火災(zāi)、爆炸事故案例分析

1、違章操作減壓爐爆炸3死6傷s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例違章操作 減壓爐爆炸 3死6傷事故經(jīng)過N20032003年年9 9月月1111日日8 8時，錦州石化分時，錦州石化分公司煉油一廠二套常減壓裝置進公司煉油一廠二套常減壓裝置進行檢修后開車。行檢修后開車。9 9月月1212日日9 9時時3030分，分，常減壓裝置引柴油循環(huán)，常減壓裝置引柴油循環(huán)，1414時加時加熱爐采樣分析。此時，引入裝置熱爐采樣分析。此時，引入裝置的高壓瓦斯閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，的高壓瓦斯閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，瓦斯氣沒有到爐前。瓦斯氣沒有到爐前。違章操作 減壓爐爆炸 3死6傷事故經(jīng)過N1616時

2、時3030分，車間生產(chǎn)主任安排二班分，車間生產(chǎn)主任安排二班班長帶領(lǐng)班長帶領(lǐng)3 3人去引瓦斯到爐前、點人去引瓦斯到爐前、點火，操作工在沒有認(rèn)真檢查爐前閥火，操作工在沒有認(rèn)真檢查爐前閥門開啟狀況的情況下將進入車間的門開啟狀況的情況下將進入車間的高壓瓦斯總閥門打開。高壓瓦斯總閥門打開。1717時時1010分，分，點減壓爐時發(fā)生閃爆，造成點減壓爐時發(fā)生閃爆，造成3 3人死人死亡、亡、1 1人重傷、人重傷、5 5人輕傷。人輕傷。違章操作 減壓爐爆炸 3死6傷事故原因 違反了加熱爐點火違反了加熱爐點火操作規(guī)程，瓦斯氣沒有操作規(guī)程，瓦斯氣沒有引到加熱爐前。點火時引到加熱爐前。點火時又沒有認(rèn)真檢查爐前閥又沒有

3、認(rèn)真檢查爐前閥門開啟狀況，是這次事門開啟狀況，是這次事故發(fā)生的直接原因。故發(fā)生的直接原因。違章操作 減壓爐爆炸 3死6傷事故教訓(xùn) 1 1、本崗位、本崗位“三違三違”行為，特別是習(xí)慣性違章行為。行為，特別是習(xí)慣性違章行為。2 2、加熱爐點火前的檢查、氣體分析、點火程序、加熱爐點火前的檢查、氣體分析、點火程序、點火人責(zé)任及相關(guān)措施等方面的檢查制度要進點火人責(zé)任及相關(guān)措施等方面的檢查制度要進一步完善和落實。一步完善和落實。 催化兩器檢修 引起爆炸傷人s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例催化兩器檢修 引起爆炸傷人事故經(jīng)過N19951995年年7 7月月3131日，烏魯木

4、齊石油化工總廠煉油廠催裂化裝置因兩器日，烏魯木齊石油化工總廠煉油廠催裂化裝置因兩器流化不正常停工檢修。按停工統(tǒng)籌安排，當(dāng)日流化不正常停工檢修。按停工統(tǒng)籌安排，當(dāng)日2222時時1515分，管焊車分，管焊車間檢修人員持工作票開始卸間檢修人員持工作票開始卸DN800mmDN800mm大油氣線法蘭螺栓，準(zhǔn)備翻盲大油氣線法蘭螺栓，準(zhǔn)備翻盲-201-201。N8 8月月1 1日日2 2時，螺栓全部卸完，檢修人員放入盲板進行找正，此時大時，螺栓全部卸完，檢修人員放入盲板進行找正，此時大油氣線側(cè)法蘭口處出現(xiàn)青煙，接著爆燃起火。檢修人員在躲閃時，油氣線側(cè)法蘭口處出現(xiàn)青煙，接著爆燃起火。檢修人員在躲閃時，2 2人

5、從人從6m6m高的平臺上墜落，高的平臺上墜落，1 1人死亡，人死亡，1 1人腰部受傷，其余人腰部受傷，其余5 5人被火人被火燎傷。燎傷。催化兩器檢修 引起爆炸傷人事故原因此次停工僅檢查兩器，對分餾塔穩(wěn)定系統(tǒng)不進行此次停工僅檢查兩器，對分餾塔穩(wěn)定系統(tǒng)不進行動火檢修，在翻盲動火檢修，在翻盲-201-201前按操作規(guī)程對分餾塔前按操作規(guī)程對分餾塔只進行了粗吹掃，殘存的可燃氣體進入大油氣只進行了粗吹掃，殘存的可燃氣體進入大油氣線。線。在翻盲在翻盲-201-201過程中，由于過程中，由于2 2個螺栓卸不下來，被個螺栓卸不下來，被迫用鋼鋸鋸斷螺栓，大大延長了裝盲板的時間，迫用鋼鋸鋸斷螺栓，大大延長了裝盲板

6、的時間，空氣進入油氣線內(nèi)時間過長，大油氣線內(nèi)結(jié)焦空氣進入油氣線內(nèi)時間過長，大油氣線內(nèi)結(jié)焦多，造成自然閃爆。多，造成自然閃爆。催化兩器檢修 引起爆炸傷人事故教訓(xùn)應(yīng)高度重視高硫原油的應(yīng)高度重視高硫原油的加工問題，加強工藝加工問題，加強工藝管理。管理。廠里對硫化鐵在大油氣廠里對硫化鐵在大油氣線中的沉積問題要及線中的沉積問題要及早采取有效的處理措早采取有效的處理措施。施?？扇細怏w積聚 明火引起爆炸s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例可燃氣體積聚 明火引起爆炸事故經(jīng)過N 1993 1993年年1010月月8 8日日1717時時3030分，吉化集團分，吉化集團公司煉油廠成品

7、車間汽油罐區(qū)發(fā)生一公司煉油廠成品車間汽油罐區(qū)發(fā)生一起火災(zāi)事故，當(dāng)場死亡起火災(zāi)事故，當(dāng)場死亡1 1人，重傷人，重傷2 2人人（其中（其中1 1人經(jīng)搶救無效，于人經(jīng)搶救無效，于1010月月2626日日死亡），輕傷死亡），輕傷5 5人。直接經(jīng)濟損失人。直接經(jīng)濟損失3.53.5萬元，間接經(jīng)濟損失萬元，間接經(jīng)濟損失7 7萬元。萬元。 可燃氣體積聚 明火引起爆炸事故經(jīng)過N1010月月8 8日日1313時時3030分，按計劃檢修后的催化裝置投料開車。分，按計劃檢修后的催化裝置投料開車。1515時，前部操作基本正常，但因解析塔底再沸器泄漏，穩(wěn)時，前部操作基本正常，但因解析塔底再沸器泄漏，穩(wěn)定系統(tǒng)遲遲不能正常，

8、不合格汽油開始出裝置，送汽油罐定系統(tǒng)遲遲不能正常，不合格汽油開始出裝置，送汽油罐區(qū)區(qū)214214號儲罐（該罐是容積為號儲罐（該罐是容積為2000m32000m3的鋼制內(nèi)浮頂罐）。的鋼制內(nèi)浮頂罐）。N1515時時3030分許，催化車間穩(wěn)定崗位負責(zé)人為了降低穩(wěn)定塔分許，催化車間穩(wěn)定崗位負責(zé)人為了降低穩(wěn)定塔304304的液面，將塔內(nèi)油品同時送往的液面，將塔內(nèi)油品同時送往214214號儲罐，因穩(wěn)定系統(tǒng)號儲罐，因穩(wěn)定系統(tǒng)的熱源沒有建立起來，汽油攜帶輕組分進入罐區(qū)。的熱源沒有建立起來，汽油攜帶輕組分進入罐區(qū)?？扇細怏w積聚 明火引起爆炸事故經(jīng)過N成品車間汽油罐區(qū)成品車間汽油罐區(qū)4 4點班工人接班后，聞到有異

9、常氣味，但都沒在點班工人接班后，聞到有異常氣味，但都沒在意。直到意。直到1717時時2020分許，崗位人員感覺不對時，可燃氣體已蔓延至分許，崗位人員感覺不對時，可燃氣體已蔓延至汽油罐區(qū)大門外汽油罐區(qū)大門外15m15m處，由于當(dāng)時陰天、無風(fēng)、氣壓低，所以氣體處，由于當(dāng)時陰天、無風(fēng)、氣壓低，所以氣體都聚集在低洼處。都聚集在低洼處。N由于守衛(wèi)室味兒大，守衛(wèi)汽油罐區(qū)的兩名經(jīng)警到罐區(qū)門外由于守衛(wèi)室味兒大，守衛(wèi)汽油罐區(qū)的兩名經(jīng)警到罐區(qū)門外15m15m處吸處吸煙，剛劃著火柴即發(fā)生爆燃，一名經(jīng)警當(dāng)場燒死，另一名燒成重?zé)?，剛劃著火柴即發(fā)生爆燃，一名經(jīng)警當(dāng)場燒死，另一名燒成重傷?；痣S即進入院內(nèi)，將操作室炸塌，傷。

10、火隨即進入院內(nèi)，將操作室炸塌，214214號儲罐著火，又有號儲罐著火，又有5 5名名人員受到不同程度的燒傷和砸傷。經(jīng)奮力撲救，大火于人員受到不同程度的燒傷和砸傷。經(jīng)奮力撲救，大火于1818時時5050分分撲滅。撲滅?？扇細怏w積聚 明火引起爆炸事故原因催化裝置開車調(diào)整操作期間，不合格汽油揮發(fā)出的可燃氣體形催化裝置開車調(diào)整操作期間，不合格汽油揮發(fā)出的可燃氣體形成了爆炸條件。成了爆炸條件。陰天、無風(fēng)、氣壓較低，使汽油積聚不散。這是事故發(fā)生的客陰天、無風(fēng)、氣壓較低，使汽油積聚不散。這是事故發(fā)生的客觀原因。觀原因。汽油罐區(qū)操作員發(fā)現(xiàn)有異常情況，未及時上報，沒有采取必要汽油罐區(qū)操作員發(fā)現(xiàn)有異常情況，未及時

11、上報，沒有采取必要的安全防護措施。的安全防護措施。經(jīng)警缺乏基本安全知識，點火吸煙。這是事故發(fā)生的直接原因。經(jīng)警缺乏基本安全知識，點火吸煙。這是事故發(fā)生的直接原因?？扇細怏w積聚 明火引起爆炸事故教訓(xùn)1.裝置開停工時，要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝指標(biāo)。裝置開停工時，要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝指標(biāo)。2.加強對職工和外來人員的防火安全教育，提高防加強對職工和外來人員的防火安全教育，提高防火安全意識?；鸢踩庾R。3.強對易燃易爆區(qū)域的防火安全管理，深化崗位責(zé)強對易燃易爆區(qū)域的防火安全管理，深化崗位責(zé)任制任制.違章指揮引發(fā)火災(zāi)一人死亡s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例 違章指揮引發(fā)火災(zāi) 一

12、人死亡事故經(jīng)過N20042004年年4 4月月1616日西南油氣田分公司輸氣管理處自貢運銷部因用戶管網(wǎng)壓力不日西南油氣田分公司輸氣管理處自貢運銷部因用戶管網(wǎng)壓力不能滿足需要，擬對管網(wǎng)進行改造。能滿足需要，擬對管網(wǎng)進行改造。4 4月月1616日上午，運銷部下屬負責(zé)民用供氣日上午，運銷部下屬負責(zé)民用供氣的天然氣公司負責(zé)人黃宇，在無施工組織、無施工作業(yè)方案、無動火作業(yè)的天然氣公司負責(zé)人黃宇，在無施工組織、無施工作業(yè)方案、無動火作業(yè)手續(xù)、無應(yīng)急預(yù)案，也未向運銷部領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度室作任何請示報告的情手續(xù)、無應(yīng)急預(yù)案，也未向運銷部領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度室作任何請示報告的情況下就安排人員動火作業(yè)。況下就安排人員動火作

13、業(yè)。1818時時1515分，實施直徑分，實施直徑30mm30mm管線與直徑管線與直徑57mm57mm管線管線碰口時，在未通知配氣站和運銷部生產(chǎn)調(diào)度值班人員的情況下關(guān)閉了直徑碰口時，在未通知配氣站和運銷部生產(chǎn)調(diào)度值班人員的情況下關(guān)閉了直徑57mm57mm管線上的管線上的DN50DN50閥門（距離動火點閥門（距離動火點121121米），并且未安排人員對關(guān)閉閥門米），并且未安排人員對關(guān)閉閥門值守。值守。1818時時2020分，當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)無天然氣時向配氣站反應(yīng)，配氣站值班人員分，當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)無天然氣時向配氣站反應(yīng)，配氣站值班人員劉正英向生產(chǎn)調(diào)度室值班人員詢問，均不知情況。劉正英在尋檢中發(fā)現(xiàn)劉正英向生產(chǎn)調(diào)

14、度室值班人員詢問，均不知情況。劉正英在尋檢中發(fā)現(xiàn)DN50DN50閥門關(guān)閉，在不知有人作業(yè)的情況下將其開啟（天然氣出口壓力為閥門關(guān)閉，在不知有人作業(yè)的情況下將其開啟（天然氣出口壓力為0.26Mpa0.26Mpa）。此時正在碰口的電焊作業(yè)引燃了天然氣，而作業(yè)場所為寬）。此時正在碰口的電焊作業(yè)引燃了天然氣，而作業(yè)場所為寬0.8m0.8m，長長3.5m3.5m，高，高3m3m的狹窄有限空間。著火后管工曾旭向通往開闊地帶的通道逃的狹窄有限空間。著火后管工曾旭向通往開闊地帶的通道逃離現(xiàn)場；焊工王飛跑進了一條僅離現(xiàn)場；焊工王飛跑進了一條僅3.5m3.5m深的巷子而無法逃生，被當(dāng)場燒死。深的巷子而無法逃生，被

15、當(dāng)場燒死。 違章指揮引發(fā)火災(zāi) 一人死亡事故原因 經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，事經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，事故原因一是沒有辦理動火作故原因一是沒有辦理動火作業(yè)火票；二是無施工作業(yè)方業(yè)火票；二是無施工作業(yè)方案，無應(yīng)急預(yù)案；三是未向案，無應(yīng)急預(yù)案；三是未向生產(chǎn)調(diào)度室匯報，擅自關(guān)閉生產(chǎn)調(diào)度室匯報，擅自關(guān)閉閥門；四是在不具備施工作閥門；四是在不具備施工作業(yè)條件的情況下，違章安排業(yè)條件的情況下，違章安排施工動火作業(yè)。施工動火作業(yè)。違章指揮引發(fā)火災(zāi) 一人死亡事故教訓(xùn)“4.16”事故反映了一些基層管理人員在事故反映了一些基層管理人員在“12.23”事故后，沒事故后，沒有對安全生產(chǎn)的重要性引起足夠的重視。有對安全生產(chǎn)的重要性引起足夠的重

16、視。基層仍然存在嚴(yán)重的違章指揮、違章操作行為?；鶎尤匀淮嬖趪?yán)重的違章指揮、違章操作行為。要加強新建、改建、擴建和檢維修作業(yè)的安全管理。要加要加強新建、改建、擴建和檢維修作業(yè)的安全管理。要加強施工作業(yè)的風(fēng)險管理，嚴(yán)格動火作業(yè)、進入有限空間強施工作業(yè)的風(fēng)險管理，嚴(yán)格動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、動電作業(yè)、動土作業(yè)等作業(yè)票管理制度，加強承作業(yè)、動電作業(yè)、動土作業(yè)等作業(yè)票管理制度，加強承包商管理，嚴(yán)格承包商安全生產(chǎn)合同制度。包商管理，嚴(yán)格承包商安全生產(chǎn)合同制度。違章開泵 罐爆傷人s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例違章開泵 罐爆傷人事故經(jīng)過N19911991年年1111月

17、月1 1日日1515時時7 7分，錦州分，錦州石油化工公司煉油廠加氫車間石油化工公司煉油廠加氫車間加氫裝置在處理混氫原油與反加氫裝置在處理混氫原油與反應(yīng)副產(chǎn)品換熱器堵塞恢復(fù)生產(chǎn)應(yīng)副產(chǎn)品換熱器堵塞恢復(fù)生產(chǎn)過程中，由于高壓氫氣反串入過程中，由于高壓氫氣反串入低壓脫氧水罐，造成該罐超壓低壓脫氧水罐，造成該罐超壓爆炸，爆炸， , , 直直接接經(jīng)濟損失經(jīng)濟損失0.890.89萬元萬元1 1人重傷人重傷, ,多人輕傷多人輕傷違章開泵 罐爆傷人事故經(jīng)過N事故發(fā)生前，反應(yīng)系統(tǒng)壓力達事故發(fā)生前，反應(yīng)系統(tǒng)壓力達到到6.5Mpa6.5Mpa，反應(yīng)溫度升到，反應(yīng)溫度升到250250，按工藝條件規(guī)定，開，按工藝條件規(guī)定

18、，開高壓注水泵向分餾塔進料與反高壓注水泵向分餾塔進料與反應(yīng)物換熱器注水。司泵工在泵應(yīng)物換熱器注水。司泵工在泵出口壓力只達出口壓力只達5.0Mpa5.0Mpa時，就打時，就打開出口閥當(dāng)?shù)诙莱隹陂y打開開出口閥當(dāng)?shù)诙莱隹陂y打開兩扣時，致使兩扣時，致使6.5Mpa6.5Mpa高壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)氫油混合氣反串，經(jīng)循環(huán)閥回氫油混合氣反串，經(jīng)循環(huán)閥回串至低壓脫氧水罐，造成該罐串至低壓脫氧水罐，造成該罐超壓物理性爆炸。超壓物理性爆炸。違章開泵 罐爆傷人事故原因1.司泵工違章操作。司泵工違章操作。2.設(shè)備有一定缺陷，高壓注水泵出口至換熱器管線設(shè)備有一定缺陷，高壓注水泵出口至換熱器管線安裝的二道止逆閥不起作用。

19、安裝的二道止逆閥不起作用。3.設(shè)計留有隱患。低壓脫氧水罐沒有設(shè)計安裝安全設(shè)計留有隱患。低壓脫氧水罐沒有設(shè)計安裝安全閥，只裝了止逆閥，但效果不好。閥，只裝了止逆閥，但效果不好。 違章開泵 罐爆傷人事故教訓(xùn)1.司泵工必需嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，按工藝指標(biāo)司泵工必需嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，按工藝指標(biāo)要求進行開閥操作。要求進行開閥操作。2.應(yīng)加強對設(shè)備的維修管理，定期對止逆閥進行檢應(yīng)加強對設(shè)備的維修管理，定期對止逆閥進行檢查和維護，確保其靈敏好用。查和維護，確保其靈敏好用。3.對設(shè)計上沒有安裝安全閥的低壓脫氧水罐，應(yīng)采對設(shè)計上沒有安裝安全閥的低壓脫氧水罐，應(yīng)采取有效的補救防護措施。取有效的補救防護措施。加

20、熱爐點火加熱爐點火發(fā)生閃爆發(fā)生閃爆 1 1人死亡人死亡 s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例加熱爐點火 發(fā)生閃爆 1人死亡事故經(jīng)過N20032003年年9 9約約1111日，烏魯木齊石化分公司化肥廠二合成車間合成日，烏魯木齊石化分公司化肥廠二合成車間合成裝置進入開車階段，當(dāng)合成氣壓縮氣機壓力升至裝置進入開車階段，當(dāng)合成氣壓縮氣機壓力升至5.5Mpa5.5Mpa后，需后，需點加熱爐給系統(tǒng)升溫。點加熱爐給系統(tǒng)升溫。N該工段技術(shù)員陳貴斌該工段技術(shù)員陳貴斌1919時時5050分通知化驗人員爐膛取樣分析合格分通知化驗人員爐膛取樣分析合格后，操作工李波于后，操作工李波于2121時時

21、2525分進行點爐前確認(rèn)，車間另一值班長分進行點爐前確認(rèn)，車間另一值班長程超和王勇先后也到現(xiàn)場學(xué)習(xí)加熱爐的點火操作，約程超和王勇先后也到現(xiàn)場學(xué)習(xí)加熱爐的點火操作，約2121時時4545分，分，陳貴斌將點爐火把伸入點火孔時，爐膛發(fā)生閃爆，陳在逃生過陳貴斌將點爐火把伸入點火孔時，爐膛發(fā)生閃爆，陳在逃生過程中，被震落的煙囪防雨帽擊中頭部，搶救無效死亡。程中，被震落的煙囪防雨帽擊中頭部，搶救無效死亡。加熱爐點火 發(fā)生閃爆 1人死亡事故原因 爐膛取樣分析合格爐膛取樣分析合格20分鐘后，才進行加熱分鐘后，才進行加熱爐點火操作，因內(nèi)漏，爐點火操作，因內(nèi)漏，爐膛內(nèi)存有可燃氣體，爐膛內(nèi)存有可燃氣體，點火前又沒有

22、吹掃，是點火前又沒有吹掃，是這次事故的直接原因這次事故的直接原因 加熱爐點火 發(fā)生閃爆 1人死亡事故教訓(xùn) 1.1. 取樣分析與點火的時間間隔不能太長，點火前取樣分析與點火的時間間隔不能太長，點火前必須進行吹掃。必須進行吹掃。2.2. 要整改本崗位要整改本崗位“三違三違”行為，特別是習(xí)慣性違行為，特別是習(xí)慣性違章行為。章行為。3.3. 加熱爐點火前的檢查、氣體分析、點火程序、加熱爐點火前的檢查、氣體分析、點火程序、點火人責(zé)任及相關(guān)措施等方面的檢查制度要進點火人責(zé)任及相關(guān)措施等方面的檢查制度要進一步完善和落實。一步完善和落實。 輕油擦設(shè)備引火燒自身s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)

23、過下一案例上一案例輕油擦設(shè)備 引火燒自身事故經(jīng)過N1993年年5月月14日日20時時20分，烏魯木齊石油化工總廠煉油廠分，烏魯木齊石油化工總廠煉油廠常減壓車間，當(dāng)班班長安排一名操作員用常一線油（航煤）常減壓車間，當(dāng)班班長安排一名操作員用常一線油（航煤）去擦洗管架上、管線表面的油污。操作員接了半桶油，當(dāng)用去擦洗管架上、管線表面的油污。操作員接了半桶油，當(dāng)用繩子將油桶從低處向高處提時，因管線刮碰，將油撒在高溫繩子將油桶從低處向高處提時，因管線刮碰，將油撒在高溫管線的裸露部位，同時也撒在他的身上，當(dāng)即起火。在其下管線的裸露部位，同時也撒在他的身上，當(dāng)即起火。在其下半身被引著后，從換熱一層平臺跳下去，

24、經(jīng)同志們幫助將身半身被引著后，從換熱一層平臺跳下去，經(jīng)同志們幫助將身上火撲滅。燒傷面積上火撲滅。燒傷面積60，三度以上面積占，三度以上面積占50。輕油擦設(shè)備 引火燒自身事故原因 班長違章指揮，班長違章指揮，操作員違章作業(yè)，操作員違章作業(yè)，均違反了總公司均違反了總公司防火防爆十大禁防火防爆十大禁令令。輕油擦設(shè)備 引火燒自身事故教訓(xùn) 必須嚴(yán)格執(zhí)行必須嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆防火防爆十大禁令十大禁令，堅決禁止違章指，堅決禁止違章指揮和違章作業(yè)。揮和違章作業(yè)。含油污水溢出地面浸泡高溫管線著火s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故經(jīng)過N1993

25、年年11月月17日日13時，遼河油田時，遼河油田石油化工總廠北蒸餾車間副主任石油化工總廠北蒸餾車間副主任在檢查裝置生產(chǎn)情況時，發(fā)現(xiàn)裝在檢查裝置生產(chǎn)情況時，發(fā)現(xiàn)裝置區(qū)下水水位超高，含油污水大置區(qū)下水水位超高，含油污水大量涌出。副主任立即向廠調(diào)度室量涌出。副主任立即向廠調(diào)度室進行了匯報，調(diào)度電話通知供排進行了匯報，調(diào)度電話通知供排水車間增開一臺排污泵以降低污水車間增開一臺排污泵以降低污水水位。水水位。15時有兩名調(diào)度長先后時有兩名調(diào)度長先后到北蒸餾車間查看了污水水位情到北蒸餾車間查看了污水水位情況，通知供排水再增開一臺泵。況，通知供排水再增開一臺泵。含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故經(jīng)過N約約

26、20時時30分，北蒸餾當(dāng)班班長王某接到廠調(diào)電話通知，分，北蒸餾當(dāng)班班長王某接到廠調(diào)電話通知，廠污水水位降到最低水位，王某查看本裝置水位沒有廠污水水位降到最低水位，王某查看本裝置水位沒有多大變化，而此時初餾塔內(nèi)溫度急劇升高。多大變化，而此時初餾塔內(nèi)溫度急劇升高。N王某懷疑是王某懷疑是8-2換熱器內(nèi)漏引起，便會同操作員趙某一換熱器內(nèi)漏引起，便會同操作員趙某一起將起將8-2換熱氣改走副線引管在換熱氣下方。當(dāng)時該管換熱氣改走副線引管在換熱氣下方。當(dāng)時該管線正浸泡在涌上地面的污油中。線正浸泡在涌上地面的污油中。N22時時30分，王某看到初餾塔溫度恢復(fù)正常，就和趙某去關(guān)閉分，王某看到初餾塔溫度恢復(fù)正常，就

27、和趙某去關(guān)閉8-2號換熱氣副線閥門。到現(xiàn)場后，王某發(fā)現(xiàn)副線管保溫內(nèi)冒白煙，號換熱氣副線閥門。到現(xiàn)場后，王某發(fā)現(xiàn)副線管保溫內(nèi)冒白煙，便讓趙某去取蒸餾膠帶，準(zhǔn)備用蒸氣掩護，趙某剛轉(zhuǎn)身去取，該便讓趙某去取蒸餾膠帶，準(zhǔn)備用蒸氣掩護，趙某剛轉(zhuǎn)身去取，該處即著火。處即著火。N因當(dāng)晚東北風(fēng)較大，加上浮上的輕質(zhì)油較多，火勢迅速蔓延，由因當(dāng)晚東北風(fēng)較大，加上浮上的輕質(zhì)油較多，火勢迅速蔓延，由管廊區(qū)至泵房，形成了南北管廊區(qū)至泵房，形成了南北30m、東西、東西50m多的火海。零時多的火海。零時15分，分，在全廠各單位在崗人員和趕來的消防隊員的奮力撲救下，終將大在全廠各單位在崗人員和趕來的消防隊員的奮力撲救下，終將大

28、火撲滅，此次事故成直接經(jīng)濟損失火撲滅，此次事故成直接經(jīng)濟損失4.5萬元。萬元。含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故經(jīng)過含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故原因 事故直接原因是由于當(dāng)班班長王某打開換事故直接原因是由于當(dāng)班班長王某打開換8-2副線閥，該閥門法副線閥，該閥門法蘭處溫度提高到蘭處溫度提高到340左右，形成了點火源。由于沈采原油供左右，形成了點火源。由于沈采原油供應(yīng)不足，北蒸餾于應(yīng)不足，北蒸餾于16日日22時改用歡采混合油，渣油溫度升高約時改用歡采混合油，渣油溫度升高約40。 王某在王某在17日日17時接班后，看到原油進初餾塔溫度高，渣油溫度時接班后，看到原油進初餾塔溫度高，渣油溫度

29、340左右，懷疑換熱器有內(nèi)漏，于左右，懷疑換熱器有內(nèi)漏，于22時打開副線閥門。者。時打開副線閥門。者。 由于閥門法蘭處用玻璃棉包著，外面又包著鐵皮，溫度升高，熱由于閥門法蘭處用玻璃棉包著，外面又包著鐵皮，溫度升高，熱量又不宜散去，將玻璃棉上油污烤著，造成火災(zāi)。量又不宜散去，將玻璃棉上油污烤著，造成火災(zāi)。 王某晚上作業(yè)未發(fā)現(xiàn)換王某晚上作業(yè)未發(fā)現(xiàn)換8-2副線閥門法蘭玻璃棉浸有油污，仍按副線閥門法蘭玻璃棉浸有油污，仍按常規(guī)操作，又沒有對隔油池排水孔及時通堵。因此，對本次火常規(guī)操作，又沒有對隔油池排水孔及時通堵。因此，對本次火災(zāi)事故負有一定責(zé)任，是事故直接責(zé)任災(zāi)事故負有一定責(zé)任，是事故直接責(zé)任含油污水

30、溢出地面 浸泡高溫管線著火事故原因 事故間接原因是污水水位上升，歷時事故間接原因是污水水位上升，歷時7 7小時沒有及時處小時沒有及時處理下去，致使地面有油污和污油進入換理下去，致使地面有油污和污油進入換8-28-2副線法蘭玻副線法蘭玻璃棉處，構(gòu)成了這次火災(zāi)的火源。璃棉處，構(gòu)成了這次火災(zāi)的火源。 該車間隔油池今年該車間隔油池今年8 8月投入使用，但排水孔小，沒月投入使用，但排水孔小，沒有達到設(shè)計要求，容易堵塞，車間準(zhǔn)備一根鐵棍，經(jīng)常有達到設(shè)計要求，容易堵塞，車間準(zhǔn)備一根鐵棍，經(jīng)常通一通，但沒有建立檢查制度；通一通，但沒有建立檢查制度； 供排水車間于供排水車間于1313日開始將排水池水位提高日開始

31、將排水池水位提高2 2個臺階個臺階（40-50cm40-50cm），導(dǎo)致北蒸餾隔油池水位差別小，而北蒸），導(dǎo)致北蒸餾隔油池水位差別小，而北蒸餾換熱器處地勢洼，雨季經(jīng)常積水，這次沒有采取有效餾換熱器處地勢洼，雨季經(jīng)常積水，這次沒有采取有效措施。措施。含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故原因 該裝置地處洼地，該裝置地處洼地，每到雨季經(jīng)常出現(xiàn)含油每到雨季經(jīng)常出現(xiàn)含油污水溢出地面，浸泡熱污水溢出地面，浸泡熱油管線。廠有關(guān)部門曾油管線。廠有關(guān)部門曾多次研究抬高換熱器管多次研究抬高換熱器管線問題，但由于生產(chǎn)任線問題，但由于生產(chǎn)任務(wù)重和資金問題，遲遲務(wù)重和資金問題，遲遲沒把這一重大隱患整改沒把這一重大隱患

32、整改掉。掉。含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故教訓(xùn) 應(yīng)強化職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高其事故狀態(tài)下的應(yīng)應(yīng)強化職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高其事故狀態(tài)下的應(yīng)變自救能力。變自救能力。 今后若再發(fā)現(xiàn)裝置含油污水溢出地面浸泡高溫換今后若再發(fā)現(xiàn)裝置含油污水溢出地面浸泡高溫換熱器管線時，就應(yīng)及時地采取用蒸汽掩護、強制熱器管線時，就應(yīng)及時地采取用蒸汽掩護、強制排水或按停工處理等防范措施。排水或按停工處理等防范措施。 對發(fā)現(xiàn)的隱患必須高度重視，舍得投資，及時整對發(fā)現(xiàn)的隱患必須高度重視，舍得投資，及時整改。改。開車過程誤操作罐體爆炸人傷亡s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例開車過程誤操作 罐體

33、爆炸人傷亡事故經(jīng)過N 1994年年2月月28日日18時時45分，錦分，錦州石油化工公司天元公司（集體企州石油化工公司天元公司（集體企業(yè)）一分廠的氧化瀝青裝置（業(yè)）一分廠的氧化瀝青裝置（2萬萬t/a），檢查后在開車過程中由于誤），檢查后在開車過程中由于誤操作，將冷卻水送入成品罐內(nèi)，造操作，將冷卻水送入成品罐內(nèi)，造成急劇氣化，壓力劇增，罐發(fā)生爆成急劇氣化，壓力劇增，罐發(fā)生爆炸，罐體飛出炸，罐體飛出30.5m,造成造成3人死亡，人死亡，2人重傷，直接經(jīng)濟損失人重傷，直接經(jīng)濟損失2.38萬元萬元 開車過程誤操作 罐體爆炸人傷亡事故原因 誤操作使水通過水與油連接線進入罐內(nèi)，誤操作使水通過水與油連接線進入

34、罐內(nèi)，水和高溫的瀝青相遇，造成水急劇氣化，壓水和高溫的瀝青相遇，造成水急劇氣化，壓力劇增，瞬間產(chǎn)生高壓，導(dǎo)致成品罐超壓爆力劇增，瞬間產(chǎn)生高壓，導(dǎo)致成品罐超壓爆炸。炸。開車過程誤操作 罐體爆炸人傷亡事故教訓(xùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章和誤操作。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章和誤操作。應(yīng)認(rèn)真、扎實地進行安全大檢查，查找不安全因素應(yīng)認(rèn)真、扎實地進行安全大檢查，查找不安全因素和事故隱患。和事故隱患。要有針對性地開展崗位練兵活動，加強培訓(xùn)，提高要有針對性地開展崗位練兵活動，加強培訓(xùn)，提高職工隊伍的素質(zhì)。職工隊伍的素質(zhì)。檢修機泵未關(guān)閥 熱油噴出釀火災(zāi)s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案

35、例上一案例檢修機泵未關(guān)閥 熱油噴出釀火災(zāi)事故經(jīng)過N 1994年年10月月24日，烏魯木齊石日，烏魯木齊石化總廠煉油廠蠟油催化裝置化總廠煉油廠蠟油催化裝置213號泵號泵的機械密封漏，車間設(shè)備技術(shù)員在熱的機械密封漏，車間設(shè)備技術(shù)員在熱油泵房碰到正在巡檢的鉗工車間機泵油泵房碰到正在巡檢的鉗工車間機泵特護人員，口頭通知他特護人員，口頭通知他213號泵現(xiàn)在號泵現(xiàn)在可以檢修。特護人員回車間向班長匯可以檢修。特護人員回車間向班長匯報后，班長安排報后，班長安排3人前去檢修。工藝人前去檢修。工藝車間設(shè)備技術(shù)員將檢修工作單送到鉗車間設(shè)備技術(shù)員將檢修工作單送到鉗工車間時，得知人員已派出，便去忙工車間時，得知人員已派

36、出，便去忙別的工作。當(dāng)鉗工卸開泵體前蓋時，別的工作。當(dāng)鉗工卸開泵體前蓋時，由于該泵進口閥未關(guān)，置于全開位置，由于該泵進口閥未關(guān)，置于全開位置，使壓力使壓力0.2Mpa、溫度、溫度340的回?zé)挼幕責(zé)捰蛷谋皿w噴出自燃著火，造成正在現(xiàn)油從泵體噴出自燃著火，造成正在現(xiàn)場檢修的場檢修的2名鉗工當(dāng)場死亡，名鉗工當(dāng)場死亡，1人重人重傷。傷。檢修機泵未關(guān)閥 熱油噴出釀火災(zāi)事故原因管理混亂，有章不循，違章作業(yè)，蠟油催化車間在決定管理混亂，有章不循，違章作業(yè)，蠟油催化車間在決定213號號泵檢修后和開出泵檢修后和開出“機泵檢修單機泵檢修單”前，沒有安排人員進行工前，沒有安排人員進行工藝處理、確認(rèn)和機泵檢修前的安全準(zhǔn)

37、備工作。參加藝處理、確認(rèn)和機泵檢修前的安全準(zhǔn)備工作。參加213號號泵的檢修人員在未接到檢修工作單的情況下就到現(xiàn)場工作，泵的檢修人員在未接到檢修工作單的情況下就到現(xiàn)場工作，檢修泵時也未與工藝人員共同確認(rèn)安全措施就盲目拆泵，檢修泵時也未與工藝人員共同確認(rèn)安全措施就盲目拆泵，終因該泵入口閥未關(guān)，釀成慘禍。終因該泵入口閥未關(guān)，釀成慘禍。工藝車間人員對工作及不負責(zé)任，技術(shù)人員不按規(guī)定程序填工藝車間人員對工作及不負責(zé)任，技術(shù)人員不按規(guī)定程序填寫寫“檢修工作單檢修工作單”，操作工看到維修人員，操作工看到維修人員檢修機泵未關(guān)閥 熱油噴出釀火災(zāi)事故教訓(xùn)要強化五項紀(jì)要強化五項紀(jì)律，加強管理，嚴(yán)律，加強管理，嚴(yán)格執(zhí)

38、行規(guī)章制度，格執(zhí)行規(guī)章制度，防止麻痹思想。防止麻痹思想。 管線凍凝 瓦斯閃爆s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例管線凍凝 瓦斯閃爆事故經(jīng)過N19961996年年1111月月1616日日9 9時時4040分，撫順石油化工公司石油二廠糠醛車分，撫順石油化工公司石油二廠糠醛車間由于凈化風(fēng)帶水造成風(fēng)線凍凝，使裝置內(nèi)所有控制儀表失間由于凈化風(fēng)帶水造成風(fēng)線凍凝，使裝置內(nèi)所有控制儀表失靈。靈。N當(dāng)班班長立即指揮班組人員調(diào)整操作改副線維持生產(chǎn)，司爐當(dāng)班班長立即指揮班組人員調(diào)整操作改副線維持生產(chǎn)，司爐員發(fā)現(xiàn)爐員發(fā)現(xiàn)爐101101、102102爐膛溫度下降快，將兩爐溫控副線開大使?fàn)t

39、膛溫度下降快，將兩爐溫控副線開大使大量瓦斯進入爐內(nèi)。由于瓦斯量過大，將爐大量瓦斯進入爐內(nèi)。由于瓦斯量過大，將爐101101火吹滅，形成火吹滅，形成爆炸性氣體；又因該爐與爐爆炸性氣體；又因該爐與爐102102共用一個煙道，共用一個煙道，1010時時5050分左右，分左右，爐爐101101發(fā)生閃爆。發(fā)生閃爆。管線凍凝 瓦斯閃爆事故原因管線凍凝，凈化風(fēng)中管線凍凝，凈化風(fēng)中斷后指揮不當(dāng)，操作斷后指揮不當(dāng)，操作經(jīng)驗不足，致使瓦斯經(jīng)驗不足，致使瓦斯氣在爐膛內(nèi)積聚，遇氣在爐膛內(nèi)積聚，遇明火爆炸。明火爆炸。管線凍凝 瓦斯閃爆事故教訓(xùn)應(yīng)經(jīng)常開展反事故演練，提高操作技術(shù)水平。應(yīng)經(jīng)常開展反事故演練，提高操作技術(shù)水平

40、。嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐操作規(guī)程，爐膛滅火后必須停嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐操作規(guī)程，爐膛滅火后必須停瓦斯，經(jīng)吹掃合格后按程序點火瓦斯，經(jīng)吹掃合格后按程序點火出料口靜電打火引起一場大火s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例出料口靜電打火 引起一場大火事故經(jīng)過 N1996年年11月月30日晚，呼和浩特?zé)捰蛷S聚丙烯車間聚合操作工，將聚合日晚，呼和浩特?zé)捰蛷S聚丙烯車間聚合操作工，將聚合釜內(nèi)已反應(yīng)完的粉料按照操作規(guī)程放入氧含量合格的閃蒸釜內(nèi)。釜內(nèi)已反應(yīng)完的粉料按照操作規(guī)程放入氧含量合格的閃蒸釜內(nèi)。N閃蒸操作員按照工藝要求對此批粉料抽真空，充氮置換處理后，經(jīng)化閃蒸操作員按照工藝要求對此批粉料抽

41、真空，充氮置換處理后，經(jīng)化驗崗操作員分析可燃氣濃度合格后，再經(jīng)去活處理后驗崗操作員分析可燃氣濃度合格后，再經(jīng)去活處理后20時時7分通知包裝分通知包裝崗位開始出料。包裝班班長接到出料單后，帶領(lǐng)大家到現(xiàn)場出料包裝崗位開始出料。包裝班班長接到出料單后，帶領(lǐng)大家到現(xiàn)場出料包裝縫袋，當(dāng)時出料已達縫袋，當(dāng)時出料已達2t，20時時17分，出料口突然起火，進而蔓延至整分，出料口突然起火，進而蔓延至整個包裝現(xiàn)場?；馂?zāi)直接經(jīng)濟損失個包裝現(xiàn)場?；馂?zāi)直接經(jīng)濟損失43萬余元。萬余元。出料口靜電打火 引起一場大火事故原因粉料在出料包裝過程中與管壁及包裝袋摩擦產(chǎn)生粉料在出料包裝過程中與管壁及包裝袋摩擦產(chǎn)生靜電，電量增大而未

42、被及時倒走，積聚到一定靜電，電量增大而未被及時倒走，積聚到一定程度釋放靜電火花，引燃周圍可燃氣與空氣混程度釋放靜電火花，引燃周圍可燃氣與空氣混合物，進而引燃粉料。這是事故發(fā)生的直接原合物，進而引燃粉料。這是事故發(fā)生的直接原因。因。閃蒸釜出料口缺乏靜電防護裝置，存在靜電放電閃蒸釜出料口缺乏靜電防護裝置，存在靜電放電隱患。這是事故發(fā)生的主要原因。隱患。這是事故發(fā)生的主要原因。出料口靜電打火 引起一場大火事故教訓(xùn)粉料在出料時要控制好流速，并防止靜電積聚。粉料在出料時要控制好流速，并防止靜電積聚。粉料出料包裝縫袋要使用防靜電封裝機。粉料出料包裝縫袋要使用防靜電封裝機。閃蒸釜出料口設(shè)置靜電防護裝置閃蒸釜

43、出料口設(shè)置靜電防護裝置法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故經(jīng)過N1997年年10月月11日日17時時15分，遼陽石分，遼陽石油化纖公司煉油廠常減壓二車間工油化纖公司煉油廠常減壓二車間工藝乙班正準(zhǔn)備交班，突然有人喊藝乙班正準(zhǔn)備交班，突然有人喊“著火了著火了”！N正在交接班的班長們跑進裝置，發(fā)正在交接班的班長們跑進裝置，發(fā)現(xiàn)裝置管橋上減粘渣油去換熱氣區(qū)現(xiàn)裝置管橋上減粘渣油去換熱氣區(qū)的分支一路孔板（的分支一路孔板（FI308）保溫盒向）保溫盒向外漏油著火，火焰外漏油著火，火焰1m多高。他們拿多高。他們拿起干粉滅火器上管排滅火，同

44、時通起干粉滅火器上管排滅火，同時通知室內(nèi)操作人員報火警，并向廠生知室內(nèi)操作人員報火警，并向廠生產(chǎn)調(diào)度報告。產(chǎn)調(diào)度報告。法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故經(jīng)過N17時時20分，消防隊趕到現(xiàn)場，將火撲滅。這時泄漏處繼續(xù)往外流淌渣油，分，消防隊趕到現(xiàn)場，將火撲滅。這時泄漏處繼續(xù)往外流淌渣油，裝置采取緊急停工處理，減粘裝置切出自循環(huán)，常減壓裝置降溫退油，裝置采取緊急停工處理，減粘裝置切出自循環(huán)，常減壓裝置降溫退油，消防隊員用水槍掩護泄漏處，防止著火。消防隊員用水槍掩護泄漏處，防止著火。N17時時54分，突然一聲悶響，孔板后分，突然一聲悶響，孔板后200mm處突然起大火，火勢十分兇猛，處突然起大火，火勢十分兇猛，消

45、防隊員和崗位生產(chǎn)人員立即進行撲救，操作人員切斷了通往換熱氣區(qū)消防隊員和崗位生產(chǎn)人員立即進行撲救，操作人員切斷了通往換熱氣區(qū)的閥門，并通知變電所切斷裝置內(nèi)的電源。的閥門，并通知變電所切斷裝置內(nèi)的電源。N19時時5分，大火被全部撲滅。這次事故造成裝置中部偏西側(cè)管橋部分鋼梁、分，大火被全部撲滅。這次事故造成裝置中部偏西側(cè)管橋部分鋼梁、管道被燒變形，臨近的減壓塔及框架上的部分照明燈具、儀表電纜被燒管道被燒變形，臨近的減壓塔及框架上的部分照明燈具、儀表電纜被燒損，裝置停工，直接經(jīng)濟損失損，裝置停工，直接經(jīng)濟損失9.8萬余元。此次事故未造成人員傷亡。萬余元。此次事故未造成人員傷亡。法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故原

46、因由于流量孔板法蘭泄漏，導(dǎo)致管道被沖蝕后減薄破裂。由于流量孔板法蘭泄漏，導(dǎo)致管道被沖蝕后減薄破裂。分支一路分支一路I308I308孔板墊片處泄漏，孔板墊片處泄漏，360360減粘渣油自然起減粘渣油自然起火。在救火過程中，因管道腐蝕減薄，管道內(nèi)壓力較高，火。在救火過程中，因管道腐蝕減薄，管道內(nèi)壓力較高，致使管道爆裂，釀成火災(zāi)事故。這是事故發(fā)生的直接原致使管道爆裂，釀成火災(zāi)事故。這是事故發(fā)生的直接原因。因。法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故原因事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)減壓渣油進減粘裝置流量孔板后管事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)減壓渣油進減粘裝置流量孔板后管道雖然經(jīng)過道雖然經(jīng)過6年多的運行，壁厚仍達年多的運行，壁厚仍達3.26mm以

47、上（原壁以上（原壁后后4.50mm）,而發(fā)生破裂著火的管道僅使用而發(fā)生破裂著火的管道僅使用2年多時間。年多時間。經(jīng)分析認(rèn)為，充蝕減薄的主要原因是減壓渣油經(jīng)過減粘經(jīng)分析認(rèn)為，充蝕減薄的主要原因是減壓渣油經(jīng)過減粘裂化后，產(chǎn)生部分輕餾分，當(dāng)裂化后，產(chǎn)生部分輕餾分，當(dāng)360的減粘渣油流過管的減粘渣油流過管道孔板時，孔板前壓力較高，孔板后壓力降低，渣油內(nèi)道孔板時，孔板前壓力較高，孔板后壓力降低，渣油內(nèi)的部分輕餾分產(chǎn)生相變，加速了對管道的沖刷；遼河原的部分輕餾分產(chǎn)生相變，加速了對管道的沖刷；遼河原油的環(huán)烷酸值較高，在相變環(huán)境下腐蝕加劇，使管道減油的環(huán)烷酸值較高，在相變環(huán)境下腐蝕加劇，使管道減薄，最終導(dǎo)致破

48、裂而發(fā)生了事故。這是事故發(fā)生的重要薄，最終導(dǎo)致破裂而發(fā)生了事故。這是事故發(fā)生的重要原因。原因。法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故原因火災(zāi)發(fā)生時，減粘裝置雖切出自循環(huán)，但由于操作火災(zāi)發(fā)生時，減粘裝置雖切出自循環(huán)，但由于操作人員思想緊張，應(yīng)變能力差，人員思想緊張，應(yīng)變能力差，3號閥沒有關(guān)嚴(yán)，高溫號閥沒有關(guān)嚴(yán)，高溫渣油（渣油（360）串入破裂管道，造成這次火災(zāi)事故著）串入破裂管道，造成這次火災(zāi)事故著火時間較長，在停了減粘渣油泵后，火勢才得到了控火時間較長，在停了減粘渣油泵后，火勢才得到了控制。制。法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故教訓(xùn)加強裝置區(qū)的日常加強裝置區(qū)的日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并整改隱患。并整改隱患。加強對

49、崗位工人的加強對崗位工人的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高防事故的應(yīng)變能防事故的應(yīng)變能力。力。隔油池閃爆 5死1重傷s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例隔油池閃爆 5死1重傷事故經(jīng)過N1998年年5月月7日，獨山子石油化工總廠供排水車間，按廠大修日，獨山子石油化工總廠供排水車間，按廠大修計劃安排將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到計劃安排將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中。車間要求電修派電工到隔油池為其安裝潛水泵接集水池中。車間要求電修派電工到隔油池為其安裝潛水泵接電，并按要求辦理了電票。電，并按要求辦理了電票。5月月8日，電修先后派電工到隔油日，電修先后派電工到隔油池為潛水泵接電，供排水車間副主任和職工一起將能夠運轉(zhuǎn)池為潛水泵接電，供排水車間副主任和職工一起將能夠運轉(zhuǎn)的的3臺泵分別下到隔油池西端的進水槽及臺泵分別下到隔油池西端的進水槽及1號、號、5號池內(nèi)，當(dāng)晚號池內(nèi)，當(dāng)晚啟動泵運轉(zhuǎn)打水。啟動泵運轉(zhuǎn)打水。N5月月9日，