互換性與測(cè)量技術(shù)總復(fù)習(xí)題及答案

1、目的：掌握零件互換性的基本概念； 了解機(jī)械精度設(shè)計(jì)的原則方法。 重點(diǎn)：零件互換性的基本概念 難點(diǎn)：零件互換性的基本概念 習(xí) 題 1、 什么叫互換性？它在機(jī)械制造中有何重要意義？是否只適用于大批量生產(chǎn)？ 2、 完全互換與不完全互換有何區(qū)別？各用于何種場(chǎng)合？ 3、 公差、檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)化與互換性有什么關(guān)系？ 4、 按標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)的級(jí)別分，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)有哪幾種？ 5、 下面兩列數(shù)據(jù)屬于哪種系列？公比 q 為多少？ (1) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速有(單位為 r / min ) : 375, 750, 1500, 3000。 (2) 搖臂鉆床的主參)：25, 40, 6 數(shù)(最大鉆孔直徑，單位為 mm3 , 80 , 100,

2、 125 等。 第二章 幾何量精度 目的：從基本幾何量的精度項(xiàng)目入手，了解幾何量線(xiàn)性尺寸、角度尺寸、形狀和位置精度的 基本概念及有關(guān)國(guó)標(biāo)的基本內(nèi)容，形位精度和尺寸精度間的關(guān)系 公差原則。 重點(diǎn)：掌握尺寸精度及配合的選用；形位公差的標(biāo)注；形位公差帶的特點(diǎn)；公差原則。27 難點(diǎn) ：尺寸精度及配合的選用；形位公差帶的特點(diǎn)；公差原則。 習(xí)題 一、判斷題 正確的打，錯(cuò)誤的打 X 1公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。 （ ） 2基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說(shuō)明它們的精度要求相同。 （） 3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。 （ ） 4.圖樣標(biāo)注$ 200 -0.021mm 的軸，

3、加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。 （） 5孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。 （ ） 6. 某孔要求尺寸為$ 20-0.046 -0.067 ，今測(cè)得其實(shí)際尺寸為$ 19.962mm ，可以判斷該 孔合格。（ ） 7. 未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。 （ ） 8. 基本偏差決定公差帶的位置。 （ ） 9. 某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為 0. 05mm ，那么這平面的平面度誤差一定不大于 0 . 05mm 。（ ） 10. 某圓柱面的圓柱度公差為 0. 03 mm，那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線(xiàn)的徑向全跳動(dòng)公差 不小于 0. 03mm 。（ ） 11. 對(duì)同一要素既有位置公差要求， 又有形

4、狀公差要求時(shí)， 形狀公差值應(yīng)大于位置公差 值。（ ） 12 .對(duì)稱(chēng)度的被測(cè)中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。 （ ） 13 .某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。 （ ） 14 .圖樣標(biāo)注中20+0.021 0mm 孔，如果沒(méi)有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差 值可任意確定。 （ ） 15. 圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。 （ ） 16. 線(xiàn)輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值 t 的圓的兩包絡(luò)線(xiàn)之間的區(qū)域，諸圓 圓心應(yīng)位于理想輪廓線(xiàn)上。 （ ） 17 .零件圖樣上規(guī)定d 實(shí)際軸線(xiàn)相對(duì)于D 基準(zhǔn)軸線(xiàn)的同軸度公差為 0. 02 mm。 這表

5、明只要 d 實(shí)際軸線(xiàn)上各點(diǎn)分別相對(duì)于 D 基準(zhǔn)軸線(xiàn)的距離不超過(guò) 0. 02 mm ，就能滿(mǎn) 足同軸度要求。 （ ） 18. 若某軸的軸線(xiàn)直線(xiàn)度誤差未超過(guò)直線(xiàn)度公差， 則此軸的同軸度誤差亦合格。 （ ） 19. 端面全跳動(dòng)公28 差和平面對(duì)軸線(xiàn)垂直度公差兩者控制的效果完全相同。 （ ） 20. 端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線(xiàn)垂直度公差兩者控制的效果完全相同。 （ ） 21 .尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)， 零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超 差，則該零件不合格。 （ ） 22. 作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。 對(duì)一批零件來(lái)說(shuō)， 若 已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則

6、可以分析計(jì)算出作用尺寸。 （ ） 23. 被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài)， 稱(chēng)為最小實(shí)體 實(shí)效狀態(tài)。（ ） 24. 當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。 （ ） 25. 當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)， 則被測(cè)要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差， 形 位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。 （ ） 26 .被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊界。 （） 27. 最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。 （ ） 28. 可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時(shí)， 當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差， 允許實(shí)際尺 寸超出最大實(shí)

7、體尺寸。（ ） 29. 確定表面粗糙度時(shí)，通常可在三項(xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。 （） 30 評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱(chēng)取樣長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度。 （） 31. Rz參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多，因此在反映微觀(guān)幾何形狀高度方面的特性不如 Ra 參數(shù)充 分。（ ） 32. Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。 （ ） 33. 選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。 （ ） 34. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。 （） 35. 零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。 （: 36摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。

8、（ ） 37. 要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。 （） 38. 受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。 （） 二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來(lái)） 1 .下列論述中正確的有 。 A .因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制. B. 具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對(duì)準(zhǔn)確的。 C. 在裝配時(shí)，只要不需經(jīng)過(guò)挑選就能裝配，就稱(chēng)為有互換性。 D .一個(gè)零件經(jīng)過(guò)調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱(chēng)為具有互換性的生產(chǎn)。 E.不完全互換不會(huì)降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。 2 .下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有 _ 。 A .公差等級(jí)高，則公差帶寬。 B.

9、 在滿(mǎn)足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí)。 C. 公差等級(jí)的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。 D .孔、軸相配合，均為同級(jí)配合。 E.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為 18 級(jí)。 3 .屬于形狀公差的有 _ 。 A .圓柱度。29 B. 平面度。 C. 同軸度。 D .圓跳動(dòng)。 E.平行度。 4. 屬于位置公差的有 。 A .平行度。 B. 平面度。 C. 端面全跳動(dòng)。 D 傾斜度。 E.圓度。 5圓柱度公差可以同時(shí)控制。 A .圓度。 B. 素線(xiàn)直線(xiàn)度。 C. 徑向全跳動(dòng)。 D .同軸度。 E.軸線(xiàn)對(duì)端面的垂直度。 6 .下列論述正確的有 。 A .給定方向上的線(xiàn)位置度公差值前應(yīng)加注符

10、號(hào)“ ”。 B. 空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“球 ”。 C. 任意方向上線(xiàn)傾斜度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“ ”。 D .標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí)，指引線(xiàn)箭頭應(yīng)與軸線(xiàn)垂直。 E.標(biāo)注圓錐面的圓度公差時(shí)，指引線(xiàn)箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。 7 .對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有_ 。 A .屬于形狀公差。 B. 屬于位置公差。 C. 屬于跳動(dòng)公差。 D .與同軸度公差帶形狀相同。 E.當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超差時(shí)，圓柱度誤差肯定也不超差。 8. 形位公差帶形狀是半徑差為公差值 t 的兩圓柱面之間的區(qū)域有 A .同軸度。 B. 徑向全跳動(dòng)。 C. 任意方向直線(xiàn)度。 D .圓柱度。 E.任意方向垂直度。

11、 30 9. 形位公差帶形狀是直徑為公差值 t 的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有 。 A .徑向全跳動(dòng)。 B. 端面全跳動(dòng)。 C. 同軸度。 D .任意方向線(xiàn)位置度。 E.任意方向線(xiàn)對(duì)線(xiàn)的平行度。 10形位公差帶形狀是距離為公差值 t 的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有。 A .平面度。 B. 任意方向的線(xiàn)的直線(xiàn)度。 C. 給定一個(gè)方向的線(xiàn)的傾斜度。 D .任意方向的線(xiàn)的位置度。 E.面對(duì)面的平行度。 11對(duì)于端面全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有。 A 屬于形狀公差。 B. 屬于位置公差。 C. 屬于跳動(dòng)公差。 D .與平行度控制效果相同。 E.與端面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度公差帶形狀相同。 12. _ 下列公差帶形狀相同的有 。

12、A .軸線(xiàn)對(duì)軸線(xiàn)的平行度與面對(duì)面的平行度。 B. 徑向圓跳動(dòng)與圓度。 C. 同軸度與徑向全跳動(dòng)。 D .軸線(xiàn)對(duì)面的垂直度與軸線(xiàn)對(duì)面的傾斜度。 E.軸線(xiàn)的直線(xiàn)度與導(dǎo)軌的直線(xiàn)度 13. 某軸 10 0 _ -0.015 mm(JE則 。 A .被測(cè)要素遵守 MMC 邊界。 B. 被測(cè)要素遵守 MMVC 邊界。 C. 當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 mm 時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá) 0. 015 mm。 D .當(dāng)被測(cè)要素尺寸為9.985mm 時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá) 0 . 015 mm。 E.局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。 14. _ 被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí) _ 。 A .位置公差值的框

13、格內(nèi)標(biāo)注符號(hào)O E。 B. 位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào) 0O。 C. 實(shí)際被測(cè)要素處于最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許的形位誤差為零。 D .被測(cè)要素遵守的最大實(shí)體實(shí)效邊界等于最大實(shí)體邊界。 E.被測(cè)要素遵守的是最小實(shí)體實(shí)效邊界。 15. _ 符號(hào) rd 丄 I00I A 說(shuō)明 。 A .被測(cè)要素為單一要素。 B.被測(cè)要素遵守最小實(shí)體要求。 C .被測(cè)要素遵守的最小實(shí)體實(shí)效邊界不等于最小實(shí)體邊界。 D .當(dāng)被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸時(shí)，允許的垂直度誤差為零。31 17. 某孔 10 +0.015 0 mm 則 _ 。 A .被測(cè)要素遵守 MMC 邊界。 B. 被測(cè)要素遵守 MMVC 邊界。 C. 當(dāng)被測(cè)要素

14、尺寸為10 mm 時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá) 0 D .當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 . 01 mm 時(shí)，允許形狀誤差可達(dá) 0 E.局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于最小實(shí)體尺寸。 18. 表面粗糙度值越小，則零件的_。 A 耐磨性好。 B. 配合精度高。 C. 抗疲勞強(qiáng)度差. D .傳動(dòng)靈敏性差。 E.加工容易。 19. 選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值時(shí)，下列論述正確的有 . A .同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。 B. 摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。 C. 配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。 D .尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。 E.受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大。 20. _ 下列論述正確的有 。 A .表面

15、粗糙度屬于表面微觀(guān)性質(zhì)的形狀誤差。 B. 表面粗糙度屬于表面宏觀(guān)性質(zhì)的形狀誤差。 C. 表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。 D .經(jīng)過(guò)磨削加工所得表面比車(chē)削加工所得表面的表面粗糙度值大。 E.介于表面宏觀(guān)形狀誤差與微觀(guān)形狀誤差之間的是波紋度誤差。 21 .表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在 _。 A. 可見(jiàn)輪廓線(xiàn)上。 B. 尺寸界線(xiàn)上。 C. 虛 線(xiàn)上。 D. 符號(hào)尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。 E. 符號(hào)尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。E.在任何情況下，垂直度誤差為零。 16.下列論述正確的有_ 孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 A B C D .軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸

16、 E.最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸。 = D max 一 形位公差。 = 最大實(shí)體尺寸一 形位公差. = d max 十 形位公差。 = 實(shí)際尺寸十形位誤差. 015mm 。 01 mm 。 三、填空題 1 公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)的限制性措施，是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。 2 不完全互換是指_。 3 完全互換是指。 4 實(shí)際偏差是指，極限偏差是指。 5 孔和軸的公差帶由決定大小，由決定位置。 6 .軸$ 50js8，其上偏差為 _ mm，下偏差為 _ mm。 7 .孔$ 65 -0.042 -0.072mm 的公差等級(jí)為_(kāi) ，基本偏差代號(hào)為 _ 。 8 .尺寸$ 80JS8,已知 IT8=46 卩

17、m，則其最大極限尺寸是 _ mm，最小極限尺寸是 _ mm。 9 .孔尺寸$ 48P7，其基本偏差是 _ m，最小極限尺寸是 _ mm。 10. $ 50H10 的孔和 $ 50js10 的軸，已知 IT10=0.100mm，其 ES= _ mm , EI= _ mm , es= _ mm , ei= _ mm。 11. 已知基本尺寸為$ 50mm 的軸，其最小極限尺寸為$ 49.98mm，公差為 0.01mm , 則它的上偏差是 _ mm，下偏差是 _ mm。 12. 常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小， 隨基本尺寸的增大而 , _ 隨公差等級(jí)的提高而 _ 。 13. _ $ 45+0.005 0m

18、m 孔的基本偏差數(shù)值為 , _ $ 50-0.050 -0.112 軸的基本偏差數(shù)值 為 _ mm。 14. _ 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未注公差尺寸的公差等級(jí)規(guī)定為 _ 。某一正方形軸，邊長(zhǎng)為 25mm , 今若按 IT14 確定其公差，則其上偏差為 _ mm，下偏差為 _ mm。 15. _ 屬于較高和中等精度的公差等級(jí)有 ， 用于精密配合或重要配合處。 16. 圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是，不同點(diǎn)是。 17. 在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線(xiàn)， 若給定一個(gè)方向時(shí)， 其公差帶是之 間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí)，其公差帶是區(qū)域。 18. 圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是。 19. 當(dāng)給定一個(gè)

19、方向時(shí)，對(duì)稱(chēng)度的公差帶形狀是。 20 .軸線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是_。 21. 由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時(shí)， 可以肯定圓柱 度誤差不會(huì)超差。 22. 當(dāng)零件端面制成_時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。 23. 徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來(lái)代替軸類(lèi)或箱體零件上的同軸度公差要求， 其使用前 提是 _ 。 24 .徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面, 但前者公差帶圓心的位置是 而后者公差帶圓心的位置是。 25. 在任意方向上，線(xiàn)對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是, 線(xiàn)的位置度公差帶形狀是。 26. 圖樣上規(guī)定健槽對(duì)軸的對(duì)稱(chēng)度公差為

20、 0. 05mm，則該鍵槽中心偏離軸的軸線(xiàn)距離 不得大于 _ mm。33 28 .某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm，軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差為 0.005 mm，實(shí)測(cè)得其 局部尺寸為40 . 09 mm ,軸線(xiàn)直線(xiàn)度誤差為0.003 mm ,則孔的最大實(shí)體尺寸是 mm , 最小實(shí)體尺寸是 m m，作用尺寸是 _ mm。 29. _ 某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm ，軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差為 0.005 mm，實(shí)測(cè)得其局 部尺寸為40 . 031 mm，軸線(xiàn)直線(xiàn)度誤差為0.003 mm ,則軸的最大實(shí)體尺寸是 _ mm , 最大實(shí)體實(shí)效尺寸是 _ mm，作用尺寸是 _ mm。 30.

21、 _ 某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm ,實(shí)測(cè)得其尺寸為40.09 mm ,則其允許的 形位誤差數(shù)值是 _ mm，當(dāng)孔的尺寸是 _ mm 時(shí)，允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大。 31. _ 某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm ，實(shí)測(cè)得其尺寸為 40.03 mm，則允許的形 位誤差數(shù)值是 _ mm，該軸允許的形位誤差最大值為 _ mm。 32. 某軸尺寸為20 0 _ -0.1 mm CB，遵守邊界為 ，邊界尺寸為 mm，實(shí)際尺 寸為20 mm 時(shí)，允許的形位誤差為_(kāi) mm。 33. 某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm ，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小

22、 實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為 mm 是，允許 的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) _ mm。 34. 形位公差值選擇總的原則是。 35.表面粗糙度是指 _ 。 36. 評(píng)定長(zhǎng)度是指，它可以包含幾個(gè)。 37. _ 測(cè)量表面粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于 _ 。 38. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有、三項(xiàng)。 四、綜合題 1.什么叫互換性？它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用？ 2 .生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么？ 3 .何謂最大、最小實(shí)體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系？ 4 .何謂泰勒原則？其內(nèi)容如何？ 5. 公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？ 6. 什

23、么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級(jí)和基本偏差是如 何規(guī)定的？ 7. 改正圖 2-1 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目） 。27. 丄 D 0.1 C A 圖 2-1 圖 2-2 9.改正圖 2-3 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目） T2 圖 2-3 10 改正圖 2-4 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）35 圖 2-4 11.改正圖 2-5 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目） 12改正圖 2-6 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目） 圖 2-6 13.改正圖 2-7 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的

24、錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目） 14 改正圖 2-8 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目) 圖 2-8 15.將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖 2-9 上。 (1 )0 100h6 圓柱表面的圓度公差為 0.005mm。 (2) 0 100h6 軸線(xiàn)對(duì)$ 40P7 孔軸線(xiàn)的同軸度公差為$ 0.015mm。 (3) 0 40P 7孔的圓柱度公差為 0.005mm。 (4) 左端的凸臺(tái)平面對(duì)0 40P7 孔軸線(xiàn)的垂直度公差為 0.01 mm。 (5) 右凸臺(tái)端面對(duì)左凸臺(tái)端面的平行度公差為 0.02 mm 。 一 T79 PCD - 圖 2-9 16. 將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖 2-10。 (1)

25、圓錐面的圓度公差為 0.01 mm，圓錐素線(xiàn)直線(xiàn)度公差為 0.02 mm。37 (2) 圓錐軸線(xiàn)對(duì)$ 41和$ d2兩圓柱面公共軸線(xiàn)的同軸度為 0.05 mm。 (3) 端面1對(duì)$ d1和$ d 2兩圓柱面公共軸線(xiàn)的端面圓跳動(dòng)公差為 0.03 mm。 (4) $ d1和$ d2圓柱面的圓柱度公差分別為 0.008 mm 和 0.006 mm。 17 .將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖 2-11 上。 (1) 左端面的平面度公差為 0.01 mm，右端面對(duì)左端面的平行度公差為 0.04 mm。 (2) $ 70H7孔的軸線(xiàn)對(duì)左端面的垂直度公差為 0.02mm。 (3) $ 210h7 軸線(xiàn)對(duì)$ 70H7

26、孔軸線(xiàn)的同軸度公差為$ 0.03mm。 (4) 4- $ 20H8 孔的軸線(xiàn)對(duì)左端面(第一基準(zhǔn))和$ 70H7 孔軸線(xiàn)的位置度公差為$ 0.15mm。 圖 2-11 18 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖 2-12 上。 (1) 2- $ d 軸線(xiàn)對(duì)其公共軸線(xiàn)的同軸度公差為$ 0.02mm。 (2) 0 D 軸線(xiàn)對(duì) 2- $ d 公共軸線(xiàn)的垂直度公差為 100 : 0.02 mm 。 (3) 槽兩側(cè)面對(duì)$ D 軸線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)度公差為 0. 04 38 mm 。 19 .試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖 2-13 上。 (1) 圓錐面 a 的圓度公差為 0. 1 mm。 (2) 圓錐面 a 對(duì)孔軸線(xiàn) b 的斜向圓跳

27、動(dòng)公差為 0. 02mm 。 (3) 基準(zhǔn)孔軸線(xiàn) b 的直線(xiàn)度公差為 0 . 005mm。 (4) 孔表面 c 的圓柱度公差為 0. 01mm。 (5) 端面 d 對(duì)基準(zhǔn)孔軸線(xiàn) b 的端面全跳動(dòng)公差為 0. 01mm 。 cz prs. H CD 0 SSSSS 圖 2-30 37.如圖 2-31 所示，被測(cè)要素采用的公差原則是 _ ，最大實(shí)體尺寸是 _ mm，最 小實(shí)體尺寸是 _ mm，實(shí)效尺寸是 _ mm。，垂直度公差給定值是 _ mm，垂直度公差 最大補(bǔ)償值是 _ mm。設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為$ 60mm 時(shí)，垂直 度公差允許值是 _ mm，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為$ 6

28、0. 10mm 時(shí)，垂直度公差允許值是 mm。 A-I $ 71 / 1 - / / 圖 2-31 38如圖 2-32 所示，被測(cè)要素采用的公差原則是，最大實(shí)體尺寸是 mm，最 小實(shí)體尺寸是 _ mm，實(shí)效尺寸是 _ mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到 20 mm 時(shí)，垂I丄隠:也|丘 , _ l. 時(shí)屮瀘 |O O|A|十 49 直度誤差允許值是 _ mm ,當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到$ 19.98mm 時(shí)，垂直度誤差允許值 是 _ mm。 圖 2-32 39 如圖 2-33 所示，若被測(cè)孔的形狀正確。 (1) 測(cè)得其實(shí)際尺寸為0 30 Olmm，而同軸度誤差為$ 0. 04 mm，求該零件的實(shí)效

29、 尺寸、作用尺寸。 (2) 若測(cè)得實(shí)際尺寸為的$ 30. 0lmm、$ 20 . 0lmm，同軸度誤差為$ 0. 05 mm，問(wèn) 該零件是否合格？為什么？ (3 )可允許的最大同軸度誤差值是多少？ 40. 如圖 2-34 所示，要求： (1) 指出被測(cè)要素遵守的公差原則。 (2) 求出單一要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸，關(guān)聯(lián)要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸。 (3) 求被測(cè)要素的形狀、位置公差的給定值，最大允許值的大小。 (4) 若被測(cè)要素實(shí)際尺寸處處為$ 19.97mm， 軸線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn) A 的垂直度誤差為$ 0.09mm , 判斷其垂直度的合格性，并說(shuō)明理由。 圖 2-33 圖 2-34 41. 分析計(jì)算圖 2

30、-35 所注零件的中心距變化范圍。 42 .如圖 2-36 所示， (1) 采用什么公差原則？ (2) 被測(cè)要素的同軸度公差是在什么狀態(tài)下給定的？ (3) 當(dāng)被測(cè)要素尺寸為$ 30.021mm，基準(zhǔn)要素尺寸為$ 20.013mm 時(shí)，同軸度允許的 最大公差可達(dá)多少？(基準(zhǔn)要素未注直線(xiàn)度公差值為 0.03mm ) 2絞 0 |- 卜 圖 2-36 43若某零件的同軸度要求如圖 2-37 所示，今測(cè)得實(shí)際軸線(xiàn)與基準(zhǔn)軸線(xiàn)的最大距離為 +0.04mm，最小距離為-0.01mm，求該零件的同軸度誤差值，并判斷是否合格。 - 1 .;C,CG 1 + .T -.工 % 1 圖 2-37 42 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

31、的表面粗糙度評(píng)定參數(shù)有哪些？哪些是基本參數(shù)？哪些是附加參數(shù)？ 43 評(píng)定表面粗糙度時(shí)， 為什么要規(guī)定取樣長(zhǎng)度？有了取樣長(zhǎng)度， 為什么還要規(guī)定評(píng)定51 長(zhǎng)度？ 44. 評(píng)定表面粗糙度時(shí)，為什么要規(guī)定輪廓中線(xiàn)？ 45. 將表面粗糙度符號(hào)標(biāo)注在圖 2-38 上，要求 (1 )用任何方法加工圓柱面0 d3, R a最大允許值為 3.2 卩 m。 (2) 用去除材料的方法獲得孔$ di，要求 R a最大允許值為3.2 卩 m。 (3) 用去除材料的方法獲得表面 a,要求 Ry最大允許值為 3.2 卩 m。 (4) 其余用去除材料的方法獲得表面，要求 R a允許值均為 25 卩 m 46. 指出圖 2-3

32、9中標(biāo)注中的錯(cuò)誤， 并加以改正。 圖 2-38 圖 2-39 第三章典型件結(jié)合和傳動(dòng)的精度設(shè)計(jì) 目的： 1、 了解圓柱結(jié)合的公差與配合及其配合精度的選用。 2、 了解滾動(dòng)軸承公差與配合的特點(diǎn)，為選用滾動(dòng)軸承精度等級(jí)，軸承與軸及軸承與外 殼孔的配合打下基礎(chǔ)； 3、 了解單鍵和花鍵的公差與配合標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用； 52 4、 了解圓錐結(jié)合公差與配合特點(diǎn)，為選擇、計(jì)算其公差打下基礎(chǔ)； 5、 了解螺紋互換性的特點(diǎn)及公差標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。 6、了解圓柱齒輪公差標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用。 重點(diǎn)： 圓柱結(jié)合的公差與配合及其配合的選用；滾動(dòng)軸承公差與配合特點(diǎn)；單鍵的公差帶圖； 花鍵的公差與配合；直徑、錐角公差對(duì)基面距的影響；螺紋公差

33、與配合的特點(diǎn)；齒輪傳動(dòng)精 度的各項(xiàng)評(píng)定指標(biāo)的目的與作用；齒輪傳動(dòng)的精度設(shè)計(jì)。 難點(diǎn)： 圓柱結(jié)合的公差與配合的特點(diǎn)及其配合的選用； 滾動(dòng)軸承的負(fù)荷分析及其與配合選擇的 關(guān)系；圓錐各幾何參數(shù)公差帶；螺紋作用中徑的概念；齒輪精度等級(jí)及公差項(xiàng)目的選用。 習(xí) 題 一.判斷題（正確的打V ,錯(cuò)誤的打X） 1 單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行”配作”，雖沒(méi)有互換性，但仍是允許的。 （ ） 2 .圖樣標(biāo)注$ 30 +0.033 0mm 的孔，可以判斷該孔為基孔制的基準(zhǔn)孔。 （） 3 過(guò)渡配合可能具有間隙，也可能具有過(guò)盈，因此，過(guò)渡配合可能是間隙配合，也可 能是過(guò)盈配合。（ ） 4 .配合公差的數(shù)值愈小，則相互

34、配合的孔、軸的公差等級(jí)愈高。 （） 5.孔、軸配合為$ 40H9 / n9，可以判斷是過(guò)渡配合。（ ） 6 .配合 H7/g6 比 H7/S6 要緊。（ ） 7 .孔、軸公差帶的相對(duì)位置反映加工的難易程度。 （ ） 8.最小間隙為零的配合與最小過(guò)盈等于零的配合，二者實(shí)質(zhì)相同。 （） 9 .基軸制過(guò)渡配合的孔，其下偏差必小于零。 （ ） 10. 從 制 造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。 （） 11. 工作時(shí)孔溫高于軸溫，設(shè)計(jì)時(shí)配合的過(guò)盈量應(yīng)加大。 （ ） 12. 基本偏差 ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中 h配合最松。（ ） 13. 有 相 對(duì) 運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配

35、合，無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過(guò)盈配合。 （） 14. 配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。 （） 15. 裝配精度高的配合，若為過(guò)渡配合，其值應(yīng)減?。蝗魹殚g隙配合，其值應(yīng)增大。（） 16. 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用基孔制。 （） 17. 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用間隙配合。 （） 18. 滾動(dòng)軸承配合，在圖樣上只須標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號(hào)。 （） 19 . 0 級(jí)軸承應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高和旋轉(zhuǎn)精度也要求較高的機(jī)械中。 （） 20 .滾動(dòng)軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線(xiàn)的下方。 （） 21. 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與基本偏差為 g 的軸形成間隙配合。 （） 22. 平鍵聯(lián)接中，鍵寬與軸槽寬

36、的配合采用基軸制。 （） 23. 矩形花鍵的定心尺寸應(yīng)按較高精度等級(jí)制造，非定心尺寸則可按粗糙精度級(jí)制造。 （） 24. 矩形花鍵定心方式，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定大徑定心一種方式。53 25圓錐配合時(shí)，可沿軸向進(jìn)行相互位置的調(diào)整，因而比圓柱結(jié)合的互換性好。 ( ) 26圓錐直徑和錐度的制造誤差都會(huì)引起圓錐配合基面距的變化。 ( ) 27圓錐斜角誤差對(duì)基面距無(wú)任何影響。 ( ) 28圓錐直徑公差帶用圓柱體公差與配合標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)表示，其公差等級(jí)與該標(biāo)準(zhǔn)相同。 () 29對(duì)于有配合要求的圓錐，推薦采用基孔制；對(duì)于沒(méi)有配合要求的內(nèi)、外圓錐，最好 選用基本偏差 JS 和 js。 () 30螺紋中徑是影響螺紋互換性

37、的主要參數(shù)。 ( ) 31普通螺紋的配合精度與公差等級(jí)和旋合長(zhǎng)度有關(guān)。 ( ) 32國(guó)標(biāo)對(duì)普通螺紋除規(guī)定中徑公差外，還規(guī)定了螺距公差和牙型半角公差。 ( ) 33當(dāng)螺距無(wú)誤差時(shí)，螺紋的單一中徑等于實(shí)際中徑。 ( ) 34作用中徑反映了實(shí)際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。 ( ) 35普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)直徑、螺距、半角規(guī)定了公差。 ( ) 36齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性是要求齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)最大轉(zhuǎn)角誤差限制在一定的范圍內(nèi)。 ( ) 37 高速動(dòng)力齒輪對(duì)傳動(dòng)平穩(wěn)性和載荷分布均勻性都要求很高。 ( ) 38 齒輪傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲是由于齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的不準(zhǔn)確性引起的。 ( ) 39齒向誤差主要反映齒寬

38、方向的接觸質(zhì)量， 它是齒輪傳動(dòng)載荷分布均勻性的主要控制 指標(biāo)之一。 ( ) 40精密儀器中的齒輪對(duì)傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求很高， 而對(duì)傳動(dòng)的平穩(wěn)性要求不高。 ( ) 41齒輪的一齒切向綜合公差是評(píng)定齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的項(xiàng)目。 ( ) 42齒形誤差是用作評(píng)定齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的綜合指標(biāo)。 ( ) 43圓柱齒輪根據(jù)不同的傳動(dòng)要求，對(duì)三個(gè)公差組可以選用不同的精度等級(jí)。 ( ) 44齒輪副的接觸斑點(diǎn)是評(píng)定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標(biāo)。 ( ) 45在齒輪的加工誤差中， 影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線(xiàn)平均長(zhǎng)度偏 差。 ( ) 二選 擇題( 將下 列題目 中所 有正確的論述選 擇出來(lái)) 1 以下各組配合

39、中，配合性質(zhì)相同的有。 A 30H7/ f6 和 $ 30H8 / p7 B. Q 30P8/h7 和 $ 30H8 /p7 C$ 30M8 h7 和$ 30H8m7 D$ 30H8m7 和$ 30H7f6 E$ 30H7f6 和 30F7h6。 2.下列配合代號(hào)標(biāo)注正確的有 _ 。 A$ 60H7/r6 B. $ 60H8k7 C. $ 60h7D8 D. $ 60H9 f9 E. $ 60H8f7 3 .下列孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)挠?_ 。 A. H8/u8 B. H6/g5 C. G6/h7 D. H5 / a5 E. H5/u5 4 決定配合公差帶大小和位置的有。 A .標(biāo)準(zhǔn)公差 B.

40、基本偏差 C. 配合公差 D .孔軸公差之和 E,極限間隙或極限過(guò)盈 5.下列配合中，配合公差最小的是 _ 。 A .$ 30H7 / g6 B. Q 30H8 /g7 C. Q 30H7 /u6 D .$ 100H7 / g6 E.Q 100H8 / g7 6 .下述論述中不正確的有 _ 。 A .無(wú)論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其 為合格。 B. 一批零件的實(shí)際尺寸最大為 20. Olmm，最小為 19 . 98mm，則可知該零件的上偏 差是- 十 0. 01mm，下偏差是一 0. 02mm。 C. jf 的基本偏差為上偏差。 D .對(duì)零部件規(guī)定的公差

41、值越小，則其配合公差也必定越小。 E. H7/h6 與 H9/h9 配合的最小間隙相同，最大間隙不同。 7 .下述論述中正確的有 _ 。 A .孔、軸配合采用過(guò)渡配合時(shí)，間隙為零的孔、軸尺寸可以有好幾個(gè)。 B. Q 20g8 比$ 20h7 的精度高。 C. Q 50 +0.013 0mm 比$ 25 +0.013 0mm 的精度高。 D .國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許孔、軸上差帶組成非基準(zhǔn)制配合。 E.零件的尺寸精度高，則其配合間隙必定小。 8.下列論述中正確的有 _ 。 A. 對(duì)于軸的基本偏差，從 ah為上偏差 es,且為負(fù)值或零。 B. 對(duì)于軸，從 jz 孔基本偏差均為下偏差，且為正值。 C. 基

42、本偏差的數(shù)值與公差等級(jí)均無(wú)關(guān)。 D .與基準(zhǔn)軸配合的孔， AH 為間隙配合，PZC 為過(guò)盈配合。 9 .公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決。A . 60H7 ； 55 A .公差等級(jí)。 B. 基本偏差。 C. 配合性質(zhì)。 D .配合基準(zhǔn)制. E.加工順序。 10. _ 下列配合零件應(yīng)選用基軸制的有 . A .滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔。 B. 同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質(zhì)。 C. 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸。 D .軸為冷拉圓鋼，不需再加工。 11. 下列孔、軸配合中，應(yīng)選用過(guò)渡配合的有 _ 。 A 既要求對(duì)中，又要拆卸方便。 B. 工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 C. 保證靜止替?zhèn)鬟f載荷的可拆結(jié)合。 D 要求定心好，

43、載荷由鍵傳遞。 E.高溫下工作，零件變形大。 12. 下列配合零件，應(yīng)選用過(guò)盈配合的有 _ 。 A .需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。 B. 不可拆聯(lián)接。 C. 有軸向運(yùn)動(dòng)。 D .要求定心且常拆卸。 E.承受較大的沖擊負(fù)荷。 13. 不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有_。 A .有沖擊負(fù)荷。 B. 有軸向運(yùn)動(dòng)。 C. 旋轉(zhuǎn)速度增高。 D .配合長(zhǎng)度增大。 E.經(jīng)常拆卸。 14. 滾動(dòng)軸承外圈與基本偏差為 H 的外殼孔形成（ ）配合 A .間隙； B. 過(guò)盈； C. 過(guò)渡。 15. 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與基本偏差為 h 的軸頸形成（ ）配合 A .間隙； B. 過(guò)盈； C. 過(guò)渡。 16. 某滾動(dòng)軸承配合，

44、如圖樣上標(biāo)注為 60R6,則省略的是（ ） B. 軸承孔公差帶代號(hào)； C. 軸承型號(hào)。 17. 承受局部負(fù)荷的套圈應(yīng)選（ ）配合 A. 較松的過(guò)渡配合； B. 較緊的間隙配合； C. 過(guò)盈配合； D .較緊的過(guò)渡配合。 18. 平鍵聯(lián)接的鍵寬公差帶為 h9，在采用一般聯(lián)接，用于載荷不大的一般機(jī)械傳動(dòng)的 固定聯(lián)接時(shí)，其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為（ ） A. 軸槽 H9，轂槽 D10 ； B. 軸槽 N9，轂槽 Js9; C. 軸槽 P9,轂槽 P9； D .軸槽 H7,轂槽 E9。 19. 花鍵的分度誤差，一般用（ ）公差來(lái)控制。 A. 平行度； B. 位置度； C. 對(duì)稱(chēng)度； D .同軸度。

45、 20. 圓錐配合與圓柱配合相比較，其特點(diǎn)有（ ） A .自動(dòng)定心好； B. 裝拆不方便； C. 配合性質(zhì)可以調(diào)整； D .密封性好； E.加工和檢測(cè)方便。 21. 可以用普通螺紋中徑公差限制（ ） A. 螺紋累積誤差； B. 牙型半角誤差； C. 大徑誤差； D .小徑誤差； E.中徑誤差。 22. 普通螺紋的基本偏差是（ ） A. ES; B. EI; C. es； D. ei。 23. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)、外螺紋規(guī)定了（ ） A. 中徑公差； B. 頂徑公差；57 C .底徑公差。 24影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差項(xiàng)目有（ ） A .齒距累積誤差； B. 一齒切向綜合誤差； C. 切向綜合誤差

46、； D .公法線(xiàn)長(zhǎng)度變動(dòng)誤差； E. 齒形誤差。 25. 影響齒輪載荷分布均勻性的誤差項(xiàng)目有（ ） A .切向綜合誤差； B. 齒形誤差； C. 齒向誤差； D .一齒徑向綜合誤差。 26. 影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差項(xiàng)目有（ ） A .一齒切向綜合誤差； B. 齒圈徑向跳動(dòng)； C. 基節(jié)偏差； D .齒距累積誤差。 27. 單件、小批量生產(chǎn)直齒圓柱齒輪 7FLGB1009588， 其第I公差組的檢驗(yàn)組應(yīng)選用 （ ）。 A .切向綜合公差； B. 齒距累積公差； C. 徑向綜合公差和公法線(xiàn)長(zhǎng)度變動(dòng)公差； D .齒圈徑向跳動(dòng)公差。 28. 大批大量生產(chǎn)的直齒圓柱齒輪 766GMGB10095 88

47、,其第H公差組的檢驗(yàn)組應(yīng)選 用（ ）。 A .一齒切向綜合公差； B. 齒形公差和基節(jié)極限偏差； C. 齒距偏差； D .齒向公差。 29. 影響齒輪副側(cè)隙的加工誤差有（ ） A .齒厚偏差； B. 基節(jié)偏差； C. 齒圈的徑向跳動(dòng)； D .公法線(xiàn)平均長(zhǎng)度偏差； F. 齒向誤差。 30. 下列各齒輪的標(biāo)注中,齒距極限偏差等級(jí)為 6 級(jí)的有（ ） 58 A. 655GM GB10095-88 ； B. 765GH GB10095-88 ； C. 876 （-0.330 -0.496 ） GB10095-88 ; D. 6FL GB10095-88。 31. 齒輪公差項(xiàng)目中屬綜合性項(xiàng)目的有（ ）

48、A .一齒切向綜合公差； B. 齒徑向公差； C. 齒圈徑向跳動(dòng)公差； D 齒距累積公差； E. 齒形公差。 32. 下列項(xiàng)目中屬于齒輪副的公差項(xiàng)目的有（ ） A .齒向公差； B. 齒輪副切向綜合公差； C. 接觸斑點(diǎn)； D .齒形公差。 33. 下列說(shuō)法正確的有（ ） A .用于精密機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)、測(cè)量?jī)x器上的讀數(shù)分度齒輪，一般要求傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確； B. 用于傳遞動(dòng)力的齒輪，一般要求載荷分布均勻； C. 用于高速傳動(dòng)的齒輪，一般要求載荷分布均勻； D .低速動(dòng)力齒輪，對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求高。 三.填空題 1. _ Q 30 +0.021 0mm 的孔與$ 30-0.007 -0.020mm 的

49、軸配合，屬于 _ 制 _配合。 2. _ $ 30+0.012 -0.009mm 的孔與$ 30 0 -0.013mm 的軸配合，屬于_ 制 _配合。 3 .配合代號(hào)為$ 50H10/js10 的孔軸，已知 IT10=0 . 100mm，其配合的極限間隙（或 過(guò)盈）分別為 _ mm、 _ mm。 4 .已知某基準(zhǔn)孔的公差為 0. 013，則它的下偏差為 _ mm，上偏差為 _ mm。 5.選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用原因是。 6 .配合公差是指，它表示的高低。 7 .國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)先、常用配合在孔、軸公差等級(jí)的選用上，采用“工藝等價(jià)原則”， 高于 IT 8 的孔均與 _ 級(jí)的軸相配：低于 IT

50、8 的孔均和 _級(jí)的軸相配。 8.$ 50mm 的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為 0. 05，則軸的上偏差是 _ 。 9 .孔、軸的 ES es 的配合屬于 _ 配合。 10. $ 50H8/h8 的孔、軸配合，其最小間隙為 _ ，最大間隙為 _ m m。 11. _ 孔、軸配合的最大過(guò)盈為 -60 卩 m，配合公差為 40 卩 m，可以判斷該配合屬于 _ 配合。 12. $ 50 +0.002 -0.023 mm 孔與$ 50 -0.025 -0.050mm 軸的配合屬于 _ 配合， 其極 限間隙或極限過(guò)盈為和mm。 13. 公差等級(jí)的選擇原則是的前提下，盡量選用的公差等級(jí)。 14. 對(duì)

51、于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)應(yīng)選用配合， 對(duì)不加緊固件，但要求傳遞較大扭矩的聯(lián)接，59 應(yīng)選用配合。 15. 基本尺寸相同的軸上有幾處配合， 當(dāng)兩端的配合要求緊固而中間的配合要求較松時(shí)， 宜采用制配合。 16. 某配合部位比相應(yīng)典型實(shí)例的旋轉(zhuǎn)速度增高時(shí)，若為過(guò)盈配合，則過(guò)盈量應(yīng); 若為間隙配合，則間隙量應(yīng)。 17. _ 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，向心滾動(dòng)軸承按其尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度分為 _ 個(gè)公差 等級(jí)，其中 _級(jí)精度最低， _級(jí)精度最高。 18滾動(dòng)軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線(xiàn)的 _ ，在多數(shù)情況下軸承內(nèi) 圈隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間配合必須有一定的 _ 。 19. 當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度較高， 又在沖擊振動(dòng)負(fù)

52、荷下工作時(shí)， 軸承與軸頸和外殼孔的配合 最好選用 _ 配合。軸頸和外殼孔的公差隨軸承的 _ 的提高而相應(yīng)提高。 20. _ 選擇軸承配合時(shí)，應(yīng)綜合地考慮： _ 。 21. 在裝配圖上標(biāo)注滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合時(shí)， 只需標(biāo)注 _的公 差代號(hào)。 22. _ 向心軸承負(fù)荷的大小用 與 的比值區(qū)分。 23 .為使軸承的安裝與拆卸方便，對(duì)重型機(jī)械用的大型或特大型的軸承，宜采用 配合。 24. 當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度較高， 又在沖擊振動(dòng)負(fù)荷下工作時(shí)， 軸承與軸和外殼孔的配合最 好選用 _ 配合。 25. _ 級(jí)軸承常稱(chēng)為普通軸承，在機(jī)械中應(yīng)用最廣。 26. _ 作用在軸承上的徑向負(fù)荷可以分為 、 、 _ 、

53、 _ 三類(lèi)。 27. _ 圓錐配合的種類(lèi)有 _ 、 、 三類(lèi)。 28. 根據(jù)結(jié)合方式的不同， 圓錐配合分為兩種類(lèi)型： _、_。 29. _ 影響螺紋結(jié)合功能要求的主要加工誤差有 _ 、 _ 、 _ 。 30. _ 相互結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的旋合條件是 _ 。 31 .普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對(duì)螺紋的 _ 規(guī)定了公差，而螺距偏差、半角偏差則由 控制。 32. _ 對(duì)內(nèi)螺紋，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 _ 兩種基本偏差。對(duì)外螺紋，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 _ 四 60 種基本偏差。 33. M10 X1 5g6g S 的含義：M10 _ , 1 _ , 5g _ , 6g _ , S _ 。 34 .螺紋的旋合長(zhǎng)度指 _ 。 35. _

54、 螺紋的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中按不同旋合長(zhǎng)度給出 _ 三種精度。 36. 普通螺紋的公差帶是以 為零線(xiàn)，公差帶大小由 決 定，公差帶的位置由 _ 決定。 37. _ 螺紋按用途分為三類(lèi)： 、 、 。 38 .單鍵分為 _ 、 _ 和 _ 三種，其中以 _ 應(yīng)用最廣。 39. _ 花鍵按鍵廓形狀的不同可分為 、 、 。其中應(yīng)用最廣的是 。 40. _ 花鍵聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是 _ 。 41 齒輪副的側(cè)隙可分為 _和 _ 兩種。保證側(cè)隙（即最小側(cè)隙）與齒輪的精度 _（有 關(guān)或無(wú)關(guān)）。 42 按 GB10095-88 的規(guī)定，圓柱齒輪的精度等級(jí)分為 _ 個(gè)等級(jí)，其中 _是制定標(biāo) 準(zhǔn)的基礎(chǔ)級(jí)，用一般的

55、切齒加工便能達(dá)到，在設(shè)計(jì)中用得最廣。 43 當(dāng)選擇 F和厶 Fw 組合驗(yàn)收齒輪時(shí)， 若其中只有一項(xiàng)超差， 則考慮到徑向誤差與 切向誤差相互補(bǔ)償?shù)目梢孕裕砂?_ 合格與否評(píng)定齒輪精度。 44 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，第I公差組的檢驗(yàn)組用來(lái)檢定齒輪的 _ ；第公差組的檢驗(yàn)組用來(lái) 檢定齒輪的 _ ;第川公差組的檢驗(yàn)組用來(lái)檢定齒輪的 。 45 齒輪精度指標(biāo) Fr 的名稱(chēng)是 _ ，屬于 _ 公差組，是評(píng)定齒輪 _ 的單項(xiàng)指 標(biāo)。 46 齒輪公法線(xiàn)長(zhǎng)度變動(dòng)（ Fw）是控制 _ 的指標(biāo)，公法線(xiàn)平均長(zhǎng)度偏差（4 Ew） 是控制齒輪副 _ 的指標(biāo)。 47 選用齒輪第I公差組的單項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，采用檢驗(yàn)組中 _ 和 _ 結(jié)合，才可

56、 控制齒輪的 _ 的精度要求。 48 選用齒輪第口 公差組的單項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，采用檢驗(yàn)組中 _ 和 _ 結(jié)合，才可 控制齒輪 _ 要求。 49 齒輪精度指標(biāo) fpt名稱(chēng)是 _ ，屬于第公差組，控制齒輪的 _ 的要求。 50 齒輪精度指標(biāo) FP的名稱(chēng)是 _ ，屬于第 _ 公差組。 51 .齒輪精度指標(biāo) FB的名稱(chēng)是 _ ，屬于第 公差組，控制齒輪的 _ 要求。 52 在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是 _ 。 53 在同一公差組內(nèi)各項(xiàng)公差與極限偏差應(yīng)保持 _ 相同或不同）的精度等級(jí)。 54 分度、讀數(shù)齒輪用于傳遞精確的角位移，其主要要求是 _ 。 55 軋鋼機(jī)、礦山機(jī)械及起重機(jī)械用齒輪，其

57、特點(diǎn)是傳遞功率大、速度低。主要要 求 _ 。 56 齒輪標(biāo)記 6DF GB10095-88 的含義是：6 表示 _ , D 表示 _ , F 表示 _ 。 四綜合題 1 公差與配合公差有何區(qū)別和聯(lián)系？ 2 設(shè)基本尺寸為 30mm 的 N7 孔和 m6 的軸相配合，試計(jì)算極限間隙或過(guò)盈及配合公 差。 3 設(shè)某配合的孔徑為$ 15 +0.027 0mm ,軸徑為$ 15 -0.016 -0.034mm ，試分別計(jì)算 其極限尺寸、尺寸極限間隙（或過(guò)盈） 、平均間隙（或過(guò)盈）、配合公差。 4 .設(shè)某配合的孔徑為$ 45 +0.142 +0.080mm ，軸徑為$ 45 0 -0.039mm，試分別計(jì)算

58、 其極限間隙（或過(guò)盈）及配合公差，畫(huà)出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。 5 .有一孔、軸配合，基本尺寸 L=60 mm，最大間隙 Xmax=+40 卩 m，孔公差 Th=30 卩 m。 軸公差Ts=20m。試按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)注孔、軸的尺寸。 6 .某孔、軸配合，基本尺寸為$ 50 mm，孔公差為 IT8,軸公差為 IT7，已知孔的上偏 差為十 0. 039 mm，要求配合的最小間隙是十 0. 009 mm，試確定孔、軸的尺寸。 7.某孔$ 20 +0.013 0mm 與某軸配合，要求 Xmax=+40 卩 m , Tf=0.022mm 試求出軸上、61 下偏差。 8 .若已知某孔軸配合的基本尺寸為0

59、30,最大間隙 Xmax=+23 卩 m，最大過(guò)盈 Ymax=-10 m，孔的尺寸公差 Th=20m ,軸的上偏差 es=0 ,試確定孔、軸的尺寸。 9 .某孔、軸配合，已知軸的尺寸為$ 10h8 , Xmax=+0.007mm , Ymax=-0.037mm，試計(jì) 算孔的尺寸，并說(shuō)明該配合是什么基準(zhǔn)制，什么配合類(lèi)別。 10. 已知基本尺寸為$ 30mm，基孔制的孔軸同級(jí)配合， Tf=0.066mm , Y-x=_o.o8imm , 求孔、軸的上、下偏差。 11. 已知表 3-1 中的配合，試將查表和計(jì)算結(jié)果填入表中。 表3-1 公差帶 基本偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差 極限盈隙 配合公差 配合類(lèi)別 $ 8

60、0S7 $ 80h6 12計(jì)算出表 3-2 中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫(xiě)在表中。 表3-2 基本尺 寸 孔 軸 Xmax 或 Ymin Xmin 或 Tf ES EI Th es Ei Ts $ 25 0 0. 052 +0.074 0. 104 13計(jì)算出表 3-3 中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫(xiě)在表中。 表3-3 基本 尺寸 孔 軸 Xmax 或 Ymin Xmin 或 Ymax Tf ES EI Th es Ei Ts $ 45 0. 025 0 -0.050 0.041 14計(jì)算出表 3-4 中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫(xiě)在表中。 表3-4 基本 尺寸 孔 軸 Xmax 或 Ymin Xm