《數(shù)控車削編程與加工》課程標準

1、數(shù)控車削編程與加工課程標準課程基本情況課程名稱數(shù)控車削編程與加工承擔教學部門機電教學科課程性質(zhì)專業(yè)必修課計劃學時80課程類別專業(yè)核心技能考核方式考試適用專業(yè)數(shù)控技術(shù)應用二、課程的定位及性質(zhì)數(shù)控車削編程與加工課程是根據(jù)教育部頒發(fā)的中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)領域技能型緊缺型人才培養(yǎng)培訓指導方案 中核心教學與訓練項目的基本要求及勞動 技能型人才的發(fā)展需要，以就業(yè)為導向，順應現(xiàn)代職業(yè)教育教學制度的改革趨勢，在數(shù) 控技術(shù)應用專業(yè)開設的必修課。該課程是數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)的綜合性核心課程，通過本 課程的學習，使學生掌握數(shù)控車床的操作方法，能夠依據(jù)生產(chǎn)工藝文件（或零件）選擇 刀具、夾具和測量工具，在數(shù)控車床上

2、獨立完成零件的車削加工， 正確對零件進行檢測, 達到數(shù)控機床操作工崗位的要求。該課程以培養(yǎng)綜合素質(zhì)為基礎，以提高學生的職業(yè)能 力為本位，采用理實一體化教學模式，注重實踐教學，使學生成為企業(yè)迫切需要的勞動 技能型人才。三、課程的設計思路以校企合作，工學結(jié)合為平臺，以對接企業(yè)生產(chǎn)的真實零件為載體，以一體化教學、 四步教學法、項目教學法為主要教學方式，傾力打造本課程，提升教學效果。主要思路 有：加強實踐案例教學，充分利用校內(nèi)數(shù)控實訓室，加大實踐操作力度，進行教師現(xiàn)場 輔導，師生互動交流。四、課程目標本課程的任務是使學生了解數(shù)控車床的工作原理， 掌握數(shù)控車床的編程指令及使用 方法，并能夠使用數(shù)控仿真軟

3、件驗證數(shù)控加工程序，掌握零件的車削加工和精度檢測的 方法，能對數(shù)控機床進行日常的維護保養(yǎng)。并進行數(shù)控編程的實踐應用，解決實際生產(chǎn) 中的零件加工問題。培養(yǎng)學生獨立解決問題和繼續(xù)學習的能力，培養(yǎng)學生良好的職業(yè)道 德和意志品質(zhì)。課程結(jié)束時，學生應達到數(shù)控中級車工（國家職業(yè)資格四級）的要求。1、專業(yè)能力能讀懂零件圖； 能讀懂和編制車削類零件的數(shù)控車削加工工藝文件； 能使用通用夾具進行零件定位與裝夾； 能根據(jù)數(shù)控車床加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具； 能進行數(shù)控加工程序的編制及調(diào)整；能使用數(shù)控仿真軟件驗證數(shù)控加工程序；7）能使用 CAXA 數(shù)控車軟件自動編程；能利用數(shù)控車床進行輪廓、螺紋、槽

4、及孔的加工； 能進行零件的長度、內(nèi)徑、外徑、螺紋和角度的精度檢驗；10 ）能進行數(shù)控車床的正確操作，獨立完成零件的數(shù)控車削加工；11 ）能對數(shù)控機床進行日常的維護保養(yǎng)。2、方法能力1）能夠根據(jù)學習任務要求，制定合理工作計劃和方案，并正確實施方案； 2）能夠應用所學的工藝知識，解決數(shù)控車削加工中出現(xiàn)的問題； 3）培養(yǎng)學生自主學習和獨立解決問題的能力；3、社會能力在實際加工過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，同時具有質(zhì)量、效率意識;通過小組合作完成學習項目，培養(yǎng)學生與人溝通和團隊協(xié)作精神;在教學中，及時對學生的進步進行鼓勵，培養(yǎng)學生的自信心。培養(yǎng)學生獨立思考的學習習慣，求真務實、踏實嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。通過

5、學習和體驗，使學生樹立正確的世界觀、人生觀、價值觀。五、課程內(nèi)容與要求學習項目基礎知識學習內(nèi)容學習標準評價建議教學建議1 .數(shù)控車床基礎1、了解常見數(shù)控車1.評價比例：(1)演示知識床型號及代碼的含(1)學生自評(20%)法2 .數(shù)控車削加工義。學生互評(20%)(2)講解工藝2、掌握數(shù)控車削加(3)教師評價(60%)法。3 .數(shù)控車床常用工過程。2 .評價內(nèi)容：刀具3、理解數(shù)控車削加(1)出勤、學習態(tài)度；工工藝的主要內(nèi)容(2)學生實際動手操以及常用刀具和切作能力削用量的選擇方法。1 .數(shù)控車床編程1 能夠掌握數(shù)控車1.評價比例：(1)演示基礎知識；床編程的基本知(1)學生自評(20%)法2

6、.數(shù)控車床編程識；學生互評(20%)(2)講解1數(shù)控車床(10課時)2數(shù)控車床編程基礎知日常維護的常用術(shù)語及指2.掌握數(shù)車常用術(shù)(3)教師評價(60%)法。令代碼；語及指令代碼；2 .評價內(nèi)容：學生實3 .數(shù)控車加工程3.掌握數(shù)控編程的(1)出勤、學習態(tài)度；際演練序的格式。主要內(nèi)容和方法以(2)學生實際動手操及程序的結(jié)構(gòu)與格作能力式。1 .認知數(shù)控車床；1 .能夠理解數(shù)控車1.評價比例：(1)演示2.學習數(shù)控車床床的安全操作規(guī)(1)學生自評(20%)法的安全操作規(guī)程；程；學生互評(20%)(2)講解3 .數(shù)控車床的日2.能夠看懂機床說(3)教師評價(60%)法。常4.學習數(shù)控車明書等技術(shù)資料；

7、2 .評價內(nèi)容：學生實床的基本操作。3 .能夠正確認知數(shù)(1)出勤、學習態(tài)度；際演練控車床；掌握控制(2)安全規(guī)范意識面板、操作面板主(3)學生實際動手操要功能鍵的功能及作能力使用。4.能夠正確、安全地操作數(shù)控車床；5.能自覺的維護機床，并遵守工作要求。(10課時)3數(shù)控車床安全操作和(10課時)與加工車削加工1 .軸類零件圖分1 能做好生產(chǎn)前準1.評價比例：(1)采用析；備工作；(1)學生白評(20%)引導課2 .擬定加工藝；2 .能正確安裝調(diào)整學生互評(20%)文法，布3 學習編程指令；刀具；(3)教師評價(60%)置學習5 安裝數(shù)控車刀；3.能正確編寫及輸2.評價內(nèi)容：任務。6 .定位和

8、裝夾工入程序；(1)出勤、學習態(tài)度；(2)各學件；4 .能利用數(shù)控車床(2)準備環(huán)節(jié)：分析習小組7 .加工零件；進行軸類零件的加圖紙制定工藝編程完成各8.使用通用量具工等；階段學對零件進行精度5 .能正確使用量具(3)加工：調(diào)試程序，習任務。檢驗。測量檢驗工件尺按操作規(guī)范加工等；(3)分組寸。(4)測量環(huán)節(jié)：按操展示，交作規(guī)范檢驗流學習(5)安全規(guī)范意識、成果。遵守情況。1 .盤、套類零件1 能做好生產(chǎn)前準1 .評價比例：(1)采用圖紙分析；備工作；(1)學生自評(20%)引導課2 擬定加工工藝；2 .能利用數(shù)控車床學生互評(20%)文法，布3.學習內(nèi)孔表面進行套類零件的加(3)教師評價(60

9、%)置學習的數(shù)控車削加工；工;2.評價內(nèi)容：任務。4.學習內(nèi)溝槽的3 .能利用數(shù)控車床(1)出勤、學習態(tài)度；(2)各學數(shù)車削加工；進行盤類什的加工(2)準備環(huán)節(jié)：分析習小組4簡單軸類零件的編程(30課時)5盤、套類零件的數(shù)控(30課時)削加工4 .能使用內(nèi)徑表等圖紙，制定工藝編程完成各通用量具測量工件等；階段學尺寸。(3)加工環(huán)節(jié)：調(diào)試習任務。程序，按操作規(guī)范加(3)分組工;展示，交(4)測量環(huán)節(jié)：按操流學習作規(guī)范檢驗(5)安全成果。規(guī)范意識、遵守情況。1 .螺紋類零什加1 能做好生產(chǎn)前準1.評價比例：(1)采用工分析；備工作；2 .能利用(1)學生自評(20%)引導課2 .數(shù)控車床加工數(shù)控車

10、床進行螺紋學生互評(20%)文法，布工藝文什的制定；的加工；(3)教師評價(60%)置學習3 .學習螺紋類零3 .能判斷工件的合2 .評價內(nèi)容：任務。什的數(shù)控車削加格性。(1)出勤、學習態(tài)度；(2)各學工。(2)準備環(huán)節(jié)：分析習小組圖紙，制定工藝編程完成各等；階段學(3)加工環(huán)節(jié)：調(diào)試習任務。程序，按操作規(guī)范加(3)分組工;展示，交(4)測量環(huán)節(jié)：按操流學習6螺紋類零件的數(shù)控車(30課時)作規(guī)范檢驗各檢查項等；(5)安全規(guī)范意識、遵守情況。成果。1 .學習軸類綜合1 能按圖紙要求加1.評價比例：(1)采用件的數(shù)控車削加工零件；(1)學生白評(20%)引導課工；2.能對綜合件選擇學生互評(20%

11、)文法，布2 .學習套類綜合合適的加工工藝(3)教師評價(60%)置學習件的數(shù)控車削加3 .能正確選擇刀具2 .評價內(nèi)容：任務。工。及切削用量(1)出勤、學習態(tài)度；(2)各學7綜合件的3 .綜合件加工工4能選擇合適的指(2)準備環(huán)節(jié)：分析習小組數(shù)控車削加藝的比較令圖紙，制定工藝編程完成各工4.刀具的選擇及5 能綜合運用所學等；階段學(30課時)切削用量的確定知識對中等復雜零(3)加工環(huán)節(jié)：調(diào)試習任務。5.內(nèi)、外螺紋的件進行編程程序，按規(guī)范加工；(3)分組加工方法(4)測量環(huán)節(jié)：按操展示，交6 .切槽、切斷的作規(guī)范檢驗各檢查流學習方法項等；成果。(5)安全規(guī)范意識、遵守情況。1.學習軟件按鈕1.

12、 了解軟件的功能1.評價比例：(1)演示的含義及使用方2.熟悉軟件的界面(1)學生自評(20%)法法3.會進行軟件的基學生互評(20%)(2)講解2.學習軟件的使本操作(3)教師評價(60%)法學用4.學會使用軟件自2 .評價內(nèi)容：生實際3.學習自動加工動編程(1)出勤、學習態(tài)度；演練8CAXA數(shù)的操作順序5.能使用軟件加工(2)準備環(huán)節(jié)：分析控車自動4.參數(shù)的修改和工件圖紙，制定工藝編程編程軟件的刀具庫的修改與等；使用添加(3)加工環(huán)節(jié)：調(diào)試(30課時)程序，按操作規(guī)范加工;(4)測量環(huán)節(jié)：按操作規(guī)范檢驗各檢查項等；(5)安全規(guī)范意識、遵守情況。六、實施建議1、教學方法與手段(1)借鑒國內(nèi)外

13、職業(yè)教育先進模式，突出項目教學；提倡多種教學方法有機結(jié)合，理論實踐互相滲透。建議采用理論與實踐一體化的教學模式和行動導向的教學方法。(2)為保證教學效果，學生宜采用3-5人分組協(xié)作的組織形式。(3)教師在講授或演示教學中，盡量使用多媒體教學設備，配備豐富的課件、網(wǎng)絡等教學輔助設備。(4)可先在計算機上采用仿真加工等方式講解加工案例，隨后在生產(chǎn)型數(shù)控機床上完成零件數(shù)控加工過程，在加工時，注意強化測量工具的使用，還要注重加工工作過程及 行為的規(guī)范性訓練。知識掌握過程中既有能力的訓練， 也有方法的了解與運用，更有態(tài)度、情感和價 值觀的體驗與培養(yǎng)，使學生在體驗中重組自己的知識結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)。2、實踐條

14、件實驗實習場所名稱主要設備名稱設備型號設備數(shù)量數(shù)控車間數(shù)控車床CAK61364數(shù)控車床CAK61404落地砂輪機SLT-3004數(shù)控仿真機房計算機50臺CAXA數(shù)控車50節(jié)點南京宇龍數(shù)控仿真軟件50節(jié)點3、教材及相關資源開發(fā)建議根據(jù)課程目標和學生實際，本課程應該建設由文字教材、CAI課件和網(wǎng)絡教材等多種媒體教學資源為一體的校本立體教材，提供形式多樣的學習支持完成教學任務，達成 教學目標。4、考核與評價(1)學期技能考核以學習的過程性評價和結(jié)果性考核評價相結(jié)合的方式，側(cè)重于過程性評價，考核包 括專業(yè)知識與技能、個人修養(yǎng)與品德、職業(yè)安全與規(guī)范等項目在內(nèi)的學生綜合職業(yè)能力, 以發(fā)展的眼光進行學生評價。以此做為學生的課程學習成績。(2)職業(yè)技能鑒定對接職業(yè)技能鑒定，按中級車工的職