PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工規(guī)程

1、PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工1、PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工工法介紹PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管是一種五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管材,是將PPRt與鋁層在高溫下通過特制熱熔膠有機結(jié)合，形成了 PPR熱熔膠-合金鋁層-熱熔膠PPR的特 殊復(fù)合結(jié)構(gòu)。該管材具有了高剛度、高耐溫、高韌性、低線性膨脹系數(shù)的三高 低的特性和不滲氧、抗紫外線等極佳的綜合物理性能，彌補了普通PPRt道在管道應(yīng)用中易變形、易滲氧、低抗紫外線等局限性，是普通PPR管道一次革新。2、PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工工法特點連接安全可靠。采用熱熔承插連接，管材內(nèi)鋁層不接觸熱媒水，不存在分層現(xiàn)象，接頭牢固，操作方便，不易滲漏。管道系統(tǒng)阻力小。PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管與管件采用熱熔承插連接，不需

2、要任何輔件，且針對“熱熔縮徑”的措施得力，管道連接處在管網(wǎng)使用中不產(chǎn)生 水堵。施工環(huán)保。施工現(xiàn)場廢棄物少，環(huán)境清潔，且在生產(chǎn)使用過程中產(chǎn)生的廢棄PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管經(jīng)過卷削處理，內(nèi)管可回收利用，不會對環(huán)境造成污染。3、PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工工法適用范圍本工法適用于新建、改建及擴建的民用和工業(yè)建筑中冷熱水、供暖、中公稱直徑不大于央空調(diào)管道系統(tǒng)及室外明裝管道。主要適用于管道系統(tǒng)中,D N 1 1 0mm工作壓力不大1 . 6 M Pa,工作溫度為5 65°C。4、PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工工藝原理采用專用卷削PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管熱熔承插連接是指在熱熔承插連接前,工具清除管材插口部分的鋁層保護層，然后利用

3、專用熱熔工具將管材、管件的 連接部位表面加熱熔融，承插時使管材外層 PPR層熔進管件23 mm冷卻 后連接成為一個整體的連接。5、PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管施工工藝管道安裝時應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和支吊架， 位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整。采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間夾墊塑膠類墊片。鋁穩(wěn)態(tài)管與金屬管配件連接部位，管卡或支、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。裝有閥門或手動部件的管道，在閥門和手動部件附近應(yīng)采用固定措施。管道熱熔承插連接施工流程 管道驗收 保壓、冷卻 切管并清理端口 管材和管件加熱 撤熱熔器 管道承插連接并校正 卷削管材 施工準(zhǔn)備切管并清理端口：用專用切割機按照施工尺寸切管，并用專用挫刀或?qū)?/p>

4、用除毛刺器去除切割面毛刺。卷削管材：將管材推入卷削器的卷削孔內(nèi)卷削，管材端面應(yīng)接觸到卷削直至將熔接部位的鋁器的內(nèi)孔頂部， 卷削器出料槽中應(yīng)有均勻的鋁屑旋出, 層完全清除干凈。管材和管件加熱：將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入 P P - R塑鋁穩(wěn)態(tài)管專用模頭中進行加熱。撤熔接器： 達到加熱時間后， 把管材與管件從專用模頭上同時取下。承插連接并校正：迅速將管材無旋轉(zhuǎn)地沿直線方向均勻承插至管件內(nèi),使外層P P - R熔進管件23mm 剛?cè)劢雍玫慕宇^可稍加校正。保壓、冷卻：冷卻過程中，不得移動管材或管件，完全冷卻后才可進行下一個接頭的連接操作。管道法蘭連接施工。P P - R塑鋁穩(wěn)態(tài)管與金屬管件連接，應(yīng)采

5、用帶金屬管件的P P - R塑鋁穩(wěn)態(tài)管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接， 與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣或法蘭連接。當(dāng)管道采用法蘭連接時， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 將PP - R塑鋁穩(wěn)態(tài)管專用金屬法蘭盤套在管道上。校直兩對應(yīng)的金屬法蘭盤,使其垂直于管軸線，表面相互平行。應(yīng)使用與金屬法蘭盤規(guī)格配套的螺栓,安裝方向應(yīng)一致；螺栓應(yīng)對稱緊固;管道試壓、沖洗。熱熔承插連接的管道,水壓試驗應(yīng)在連接緊固后的螺栓不得低于螺母； 緊固件宜采用鍍鋅件。 連接管道的長度應(yīng)精確,當(dāng)緊固螺栓時， 不宜使管道受到軸向力。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支、吊架。h后進行。當(dāng)管道系統(tǒng)較大時，應(yīng)分層、分區(qū)試壓。試壓介質(zhì)為常溫水。管道

6、系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試、運行前進行。管道沖洗進口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管應(yīng)接至排水井排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的百分之六十, 或排水溝內(nèi)。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行 ，直到出口處的 水色和透 明度與入口處目測一致為合格。6保證質(zhì)量的技術(shù)措施在連接前應(yīng)將管材端部去除，由于管材端部可能會存在運輸和裝卸過程中產(chǎn) 生的細小裂紋或應(yīng)力集中。切管時，應(yīng)用鋒利的專用刀具切割管材，不宜使用手動鋸齒鋸或電動鋸齒鋸，避免在管材上造成應(yīng)力集中。切管時，專用切割刀必須垂直于管材。同種材質(zhì)的P P - R塑鋁穩(wěn)態(tài)管及管配件之間，安裝

7、應(yīng)使用專用熱熔工具進行熱熔承插連接。暗敷于墻體、地坪面內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭 連接。在P P - R塑鋁穩(wěn)態(tài)管進行熔接之前，應(yīng)將熔接部位的鋁層完全清除干凈。連接時， 應(yīng)先將管件插入熱熔模頭，待管件被加熱深度達到規(guī)定深度的50%寸， 再將管材插入熱熔模頭，并使管件和管材同時插至模頭底部。管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地沿直線方向均勻承插至管件內(nèi)，以防止管端向內(nèi)翻卷而造成縮徑。熱熔承插連接使用的熱熔工具,必須帶溫度顯示和超溫警告。進行管道承插連接時，應(yīng)將管材一次插入管件至規(guī)定的插入深度，在插入后不可轉(zhuǎn)動，以免影響熱熔效果。7、施工安全措施進入施工現(xiàn)場前，應(yīng)首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求,安全設(shè)施是否完好，及時消除安全隱患后，再進行施工。進入施工現(xiàn)場時，作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴好勞動防護用品?，F(xiàn)場人員嚴禁在起吊的物件下面行走或停留,更不得隨意通過危險地段。管道連接使用熱熔工具時,應(yīng)嚴格遵守電