集團公司防止電力生產(chǎn)事故二十五項反事故措施實施反導(dǎo)則 - 中國·大

1、Q/CDT 109 0032005Q/CDT中國大唐集團公司 發(fā)布2005-××-××實施2005-××-××發(fā)布防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則（試行）Q/CDT 109 0042005中國大唐集團公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1Q/CDT 109 0042005目 次前言V1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 基本要求和注意事項2附錄A 防止火災(zāi)事故3附錄B 防止電氣誤操作事故13附錄C 防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故15附錄D 防止壓力容器爆破事故26附錄E 防止鍋爐尾部再次燃燒事故32附錄F 防止鍋爐爐膛爆炸事故3

2、5附錄G 防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故38附錄H 防止鍋爐汽包滿水和缺水事故41附錄I 防止汽輪機超速和軸系斷裂事故44附錄J 防止汽輪機大軸彎曲、軸承燒損事故50附錄K 防止發(fā)電機損壞事故58附錄L 防止分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護拒動事故67附錄M 防止繼電保護事故72附錄N 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故75附錄O 防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故78附錄P 防止開關(guān)事故84附錄Q 防止接地網(wǎng)事故87附錄R 防止污閃事故91附錄S 防止倒桿塔和斷線事故93附錄T 防止樞紐變電所全停事故95附錄U 防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故98附錄V 防止人身傷亡事故103附錄W 防止全廠停電事故110附錄

3、X 防止交通事故113附錄Y 防止重大環(huán)境污染事故116I 前 言本標(biāo)準(zhǔn)是按照中國大唐集團公司標(biāo)準(zhǔn)化管理的工作任務(wù)及標(biāo)準(zhǔn)化委員會工作安排制定的。制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的是規(guī)范原國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求（2000年版）在集團公司系統(tǒng)各單位的執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)由中國大唐集團公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國大唐集團公司安全生產(chǎn)部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國大唐集團公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編寫。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭永全、黃敏、姚愛華、徐文宮、張文生、莊煜、李偉、劉建平本標(biāo)準(zhǔn)主要審核人：張勛奎、焦建清、陳繼錄、王彤音、劉銀順、侯國力、阮大偉、金耀華本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：鐘 俊防止電力生產(chǎn)

4、重大事故的二十五項重點要求實施導(dǎo)則1 范圍本導(dǎo)則規(guī)定了原國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求（2000年版）在中國大唐集團公司的實施原則、重點要求和措施，系統(tǒng)各單位均應(yīng)遵守和執(zhí)行本導(dǎo)則。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB49621985 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB142851993 繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB502291996 火力發(fā)電

5、廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范GB121451999 火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量GBT 70641996 透平型同步電機技術(shù)條件GBT7409.17409.31997 同步電機勵磁系統(tǒng)GBT 174681998 變壓器選用導(dǎo)則GBT164341996 高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標(biāo)準(zhǔn)GBl42851993 繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程DL50271993 電力設(shè)備典型消防規(guī)程DL50002000 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL4081991 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所部分）DL6121996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL6471998 電力工

6、業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DL4382000 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DLT6161997 火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則DL6471998 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DL4351991 火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程DLT 7352000 大型汽輪發(fā)電機定子繞組端部動態(tài)特性的測量及評定DLT6511998 氫冷發(fā)電機氫氣濕度的技術(shù)要求DLT 6501998 大型汽輪發(fā)電機自并勵靜止勵磁系統(tǒng)技術(shù)條件DLT6551998 火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DLT 6561998 火力發(fā)電廠汽輪機控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DLT6591998 火力發(fā)電

7、廠順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DLT6571998 火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL47892 繼電保護及安全自動裝置運行管理規(guī)程DLT 5841995 3-110kV電網(wǎng)繼電保護裝置運行整定規(guī)程DLT6231997 電力系統(tǒng)繼電保護和安全自動裝置運行評價規(guī)程DLT 6841999 大型發(fā)電機變壓器組繼電保護整定計算導(dǎo)則DL 7552001 電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則DLT 6211997 交流電氣裝置的接地DLT50921999 110500kV架空送電線路設(shè)計規(guī)程DLT7412001 架空送電線路運行規(guī)程DLT50921999 110500kV

8、架空送電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程DLT7412001 架空送電線路運行規(guī)程DL50091992 電力建設(shè)安全工作規(guī)程SD2231987 火力發(fā)電廠停(備)熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則JBlT 89901999 大型汽輪發(fā)電機定子端部繞組模態(tài)試驗分析和固有頻率測量方法及評定DIJT5961996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程發(fā)輸電發(fā)2000125號 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求電安生1994227號 電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程能源電19921069號 防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則勞部發(fā)1993 442號壓力容器使用登記管理規(guī)則能源安保1

9、1991709號 電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定(85)電生火字87號、基火字64號 防止20萬千瓦機組大軸彎曲事故的技術(shù)措施(86)電生火字193號 發(fā)電機反事故技術(shù)措施(88)電生計字17號 關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)20萬千瓦氫冷發(fā)電機防止漏氫漏油技術(shù)措施細(xì)則能源部發(fā)199014號 發(fā)電機反事故技術(shù)措施補充規(guī)定能源部、機電部電發(fā)1991)87號 防止200、300MW汽輪發(fā)電機定子繞組端部發(fā)生短路的技術(shù)改進(jìn)措施國電發(fā)1999579號 汽輪發(fā)電機運行規(guī)程國電安運1998483號 火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術(shù)監(jiān)督規(guī)定電規(guī)發(fā)11996214號 單元機組分散控制系統(tǒng)設(shè)計若干技術(shù)問題規(guī)定國電安運1998483號

10、火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術(shù)監(jiān)督規(guī)定電規(guī)發(fā)11996214號 單元機組分散控制系統(tǒng)設(shè)計若干技術(shù)問題規(guī)定電安生1997356號 電力系統(tǒng)繼電保護技術(shù)監(jiān)督規(guī)定(試行)調(diào)1994143號 電力系統(tǒng)繼電保護和安全自動裝置運行反事故措施管理規(guī)定電安生1996589號 關(guān)于印發(fā)“變壓器類設(shè)備管理規(guī)定”的通知發(fā)輸電199972號 高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法調(diào)網(wǎng)199793號 合成絕緣子使用指導(dǎo)性意見調(diào)網(wǎng)1997130號 防污閃BTV涂料使用指導(dǎo)性意見國電發(fā)2001)148號 水電廠防汛工作檢查大綱(試行)電力工業(yè)部第9號令 電力工業(yè)環(huán)境保護管理辦法3 基本要求和注意事項3.1 各企業(yè)應(yīng)將本導(dǎo)則作為培訓(xùn)

11、的重要內(nèi)容，組織管理人員和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，提高全員防范事故的意識，增強防范事故的能力，促進(jìn)安全生產(chǎn)水平的提高；3.2 根據(jù)國家的新標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)的新經(jīng)驗，使用的新設(shè)備、新材料，在本導(dǎo)則的基礎(chǔ)上不斷豐富、完善，實施動態(tài)管理，不斷提高防范事故的能力；3.3 將落實本導(dǎo)則的項目在年度技術(shù)改造計劃和反事故措施計劃中優(yōu)先安排，并保證資金到位；3.4 堅持設(shè)備治理、技術(shù)改進(jìn)和加強管理相結(jié)合。將本導(dǎo)則中的相關(guān)內(nèi)容作為不斷完善安全生產(chǎn)規(guī)程制度的依據(jù)并嚴(yán)格執(zhí)行；3.5 堅持重點提高與加強日常管理相結(jié)合。與日常技術(shù)監(jiān)控工作密切結(jié)合，與缺陷管理及運行維護相結(jié)合，確保重點問題的持續(xù)改進(jìn)和可控、在控。附錄A 防止火災(zāi)事故A.

12、1 原國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求（2000年版）中防止火災(zāi)事故原文為了防止火災(zāi)事故的發(fā)生，應(yīng)逐項落實電力設(shè)備典型消防規(guī)程（DL502793）以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下：A.1.1 電纜防火A.1.1.1 新、擴建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范(GB50229-l996)和火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)部分進(jìn)行設(shè)計。嚴(yán)格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。A.1.1.2 主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5m，動力電纜不小于1m。A.1.1.3 在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不

13、得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。A.1.1.4 對于新建、擴建的火力發(fā)電機組主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場所，宜選用阻燃電纜。A.1.1.5 嚴(yán)格按正確的設(shè)計圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。A.1.1.6 控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。A.1.1.7 擴建工程敷設(shè)電纜時，應(yīng)加強與運行單位密切配合，對貫穿在役機組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應(yīng)及時恢復(fù)封堵。

14、A.1.1.8 電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。A.1.1.9 靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。A.1.1.10 應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。A.1.1.11 建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。堅持定期巡視檢查，對電纜中間接頭定期測溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗。A.1.1.12 電纜溝應(yīng)保待清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。鍋爐、燃煤儲運車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。A.1.2

15、 汽機油系統(tǒng)防火A.1.2.1 油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。A.1.2.2 油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊。A.1.2.3 油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫堅固完整，并包好鐵皮。A.1.2.4 禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)時焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。A.1.2.5 油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。A.1.2.6 油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體

16、保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。A.1.2.7 檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時，應(yīng)消除漏油點，并更換保溫材料。A.1.2.8 事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。A.1.2.9 油管道要保證機組在各種運行工況下自由膨脹。A.1.2.10 機組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機處理。A.1.3 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火A.1.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)第四章的各項要求。A.1.3.2 儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油

17、種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點。A.1.3.3 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并定期測試接地電阻值。A.1.3.4 油區(qū)、油庫必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時，必須辦理動火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢查試驗。A.1.3.5 油區(qū)內(nèi)易著火的臨時建筑要拆，禁止存放易燃物品。A.1.3.6 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守第1.2.4、l.2.6、l.2.7條的規(guī)定。A.1.3.7 燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)定期檢查更換。A.1.4 制粉系統(tǒng)防火A.1.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)

18、防爆的有關(guān)規(guī)定。A.1.4.2 及時消除漏粉點，清除漏出的煤粉。清理煤粉時，應(yīng)杜絕時火。A.1.4.3 磨煤礦機出口溫度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過煤種要求的規(guī)定。A.1.5 防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火A.1.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)中“氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運行與維護”的有關(guān)規(guī)定。A.1.5.2 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程(GB 4962-85)。A.1.5.3 在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。明火作業(yè)的地點所測量空氣含氫量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè)。A.1.5.4 制

19、氫場所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時檢查和試驗。A.1.5.5 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。A.1.5.6 空、氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動試驗。A.1.6 防止輸煤皮帶著火A.1.6.1 輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時清理。A.1.6.2 煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。A.1.6.3 燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。A.1.6.4 應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。A.1.6.5 必須有完善的消防設(shè)施和建立訓(xùn)練有素的群眾性消防組織，加強管理，力求在起火初期

20、及時發(fā)現(xiàn)，及時撲滅；并使當(dāng)?shù)毓膊块T了解掌握電業(yè)部門火災(zāi)搶救的特點，以便及時撲救。A.1.6.6 在新、擴建工程設(shè)計中，消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響；消防泵的備用電源應(yīng)由保安電源供給。A.1.6.7 發(fā)供電生產(chǎn)、施工企業(yè)應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器，以防止滅火中人員中毒和窒息。A.2 修改及說明A.2.1.1 原國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求（2000年版） “防止火災(zāi)事故”中1.2.8、1.6.1、1.6.2、1.8條款不執(zhí)行,其他條款仍繼續(xù)執(zhí)行。A.2.1.2 為進(jìn)一步加強系統(tǒng)各單位的防火安全管理，對原條款修改如下：A.2.1.3

21、原1.2.8條款修改為：事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道，操作手輪不允許加鎖，平時應(yīng)加鉛封，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。A.2.1.4 原1.6.1條款修改為：輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時清理，確保皮不存煤。（刪除）A.2.1.5 原1.6.2條款修改為：煤場應(yīng)配備成套的噴水裝置，運行可靠，防止煤垛自燃。煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。A.2.1.6 原1.8條款修改為：在新、擴建工程設(shè)計中，消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響；消防泵的備用電源

22、應(yīng)由保安電源供給。廠區(qū)重要道路應(yīng)設(shè)為環(huán)形，或者設(shè)有回車道、回車場，確保暢通。A.3 實施重點A.3.1.1 采取可靠措施，杜絕因電纜著火造成兩臺及以上機組停運。A.3.1.2 電纜應(yīng)做防火措施，電纜溝井應(yīng)設(shè)火災(zāi)防護系統(tǒng)，并進(jìn)行分區(qū)；電纜孔洞采取有效的封堵措施，防止火災(zāi)擴大，杜絕火災(zāi)二次危害。A.3.1.3 保安電源、直流電源、潤滑油泵、消防水泵、事故照明、盤車等電纜應(yīng)采用阻燃電纜，在危急情況下，確保人身安全和設(shè)備安全。A.3.1.4 高溫管道、油系統(tǒng)、點火槍下部、制粉系統(tǒng)等易燃易爆附近電纜應(yīng)做采取防火阻燃措施，制定定期檢查制度。A.3.1.5 加強電纜異動、運行管理和監(jiān)視。A.3.1.6 穿墻

23、（或地板、鐵板）等油管道應(yīng)有套管，不允許在套管內(nèi)有焊縫，加強對材質(zhì)和焊縫的檢查監(jiān)督。A.3.1.7 嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度，特別是加強油系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)的動火作業(yè)管理；油系統(tǒng)動火前要吹掃；氫氣系統(tǒng)動火前后應(yīng)置換排放合格；制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)動火工作前，清理積煤積粉，動火結(jié)束后，及時清理火種。A.3.1.8 汽輪機、發(fā)電機兩端應(yīng)設(shè)防腐油箱，油系統(tǒng)嚴(yán)禁帶壓堵漏。A.3.1.9 控制制氫設(shè)備、系統(tǒng)和空氣中的含氫、含氧量；確保密封油系統(tǒng)完好運行。A.3.1.10 加強電纜火災(zāi)防護系統(tǒng)的維護管理和消缺工作。A.3.1.11 確保消防水泵兩路相互獨立的電源，強化人員的消防培訓(xùn)。A.4 防止

24、火災(zāi)事故執(zhí)行檢查表119防止火災(zāi)事故執(zhí)行檢查表填制單位項目序號應(yīng)完成的工作檢查情況整改完成情況是否時間填報人簽字審核人簽字是否時間基 建 階 段電 纜 防 火1按照電力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范（GB502291996）和火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL50002000）的有關(guān)要求，進(jìn)行電纜的選擇與敷設(shè)2各項電纜防火措施應(yīng)按照電力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范（GB502291996）和火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL50002000）的有關(guān)要求，與主體工程同時投產(chǎn)3控制電纜與熱體管道凈距離應(yīng)達(dá)到0.5米 4動力電纜與熱體管道凈距離應(yīng)達(dá)到1米5密集敷設(shè)電纜的電纜溝、電纜夾層不應(yīng)布置熱力、油氣管道以及其他可

25、能引起著火的管道6汽機機頭附近、輸煤、燃油以及鍋爐灰渣孔和防爆門附近的電纜應(yīng)使用阻燃電纜7保安電源、直流電源、潤滑油泵、消防水泵和事故照明等電纜應(yīng)采用阻燃電纜汽機機頭附近、鍋爐灰渣孔、防爆門以及磨煤機冷風(fēng)門的泄壓噴口不應(yīng)正對著電纜；8如汽機機頭附近、鍋爐灰渣孔、防爆門以及磨煤機冷風(fēng)門的泄壓噴口正對著電纜，應(yīng)采取封閉槽盒或罩蓋等防火措施9電纜廊道內(nèi)，應(yīng)每60米劃分防火隔段10電纜豎井應(yīng)每8米劃分一個防火隔段11控制電纜和動力電纜應(yīng)分層布置12控制電纜和動力電纜應(yīng)分豎井布置13控制電纜和動力電纜間應(yīng)設(shè)置耐火隔板14電纜的敷設(shè)應(yīng)整齊15電纜的彎曲半徑應(yīng)符合工藝規(guī)程要求16敷設(shè)過程中，電纜不應(yīng)存在損傷

26、17電纜溝應(yīng)留出足夠人行通道防止火災(zāi)事故執(zhí)行檢查表填制單位項目序號應(yīng)完成的工作檢查情況整改完成情況是否時間填報人簽字審核人簽字是否時間電纜防火18所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙，應(yīng)采用合格的防火材料封堵19電纜封堵厚度不應(yīng)小于8厘米20多個電纜頭并排安裝時，電纜頭間應(yīng)加隔板或填充阻燃材料21單機容量為200MW及以上機組，主廠房到網(wǎng)控樓或主控?fù)У拿織l電纜溝所容納的電纜回路，不應(yīng)超過1臺機組的電纜22單機容量為100MW、125MW及以上機組，主廠房到網(wǎng)控樓或主控?fù)У拿織l電纜溝，所容納的電纜回路不應(yīng)超過2臺機組的電纜23單機容量為100MW以下機組，主廠房到網(wǎng)控樓或主控?fù)У拿織l電纜溝，所容納的電纜

27、回路不應(yīng)超過3臺機組的電纜24同一機組雙套輔機電纜，工作電源和備用電源電纜，應(yīng)分通道敷設(shè)25全廠性重要公用負(fù)荷電纜，應(yīng)分通道敷設(shè)26汽機本體附近、鍋爐點火槍下部附近電纜，應(yīng)采取隔熱槽盒和密封電纜溝蓋板等措施27電纜頭制作安裝應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求28電纜中間接頭應(yīng)用耐火防爆盒封閉29對著火后容易引起電網(wǎng)系統(tǒng)振蕩、系統(tǒng)瓦解和設(shè)備損壞等重大事故的電纜，必須選用耐火防護和選用耐火電纜、阻燃電纜30電纜溝、網(wǎng)控樓、變電所應(yīng)有火災(zāi)自動報警31電纜溝、網(wǎng)控樓、變電所應(yīng)有固定滅火系統(tǒng)32電纜溝應(yīng)有合理、有效的排水設(shè)施33電纜溝應(yīng)有合理、有效的通風(fēng)設(shè)施34動力電纜應(yīng)按要求進(jìn)行預(yù)防性試驗生 產(chǎn) 階 段1應(yīng)建立全廠電

28、纜清冊2電纜清冊應(yīng)標(biāo)明電纜接頭位置3每個班次應(yīng)檢查一次全廠電纜頭溫度4測量電纜溫度時，應(yīng)采用不同的兩臺儀器防止火災(zāi)事故執(zhí)行檢查表填制單位項目序號應(yīng)完成的工作檢查情況整改完成情況是否時間填報人簽字審核人簽字是否時間生 產(chǎn) 階 段電纜防火5應(yīng)建立電纜檢查記錄6溫度、負(fù)荷超標(biāo)應(yīng)采取措施7應(yīng)落實保證電纜溝不積水、不積粉和安全電壓照明充足的措施8電纜夾層、電纜溝不應(yīng)堆放雜物9新增電纜的防火涂料應(yīng)達(dá)到12毫米10設(shè)備改造后，電纜孔洞應(yīng)及時封堵11應(yīng)制定落實火災(zāi)自動報警維護制度12應(yīng)制定落實固定滅火系統(tǒng)維護制度13應(yīng)至少每六個月清掃一次輸煤系統(tǒng)、鍋爐電纜排架14電纜溝照明系統(tǒng)異動，應(yīng)嚴(yán)格履行審批手續(xù)基 建

29、階 段汽 機 油 系 統(tǒng) 防 火1油系統(tǒng)應(yīng)禁止使用鑄鐵閥門2應(yīng)盡可能的減少法蘭和鎖母連接3儀表管道壁厚應(yīng)大于1.5毫米4承壓部件應(yīng)按試驗等級高一級選用5法蘭墊料應(yīng)選用隔電紙、青殼紙等耐油耐熱材料6鎖母接頭應(yīng)采用紫銅墊等軟金屬墊圈7油管道的安裝應(yīng)牢靠8油管道的安裝應(yīng)能適應(yīng)熱膨脹的要求9應(yīng)采取防止油管道或油表管振動疲勞或磨損斷裂措施10油管道法蘭應(yīng)內(nèi)外燒焊11機頭下部和正對高溫蒸汽管道法蘭應(yīng)采用止口法蘭12油管道法蘭應(yīng)裝設(shè)金屬罩殼13油管道與蒸汽管道凈距離不應(yīng)小于150毫米14油管道附近的蒸汽管道保溫應(yīng)堅固完整15油管道附近的蒸汽管道保溫外應(yīng)設(shè)金屬罩防止火災(zāi)事故執(zhí)行檢查表填制單位項目序號應(yīng)完成的工

30、作檢查情況整改完成情況是否時間填報人簽字審核人簽字是否時間16事故放油閥應(yīng)設(shè)兩個鋼制截止閥17事故放油閥手輪應(yīng)距油箱5米以外18應(yīng)有兩個以上的通道可以到達(dá)事故放油閥生 產(chǎn) 階 段汽 機 油 系 統(tǒng) 防 火1應(yīng)建立油管道法蘭和焊縫清冊2應(yīng)建立縱橫交叉和穿越樓板、花鐵板油管道的清冊3每次大、小修，應(yīng)對油管道磨損和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查4每個班次應(yīng)至少一次認(rèn)真檢查油系統(tǒng)法蘭、焊縫以及交叉、穿越樓板、花鐵板等處情況5每個班次應(yīng)至少一次用兩臺儀表測量油管道附近熱力管道表面溫度不高于50攝氏度6事故放油閥手輪不應(yīng)加鎖7事故放油閥手輪應(yīng)掛“禁止操作”標(biāo)志牌8事故放油閥手輪應(yīng)加鉛封9不應(yīng)直接在充油管道上焊接10焊接

31、前，應(yīng)清理干凈油管道11應(yīng)及時處理油系統(tǒng)缺陷12不應(yīng)用拆油表接頭方法來泄放油系統(tǒng)內(nèi)的空氣13應(yīng)及時更換受油污染的保溫材料14油系統(tǒng)設(shè)備或管道損壞漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕或熱力管道以滲入油的，應(yīng)立即停機處理15油系統(tǒng)設(shè)備或管道損壞漏油的，不應(yīng)進(jìn)行帶壓處理基 建 階 段1油罐區(qū)一切電氣設(shè)施應(yīng)選用防爆型2油罐區(qū)電力線路應(yīng)使用電纜或暗線3油罐區(qū)應(yīng)設(shè)有環(huán)形消防通道4油區(qū)應(yīng)有可靠的防靜電接地裝置（每處接地電阻小于30歐）防止火災(zāi)事故執(zhí)行檢查表填制單位項目序號應(yīng)完成的工作檢查情況整改完成情況是否時間填報人簽字審核人簽字是否時間油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火5油區(qū)應(yīng)有可靠的避雷裝置6油罐區(qū)實體圍墻應(yīng)高于2米生 產(chǎn) 階

32、段1油罐區(qū)、卸油區(qū)應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警示牌2應(yīng)制定并嚴(yán)格執(zhí)行油區(qū)出入制度3油區(qū)電氣設(shè)備維修應(yīng)停電進(jìn)行4油區(qū)應(yīng)無雜物5油區(qū)消防通道應(yīng)暢通6每年雨季前，應(yīng)測試一次接地電阻7電焊作業(yè)時，電火焊設(shè)備應(yīng)停放在指定地點8電焊機的接地點應(yīng)焊接在設(shè)備上9電焊作業(yè)，接地點不應(yīng)靠近焊接點10電焊作業(yè)應(yīng)采用雙接地11油罐區(qū)內(nèi)，應(yīng)每兩小時檢查一次消防系統(tǒng)12油罐區(qū)內(nèi)，每周應(yīng)試驗一次泡沫消防泵13油區(qū)工作應(yīng)使用銅制工具14不應(yīng)直接在油管道上焊接15焊接前，應(yīng)清理干凈油管道16油管道附近的蒸汽管道保溫應(yīng)堅固完整17油管道附近的蒸汽管道保溫外應(yīng)設(shè)金屬罩18油系統(tǒng)設(shè)備或管道損壞漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕或熱力管道以滲入油的，應(yīng)立

33、即停爐處理19每班次應(yīng)檢查兩次油槍軟管20機動車、電瓶車不應(yīng)隨意進(jìn)入油區(qū)21動火前，油氣含量應(yīng)小于222進(jìn)入油罐內(nèi)使用的防爆燈不應(yīng)超過12V23進(jìn)入油罐內(nèi)應(yīng)穿防靜電工作服及無鐵釘工作鞋防止火災(zāi)事故執(zhí)行檢查表填制單位項目序號應(yīng)完成的工作檢查情況整改完成情況是否時間填報人簽字審核人簽字是否時間制 粉 系 統(tǒng) 防 火基 建 階 段1防爆門不應(yīng)朝向電纜夾層或人行通道2煤粉倉應(yīng)設(shè)計安裝固定的滅火系統(tǒng)3煤粉倉外壁保溫應(yīng)良好生 產(chǎn) 階 段1制粉系統(tǒng)運行中，不應(yīng)進(jìn)行動火作業(yè)2停爐三天以上，停爐前應(yīng)燒盡粉倉煤粉3檢修前，應(yīng)清理干凈粉倉積粉4應(yīng)落實控制粉倉溫度措施5應(yīng)落實控制磨煤機出口溫度措施6啟動制粉系統(tǒng)，應(yīng)檢

34、查有無積粉7粉倉溫度未降到可燃點，不應(yīng)打開人孔門8制粉系統(tǒng)動火工作前，煤塵濃度應(yīng)在20g/m3以下9應(yīng)及時消除漏粉缺陷基 建 階 段防止制氫系統(tǒng)爆炸著火1制氫站（供氫站）平面位置防火間距應(yīng)符合GBJ16建筑設(shè)計防火規(guī)范和GB4932氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程2制氫站（供氫站）應(yīng)布置于廠區(qū)邊緣3儲氫罐周圍10米處應(yīng)有專用圍墻4制氫站（供氫站）屋頂應(yīng)做成平面結(jié)構(gòu)5制氫站（供氫站）地坪應(yīng)平整6制氫站（供氫站）屋頂每個間隔應(yīng)設(shè)有排氣孔7排氣孔的直徑應(yīng)不小于200毫米8化驗室與生產(chǎn)氫氣廠房之間應(yīng)有防火隔墻9避雷針與自然通風(fēng)口的水平距離應(yīng)不小于1.5米10避雷針與強制通風(fēng)口的水平距離應(yīng)不小于3米11避雷針與放空

35、管口的水平距離應(yīng)不小于5米防止火災(zāi)事故執(zhí)行檢查表填制單位項目序號應(yīng)完成的工作檢查情況整改完成情況是否時間填報人簽字審核人簽字是否時間12避雷針保護范圍應(yīng)高出放空管口1米以上13制氫站（供氫站）應(yīng)安裝防爆電氣裝置生 產(chǎn) 階 段防止制氫系統(tǒng)爆炸著火1應(yīng)落實氫氣分析化驗制度2氫冷系統(tǒng)氫氣純度應(yīng)不低于96，氧氣純度應(yīng)不大于23制氫設(shè)備中氫氣純度應(yīng)不低于99.5，氧氣純度應(yīng)不大于0.54氫冷發(fā)電機軸封油不應(yīng)有中斷可能5氫冷發(fā)電機軸封油壓應(yīng)大于氫壓6氫冷發(fā)電機運行時，排煙機應(yīng)連續(xù)運行7氫冷發(fā)電機運行時，應(yīng)每周一次從排煙機出口和主油箱頂取樣監(jiān)測氫氣含量（氫氣含量應(yīng)超過廠家規(guī)定值或2）8應(yīng)嚴(yán)格落實氣體置換制度

36、9應(yīng)每月實測計算一次機組漏氫量10氫區(qū)應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”等警示牌11應(yīng)嚴(yán)格落實氫區(qū)出入制度12在氫系統(tǒng)或氫區(qū)作業(yè)應(yīng)使用銅制或鈹銅制工具13應(yīng)每周對制氫站（供氫站）空氣中含氫量進(jìn)行監(jiān)測（含氫量小于1）14在氫區(qū)動火，應(yīng)用兩臺儀表測量氫氣含量15備用密封油泵應(yīng)按規(guī)定做聯(lián)動試驗基 建 階 段防止輸煤皮帶著火1應(yīng)安裝阻燃皮帶生 產(chǎn) 階 段1不應(yīng)將帶火種的煤送上皮帶2停止上煤期間，應(yīng)按要求進(jìn)行巡查3長期備用煤罐，應(yīng)做好密封措施4上煤結(jié)束后，應(yīng)立即清理積煤5輸煤系統(tǒng)消防水壓力應(yīng)能保證水柱不少于10米附錄B 防止電氣誤操作事故B.1 原國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求（2000年版）中防止

37、電氣誤操作事故原文為了防止電氣誤操作事故的發(fā)生，應(yīng)逐項落實電業(yè)安全工作規(guī)程、防止電氣誤操作裝置管理規(guī)定(試行)(能源安保19901110號)以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下：B.1.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，并使兩票制度標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化。B.1.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，操作時不允許改變操作順序，當(dāng)操作發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作，并報告調(diào)度部門，不允許隨意修改操作票，不允許解除防誤閉鎖裝置。B.1.1.3 應(yīng)結(jié)合實際制定防誤裝置的運行規(guī)程及檢修規(guī)程，加強防誤閉鎖裝置的運行、維護管理，確保已裝設(shè)的防誤閉鎖裝置正常運行。B.1.1.4 建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝置不能

38、隨意退出運行，停用防誤閉鎖裝置時，要經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)；短時間退出防誤閉鎖裝置時，應(yīng)經(jīng)值長或變電所所長批準(zhǔn)，并應(yīng)按程序盡快投入運行。使用萬能鑰匙解鎖操作時，應(yīng)由工區(qū)主任及以上人員批準(zhǔn)。B.1.1.5 采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)時，遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。B.1.1.6 斷路器或隔離開關(guān)閉鎖回路不能用重動繼電器，應(yīng)直接用斷路器或隔離開關(guān)的輔助觸點；操作斷路器或隔離開關(guān)時，應(yīng)以現(xiàn)場狀態(tài)為準(zhǔn)。B.1.1.7 對已投產(chǎn)尚未裝設(shè)防誤閉鎖裝置的發(fā)、變電設(shè)備，要制定切實可行的規(guī)劃，確保在1年內(nèi)全部完成裝設(shè)工作。B.1.1.8 新、擴建的發(fā)、變電工程，防誤閉鎖裝置應(yīng)與主設(shè)備同時投運。B.1.1.9 成套

39、高壓開關(guān)柜五防功能應(yīng)齊全，性能應(yīng)良好。B.1.1.10 應(yīng)配備充足的經(jīng)過國家或省、部級質(zhì)檢機構(gòu)檢測合格的安全工作器具和安全防護用具。為防止誤登室外帶電設(shè)備，應(yīng)采用全封閉(包括網(wǎng)狀)的檢修臨時圍欄。B.1.1.11 強化崗位培訓(xùn)，提高人員的技術(shù)素質(zhì)，要求持證上崗。B.2 修改及說明B.2.1.1 原國電公司頒發(fā)的防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求中關(guān)于”防止電氣誤操作事故”的各項要求現(xiàn)階段仍然適用。B.2.2 結(jié)合集團公司內(nèi)部安全管理要求，增加兩項B.2.2.1 檢修工作和運行操作應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)工作票、操作票，實行運行操作標(biāo)準(zhǔn)化；B.2.2.2 檢修人員、運行人員工作前要認(rèn)真進(jìn)行危險點分析，切實

40、做好防止誤操作發(fā)生的措施。B.3 實施重點防止電氣誤操作事故的發(fā)生，必須從規(guī)范人的行為、保證設(shè)備特別是防誤閉鎖裝置的可靠運行入手。防止電氣誤操作事故發(fā)生的重點，一是檢修和運行人員嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”管理制度并認(rèn)真使用標(biāo)準(zhǔn)票，二是防誤閉鎖裝置要完善可靠。B.4 防止電氣誤操作事故執(zhí)行檢查表防止電氣誤操作事故執(zhí)行檢查表填制單位項目序號應(yīng)完成的工作檢查情況整改完成情況是否時間填報人簽字審核人簽字是否時間兩票管理1應(yīng)有兩票管理制度        2應(yīng)對兩票進(jìn)行定期動態(tài)檢查    

41、0;   3檢修工作應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)工作票        4運行操作應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)操作票并按要求嚴(yán)格執(zhí)行        5工作前應(yīng)進(jìn)行危險點分析并制定可靠的預(yù)控措施        6應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令。當(dāng)操作發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作，并匯報調(diào)度部門       

42、60;7工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人應(yīng)定期進(jìn)行培訓(xùn)、審核        防誤閉鎖裝置防誤閉鎖裝置1升壓站防誤裝置應(yīng)齊全并實現(xiàn)五防功能        2升壓站防誤裝置功能應(yīng)完備（即五防功能）        3110KV以上變電站應(yīng)裝設(shè)微機防誤閉鎖裝置        4廠用電

43、系統(tǒng)包括成套高壓開關(guān)柜防誤功能應(yīng)完備（即五防功能）        5所有防誤裝置應(yīng)正常投入運行        6采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)時，遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具有電氣閉鎖功能        7運行規(guī)程中應(yīng)有防誤閉鎖裝置的操作規(guī)定        8運行人員應(yīng)熟練掌握（操作）防誤閉鎖裝置&

44、#160;       9防誤閉鎖裝置應(yīng)有檢修維護規(guī)程并定期進(jìn)行檢修、檢查、校驗        10應(yīng)有健全的防誤裝置管理規(guī)定并認(rèn)真執(zhí)行        11防誤裝置所用電源應(yīng)與保護、控制電源分開        12斷路器、隔離開關(guān)閉鎖回路不應(yīng)使用重動繼電器   

45、;     14停用防誤閉鎖裝置應(yīng)經(jīng)廠總工程師同意后進(jìn)行（短時退出防誤閉鎖裝置時應(yīng)經(jīng)值長同意）        15新、擴建電廠，防誤裝置應(yīng)與主設(shè)備同時投運其它1電氣檢修工作中應(yīng)采用全封閉（包括網(wǎng)狀）的檢修臨時圍欄2電氣操作中應(yīng)使用合格的安全工作器具和安全防護用具并定期進(jìn)行檢驗。3應(yīng)有落實防止誤操作責(zé)任制的管理措施附錄C 防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故C.1 原國家電力公司防止電力生產(chǎn)二十五項重點要求中防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故原文為了防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事

46、故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（DL612-1996)、電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程（DL647-1998)、火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程（DL438-2000)以及其他有關(guān)規(guī)定，把防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故的各項措施落實到設(shè)計、制造、安裝、運行、檢修和檢驗的全過程管理工作中，并重點要求如下：C.1.1 新建鍋爐在安裝階段應(yīng)進(jìn)行安全性能檢查。新建鍋爐投運1年后要結(jié)合檢查性大修進(jìn)行安全性能檢查。在役鍋爐結(jié)合每次大修開展鍋爐定期檢驗。鍋爐檢驗項目和程序按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。C.1.2 防止超壓超溫C.1.2.1 嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足（指能正確指示水位的水位表數(shù)量）、安全閥解列的狀況下運行。C.1.2.2 參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。按調(diào)峰設(shè)計的鍋爐，其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機性能相匹配；非調(diào)峰設(shè)計的鍋爐，其調(diào)峰負(fù)荷的下限應(yīng)由水動力計算、試驗及燃燒穩(wěn)定性試驗確定，并在運行規(guī)程制定相應(yīng)的反事故措施。C.1.2.3 對直流鍋爐的蒸發(fā)段、分離器、過熱器、再熱器出口導(dǎo)汽管等應(yīng)有完整的管壁溫度測點，以便監(jiān)視各導(dǎo)汽管間的溫度偏差，防止