:施加在柵極與發(fā)射極之間的電壓。在變頻器應(yīng)用電路中,使IGBT飽和導(dǎo)通的UGE為12V20V,而當IGBT截止時,UGE為-15V-5V。3)集電極-發(fā)射極額定電壓UCEX:IGBT的柵極-發(fā)射極短路、管子處在截止狀態(tài)下集電極與發(fā)射極之間能承受的最大電壓。4)開通時間與關(guān)斷時間:電流從10%

12、ICM上升到90%ICM所需要的時間,稱作開通時間,用tON表示;電流從90%ICM下降到到10%ICM所需要的時間,稱作關(guān)斷時間,用tOFF表示。ICM是IGBT集電極最大允許電流值。5)集電極-發(fā)射極飽和電壓UCES:IGBT在飽和導(dǎo)通狀態(tài)下,集電極與發(fā)射極之間的電壓降。6)漏電流ICEO:IGBT在截止狀態(tài)下的集電極電流。3.IGBT的使用注意事項隨著電子技術(shù)及計算機控制技術(shù)的發(fā)展,IGBT正日益廣泛地應(yīng)用于小體積、低噪聲、高性能的電源、通用變頻器和電機控制、伺服控制、不間斷電源(UPS)等場合。IGBT在使用過程中,應(yīng)注意如下問題:1)一般IGBT的驅(qū)動級正向驅(qū)動電壓GE應(yīng)保持在15V

13、20V,這樣可使IGBT的飽和電壓較小,損耗降低,避免損壞管子。2)關(guān)斷IGBT的柵極驅(qū)動電壓-GE應(yīng)大于5V,若這個負電壓值太小,集電極電壓變化率du/dt可能使管子誤導(dǎo)通或不能關(guān)斷。3)柵極和驅(qū)動信號之間應(yīng)加一個柵極驅(qū)動電阻RG,該電阻的阻值與管子的額定電流有關(guān),可以在IGBT使用手冊中查到。如果不加這個電阻,管子導(dǎo)通瞬間,可能產(chǎn)生電流和電壓顫動,增加開關(guān)損耗。4)設(shè)備短路時,IC電流會急劇增加,使GE產(chǎn)生一個尖脈沖,這個尖脈沖會進一步增加IC電流,形成正反饋。為了保護管子,可在柵極發(fā)射極間加一個穩(wěn)壓二極管,鉗制G-E電壓突然上升。當驅(qū)動電壓為15V時,穩(wěn)壓管的穩(wěn)壓值可以為16V。二、變頻

14、器中的模塊逆變電路在變頻器中,由IGBT以及相應(yīng)的驅(qū)動控制、保護電路構(gòu)成完整的逆變電路,實現(xiàn)將直流電逆變?yōu)榻涣麟姷墓δ?。逆變電路可以由分立元器件或具有各種功能的模塊電路構(gòu)成。隨著技術(shù)的發(fā)展和進步,分立元器件構(gòu)成的逆變電路已經(jīng)退出歷史舞臺。1.IGBT模塊在變頻器的應(yīng)用電路中,通常在IGBT的旁邊反向并聯(lián)一個二極管,而且經(jīng)常做成模塊形式,圖8所示就是各種結(jié)構(gòu)的IGBT模塊。圖8 幾種結(jié)構(gòu)的IGBT模塊2.EXB系列IGBT驅(qū)動模塊及其應(yīng)用富士EXB系列IGBT驅(qū)動模塊是目前國內(nèi)市場應(yīng)用較多的驅(qū)動模塊,該系列中一款驅(qū)動模塊與IGBT的連接電路如圖1-11所示,圖中方框內(nèi)的電路就是EXB驅(qū)動模塊,方

15、框邊線上的數(shù)字是模塊的引腳編號。模塊的2腳和9腳是20V的工作電源,2腳為正;3腳是模塊的驅(qū)動輸出端,在模塊內(nèi)連接由晶體管V1、V2組成的推挽電路的中點,對外經(jīng)柵極電阻RG連接IGBT的柵極;在2腳和9腳之間,電阻R1和穩(wěn)壓管VS穩(wěn)壓一個5V電壓,經(jīng)模塊1腳與IGBT管的發(fā)射極連接;模塊的6腳與IGBT管的集電極連接,用于進行過電流保護。CPU的控制信號從15腳和14腳輸入。當15腳和14腳之間有輸入信號時,該輸入信號經(jīng)隔離、放大器A放大,在a點形成高電位,使V1導(dǎo)通,V2截止,此時2腳的20V電壓經(jīng)V1、3腳、RG連接到IGBT的柵極G,使柵極G的電位為20V,而發(fā)射極E與1腳的5V連接,所

16、以IGBT的柵極與發(fā)射極之間電壓UGE=+20V-5V=+15V,IGBT飽和導(dǎo)通。當15腳和14腳之間的輸入信號為0時,a點為低電位,此時V1截止,V2導(dǎo)通,模塊的3腳經(jīng)V2與9腳的0V連接,這時的情況相當于IGBT的柵極為0V,發(fā)射極為5V,因此UGE=-5V。IGBT截止。以上過程實現(xiàn)了驅(qū)動模塊對IGBT的驅(qū)動控制。3.IGBT的柵極電阻RG在圖9中,IGBT的柵極接有一個電阻RG,這個電阻的選擇非常重要,這是因為IGBT管的柵極G和發(fā)射極E之間存在著寄生的結(jié)電容CGE,這個電容的充放電將影響到IGBT的工作。RG阻值大,將延長IGBT的開通和關(guān)斷時間;RG阻值太小,IGBT關(guān)斷太快,將

17、使IGBT的C、E極電壓迅速從飽和導(dǎo)通狀態(tài)時的低于3V上升到約為500V以上,這將通過集電極和柵極之間的結(jié)電容UCG產(chǎn)生反饋電流iCG,對IGBT的關(guān)斷起到阻礙作用,甚至發(fā)生誤導(dǎo)通。因此,柵極電阻RG的連接是必須的,不可缺少的。圖9 富士EXB系列驅(qū)動模塊與IGBT的連接電路柵極電阻的大小應(yīng)嚴格按照IGBT的說明書選取。4.驅(qū)動模塊輸出信號的放大IGBT是電壓控制型器件,其柵極與發(fā)射極之間的輸入阻抗很大,吸收信號源的電流和消耗的驅(qū)動功率也很小,但由于柵極G與發(fā)射極E之間存在著結(jié)電容CGE,在驅(qū)動信號作用下,也會吸收電流。容量越大的IGBT,CGE也越大,吸收的電流也越大,而驅(qū)動模塊輸出電流有時

18、不足20mA,甚至只有幾mA,所以對于在大容量變頻器中使用的IGBT,驅(qū)動模塊輸出的驅(qū)動信號需要進行放大,如圖10所示。圖10 驅(qū)動模塊輸出驅(qū)動信號的放大電路在圖10中,驅(qū)動模塊輸出端3腳與IGBT柵極之間接入了由V3和V4組成的推挽放大電路,將驅(qū)動信號進行再次放大,從而滿足大容量IGBT的驅(qū)動需求。5.智能電力模塊IPM智能電力模塊IPM是電力集成電路的一種,有時也稱作智能電力集成電路SPIC。電力電子器件和配套的控制電路,過去都是分立元器件的電路裝置,而今隨著半導(dǎo)體技術(shù)及其相應(yīng)工藝技術(shù)的成熟,已經(jīng)可以將電力電子器件及其配套的控制電路集成在一個芯片上,形成所謂的電力集成電路。這種電路能集成電

19、力電子器件、有源或無源器件、完整的控制電路、檢測與保護電路,由于它結(jié)構(gòu)緊湊、集成化程度高,從而避免了分布參數(shù)、保護延遲等一系列技術(shù)問題。下面介紹變頻器中較常用的以IGBT為主開關(guān)器件的IPM。目前幾十千瓦以下的變頻器已經(jīng)開始采用這種集成度高、功能強大的器件IPM。富士公司R系列IPM的型號含義如圖11所示。圖11 富士智能電力模塊IPM型號含義圖12所示為富士7MBP100RA060智能電力模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。模塊內(nèi)部包含7個IGBT和7個功率二極管。其中IGBT1IGBT6構(gòu)成三相逆變橋,VDF1VDF6是與6個IGBT反向并聯(lián)的回饋二極管。動力制動由IGBT7作為開關(guān)管,VDW是它的續(xù)流二極

20、管。模塊的16腳ALM端是報警信號輸出端,可對模塊的短路、控制電源欠電壓、IGBT及VDF過電流、VDW過電流、IGBT芯片過熱、外殼過熱等各種運行異常實施保護,當ALM端有報警信號輸出時,IGBT的電流通路被封鎖,IPM受到保護。圖12 富士7MBP100RA060智能電力模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖由于IPM內(nèi)部的驅(qū)動電路是專門針對內(nèi)部的IGBT設(shè)計的,因此具有最佳的驅(qū)動條件。IPM還內(nèi)含制動電路,即由IGBT7等電路組成,只要在外電路端子P與B之間接入制動電阻,就能實現(xiàn)制動。7MBP100RA060智能電力模塊的接線端子使用的符號及其含義如表2所示。表2  7MBP100RA060智能電力模

21、塊的接線端子符號及其含義使用IPM模塊構(gòu)成的變頻器應(yīng)用系統(tǒng)如圖13所示。圖中方框內(nèi)是IPM模塊,模塊內(nèi)的電路見圖12。模塊IPM右側(cè)畫出的是連接電動機、制動電阻的電路,以及整流濾波電路。制動電阻連接在端子P與B之間。模塊左側(cè)連接的是控制信號電路和報警輸出電路。圖13 IPM模塊在變頻器中的應(yīng)用電路圖13中的應(yīng)用系統(tǒng)使用4組相互絕緣的控制電源,即UCC1、UCC2、UCC3和UCC4。其中逆變橋的上橋臂使用3組,下橋臂和制動單元共用1組。這4組控制電源還必須與主電源之間具有良好地絕緣。下橋臂控制電源的GND和主電源的GND已經(jīng)在IPM內(nèi)連接好,在IPM外部絕對不允許再連接,否則將會產(chǎn)生環(huán)流,引起

22、IPM的誤動作,甚至可能破壞IPM的輸入電路。04變頻器配套使用的電抗器、濾波器變頻器配套使用的電抗器,通常是由變頻器生產(chǎn)廠家、或其它生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的變頻器專用配套產(chǎn)品,它是變頻器產(chǎn)品的選購件。所謂變頻器選購件,就是變頻器正常銷售出廠時并不一定向用戶提供的配件,即標配以外的器件。而標配包括可以獨立運行的變頻器整機、變頻器說明書、變頻器合格證、包裝箱以及一些必要的專用工具等。這些作為選購件的電抗器在變頻器運行現(xiàn)場應(yīng)用很多,可以解決一些運行現(xiàn)場的復(fù)雜技術(shù)問題。當然有些運行現(xiàn)場可以不使用電抗器。一、三相輸入電抗器將三相輸入電抗器L接在電源和變頻器之間,如圖14所示,能限制電網(wǎng)電壓突變和操作電壓引起的電

23、流沖擊,有效地保護變頻器并能夠改善變頻器的功率因數(shù),抑制變頻器輸入電網(wǎng)的諧波電流。三相輸入電抗器的外形如圖15所示。圖14 變頻器接入三相輸入電抗器圖15 三相輸入電抗器一般出現(xiàn)如下情況時應(yīng)使用三相輸入電抗器:1)一條電源供電線路上有多臺變頻器同時運行,這時變頻器相互之間會有明顯的干擾。為了濾除或減輕這種干擾,可使用三相輸入電抗器。2)電源相間電壓不平衡度超過額定電壓的1.8% 。3)給變頻器提供電源的變壓器容量較大,數(shù)值達到變頻器容量的10倍以上時。4)其他應(yīng)該使用輸入電抗器的情況。二、三相輸出電抗器與輸入電抗器一樣,三相輸出電抗器的結(jié)構(gòu)也是在三相鐵心上繞制三相線圈,如圖16所示。由于電抗器

24、是長期接入電路的,所以導(dǎo)線截面積應(yīng)足夠大,允許長時間流過變頻器的額定電流。電抗器的電感量以基波電流流經(jīng)電抗器時的電壓降不大于額定電壓的3%為宜。圖16 三相輸出電抗器如果電動機與變頻器之間的距離無法減小到規(guī)定的數(shù)值以內(nèi),可以采取在變頻器輸出側(cè)接入輸出電抗器的方法,如圖17所示。這時可以適當延長電動機與變頻器之間的距離。輸出電抗器可以補償長線分布電容的影響,并能抑制輸出諧波電流,提高輸出高頻阻抗,有效抑制dv/dt.減低高頻漏電流,起到保護變頻器,減小設(shè)備噪聲的作用。圖17 輸出電抗器的連接三、直流電抗器直流電抗器又稱平波電抗器,主要用于變流器的直流側(cè),將疊加在直流電流上的交流分量限定在某一規(guī)定

25、值,保持整流電流連續(xù)性,減小電流脈動值,改善輸入功率因數(shù)。一種直流電抗器的外形如圖18所示。圖19所示是接入變頻器電路中的直流電抗器。圖18 直流電抗器圖19 直流電抗器接入四、能量回饋電抗器經(jīng)常工作在發(fā)電狀態(tài)的變頻調(diào)速系統(tǒng)中,為更好的實現(xiàn)節(jié)能,把這部分能量進行并網(wǎng)或直接通過變頻器直流母線被其他變頻器負載吸收利用,在此過程中電抗器主要起到濾波、降壓、防止涌流沖擊以及最大限度輸出正弦波電壓和電流的作用,一般用在電梯、港口吊機、煤礦井架等負載可能具有位能的場合,能量回饋電抗器采用優(yōu)質(zhì)冷軋硅剛片和高溫導(dǎo)線制作,具有耐動熱穩(wěn)定能力強,電感穩(wěn)定、噪音小等特點。圖20所示為一款回饋電抗器的外形圖。圖20

26、回饋電抗器五、輸入、輸出濾波器變頻器濾波器是一種無源低通濾波器,它是基于變頻器在工作時,對電網(wǎng)及其他數(shù)字電子設(shè)備產(chǎn)生干擾的頻譜分量電磁兼容性特點而專門設(shè)計的。能有效抑制沿電源線傳播的傳導(dǎo)干擾。變頻器濾波器有輸入濾波器和輸出濾波器兩種。一種常用的輸入濾波器內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)如圖21所示。由圖中可見其主要由線圈、電容器和電阻等構(gòu)成。一種輸入濾波器的外形見圖22。輸出濾波器的外形與此類似。圖21 輸入濾波器內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)圖圖22 輸入濾波器外形圖輸出濾波器與輸入濾波器有一定的區(qū)別,一是線圈的匝數(shù)不同,輸入濾波器線圈的匝數(shù)稍多,這是由于輸出電流中的高次諧波分量頻率較高,等于載波頻率;輸入端的諧波是由于二極管整

27、流電路、電容充電電路形成的,電源對變頻器的輸入電流實際上就是電容器的充電電流,這里的諧波頻率略低,因此,繞制輸入濾波器線圈的圈數(shù)稍多于輸出濾波器。兩者之間的第二個區(qū)別是電路結(jié)構(gòu)不同,各濾波器生產(chǎn)廠商都會在濾波線圈兩端加接電容器,但在輸出濾波器的電路結(jié)構(gòu)中,靠近變頻器的一側(cè)不允許有電容器,在電動機一側(cè)連接的電容器應(yīng)該串入限流電阻。輸出濾波器的內(nèi)部電路如圖23所示。圖23 輸出濾波器內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)圖輸入電抗器、輸入濾波器、直流電抗器、變頻器、輸出濾波器、輸出電抗器以及與電動機之間的連接關(guān)系如圖24所示。當然對于一個具體的變頻器應(yīng)用系統(tǒng)來說,最終使用哪些非標配的選購件應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)安裝場所的需求決定

28、。圖24 電抗器、濾波器與變頻器的連接關(guān)系05變頻器的功能參數(shù)設(shè)置方法一、功能參數(shù)設(shè)置的意義變頻器是當今先進科技的重要成果之一,其核心控制技術(shù)是微電子技術(shù)。變頻器通常選用國際上檔次較高的16位或32位單片機做主控芯片,所以必須要有合理的硬件電路,以及性能優(yōu)異的控制程序軟件。由于變頻器面對眾多需求各異的用戶,所以其程序設(shè)計時,某些程序語句的賦值是不確定的,要求用戶根據(jù)應(yīng)用需求,從多個賦值中選擇一個適合自己項目運行要求的給予確認。這就是變頻器應(yīng)用時必須事先根據(jù)項目要求進行功能參數(shù)設(shè)置的緣由。例如,富士G11S變頻器的功能參數(shù)F01,其名稱是“頻率設(shè)定”,即由誰來決定變頻器運行的頻率。變頻器給出了011共12種選擇,根據(jù)設(shè)計和運行要求,選擇011中的一個數(shù)字,即選擇了變頻器輸出頻率變化的依據(jù)。這種對變頻器功能參數(shù)進行賦值選擇的過

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