管線打開安全管理辦法

1、管線打開安全管理辦 1 范圍本辦法規(guī)定了管線打開的安全管理要求。本辦法適用于公司所屬單位及相關(guān)承包商。2規(guī)范性引用文件列文件中的條款通過本辦法的引用而成為本辦法的條款。凡是注 日期的引用文件，其隨后所有的修改單 （不包括勘誤的內(nèi)容） 或修訂 版均不適用于本辦法，然而，鼓勵根據(jù)本辦法達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件中，其 最新版本適用于本辦法。SY/T6554在用設(shè)備的焊接或熱分接程序3術(shù)語及定義本辦法采用下列定義。3.1 熱分接：是指用機制的或焊接的方法將支線關(guān)鍵件連接到在用管 線或設(shè)備上，并通過鉆或切割在該管線或設(shè)備上產(chǎn)生開口的一項技 術(shù)。3.2 劇毒

2、介質(zhì)：指少量侵入機體，短時間內(nèi)即能致人、畜死亡或嚴(yán)重 中毒的介質(zhì)，劇毒物品的名目應(yīng)按 GA58 93劇毒物品品名表為 準(zhǔn)。3.3超高壓介質(zhì)：指壓力在100Mpa以上（含100Mpa的介質(zhì)。3.4高溫介質(zhì)：指溫度大于60C的介質(zhì)。4 職責(zé)4.1 質(zhì)量安全環(huán)保處負責(zé)制定、管理和維護本辦法，負責(zé)對管線打開 安全管理辦法的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。4.2 各單位組織推行、實施本辦法。各單位可根據(jù)本辦法制定管線打 開安全管理實施細則。相關(guān)職能部門具體負責(zé)本辦法的執(zhí)行，并提 供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。4.3 員工接受管線打開安全培訓(xùn)，執(zhí)行管線打開安全管理辦法，參加 管線打開作業(yè)審核，并提出改進建議。5 管理要求

3、5.1 基本要求- 解開法蘭；- 從法蘭上去掉一個或多個螺栓；- 打開閥蓋或拆除閥門；- 調(diào)換 8 字盲板；- 打開管線連接件；- 去掉盲板、盲法蘭、堵頭和管帽；- 斷開儀表、潤滑、控制系統(tǒng)管線，如引壓管、潤滑油管等；- 斷開加料和卸料臨時管線 （包括任何連接方式的軟管 ） ；- 用機械方法或其他方法穿透管線；- 開啟檢查孔；- 微小調(diào)整（如更換閥門填料 ）；- 其他。5.2 項目設(shè)計階段的要求- 為清理管線 （設(shè)備） 增加連接點，同時應(yīng)考慮由此可能產(chǎn)生泄漏的 風(fēng)險；- 能夠隔離第二能源，如伴熱蒸汽、電拌熱以及換熱介質(zhì)等。- 雙閥 - 導(dǎo)淋：雙截止閥關(guān)閉、雙閥之間的導(dǎo)淋常開；- 截止閥加盲板或

4、盲法蘭。如果雙重隔離不可行，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。隔離的優(yōu)先順序如 下：- 雙截止閥；- 單截止閥；- 凝固（固化）工藝介質(zhì)；- 其他。5.3 作業(yè)前準(zhǔn)備- 清理計劃，應(yīng)具體描述關(guān)閉的閥門、排空點和上鎖點等，必要時 應(yīng)提供示意圖；- 安全措施，包括管線打開過程中的冷卻、充氮措施和個人防護裝 備的要求；- 應(yīng)急、救援、監(jiān)護等預(yù)備人員的要求和職責(zé)；- 應(yīng)急預(yù)案；- 描述管線打開影響的區(qū)域，并控制人員進入。-系統(tǒng)溫度介于-10C 60 C之間;- 已達到大氣壓力；- 與氣體、蒸汽、霧沫、粉塵的毒性、腐蝕性、易燃性有關(guān)的風(fēng)險 已降低到可接受的水平。- 確認管線 （設(shè)備）清理合格。采用凝固 （固化）工藝介質(zhì)的方法進行 隔離時應(yīng)充分考慮介質(zhì)可能重新流動；- 如果不能確保管線 （設(shè)備） 清理合格，如殘存壓力或介質(zhì)在死角截 留、未隔離所有壓力或介質(zhì)的來源、未在低點排凝和高點排空等， 應(yīng)停止工作，重新制定工作計劃，明確控制措施，消除或控制風(fēng) 險。- 提供顯示閥門開關(guān)狀態(tài)、盲板、盲法蘭位置的圖表，如上鎖點清 單、盲板圖、現(xiàn)場示意圖、工藝流程圖和儀表控制圖等；- 所有盲板、盲法蘭應(yīng)掛牌；- 隔離系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門必須保持開啟，并對管線進行清理，防止 在管線（設(shè)備） 內(nèi)留存介質(zhì)；- 對于存