粉末冶金的燒結(jié)技術(shù)

1、1. 燒結(jié)的方法不同的產(chǎn)品、不同的性能燒結(jié)方法不一樣。按原料組成不同分類?？梢詫Y(jié)分為單元系燒結(jié)、多元系固相 燒結(jié)及多元系液相燒結(jié)。單元系燒結(jié)是純金屬 （如難熔金屬和純鐵軟磁材料） 或化合物 （Al2O3 、B4C BeO MoSi2等）熔點以下的溫度進(jìn)行固相燒結(jié)。多元系固相燒結(jié)是由兩種或兩種以上的組元構(gòu)成的燒結(jié)體系，在其中低熔成分的 熔點溫度以下進(jìn)行的固相燒結(jié)。粉末燒結(jié)合金多屬于這一類。如Cu-Ni 、Fe-Ni 、Cu-Au、W-Mo、Ag-Au、Fe-Cu、W-Ni、Fe-C、Cu-C、Cu-W Ag-W等。多元系液相燒結(jié)以超過系統(tǒng)中低熔成分熔點的溫度進(jìn)行的燒結(jié)。如 W-Cu-Ni、W

2、-Cu、 WC-Co、TiC-Ni 、Fe-Cu(Cu>10%、Fe-Ni-Al 、 Cu-Pb、Cu-Sn、 Fe-Cu（Cu 燒結(jié)爐具有脫蠟、預(yù)燒、燒結(jié)、 制冷各功能區(qū)段，燒結(jié)時燒結(jié)材料連續(xù)地或平穩(wěn)、分段地完成各階 段的燒結(jié)。連續(xù)燒結(jié)生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)。常用的進(jìn)料 方式有推桿式、輥道式和網(wǎng)帶傳送式等。間歇燒結(jié)零件置于爐內(nèi)靜止不動，通過控溫設(shè)備，對燒結(jié)爐進(jìn)行需要的預(yù)熱、 加熱及冷卻循環(huán)操作，完成燒結(jié)材料的燒結(jié)過程。間歇燒結(jié)可依據(jù) 爐內(nèi)燒結(jié)材料的性能確定合適的燒結(jié)制度，但生產(chǎn)效率低，適用于 單件、小批量生產(chǎn)，常用的燒結(jié)爐有鐘罩式爐、箱式爐等。除上述分類方法外。按燒結(jié)溫度下是否有

3、液相分為固相燒結(jié)和液相燒結(jié)；按燒結(jié)溫度分為中溫?zé)Y(jié)和高溫?zé)Y(jié)（11001700C），按燒 結(jié)氣氛的不同分為空氣燒結(jié)，氫氣保護(hù)燒結(jié) （如鉬絲爐、不銹鋼管和 氫氣爐等）和真空燒結(jié)。另外還有超高壓燒結(jié)、活化熱壓燒結(jié)等新的 燒結(jié)技術(shù)。2. 影響粉末制品燒結(jié)質(zhì)量的因素影響燒結(jié)體性能的因素很多，主要是粉末體的性狀、成形條件和燒 結(jié)的條件。燒結(jié)條件的因素包括加熱速度、燒結(jié)溫度和時間、冷卻 速度、燒結(jié)氣氛及燒結(jié)加壓狀況等。燒結(jié)溫度和時間燒結(jié)溫度的高低和時間的長短影響到燒結(jié)體的孔隙率、致密度、強 度和硬度等。燒結(jié)溫度過高和時間過長，將降低產(chǎn)品性能，甚至出 現(xiàn)制品過燒缺陷；燒結(jié)溫度過低或時間過短，制品會因欠燒而引起 性能下降。燒結(jié)氣氛粉末冶金常用的燒結(jié)氣氛有還原氣氛、真空、氫氣氛等。燒結(jié)氣氛 也直接影響到燒結(jié)體的性能。在還原氣氛下燒結(jié)防止壓坯燒損并可 使表面氧化物還原。如鐵基、銅基制品常采用發(fā)生爐煤氣或分解氨， 硬質(zhì)合金、不銹鋼常采用純氫。活性金屬或難熔金屬 （如鈹、鈦、鋯、 鉭）、含 TiC 的硬質(zhì)合金及不銹鋼等可采用真空燒結(jié)。真空