XXXX公司煤礦企業(yè)綜采技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、XXXX集團公司煤礦企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采煤1.主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍1.1建立本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了規(guī)范煤礦采煤管理方面的內(nèi)容，對采煤生產(chǎn)過程中的風(fēng)險進行控制，預(yù)防各類事故的發(fā)生。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬煤礦長壁式采煤方法的管理工作。2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求2.1質(zhì)量工作2.1.1堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，并有健全的分析和處理責(zé)任制，有記錄資料。2.1.2堅持開展對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程執(zhí)行及安全隱患整改情況的班評估工作。2.1.3開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少有一次預(yù)報；預(yù)報材料向有關(guān)部門報告。2.1.4有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。（1）作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進技術(shù)要求，科學(xué)適用。（2）從

2、編制、審批到貫徹、實施有健全的管理制度；礦總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）每兩個月至少組織一次復(fù)查，并有復(fù)查意見。（3）作業(yè)規(guī)程中對支護設(shè)計應(yīng)根據(jù)礦壓觀測及地質(zhì)資料進行科學(xué)計算，對支護方式、支護強度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。（4）綜采工作面有安裝、初次放頂、收尾、回撤及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項措施。生產(chǎn)現(xiàn)場有安全技術(shù)措施，各種圖牌板（設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖等）清晰規(guī)范。2.1.5所有支護材料有基礎(chǔ)臺賬，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。2.2頂板管理2.2.1工作面控頂范圍內(nèi)，接頂嚴(yán)實，無頂、底板失控現(xiàn)象，頂、底板移近量按采高不大于100mm/m

3、。2.2.2工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉（初次來壓和周期來壓除外）。綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)實。2.2.3機道梁端至頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。2.2.4不準(zhǔn)隨意留頂煤開采，必須留頂煤、托夾矸開采時，必須有批準(zhǔn)的專項措施。2.3工作面支護2.3.1單體液壓支柱：(1) 支柱初撐力：單體液壓支柱ø80mm缸徑60kN，ø100mm缸徑90kN（軟頂軟底工作面50kN），數(shù)量在作業(yè)規(guī)程中明確。(2) 支柱編號管理，不缺梁、不少柱。(3) 工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm（局部變化地段加強支護除外）。柱距偏差不大于±100mm

4、，排距偏差不超過±100mm。(4) 底板松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底100mm。2.3.2液壓支架：(1) 初撐力不低于額定值的80%。(2) 支架要排成一條直線，其偏差不得超過50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。(3) 支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角7°，并要有接頂?shù)妮o助措施。(4) 相鄰支架間不能有明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3），支架不擠不咬，架間空隙200mm。2.4安全出口與端頭支架 綜采工作面上下端頭要正確使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 工作面上、下出口的兩巷超前支護：距煤壁10m范圍內(nèi)架設(shè)雙排柱

5、，1020m范圍內(nèi)可架設(shè)單排柱。上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.6m，綜采不低于1.8m，有0.8m寬人行通道。 超前支柱初撐力50kN。2.5回柱放頂 控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運輸巷與工作面放頂線放齊（機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行）。用全部陷落法管理頂板，采高1.3m的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（(2×5）m2，用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時，要有可靠控頂措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。切頂線支柱數(shù)量齊全，擋矸有效。特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求。用緩慢下沉法管

6、理頂板，其支護形式在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。無失效支柱。2.6兩巷文明生產(chǎn)機、風(fēng)巷凈高不低于1.8m（超前支護段為1.6m）。支柱完整無斷梁折柱，拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空幫空頂、剎桿齊全、牢固。架間撐木（或拉桿）齊全。錨桿、網(wǎng)支護完整有效。文明生產(chǎn)。a）巷道無積水（長5m，深0.2m）；b）無浮碴、雜物、無淤泥、無積水，管路、設(shè)備無積塵；c）材料、設(shè)備碼放整齊，不得影響通風(fēng)、行人、運輸，并有標(biāo)志牌；d）作業(yè)牌板齊全、整潔、吊掛整齊。(4) 管線吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于0.8m。2.7 假頂和煤炭回收2.7.1上、中分層假頂工作面：(1) 分層開采工作面鋪設(shè)人工假頂符合作業(yè)規(guī)程要求，及

7、時灌漿注水。(2) 分層工作面必須把分層煤厚和鋪網(wǎng)情況及假頂上冒落大塊巖石（2.0m3）記載在(1:500)圖上。(3) 分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定不得超過±100mm。(4) 不任意丟頂煤和留煤柱，回收率達到要求。2.7.2 一次采全高和底分層工作面：(1) 回收率達到要求。(2) 不丟頂、底煤（必須留時要有批準(zhǔn)的專項措施）。(3) 浮煤回收干凈（2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm）。(4) 不任意留煤柱。2.8機電設(shè)備 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力18Mpa（綜采30Mpa）；乳化液濃度不低于2%3%（綜采3%5%），使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段。工作面機頭必須與順

8、槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。順槽刮板運輸機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機采工作面輸送機鏟煤板齊全。 順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定，開關(guān)要上架。閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地方。電氣設(shè)備上方有淋水，要有防水設(shè)施。采煤機完好，不漏油，不缺齒，有停止刮板運輸機的閉鎖裝置。電器設(shè)備無失爆。2.9安全管理工作面和順槽輸送機機頭、機尾要有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓戧柱或地錨。行人通過的機頭、尾處要加蓋板或設(shè)過橋。支柱（支架）高度與采高要相符，不得超高使用。在用支柱完好，不漏液，不自動卸載，無外觀缺損。達不到此要求的支柱全工作面不超過5根/100 m。綜采支架不漏液、不串液、不卸載。支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角過大或退山現(xiàn)象。綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪?lt;±5°。煤層傾角15°的工作面支柱，應(yīng)有防倒措施。工作面傾角15°時，支架要設(shè)防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機和刮板輸送機要設(shè)防滑裝置。 使用鉸接頂梁工作面鉸接率要80%。特殊工種持證上崗，符合相關(guān)規(guī)定。防塵、隔爆設(shè)施齊全、可靠、正常使用。3.檢查與考核3.1本標(biāo)準(zhǔn)