生產(chǎn)實習報告總結(jié)歸納

1、生產(chǎn)實習報告實習地點：貴州華工工具注塑有限公司華昌分公司院:材料與冶金學院業(yè):高分子材料與工程級:高分子131t=r.號:1308020168學生姓名:羅繼永指導教師:何敏/劉一春績:2016年7月25日生產(chǎn)實習報告、實習的目的為了讓我們能更好地把理論知識和實踐相結(jié)合，更好地理解什么是工業(yè)生 產(chǎn)的過程，從而對大學里所學的知識有更深刻的理解，達到學以致用的目的, 生產(chǎn)實習是不可或缺的一部分。生產(chǎn)實習是整個專業(yè)培養(yǎng)計劃的重要組成部分, 也是重要的集中性實踐環(huán)節(jié)。生產(chǎn)實習環(huán)節(jié)的順利進行，有利于提高學生對高 分子材料認知能力和知識組織能力，有利于學生增強專業(yè)課程學習的認知能力 和理解能力，能夠增強實踐

2、動手能力。通過在貴州華工的生產(chǎn)實習的過程中，我們了解了高分子材料的一些典型的成 型方法和高分子材料的應用領域，可以讓我們對本專業(yè)的國內(nèi)行情以及高分子 制品在國民經(jīng)濟建設和社會發(fā)展中的地位、作用和發(fā)展趨勢有進一步的認識, 起到了指導就業(yè)的作用。生產(chǎn)實習可以培養(yǎng)我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn) 實際學習的能力和方法為目標，是高分子材料與工程專業(yè)教學培養(yǎng)方案中要求 的重要環(huán)節(jié)之一，是學生理論聯(lián)系實際的一次機會，是對課堂教學的必要補充 和拓展?？偟膩碚f生產(chǎn)實習的主要目的有以下的幾點：1）通過生產(chǎn)實習， 培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際的作風， 業(yè)務上使學生對所學的專 業(yè)課程認識加深，提高應用知識的能力，對即將學習的

3、專業(yè)理論課課堂教學內(nèi) 容有一定的理解，進一步培養(yǎng)學生觀察、思考問題的能力（包括根據(jù)工作需收 集現(xiàn)場數(shù)據(jù)和資料的能力，發(fā)現(xiàn)問題和分析問題的能力）。2）通過生產(chǎn)實習讓學生利用所學的基礎理論知識和專業(yè)理論知識去分析實際生產(chǎn)過程，培養(yǎng)和鍛煉學生分析高分子材料制備和應用過程中有關技術(shù)問題的 能力，加強加工用模具設計制作、材料常用檢查設備和儀器的使用方法等方面 的知識，并了解本專業(yè)與其他專業(yè)協(xié)作關系，為今后的畢業(yè)設計及走入工作崗 位打下良好的基礎。3）通過生產(chǎn)實習， 廣泛接觸工人和聽專業(yè)技術(shù)人員的專題報告， 學習他們的 生產(chǎn)經(jīng)驗、技術(shù)革新和科研成果，接觸專業(yè)技術(shù)人員的工作職責和工作程序， 獲得組織和管理生

4、產(chǎn)的初步知識和技能更好的學到有用的東西。二、實習的內(nèi)容實習的時間分配1、實習動員大會（ 1 天）； 2、現(xiàn)場實習（ 6天）； 3、實習報告的撰寫（ 2 天）； 4、其余時間查詢和整理實習資料。實習時間及地點 實習時間： 2016年7月 4日 2016年 7月29日實習地點：貴州華工工具注塑有限公司華昌分公司 實習企業(yè)簡介：貴州華工工具注塑有限公司華昌分公司， 2007 年原貴州華昌實業(yè)總公司和 原貴陽工具廠合并改制 , 成立了貴州華工工具注塑有限公司 ;2009 年原“貴州華 昌實業(yè)總公司”更名為貴州華工工具注塑有限公司華昌分公司。貴州華工工具注塑有限公司華昌分公司地處素有高原明珠之稱的貴陽市

5、花溪區(qū)以南5 公里 處，占地面積 50多萬平方米，現(xiàn)有職工 161人, 其中具有 5年以上設計經(jīng)驗的產(chǎn)品設計工程師 9人，助理設計工程師 5 人，5年以上管理經(jīng)驗的質(zhì)量工程師 5人，助理質(zhì)量工程師 3 人。分公司下轄注塑一車間、注塑二車間、裝飾車間三 個生產(chǎn)車間，擁有從 90噸到 1600噸各型注射成型機 16臺，能生產(chǎn)熱塑性、熱固性注塑成型的各類大、中、小型注塑制品，大型注塑機從日本東芝引進，還 輔有表面噴涂和裝配車間， 年綜合產(chǎn)能為 20 萬套儀表板，目前尚存較大富余生 產(chǎn)能力可用于新的市場開發(fā)。主要產(chǎn)品為：汽車儀表板、保險杠、門內(nèi)飾板及其它內(nèi)外裝飾件等。主要 客戶為：江鈴汽車股份有限公司

6、 ;江鈴控股有限公司； 江鈴集團輕型汽車有限公 司；柳州上汽通用五菱股份有限公司 ; 一汽通用紅塔云南汽車制造有限公司 ; 廣 東福迪汽車有限公司 ;北汽福田汽車股份有限公司 ; 安徽長豐揚子制造有限責任 公司等。是貴州省規(guī)模較大的汽車塑料件制造企業(yè)，具有較強的產(chǎn)品開發(fā)、生 產(chǎn)和銷售能力。企業(yè)發(fā)展及產(chǎn)品開發(fā)歷程 ：1970年貴州晶體管廠成立，生產(chǎn)晶體管， 10 年累計虧損達 500萬元。1981年在國內(nèi)率先引進先進設備制造家用電器大型精密塑料配件。1988年開始生產(chǎn)汽車塑料保險杠。1990年 11月，更名為貴州華昌實業(yè)總公司，與江鈴汽車公司結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴。1992年引進先進設備，成立模具車間

7、，開發(fā)五十鈴N車儀表板。1993年為五菱開發(fā) 6320 汽車保險杠、燈框、裝飾條組件。1997年開發(fā)全順商務車零部件。1998年開發(fā)五菱 6330 保險杠等零件。1999年開發(fā)江鈴PK140汽車儀表板。2002年江鈴/華昌成功推出第一輛聯(lián)合開發(fā)的J116輕卡汽車儀表板，為SGMW開發(fā) N1 車前后保險杠、上安裝板裝飾。2003年開發(fā)一汽紅塔保險杠、中護柵等零件，江鈴陸風H100門內(nèi)飾板零件。2004年開發(fā)PK-160汽車儀表板、門內(nèi)飾板等零件。2005年為江鈴開發(fā)V348門板、踏板，N900儀表板等產(chǎn)品，為SGMW發(fā)N200方向機管柱。2006年開發(fā)江鈴 07 款右盤皮卡汽車儀表板。2007年

8、開發(fā)江鈴N601保險杠、中網(wǎng)、前圍裝飾板等零件。2008年2009年開發(fā)江鈴J116右盤汽車儀表板。開發(fā)江鈴N350 SUV &PK汽車儀表板，為江鈴陸風開發(fā) X8門內(nèi)飾板。2010年2011 年為遵義航天開發(fā)GHT640（儀表板。2012年為江鈴陸風開發(fā)X5 空氣室蓋板總成 ; 福迪 F128 儀表板總成。2013年為江鈴陸風開發(fā)X7空氣室蓋板；為福迪開發(fā)F128右舵儀表板。2014年為江鈴陸風開發(fā)K811門內(nèi)飾板；為江鈴輕汽開發(fā)JML1022保險杠；為為江鈴開發(fā)N800門內(nèi)飾板；為一汽紅塔開發(fā)JA01保險杠。江鈴輕汽開發(fā) 1735、 1835 儀表板。2015年 為北汽集團整車事業(yè)

9、本部開發(fā) H32B項目C柱飾板、背門飾板總成、空氣室蓋板總成及擋泥板總成；B20A項目備胎蓋板等項目。2016年為北汽云南瑞麗汽車有限公司開發(fā) V8項目儀表板。實習的過程1）入廠安全教育這是進行現(xiàn)場生產(chǎn)實習必需要求做的，給我們敲一個警鐘。安全教育人員 給我們許多的要求，我們是必須都要做到的，具體的注意事項總結(jié)起來大致有 這樣的一些：O1不允許穿涼鞋進廠；02進生產(chǎn)車間工作需穿長褲，女生進入生 產(chǎn)車間工作需將長發(fā)挽起；O3在廠里應注意避讓叉車，人不能成堆站在主干道 上；04 不要隨便亂碰生產(chǎn)設備（高溫、轉(zhuǎn)動部件等）；0 5 進廠里不得喧嘩、吸 煙等。2）對于企業(yè)設備儀器、加工材料的認知就我在貴州

10、華工所認識的一些儀器設備大致有這些：從東芝公司引進的IS16000E注塑成型機、IS850E注塑成型機，海天HT780注塑成型機、海天SA2500注塑成型機、海天SA530T注塑成型機，以及規(guī)格齊全的一些小型注塑機； 主要 常用于加工的高分子材料有：聚丙烯（PP、聚苯烯（PS、聚乙烯（P日、 聚氨脂（PA等等。3）關于企業(yè)的產(chǎn)品銷售以及產(chǎn)品材料的選擇體系的理解在貴州華工，公司的領導人員給我們介紹一些市場銷售的知識，讓我們對 于銷售有了一定的認知，對于產(chǎn)品銷售主要在于與顧客建立良好的合作關系， 發(fā)展顧客、認真勤奮有信心。而關于材料的選擇方面，我從生產(chǎn)實習當中真的 了解了許多， 華昌分公司 201

11、6年度質(zhì)量目標有， O1 一次交檢合格率： 注塑產(chǎn)品>98%、裝配產(chǎn)品99.5 %;O內(nèi)部質(zhì)量損失率W 1%;O外部質(zhì)量損失率W 0.5 %;O外部顧客滿意度：綜合評分93分；O顧客抱怨處理率100%;0產(chǎn)品服務準時交付率 100 %。關于材料的性能可分為三點 ,1） 與產(chǎn)品質(zhì)量有關的性能：拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、沖擊強度、耐熱性、耐光照性、氣味 性、燃燒性；2）與生產(chǎn)工藝有關的性能： 融指、縮水率； 3 ）與成本有關的性能： 比重。此外關于材料還要重點提到的是產(chǎn)品的檢測：1）形狀與位置檢測設備：座標,投影檢測儀,量具（卡尺、千分尺、 R 規(guī)、塞尺、卷尺等）,檢具。 2）顏色檢測：

12、顏色的外觀批準報告，顏色標準（包括色度座標、標準色板），檢測方法(O 色差儀： E=(A L) 2+( a) 2+( b)2 , E-色差、 L-黑白、 a-綠紅、 b-藍黃。O目測，測試環(huán)境標準日光的色溫為 5200-5500°K下，測試件與光線90°,觀測角度45°）。3）注塑外觀缺陷：熔接痕，分模線、飛邊，縮影，銀絲，變形，氣泡，流痕，頂白，缺料，變色，燒焦等缺 陷的觀測。4）重量：實物重量與設計重量的差W 5%4）對注塑機及模具的知識掌握塑料注射成型對應的工藝設備是塑料注射成型機,塑料首先在注射機底部 的加熱料筒內(nèi)受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動下,

13、經(jīng)注射機噴嘴和 模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。注塑機的 結(jié)構(gòu)包括注射裝置 ,合模裝置, 液壓傳動, 電氣控制系統(tǒng)。注塑機的工藝參數(shù)有：1） 額定注射量； 2） 額定注射壓力； 3） 額定鎖模力； 4） 模具安裝尺寸； 5） 開 模行程。塑料注塑模具主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應用最為普遍的一種成型模 具,注塑模具由定模和動模兩大部分組成, 定模部分安裝在注塑機的固定板上, 動模部分安裝在注塑機的移動板上。注射成型時,定模部分和隨液壓驅(qū)動的動 模部分經(jīng)導柱導向而閉合,塑料熔體從注塑機噴嘴經(jīng)模具澆注系統(tǒng)進入型腔, 注射成型冷卻后開模。即定模和動模分開,一般情況塑件留在

14、動模上,模具頂出機構(gòu)將塑件推出模外。注塑模具其具體結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導 向部件、頂出機構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。三、實習體會與總結(jié)經(jīng)過 6 天的現(xiàn)場生產(chǎn)實習，使我對現(xiàn)代公司企業(yè)的現(xiàn)實生產(chǎn)狀況有了比較 直觀的了解。我了解了工廠進行高分子材料加工實際生產(chǎn)的設備、工藝、模具 以及實際生產(chǎn)所面臨的困難和解決方法等問題，對材料生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要 設備都有了一定認識 , 實地參觀了塑料的注塑成型方法，基本的注塑成型技術(shù)。我從心里贊成工作從基層干起的說法，只有我們把所有基本操作熟練以后，才 能更好的干好自己感興趣的職業(yè)，比如研發(fā)或者管理之類的。通過這次的社會 實踐活動讓我學到

15、了很多課堂上根本學不到的東西， 感覺自己一下子成熟很多， 懂得了做人做事的道理，也懂得了學習的意義，時間的寶貴，人生的真諦。明 白人世間一生都不可能是一帆風順的， 只有勇敢去面對人生中的每個驛站 ! 這讓 我清楚地感到自己肩上的重任，看清了自己的人生方向。單位也培養(yǎng)了我的實 際動手能力，增加了實際的操作經(jīng)驗，對實際的工作的有了一個新的開始，更 好地為我們今后的工作積累經(jīng)驗。我知道工作是一項需要熱情的事業(yè)， 并且要有持之以恒的品質(zhì)精神和吃苦耐 勞的品質(zhì)。我覺得重要的是在這段實習期間里，我第一次真正的融入了社會， 在實踐中了解社會掌握了一些與人交往的技能，并且在此期間我明白怎樣處理 之間的關系。利用這次難得的機會，也開拓了視野增長了見識，體會到堅強的 意志品質(zhì)及吃苦耐勞精神對我今后的生活工作是尤其重要的。這次的生產(chǎn)實習是在我們有了一定的專業(yè)知識基礎上進行的， 現(xiàn)在已經(jīng)是大 三最后一學期了，高分子材料專業(yè)的學習也很快就要結(jié)束。通過現(xiàn)場的觀察， 我對高分子材料專業(yè)知識在工廠生產(chǎn)中的應用有了了解。實際生產(chǎn)跟我們課本上學習到的內(nèi)容還是有著較大的差別的，