興澄特鋼管理介紹

1、興澄特鋼概況1、總體介紹江陰興澄特種鋼鐵有限公司是由香港中信泰富有限公司于一九九三年投資控股的合資企業(yè)，現(xiàn)為國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)，4A級國家標準化良好行為企業(yè)。合資一開始，董事會即明確要引進國際一流裝備，確保技術裝備水平20年不落后。他們從德國全線引進了“四位一體”短流程優(yōu)特鋼生產線，整條生產線采用三級計算機管理，實現(xiàn)全線自動化生產，共采用國際上十多項先進工藝技術，被國家冶金工業(yè)局領導譽為“特鋼生產第一線”。興澄特鋼現(xiàn)有三個廠區(qū)，其中地處江蘇省江陰市經濟開發(fā)區(qū)的濱江廠區(qū)占地5000畝，北臨長江，自建10萬噸級遠洋碼頭兩座，擁有公路、內河、長江和遠洋海運等發(fā)達的交通物流優(yōu)勢。2、裝備情況

2、一分廠主要裝備為1臺100t電爐、2臺LF爐、2臺VD爐、5流方圓坯鑄機1臺（方坯為320×340mm,圓坯為400mm），年產95萬噸。全套設備為德國進口，電爐為德馬克生產、鑄機為達涅利生產設計，1993年投產。整條生產線采用三級計算機管理，實現(xiàn)全線自動化生產，共采用國際上十多項先進工藝技術，被譽為“特鋼生產第一線”。二分廠主要裝備為2臺100t轉爐、2臺LF爐、2臺RH爐、3臺鑄機。其中1#鑄機5流方坯為200×200mm斷面，由中冶京誠設計生產于2006年投產。2#鑄機3流方坯為470×510mm斷面，由康卡斯特設計生產于2007年投產。3#鑄機為3流圓坯斷

3、面在600mm以上，最大為900mm，由中冶京誠設計生產于2008年投產。三分廠主要裝備為2臺120t轉爐、2臺LF爐、2臺RH爐、3臺鑄機。其中1#鑄機單流方坯為350×2600mm斷面，由中冶京誠和達涅利設計生產于2009年7月投產。2#鑄機單流方坯為150×3250mm斷面，由中冶京誠和達涅利設計生產于2009年投產。3#鑄機為5流圓坯斷面在400mm以下，由中冶京誠設計生產于2010年8月投產。3、產品及其定位公司現(xiàn)已成為國內生產高標準軸承鋼、高級齒輪鋼、合金彈簧鋼、合金管坯鋼、高級系泊鏈鋼、易切削非調質鋼和電渣鋼、船舶、管線、鋼構用鋼等優(yōu)特鋼的主要基地，主要產品都

4、獲得國際質量認證，多種高等級產品的產銷量在國內多年領先，其中800mm、900mm的連鑄圓坯填補了世界空白。近幾年，興澄特鋼嘗到了科技創(chuàng)新帶來的“甜頭”，充分認識到發(fā)展高品質特鋼，是未來特鋼最大“紅利”，以約占總銷量20%的高效品種取得超總利潤60%的效益，顯現(xiàn)了高端品種在整個產品結構中有著舉足輕重的作用。目前，興澄特鋼的品種結構已經與國際先進產品系列接軌，毛利超過每噸1000元的高檔重點品種占所有產品的比例已經達到21%。近兩年雖然行業(yè)發(fā)展形勢嚴峻，但興澄特鋼的盈利能力在行業(yè)內還是保持了絕對領先，今年以來的利潤率是特鋼行業(yè)平均利潤率的3倍。目前，興澄特鋼的產品暢銷全球60多個國家，特鋼出口量

5、占到全國的50%以上。興澄特鋼已經成為SKF、舍弗勒、卡特彼勒、NHK、西門子、中石油、中石化等這些國內外知名大企業(yè)的最佳供應商或戰(zhàn)略供應商。興澄特鋼的管理一、先進的經營理念，堅持“高端化、規(guī)模化、精品化”公司的戰(zhàn)略目標：建成全球最具競爭力的特鋼企業(yè)。從生產、經營到管理，全新的理念助推著興澄登上國內特鋼行業(yè)之首。不同企業(yè)之間的差別關鍵是在理念、定位和標準的不同。要建成世界一流的企業(yè)必需要有世界一流的理念、定位和標準。中國中信集團公司董事長常振明表示：“興澄特鋼要堅定做優(yōu)、做精、做強、做世界一流特鋼的目標，堅持高端化、規(guī)?；?、精品化的發(fā)展方向，創(chuàng)新精益制造能力和商業(yè)模式，大力發(fā)展特鋼延伸加工，提

6、高產品附加值。”在公司的經營上，興澄特鋼一是“圍繞市場、服務用戶”。在生產經營上，以市場為導向，產品質量以用戶要求為標準，真正同用戶結成利益共同體，以滿足用戶需求為導向，在為客戶提供高品質產品的同時，提供產品制造以外的增值服務。二是以效定銷、以銷定產。摒棄低端同質化競爭，堅持走品種質量效益的精品發(fā)展道路，并連續(xù)10多年實現(xiàn)了產銷率100%和資金回籠率100%。在特鋼的“特”字上做文章，在品種、質量、效益上下功夫。二、科研工作1、先進的理念20年來，興澄特鋼幾代領導人果斷推進“普轉優(yōu)”、“優(yōu)轉特”、“特轉精”三次戰(zhàn)略大調整，引領企業(yè)大步登上中國特鋼行業(yè)制高點。興澄特鋼如今已在奔向千億級特鋼產業(yè)集

7、群的征程中，他們尋找到了撬動企業(yè)轉型發(fā)展的支點，擺脫了傳統(tǒng)鋼鐵產業(yè)的發(fā)展瓶頸。這個支點就是利用科技“魔棒”點“鋼”成“金”，打破國際技術壟斷，生動詮釋了“特鋼是科技煉成的”這一理念。品種開發(fā)立足于全球化，堅持精品化、規(guī)模化、高效化、有所為這一原則，以研發(fā)推動創(chuàng)新，創(chuàng)新促進發(fā)展。信息科技迅猛發(fā)展的今天，“競爭”的含義在于“競”而不是“爭”，“競”是本質，是不斷學習、開拓奮進、超越自我，培育核心技術優(yōu)勢；“爭”是形式，會依勢而變。要加強與更多的用戶技術部門和行業(yè)協(xié)會、科研院所、認證機構建立相互促進、合作共贏的“新品開發(fā)競合”模式，強化合作創(chuàng)新，提升研發(fā)水平；興澄科研工作的特點是：項目組成員構成由技

8、術管理人員、技術分析人員和現(xiàn)場技師緊密結合在一起。一切以來自一線的檢化驗數(shù)據(jù)作為分析解決問題的基礎。興澄特鋼領導常常在創(chuàng)新的理念層面上引導各級干部，加強創(chuàng)新技術投入，提升硬件水平，解決關鍵技術難題，建立產學研一體化體系，同時用理念的引導培養(yǎng)員工創(chuàng)新意識。2、科研創(chuàng)新制度用制度和改革來推進創(chuàng)新。興澄特鋼每年10%的品種淘汰率，就需要相應的10%品種更新率。他們用這個指標來考核有關創(chuàng)新的部門，研究院、生產廠、整個產銷研部門都在考核之列，并各占一定的考核比例。對于科研人員，開發(fā)新品種有很大的寬容度，研發(fā)成功獎勵，研發(fā)不成功，也給予鼓勵和寬容。另外，近兩年，興澄特鋼把原來的干部隊伍縮減，把行政和管理干

9、部分開來，打開了技術人才的成長空間，增加了技術人才的創(chuàng)新動力。3、創(chuàng)新的方法與用戶建立密切的技術合作。不久前，興澄特鋼設立了用戶技術服務中心，對汽車、機械等用戶企業(yè)的用鋼部門進行鋼材品種加工技術指導，并在此基礎上進行鋼材品種聯(lián)合研發(fā)。就在中國冶金報記者離開的前一天，該公司研究院用戶技術服務中心的調研人員剛從某車廠回來，像他們這樣的下游用戶調研幾乎時刻都在進行，這是興澄特鋼準確掌握市場和需求的法寶和利器之一。一位營銷經理說：“我們提倡技術營銷，搞營銷工程師的培訓，就能夠快速為用戶解決問題。強化技術創(chuàng)新，主攻精煉、連鑄等關鍵工序，關注細節(jié)。最近國外客戶反應所供幾批材料主元素成分怎么會如此相似，不可

10、思義，得知一煉成分精確控制水平后很佩服，成為吸引用戶的技術優(yōu)勢。簡單的招式練到極致就是絕招，所以要苦練內功在成分精確控制、低偏析連鑄技術等方面有所突破，狠抓現(xiàn)場工藝執(zhí)行力，提升滿足用戶使用要求的批批同質化、均質化目標；同時大力推行6西格瑪管理加快工藝優(yōu)化創(chuàng)新、四新技術開發(fā)推廣應用步伐，力爭2-3項重點精品建立有興澄特色的達國際先進和領先水平的技術標準，確保三項成果通過省級鑒定形成更多專有核心技術。三、人員培訓和利用1、職工的培養(yǎng)“像辦學校一樣辦企業(yè)”，興澄特鋼把對員工的培訓教育作為最好的投資。每年，公司的一號文件既不是經營生產計劃，也不是技術改造計劃，而是年度培訓教育計劃。公司建立了階梯式的人

11、才培訓體系，給予員工個性化的培訓福利。鼓勵人人都有成長空間，人人都能成才。在興澄，互信互助、互相學習、互相合作、共擔責任的團隊意識深入人心，大家凝心聚力，共同創(chuàng)建最具競爭力的中堅團隊。公司通過多種形式的培訓，形成管理人才、科技人才和高級技工人才三種人才成長通途。對高級管理、科技人才多送往國外進行培訓，許曉紅廠長等5人在2004年由公司花費2715萬元到德國巴登鋼廠等地培訓3個月。 對外，興澄特鋼一方面與北京科技大學、復旦大學、上海大學、東北大學等國內院校進行校企合作，聯(lián)合培養(yǎng)學士、碩士、博士等高技能人才，與安徽工業(yè)大學、馬鞍山技術學院進行委培合作，聯(lián)合培養(yǎng)煉鋼、軋鋼專業(yè)技能人才。另一方面，還外

12、派優(yōu)秀員工赴德國巴頓、日本住友小倉、武鋼、馬鋼、韶鋼等國內外行業(yè)單位接受培訓。公司還將日本住友小倉的專家請進車間，為生產一線的技工現(xiàn)場指點。正是這樣將“課堂搬進車間、員工全球上課”的培訓方法，讓興澄特鋼的全員技術操作水平一直保持在行業(yè)最高狀態(tài)，從而使興澄特鋼的系列產品也長期保持穩(wěn)定的高水平、高質量。2、人才的選拔利用不拘一格聚才育才，人才高地助推轉型，這樣的理念滲透進興澄特鋼這家特大型企業(yè)的方方面面。在興澄特鋼的發(fā)展團隊中，“人人都有希望，人人都能成才”。人才，正成為撬動興澄特鋼轉型升級的“智撐點”和原動力。在人才培養(yǎng)和選拔方面，新冶鋼把人才隊伍建設放在企業(yè)戰(zhàn)略的高度，按照管理、技術、操作3個

13、系列進行人才的選拔、培養(yǎng)和使用，每年以高于員工5個百分點的比例淘汰管理人員。這種“員工能進能出、干部能上能下”的人才政策，在職工中達成了“職位靠業(yè)績、收入靠貢獻”的共識。在技術和經營團隊建設方面，新冶鋼以內部培養(yǎng)為主、外部引進為輔，以高端技術人才和國際化經營人才為重點，培養(yǎng)技術和銷售人才。在人才梯隊建設方面，堅持把高層次人才培養(yǎng)作為重點，通過后備干部培養(yǎng)選拔、多崗位掛職鍛煉、承擔重大課題攻關、到國內外知名企業(yè)學習、實施導師帶徒制度等途徑，讓一大批能夠滿足公司發(fā)展需要的中青年專家、技術能手嶄露頭角。四、先進的質量管理理念和方法1、質量管理理念興澄一貫重視員工質量意識的培養(yǎng)，貫徹“質量是企業(yè)的生命

14、，質量與人人有關，今天的質量，明天的市場”的質量管理理念。再好的銷售人員，再好的創(chuàng)新點子，產品質量不穩(wěn)定，企業(yè)也無法打出品牌。對特鋼企業(yè)來說，更是如此。中特集團總裁謝蔚把質量擺在經營生產的首要位置：“質量就是保護企業(yè)生命線，隨著行業(yè)同質化競爭的不斷深入，用戶對質量的要求更加苛刻，只有產品質量過硬、品牌實力強大的企業(yè)，才能在行業(yè)洗牌中抗住危機。”興澄特鋼在生產組織上貫徹質量第一的方針。不以產量為追求目標，而是力求單位產量的高附加值。連鑄生產連澆爐次89爐，對質量要求高的鋼種連澆23爐。預計2010年，1分廠產量為95萬噸，2分廠為150萬噸，3分廠為90萬噸，遠遠低于他們的生產能力。為防止出現(xiàn)傳

15、遞缺陷和隱瞞缺陷，要求出現(xiàn)質量問題馬上停止?jié)茶T或者挑出進行檢驗判定。興澄特鋼的工藝更新很快，發(fā)現(xiàn)問題反應很快，馬上分析調整。2、質量管理的基礎培訓公司把質量作為管理的重中之重，要求每位員工都必須把質量放在首位，讓質量成為自己工作的一個必不可少的部分，在生產的所有階段都必須貫徹最高的質量要求。為抓好質量工作，興澄特鋼一是加強員工培訓。對生產線上的員工提供的不是冗長的操作手冊，而是精簡的操作要領。煉鋼和煉鐵專家還要對操作人員進行培訓，增強員工現(xiàn)場解決問題的能力。二是實事求是。興澄特鋼的技術人員，包括首席專家不輕信書本或者國際權威的結論，要求新來的技術人員去生產線上提取鐵水、鋼水來自己研究比對，通過

16、實踐來發(fā)現(xiàn)產品和元素之間的聯(lián)系。而對于操作人員，他們有非?？茖W嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程。用煉鐵專家的話說“我不要你有獨門絕技，只要你按操作規(guī)程辦?！比桥d澄特鋼特有的企業(yè)的秩序感和員工的自覺性。員工對于本職工作的兢兢業(yè)業(yè)讓很多同行吃驚。用他們自己的話說，“興澄的員工有秩序感，有責任感，他們對于自己的工作崗位是懷有敬意的”。3、質量受控體系的建設質量管理有創(chuàng)新，持續(xù)保持質量體系有效和受控，繼續(xù)擴大認證范圍為重點高效品種增量和開辟高新用戶增擴空間；繼續(xù)深入推進零缺陷質量管理，在高標準汽車零部件用鋼零缺陷交貨上有突破；將質量作為一套信念和行為轉到將質量作為一個有目的活動計劃，由事后質量檢驗把關控制轉變?yōu)椤邦A防式”的事前控制和事中控制，對產生的或可能產生的質量問題項項有措施，增強1%的錯誤會帶來100%失敗的執(zhí)行力理念，內化于心、落實于行。五、快速響應市場把市場和客戶需求作為創(chuàng)新的原動力。全國火車首次大提速，興澄特鋼立即與南京某車輛廠聯(lián)系，得知這家廠從國外進口的火車提速用高性能彈簧圓鋼無法到貨后，立即組織