煤礦井下小改小革項(xiàng)目

1、安全質(zhì)量管理創(chuàng)新、小改小革成果評(píng)審表項(xiàng)目名稱皮帶可拆式掃煤毛刷制動(dòng)器主創(chuàng)人參與人員主創(chuàng)人單位單位負(fù)責(zé)人已用地點(diǎn)8333工作面適用地點(diǎn)米煤工作面能夠起到的效果方便現(xiàn)場(chǎng)掃煤毛刷更換軸承，減少軸承損壞，提高功效項(xiàng)目?jī)?nèi)容簡(jiǎn)介8333工作面使用的皮帶在機(jī)頭 與其他掃煤器不同點(diǎn)是掃煤毛刷兩i 等，其制動(dòng)裝置為淘汰錨桿拉力計(jì)丿 過(guò)程中，軸承、軸承座易損壞，但Z 式，在井下不能進(jìn)行更換且拉力計(jì)丿 有備用葫蘆。更改后的可拆式掃煤匚 手持式煤電鉆機(jī)，利用專門加工的j 接，改造后使用方便靈活，在井下 提高了工作功效。由于原掃煤器為;1 程中易造成軸承損壞一般使用周期: 后的掃煤毛刷軸承從改造后一直在勺 大大減少了材

2、料投入。處安裝一掃煤毛刷， 端配有軸承、軸承座 用葫蘆。在正常使用 軸承兩端屬于焊接方 用葫蘆較為單一，沒(méi) 毛刷制動(dòng)器，為普通 連接器與毛刷進(jìn)行連 現(xiàn)場(chǎng)就可以進(jìn)行更換， 焊接，在轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行過(guò) 為40天左右，改造使用，未出現(xiàn)損壞，評(píng)審人員得獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)小改小革類：一等獎(jiǎng)安全質(zhì)量管理創(chuàng)新、小改小革成果評(píng)審表項(xiàng)目名稱液壓泵站二級(jí)回液系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守主創(chuàng)人參與人員主創(chuàng)人單位綜采二區(qū)單位負(fù)責(zé)人已用地點(diǎn)8333適用地點(diǎn)所有工作面能夠起到的效果7833液壓泵站二級(jí)回液泵箱，需人工定時(shí)抽水， 改為自動(dòng)抽水，實(shí)現(xiàn)二級(jí)泵箱回液無(wú)人值守。項(xiàng)目?jī)?nèi)容簡(jiǎn)介8333工作面巷道角度較大，泵站與工作面 落差80m造成液壓泵站回液困難

3、支架自噴嚴(yán)重。結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際在軌順坡度較大的地 段，安裝了二級(jí)回液箱，在回液系統(tǒng)內(nèi)安設(shè)了助 力泵。按照原始的工作循環(huán)必須安排專人在現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行看守操作助力泵，人工開(kāi)停助力泵防止回液 系統(tǒng)中斷，周均法對(duì)助力泵的電控部分進(jìn)行了改 造，利用職工飲水后留下的礦泉水瓶和廢舊行程 開(kāi)關(guān)，根據(jù)浮力原理組裝成了自動(dòng)吸排液控制裝 置，安裝在回液箱內(nèi)，并設(shè)置了液面限位，當(dāng)液箱 內(nèi)液面達(dá)到限位時(shí)，用礦泉水瓶改造成的浮球 ， 就會(huì)自動(dòng)頂出行程開(kāi)關(guān)，進(jìn)行吸合排液，當(dāng)液面 低于限位時(shí)，受重力下降，行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電 源，停止排液，經(jīng)實(shí)踐證明，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守。評(píng)審人員得獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)小改小革類:一等獎(jiǎng)安全質(zhì)量管理創(chuàng)新、小改小革成果

4、評(píng)審表項(xiàng)目名稱回頭輪錨桿超前深孔打注法主創(chuàng)人參與人員主創(chuàng)人單位掘進(jìn)工區(qū)單位負(fù)責(zé)人已用地點(diǎn)8522軌順適用地點(diǎn)掘進(jìn)迎頭能夠起到的效果減少搬運(yùn)環(huán)節(jié)，減少空頂時(shí)間掘進(jìn)施工每次爆破，臨時(shí)支護(hù)后都必須進(jìn)行扒矸再 進(jìn)行永久支護(hù)。施工常規(guī)順序是爆破后首先檢查爆破情 況，施工人員鋪網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下施工 回頭輪錨桿。打注錨桿后，因扒矸需要將工具撤出迎頭 施工地點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)。工序較多，搬運(yùn)連接工具， 拆解回撤設(shè)備。增加了人工工作量，延長(zhǎng)了臨時(shí)支護(hù)的 時(shí)間，增加了頂板管理的風(fēng)險(xiǎn)性。為解決這一問(wèn)題減短臨時(shí)支護(hù)時(shí)間，增加頂板安全 系數(shù)。減少工序及人工勞動(dòng)量。以下方法能解決以上問(wèn) 題；項(xiàng)目?jī)?nèi)容簡(jiǎn)介1、爆

5、破炮眼布置的同時(shí)，施工回頭輪錨桿鉆孔。孔深 =循環(huán)進(jìn)尺（1-2m） +使用錨桿長(zhǎng)度。2、打眼工具未撤出爆破地點(diǎn)前，將錨固劑回頭輪錨桿 準(zhǔn)備好，將錨固劑送入鉆孔內(nèi)，錨桿與加長(zhǎng)推進(jìn)器連接 將錨桿注入預(yù)定位置后，卸下推進(jìn)器，再進(jìn)行裝藥爆破。3、爆破后檢查爆破情況，臨時(shí)支護(hù)后可直接進(jìn)行扒迎頭。以上施工有四個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)1、安全方面，有效減少每次爆破后臨時(shí)支護(hù)時(shí)間每 循環(huán)20分鐘以上，減少臨時(shí)支護(hù)時(shí)間，為現(xiàn)場(chǎng)施工增 加永久支護(hù)時(shí)間，有利于頂板管理的安全。2、功效方面，減少因施工回頭輪錨桿，對(duì)施工工具 的搬運(yùn)連接工具，拆解回撤設(shè)備等一系列工序。優(yōu)化施 工工藝提高了工效，同時(shí)減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。3、超前探方面，

6、 我礦普通巷道生產(chǎn)循環(huán)探孔均在米，評(píng)審人員在施工鉆孔的同時(shí)也同時(shí)提前探測(cè)到迎頭前方米位置 的煤巖水體等地質(zhì)變化情況。4、降塵方面，我礦煤巷掘進(jìn)施工均已使用短壁煤層 注水，注水孔深度與爆破炮眼深度相同。但是如對(duì)打注 后的回頭輪錨桿孔注水將增加煤層注水覆蓋面【鉆孔深 度-2支錨固劑空間】注水深度將大于米，能有效超過(guò) 迎頭爆破區(qū)域減少爆破產(chǎn)塵量。工具及材料要求； 鉆桿：巖巷米鉆桿；煤巷 2米可接麻花鉆桿+米 普通麻花鉆桿。 深孔推進(jìn)器：米錨桿機(jī)釬子一端車出打注錨桿同樣的螺紋2厘米，推進(jìn)錨桿帽最大直徑小于 3厘米【18 錨桿錨打磨即可】上絲并點(diǎn)焊接 錨桿要求：錨桿直度好，同樣的螺紋，螺紋長(zhǎng)5厘米即可得

7、獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)小改小革類:一等獎(jiǎng)安全質(zhì)量管理創(chuàng)新、小改小革成果評(píng)審表項(xiàng)目名稱主井尾繩楔形懸掛裝置的創(chuàng)新與應(yīng)用主創(chuàng)人參與人員主創(chuàng)人單位機(jī)電技術(shù)部單位負(fù)責(zé)人已用地點(diǎn)適用地點(diǎn)能夠起到的 效果提高尾繩連接的安全可靠性縮短施工工時(shí)我礦立井提升機(jī)均采用圓尾繩作為平衡繩，圓尾繩懸掛裝置采用巴士合金澆注工藝做頭，此工藝 工序復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且存在接頭澆注不實(shí)、內(nèi)部鋼絲銹蝕、難以檢查維護(hù)等缺點(diǎn)，曾出現(xiàn)巴士合金項(xiàng)目?jī)?nèi)容簡(jiǎn)介澆注存在缺陷而造成鋼絲繩銹蝕斷股的僥幸事故。為此，認(rèn)真分析現(xiàn)有工藝缺陷，改進(jìn)尾繩懸掛工藝，最終確立新式尾繩旋轉(zhuǎn)-楔形連接裝置代替巴士合金澆注工藝，于2015年春節(jié)停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行了安裝更換，目前新式尾繩

8、旋轉(zhuǎn) -楔形連接裝置運(yùn)行正常，效果良好。評(píng)審人員得獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)小改小革類:一等獎(jiǎng)安全質(zhì)量管理創(chuàng)新、小改小革成果評(píng)審表項(xiàng)目名稱650底皮帶三串改平托棍主創(chuàng)人參與人員主創(chuàng)人單位單位負(fù)責(zé)人已用地點(diǎn)適用地點(diǎn)所有650皮帶機(jī)能夠起到的 效果增高650底皮帶高度，減少矸石摩擦，減少皮帶彎曲 度，增強(qiáng)皮帶壽命；大大降低成本，降低7倍成本。項(xiàng)目?jī)?nèi)容簡(jiǎn)介我礦使用的（ 不僅成本高，更換 極易造成磨底板的, 現(xiàn)場(chǎng)掘進(jìn)生產(chǎn)帶來(lái)礦領(lǐng)導(dǎo)高度重 改造，把傳統(tǒng)三串1 差達(dá)465余元，每 減少成本投入達(dá)！ 減少底皮帶磨損的,350皮帶機(jī)底皮帶采用傳統(tǒng)三串安裝，:和使用都不方便。三串托輥垂度較大， 情況發(fā)生，造成皮帶磨損量較大，給 一

9、定的困難。視，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì) 650皮帶機(jī)進(jìn)行 改為平托輥，三串價(jià)格與平托輥價(jià)格 F年投入底皮帶三串多達(dá) 555串，直接 5555余元，并且可把底皮帶提高300mm 情況，現(xiàn)成更換、調(diào)整都很方便。評(píng)審人員得獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)小改小革類一等獎(jiǎng)安全質(zhì)量管理創(chuàng)新、小改小革成果評(píng)審表項(xiàng)目名稱回采結(jié)束前的煤流系統(tǒng)改造主創(chuàng)人參與人員主創(chuàng)人單位機(jī)電技術(shù)部單位負(fù)責(zé)人已用地點(diǎn)8655工作面適用地點(diǎn)所有工作面能夠起到的效果可以大大提高現(xiàn)場(chǎng)的原煤的回收率，確?，F(xiàn)場(chǎng)多回收原煤2萬(wàn)余噸，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目?jī)?nèi)容簡(jiǎn)介針對(duì)我礦8319井巷布置情況，回米后期聯(lián)絡(luò)巷與 停采線不足30米，但根據(jù)我礦設(shè)備實(shí)際情況，分兩步 把煤流系統(tǒng)進(jìn)行改

10、造，第步把原有的36米皮帶機(jī)和55米轉(zhuǎn)載機(jī)共計(jì)91米縮短60米左右。第二步把原有煤 流系統(tǒng)全部拆除改為40T運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行回采。為現(xiàn)場(chǎng)多回 收原煤2萬(wàn)余噸，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。評(píng)審人員得獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)小改小革類一等獎(jiǎng)安全質(zhì)量管理創(chuàng)新、小改小革成果評(píng)審表項(xiàng)目名稱智能皮帶噴霧架主創(chuàng)人參與人員主創(chuàng)人單位綜采一區(qū)單位負(fù)責(zé)人已用地點(diǎn)適用地點(diǎn)皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道能夠起到的可根據(jù)皮帶煤量控制全斷面噴霧的開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)效果噴霧傳統(tǒng)的皮帶全斷面噴霧需人工開(kāi)和關(guān)，在皮帶開(kāi)機(jī)出煤時(shí)將全斷面噴霧打開(kāi)，但是由于工作面進(jìn)機(jī)頭、機(jī) 尾及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶等原因，煤機(jī)給煤量不均勻，當(dāng)皮帶煤量小甚至沒(méi)有煤量時(shí)，全斷面噴霧繼續(xù)開(kāi)啟，易造成項(xiàng)目?jī)?nèi)容簡(jiǎn)

11、介煤量濕或出水煤造成皮帶跑偏等故障；新加工的皮帶噴霧架，將皮帶跑偏保護(hù)與電磁閥連為一體，再固定到噴 霧架上，皮帶煤量大時(shí)，煤塊將跑偏保護(hù)桿頂起，電磁 閥接通，噴霧打開(kāi)，煤量小時(shí)，噴霧自動(dòng)關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了 噴霧及時(shí)根據(jù)煤量自動(dòng)開(kāi)關(guān)的功能。評(píng)審人員得獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)小改小革類:二等獎(jiǎng)安全質(zhì)量管理創(chuàng)新、小改小革成果評(píng)審表項(xiàng)目名稱液力耦合器快速拆卸裝置主創(chuàng)人參與人員主創(chuàng)人單位綜采二區(qū)單位負(fù)責(zé)人已用地點(diǎn)工作面適用地點(diǎn)采煤工作面能夠起到的 效果快速拆卸液力耦合器，提高工作功效項(xiàng)目?jī)?nèi)容簡(jiǎn)介使用液力耦合器設(shè)備在井下使用一段時(shí)間后，受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及銹蝕影響，在損壞后很難拆下。同時(shí)一般液力偶合器材質(zhì)屬于鋁制，在拆卸過(guò)程中易損壞。制

12、作的液力偶合器快速拆卸裝置由千斤頂、絲桿、U型鋼板、排型鋼、供液管路組成。在拆卸時(shí)，將加工的 U型鋼板卡 在液力偶合器后部，利用絲桿在鋼板兩側(cè)固定，另一端 與排型鋼進(jìn)行連接，在排型鋼與液力偶合器中間安設(shè)一 千斤頂，利用高壓液對(duì)千斤頂進(jìn)行供液，在千斤頂?shù)淖?用下將液力偶合器緩慢拆出。實(shí)現(xiàn)高效快速拆卸。評(píng)審人員得獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)小改小革類:二等獎(jiǎng)安全質(zhì)量管理創(chuàng)新、小改小革成果評(píng)審表項(xiàng)目名稱采煤機(jī)截割電纜防護(hù)裝置主創(chuàng)人參與人員主創(chuàng)人單位單位負(fù)責(zé)人已用地點(diǎn)工作面適用地點(diǎn)采煤工作面能夠起到的 效果防護(hù)截割電纜，保證人身設(shè)備安全、 成的經(jīng)濟(jì)投入減少因電纜損壞造項(xiàng)目?jī)?nèi)容簡(jiǎn)介采煤工作面在生產(chǎn)過(guò)程中，采煤機(jī)兩側(cè)截割電機(jī)下 及易堆積大塊煤矸，堆積的大塊煤矸受運(yùn)輸機(jī)帶動(dòng)上 頂，從而造成截割電纜損壞，