潛水?dāng)嚢杵靼惭b技術(shù)交底

1、潛水 攪拌器 安裝技 術(shù)交底1、交底說明:本交底說明僅限用于大唐多倫煤化工年產(chǎn)46萬噸煤基烯烴新增污水處理站項(xiàng)目生化反應(yīng)池單元潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b。2、攪拌器的技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號(hào)QJB4/12-615/3-480電機(jī)功率5kw葉輪轉(zhuǎn)速480r/mi n葉輪直徑615mm數(shù)量4臺(tái)空載噪音70db3、施工前的準(zhǔn)備1）吊裝：潛水?dāng)嚢铏C(jī)、起吊架、導(dǎo)桿各部分可以先用板車水平倒運(yùn)至生化反應(yīng)池南側(cè)的 空地上，然后用吊車將其吊到生化反應(yīng)池池頂。如圖：攪拌器安裝前，有關(guān)人員對(duì)攪拌器的螺栓孔尺寸驗(yàn)收。與之連接的設(shè)備及基礎(chǔ)資料同步，并按要求進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)，符合要求予以驗(yàn)收。2） 與攪拌器連接的攪拌器法蘭的驗(yàn)收:a.在靜設(shè)

2、備上的攪拌器法蘭，表面光滑，螺栓孔內(nèi)無雜物與銹蝕。b.在靜設(shè)備上的攪拌器法蘭的上表面無銹蝕及劃痕;C.設(shè)備內(nèi)部已經(jīng)清理干凈;3）攪拌器法蘭的水平度偏差數(shù)值不得超過下表的規(guī)定;表二 與攪拌器連接的凸圓水平度偏差序號(hào)允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差1攪拌器水平度（縱、橫軸線）< 1/4 度4、攪拌器安裝 1）攪拌器安裝前根據(jù)攪拌器所在生化反應(yīng)池的內(nèi)部空間及導(dǎo)桿的尺寸進(jìn)行腳手架搭設(shè)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，進(jìn)行攪拌器的安裝。2）將加強(qiáng)筋板焊在起重架上，池頂預(yù)埋件與起重架筋板底托用螺栓連接（四個(gè)攪拌器只配了兩個(gè)起重架，所以采用螺栓連接，方便將來拆卸互用。）3）按照導(dǎo)桿上的底座和支撐架的位置分別在池頂部和

3、池底部打好膨脹螺栓將導(dǎo)桿與池頂部和池底部分別固定。5、漿葉安裝1.漿葉從上往下安裝，當(dāng)在軸上安裝漿葉時(shí)，按照漿葉圖紙和指導(dǎo)說明，確認(rèn)漿葉方向與軸的旋轉(zhuǎn)方向相符合;2.緊固件用扭矩扳手?jǐn)Q緊：攪拌器漿葉安裝示意圖3.設(shè)備的找正與找平：1）攪拌器：水平度、軸的垂直度2）箱的水平度，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，其水平度應(yīng)符合廠家要求。3）設(shè)備找正找平合格后，應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，并立即作好設(shè)備安裝記錄 聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)在攪拌器安裝結(jié)束后進(jìn)行。根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件確定齒輪箱與電機(jī)主軸的軸端距，其誤差不得超過技術(shù)文件規(guī)定 的范圍。聯(lián)軸器找同心采用雙表法或單表法進(jìn)行，通過對(duì)電機(jī)的調(diào)整來達(dá)到同心度要求，聯(lián)軸器對(duì)中數(shù)據(jù)應(yīng)以隨機(jī)技術(shù)資料

4、為準(zhǔn)，如隨機(jī)技術(shù)資料無規(guī)定，則根據(jù)規(guī)范及按照聯(lián)軸器種類和外徑確定對(duì)中數(shù)據(jù)，記錄數(shù)據(jù)。6單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌器試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟與常規(guī)泵相同，也分電動(dòng)機(jī)單試、聯(lián)軸器對(duì)中復(fù)核和攪拌器試 運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)步驟。攪拌器采用水作為試運(yùn)介質(zhì)，其他準(zhǔn)備工作與泵相同。攪拌器在試運(yùn)轉(zhuǎn)前完成下列檢查1.確認(rèn)攪拌器已可靠接地;2.3.4.已詳細(xì)閱讀并嚴(yán)格執(zhí)行攪拌器操作與維護(hù)說明書；5.6.確認(rèn)攪拌機(jī)輸出軸能手動(dòng)自如；確認(rèn)所有人員和其他設(shè)備均已脫離轉(zhuǎn)動(dòng)部件；7.8.電機(jī)單試：確認(rèn)所有外接電源、液、氣等均已按使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范接通； 確認(rèn)已經(jīng)按照要求加裝足夠的潤(rùn)滑劑。電機(jī)單試的過程及要求與常規(guī)泵相同。對(duì)中復(fù)測(cè)：電機(jī)單試后， 復(fù)測(cè)齒輪箱與驅(qū)動(dòng)電

5、機(jī)的對(duì)中數(shù)值， 聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm軸線傾斜度不應(yīng)大于 1000。攪拌器試車1.2.將攪拌器手動(dòng)盤動(dòng)數(shù)周，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡澀及磨擦現(xiàn)象。 啟動(dòng)前齒輪箱內(nèi)的油標(biāo) / 呼吸器已經(jīng)裝回，并按照說明書的扭力擰緊。3.4.點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查攪拌器的轉(zhuǎn)向應(yīng)無誤，攪拌器各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象及磨擦。在將攪拌器所在的容器中運(yùn)行攪拌機(jī)，檢查有否異常噪音和振動(dòng)，如果出現(xiàn)任何5.泄露及非正常狀況，一般機(jī)器都要停止運(yùn)行。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)至少 10 分鐘后檢查油位，如油位低于滿液位標(biāo)志，要再加油直到油位達(dá)到滿液位，如油位高于滿液位標(biāo)志，則需要放掉多余的潤(rùn)滑油直到油位的達(dá)到滿液位標(biāo)標(biāo)志，再次運(yùn)行 1 0分鐘后檢查油位，重復(fù)以上步驟，直到油位在 10 分鐘 運(yùn)行前后大致都在油標(biāo)的滿液位位置，務(wù)必在每次停車時(shí)檢查油位。6.為確保機(jī)器正確連接，載荷和輸出轉(zhuǎn)速都應(yīng)檢查，還應(yīng)注意齒輪箱表面溫度，在任何地方齒輪箱的溫度都不能超過 70C。7.檢查完以上各項(xiàng)后，停掉攪拌器，用扭矩扳手再檢查所有螺栓及緊固件的扭矩，對(duì)每個(gè)螺栓都應(yīng)檢查其扭矩值，如果必要重新擰緊。8.重新開啟攪拌器按照使用說明書及廠家的規(guī)定進(jìn)行載荷試車，時(shí)間與具體要求按照操作手冊(cè)及廠家要求。交底編號(hào)：確認(rèn)所有保護(hù)罩、蓋均已安裝妥當(dāng)； 確認(rèn)所有可拆件均與攪