某化工廠污水處理站-施工組織設(shè)計(jì)(模板)

1、無(wú)錫開(kāi)迪環(huán)?？萍加邢薰緤W克化學(xué)污水處理改造項(xiàng)目XXXXt限公司污水處理系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制單位：編制人：審核人：審批人：編制日期：目錄第一章工程概況及施工準(zhǔn)備 11.1 工程概況11.2 施工準(zhǔn)備1第二章本工程采用主要標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 2第三章施工組織及部署23.1 施工組織23.2 項(xiàng)目管理主要職能人員的職責(zé) 33.3 施工部署3第四章施工技術(shù)措施44.1 施工前的準(zhǔn)備44.2 水泵安裝44.3 風(fēng)機(jī)安裝44.4 微生物反應(yīng)池安裝 44.5 二沉池安裝74.6 鋼管道施工74.7 U-PVC管道施工10第五章質(zhì)量保證措施105.1 質(zhì)量目標(biāo)115.2 質(zhì)量保證體系 115.3 工程質(zhì)量的

2、主要環(huán)節(jié)措施 12第六章工期保證措施146.1 工期目標(biāo)146.2 工期保證措施14無(wú)錫開(kāi)迪環(huán)?？萍加邢薰緤W克化學(xué)污水處理改造項(xiàng)目第一章工程概況及施工準(zhǔn)備6.3 工程概況XXXX有限公司污水處理系統(tǒng)改造工程，設(shè)計(jì)處理規(guī)模1000m3/d ,由原有的CASSC藝改為連續(xù)運(yùn)行的A/O處理工藝。要求出水“ COD 100mg/L, BOD 10mg/L, CH?O （甲醛）三1.0mg/L”。系統(tǒng)工藝施工界區(qū)內(nèi) 配套設(shè)備等由無(wú)錫燎原環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試等工作。1、工程名稱：XXXX有限公司污水處理系統(tǒng)改造項(xiàng)目2、建設(shè)地點(diǎn)：XXXX有限公司污水處理站3、工程內(nèi)容：工程范圍內(nèi)的設(shè)備采

3、購(gòu)、制造、安裝、調(diào)試4、工程工期：90天5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格率 100%,爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”6.4 施工準(zhǔn)備6.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，組織設(shè)計(jì)人員及相關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審；2、由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織本工程施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)文件、施工規(guī)范，做好技術(shù)交底工作；6.4.2 材料準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料供貨計(jì)劃表，并注明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、送貨日期、送貨方式和供應(yīng)單位等。6.4.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聯(lián)系、溝通，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，明確設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人做好相關(guān)的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作；2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣到位。6.4.4 施工機(jī)械的準(zhǔn)備

4、按照工期要求以及適用原則，結(jié)合本工程特點(diǎn)，根據(jù)需要配備電焊機(jī)、切割機(jī)等主要施工機(jī)械及集裝箱等其它相應(yīng)的配套設(shè)施，以滿足實(shí)際施工需要。第二章本工程采用主要標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范1、GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)2、GB50684-2011化學(xué)工業(yè)污水處理與回用設(shè)計(jì)規(guī)范3、GB50236-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、GB50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范5、JB/T2932-99水處理設(shè)備制造技術(shù)條件6、JB/T5943-1991焊接件通用技術(shù)條件7、JB/T10394-2002涂裝通用技術(shù)條件8、GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通過(guò)規(guī)范9

5、、GB/T50538-2010埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)10、SY/T4013-2006鋼制管道焊接及驗(yàn)收11、其它現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)等第三章施工組織及部署3.1施工組織項(xiàng)目經(jīng)理（）施工班組3.2項(xiàng)目管理主要職能人員的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理一一 全面負(fù)責(zé)整體工程施工，負(fù)責(zé)處理好與業(yè)主或監(jiān)理方的一切事務(wù)，搞好項(xiàng)目的“三大控 制”，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全及文明施工。2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一一 主管項(xiàng)目的生產(chǎn)、施工人員的調(diào)配、安全工作。3、技術(shù)總負(fù)責(zé)（質(zhì)保工程師）一一 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量工作，編制施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)技術(shù)交底。辦理工程開(kāi)、竣工報(bào)告 ，交工證書，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，及時(shí)解決各種技術(shù)問(wèn)題

6、；編 制工程的系統(tǒng)試驗(yàn)及試運(yùn)行方案并組織實(shí)施；匯編工程的交工資料。4、工藝責(zé)任人一一負(fù)責(zé)各專業(yè)的技術(shù)及編制本專業(yè)技術(shù)措施的工作，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的技術(shù)管理，解決 施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題；實(shí)施糾正和預(yù)防措施；收集、整理技術(shù)資料，做到施工與資料同步；對(duì)各自 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)各工種質(zhì)量監(jiān)督、檢查。5、采購(gòu)責(zé)任人一一負(fù)責(zé)工程的材料及設(shè)備的采購(gòu)工作，對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)，根據(jù)開(kāi)箱單對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀及附件檢查驗(yàn)收；收集材料及采購(gòu)設(shè)備的質(zhì)保資料。6、質(zhì)檢責(zé)任人一一負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的控制工作及采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。3.3施工部署3.3.1 施工組的劃分根據(jù)工程特點(diǎn)及工程量情況，整個(gè)施工隊(duì)組建四個(gè)施工作業(yè)組，其中包括

7、設(shè)備安裝組、焊接組、非金屬材料施工組、電器施工組；各施工組在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下開(kāi)展工作。3.3.2 施工順序3.3.3 施工階段劃分第一階段：從2017年月日2017年月日為施工前期階段，完成設(shè)備就位固定。第二階段：從2017年月日2017年月日為設(shè)備安裝施工階段，完成設(shè)備安裝和管道安裝。第三階段：從2017年月日2017年月日完成管道吹掃、分段試壓、完成設(shè)備設(shè)備單體調(diào)試，設(shè)備具備正 常運(yùn)行條件。以上施工時(shí)間按月日具備進(jìn)場(chǎng)條件為啟始日，如果提前具備條件，則工期相應(yīng)提前，如果不具備條件,則工期順延。3.3.4 工程目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)良工程2、工期目標(biāo)：2017年月日開(kāi)工，2017年月日竣

8、工，歷時(shí)工期約90天。第四章施工技術(shù)措施4.1 施工前的準(zhǔn)備1、會(huì)同業(yè)主單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行圖紙尺寸的復(fù)核，如有差錯(cuò)需要進(jìn)行返工處理；2、對(duì)工程所有材料、設(shè)備進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，提供出廠合格證、質(zhì)量證明文書等質(zhì)量證明文件。4.2 水泵安裝1、開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī)，證實(shí)在運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)損壞，緊固連接件無(wú)松動(dòng)，方可進(jìn)行安裝；2、水泵安放在基礎(chǔ)上進(jìn)行校平 ，并校對(duì)中心軸線，符合圖紙要求；3、進(jìn)行二次灌漿固定底腳螺栓，待水泥完全固化后，緊固底腳螺栓；4、水泵安裝后應(yīng)檢查泵與電機(jī)軸的同心度，聯(lián)軸器外圓上的跳動(dòng)w 0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周最大和最小間隙w 0.3mm。4.3 風(fēng)機(jī)安裝1、開(kāi)箱后檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)，證實(shí)在運(yùn)

9、輸過(guò)程中無(wú)損壞，進(jìn)出口封板完整，風(fēng)機(jī)內(nèi)部無(wú)雜物方可進(jìn)行安裝；2、風(fēng)機(jī)安放在基礎(chǔ)上進(jìn)行校平 ，并校對(duì)中心軸線，符合圖紙要求；3、進(jìn)行二次灌漿固定底腳螺栓，待水泥完全固化后，緊固底腳螺栓；4、風(fēng)機(jī)出口應(yīng)安裝防震接頭（橡膠軟接頭），降低風(fēng)機(jī)所引起的震動(dòng)傳遞到管線；5、風(fēng)機(jī)出口應(yīng)安裝止回閥，防止風(fēng)逆流到它臺(tái)風(fēng)機(jī)而導(dǎo)致倒轉(zhuǎn)。4.4 微生物反應(yīng)池安裝4.4.1 曝氣器的安裝4.4.1.1 安裝步驟曝氣器列成直線曝氣器位于同一水平系統(tǒng)防漏安裝前池底必須仔細(xì)清理。根據(jù)鉆孔圖，為底部支架的孔打好記號(hào)并鉆孔后固定支架。外徑為90的管道，用HPK210支架固定，固定后，將支架調(diào)節(jié)水平。一旦安裝支架的高度調(diào)好后，開(kāi)始

10、安裝分區(qū)管， 曝氣器單元和集水管，按序從分區(qū)管到集水管。最后，安裝清洗軟管和將曝氣器組與落差立管相聯(lián)。4.4.1.2 安裝前進(jìn)行尺寸測(cè)量1、在固定安裝支架前，把多余的材料從池內(nèi)移出，清理池底以便于測(cè)量和打印支架固定點(diǎn)；2、安裝場(chǎng)所的溫度不能超過(guò)60C;3、在低溫下，塑料變脆。在5c以下的溫度下，必須小心操作。4.4.1.3 底部支架的安裝1、確定支架固定點(diǎn)的位置每組曝氣器支架的安裝位置由鉆孔圖上表達(dá)。為達(dá)到最大可能的曝氣器效率， 曝氣組與池壁間的距離，每一面都必須均勻。通常池的尺寸不能用來(lái)確定固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，而是由 落差立管的位置來(lái)確定固定點(diǎn)的位置。如果幾組一起安裝于同一池內(nèi)，各組的布局安裝

11、作為一個(gè)整體。2、一旦曝氣組的位置暫時(shí)確定，為裝在池底的膨脹釘?shù)墓潭鬃髁擞浱?hào)。膨脹釘按圖示裝在一直線上這很重要，如果不，管道將易受側(cè)向力的作用。4.4.1.4 安裝底部支架1、在作好打膨脹釘?shù)臉?biāo)記處鉆孔，孔的尺寸是：一支架HPK210 LAH1010 X40 mm；2、使用高壓空氣去除孔內(nèi)的碎屑，將膨脹釘塞入孔內(nèi)于池平面相平；3、一旦膨脹釘固定好，以墊片 KL11/28和螺絲M10*20扎牢HRK210安裝支架的底座 HTU210，小心損壞 塑料，務(wù)必使支架底部的池底清潔和水平。4.4.1.5 調(diào)節(jié)底部安裝支架的高度1、為獲得最大的曝氣效率，曝氣器所在平面必須盡可能地接近池底。在完工的曝氣組

12、內(nèi)各個(gè)曝氣頭的高 度的偏差，必須有土 10 mm以內(nèi)。各池內(nèi)曝氣器的高度必須盡可能一致。但有時(shí)因?yàn)榭諌簷C(jī)容量的限制 或其它池底面的構(gòu)造而升高曝氣器高度，如果這樣，底部安裝支架必須利用特許附件來(lái)安裝得更高。最簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)曝氣器高度的方法是利用支架HKI210 （架托曝氣單元）。曝氣器的高度調(diào)節(jié)從池底的最高點(diǎn)開(kāi)始，在此往下擰動(dòng)支架到他們最低處，而后調(diào)節(jié)其它支架至與它相同的高度。2、如有必要，可利用 HJA210來(lái)增加安裝支架的高度，如果支架離池底的高度是從68到108 mm就不需延伸管，安裝支架加上一個(gè)延促套可增加40 mm,最大可使用套數(shù)是 3個(gè)，它可以彌補(bǔ)高達(dá) 160 mm的池底高度差。為了確保

13、那些曝氣器在同樣的水平和高度必須通過(guò)一些其它方法來(lái)增加高度。3、延伸套互相相聯(lián)，底部以膠水相聯(lián)因?yàn)榈撞堪惭b支架在水中易受分區(qū)管浮力。遵從制造商的指南使用 標(biāo)準(zhǔn)PVC膠水。對(duì)于每只底部安裝支架，交貨都包括一只延伸管，膠水不包括在交貨范圍內(nèi)。4.4.1.6 安裝曝氣單元1、安裝曝氣單元從分區(qū)管到集水管，每組的集水管不能等到其它的零部件固定后才安裝。依據(jù)布局圖，將曝氣單元安裝于管架上，用允許熱膨脹的聯(lián)接套HSY90-90聯(lián)接。務(wù)必使所有曝氣器的上表面都保持正好水平。直到集水管裝好后，緊固底部安裝支架上扣帶，安裝曝氣單元時(shí)，必須保證管內(nèi)是清潔的。安裝聯(lián)接套前，將鎖緊環(huán)插入套的底端的槽內(nèi)，當(dāng)已安裝好聯(lián)接

14、套，擰緊鎖緊環(huán)。當(dāng)安裝分區(qū)管與曝氣單元相連的聯(lián)接套時(shí)，鎖緊環(huán)必須對(duì)著分區(qū)管，其它的聯(lián)接套的鎖緊環(huán)對(duì)著集水管，完全安裝好曝氣單元時(shí)，可憑條顯示線在單元邊緣，這條線表示單元邊緣相隔大約為20 mm；2、使用以皂質(zhì)潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑，聯(lián)接套的密封圈，使用潤(rùn)滑油將不會(huì)損壞橡膠。4.4.1.7 安裝積水管所有的曝氣單元聯(lián)接好后安裝集水管。此時(shí)，單元依然擱在安裝支架上，這樣聯(lián)接套可以提供某些竄動(dòng)量，長(zhǎng)集水管由幾根組成，都是由聯(lián)接套HSY90-90互相聯(lián)接。4.4.1.8 系統(tǒng)的最后安裝1、使用扣帶HPK210以固定曝氣單元于安裝支架 HPK210上，扣帶的安裝與拆卸有專用工具 ，請(qǐng)不要重復(fù) 使用，而是更換他們。2

15、、氣溫溫暖時(shí)安裝扣帶最為合適。較低溫度下（小于 50C）,扣帶變硬，安裝時(shí)斷裂，所以安裝前必須 水中加溫。3、最后檢查分區(qū)管的準(zhǔn)直，固定支架 TPK的上半部，用上半部的螺母擰緊它們。4.4.1.9 安裝落差立管和清洗軟管1、曝氣系統(tǒng)與落差立管相聯(lián)前，使用高壓空氣清除供氣管和落差立管內(nèi)的雜物。為避免雜物進(jìn)入池底的管系內(nèi)，關(guān)閉與分區(qū)管的法蘭接口。清理好管系后，聯(lián)接組落差立管法蘭和分區(qū)管法蘭，緊固法蘭時(shí)，務(wù)必不能使分區(qū)管移動(dòng)。落差立管必須固定在池壁上或池底作為支撐以保證分區(qū)管和它的法蘭不易受任何荷載；另外，落差立管的上部頂端必須裝有聯(lián)接套，這樣允許熱膨脹以避免由于膨脹引起的 移位，而將傳遞到曝氣組。

16、2、將軟管與排污接口器 VPL9相聯(lián)。管道的另一端必須裝有一個(gè)閥門，固定于水平面上；管的開(kāi)角至少 必須在40度以上。至少每50cm由池壁或其它結(jié)構(gòu)提供支撐。池內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)大水流，使用軟管和固定必 須考慮到由于水流產(chǎn)生的力。4.4.1.10 安裝后的程序安裝結(jié)束后，進(jìn)行系統(tǒng)的泄漏測(cè)試如果安裝好后，系統(tǒng)的泄漏測(cè)試沒(méi)有馬上進(jìn)行，將清水注入池內(nèi)。務(wù)必使水位保持在曝氣器100 mm以上。存水可以保護(hù)曝氣器免受紫外線照射、零下氣溫和污物的影響。使用多孔性盤片 HIL210或MIL210 ,必須打開(kāi)風(fēng)機(jī)曝氣以避免曝氣器發(fā)生堵塞保持曝氣池內(nèi)清潔。防止重物、殘?jiān)?、污物進(jìn)入池內(nèi)，這有可能破壞和堵塞曝氣器，油漆和焊花也

17、可能損壞曝氣器。4.4.2 生物池填料的安裝1、首先對(duì)池內(nèi)預(yù)埋鋼板的位置尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)，應(yīng)在施工前進(jìn)行修正；2、按圖紙要求把填料槽鋼支架點(diǎn)焊在墻體兩側(cè)的預(yù)埋鋼板上，節(jié)每根填料槽鋼支架的平整度，應(yīng)保證每 根填料支架均在同平面上；3、填料支架全部制作完成后，進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青2道防腐；4、最后對(duì)填料進(jìn)行安裝，尺寸按圖紙要求施工，相鄰兩根填料間交叉排列，兩端固定應(yīng)牢固，不得產(chǎn)生 脫落現(xiàn)象。4.5 二沉池安裝1、首先對(duì)池內(nèi)預(yù)埋鋼板的位置尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)，應(yīng)在施工前進(jìn)行修正；2、按圖紙要求把斜板填料、布水管等的槽鋼支架點(diǎn)焊在墻體兩側(cè)的預(yù)埋鋼板上，調(diào)節(jié)每根槽鋼支架的平整度，應(yīng)保證每根

18、槽鋼支架均在同平面上；3、填料支架全部制作完成后，進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青2道防腐；4、最后對(duì)分離填料、集水堰進(jìn)行安裝，具體按圖紙要求施工。4.6 鋼管道施工4.6.1 管道施工流程布管 組對(duì) 焊接> 焊接檢查一> 管溝開(kāi)挖 一管道下溝 一管道吹掃 一管溝回填4.6.1.1 布管1、布管時(shí)采用沙袋將管子支起400mm左右，嚴(yán)禁用磚、石等硬物。管材兩端用塑料袋臨時(shí)封堵，以防沙子進(jìn)入管內(nèi)；2、按設(shè)計(jì)的用管類型進(jìn)行布管，應(yīng)注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)鋸齒形錯(cuò)開(kāi)，以便于清管；3、管道外壁與管溝邊沿的凈距應(yīng)不小于0.5m。4.6.1.2 清管1、管道清管采用空壓機(jī)吹掃，以達(dá)到管內(nèi)無(wú)異物為合格；2、經(jīng)過(guò)內(nèi)

19、部清理的管子應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記；3、管道組對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)管內(nèi)需再次清管時(shí)，必須重新清管。4.6.1.3 管口加工與組對(duì)1、一般進(jìn)場(chǎng)的管子的管口，只需打磨除銹即可，如需要采用氣割時(shí)，應(yīng)將切割表面的淬硬層清除；切割表面應(yīng)平整，不得有裂紋，切割平面和管子軸線的垂直度允許偏差為管子直徑的1%且不大于2mm毛刺、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)清除干凈；2、組裝前應(yīng)將管端 25mm范圍內(nèi)的污油、鐵銹、熔渣等清除干凈；3、管端如有不大于公稱直徑2%的變形時(shí)，可用專用工具校正。當(dāng)用鐵錘校正時(shí)，應(yīng)墊銅板，不得用鐵錘直接敲擊管壁。校正無(wú)效時(shí)應(yīng)將變形部分管段切除；4、管道組裝時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力對(duì)口，不得損壞鋼管的外防腐層；5、

20、管子對(duì)接時(shí)縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100mm以上，直管段兩相鄰環(huán)焊縫的間距不得小于管外徑且不小于150mm6、等厚對(duì)接焊縫內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%,不等厚對(duì)接焊縫內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)薄壁管壁厚度的20%,否則應(yīng)加過(guò)渡管。4.6.1.5 管道焊接4.6.1.5.1 焊接前期準(zhǔn)備1、參加該工程施工的焊工在工程開(kāi)工前進(jìn)行技能培訓(xùn)，焊工培訓(xùn)項(xiàng)目及人數(shù)應(yīng)符合相關(guān)焊接工藝要求；2、焊接工藝評(píng)定按 SY/T4013-93鋼制管道焊接及驗(yàn)收要求對(duì)擬用于本工程的焊接工藝進(jìn)行評(píng)定。4.6.1.5.2 焊接工藝和技術(shù)要求焊接是管道安裝最關(guān)鍵的工序，工程質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)與否，焊接質(zhì)量是最主要的因素?？尚械暮附庸に嚒⒑侠淼暮附?/p>

21、施工方法是保證工程質(zhì)量的重要措施，參加施焊在施工中必須嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程。1、焊接負(fù)責(zé)人根據(jù)公司評(píng)定編制的焊接工藝卡指導(dǎo)施工；2、焊條選用E4303;3、焊接方法：全部采用手工電弧焊；4、點(diǎn)焊和施焊中不得在管子或工作表面引弧，焊接時(shí)應(yīng)采取措施防止管內(nèi)形成風(fēng)道；5、施焊中應(yīng)特別注意接頭和收口質(zhì)量，每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，收口時(shí)將溶池填滿；底層焊接前的焊渣全部清除后，才能進(jìn)行下層焊縫的焊接；6、焊縫完成后，應(yīng)清除焊縫表面的藥皮、溶渣和飛濺物；7、施焊全過(guò)程必須進(jìn)行焊前檢查、焊中檢查、焊后檢查，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)性糾正。4.6.1.5.3 現(xiàn)場(chǎng)施工焊接一般規(guī)定1、所選用的焊條應(yīng)具備出廠合格證書，藥皮有脫落

22、或有顯著裂縫的不得使用；2、焊條應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)；3、焊條使用過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)，切忌沾污泥土、水、油等臟物，不允許損壞焊條藥皮，否則應(yīng)廢棄；4、焊機(jī)接地采用專用卡具，以保護(hù)鋼管外表面不受電弧損失。4.6.1.6 焊接檢查1、每道焊口完成后進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量檢查。外觀成型良好，不允許存在表面裂紋、氣孔、凹陷、夾渣、熔合性飛濺。2、焊縫寬度每邊超出坡口 1 2mm3、焊縫表面余高 e< 1.6 ,局部不大于3mm長(zhǎng)度不大于30mm咬邊深度小于0.5mm,再任意300mm連續(xù) 焊縫中，咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不大于50mm4、接頭錯(cuò)邊量要不大于 1.5mm=4.6.1.7 焊縫返修4.6.1.

23、7.1 焊縫表面缺陷修補(bǔ)1、焊縫表面必須用砂輪打磨清除，缺陷消除后的焊縫要圓滑過(guò)渡；2、對(duì)于焊縫表面咬邊采用砂輪打磨后焊接修補(bǔ)，砂輪打磨時(shí)母材與焊縫之間平滑過(guò)渡，修磨范圍內(nèi)斜度至少為3 ： 1,且高度不大于1.5 mmo對(duì)焊縫表面進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，其焊補(bǔ)長(zhǎng)度大于50 mm以上，焊縫焊補(bǔ)后應(yīng)在焊補(bǔ)焊道上加焊一道凸起的回火焊道，回火焊道焊完后，應(yīng)磨去多余的焊縫金屬，使其與主體焊縫平緩過(guò)渡。4.6.1.7.2 修補(bǔ)操作程序1、確定缺陷性質(zhì)深度 一制定和審批返修方案一打磨缺陷一補(bǔ)焊一成型一外觀檢查一合格;2、對(duì)返修后的部位、時(shí)間、操作者、次數(shù)、返修工藝以及環(huán)境條件等必須做好完整的記錄存入檔案；3、焊縫返修應(yīng)

24、力求做到一次合格，同一部位的返修一般不應(yīng)超過(guò)2次，如2次返修后仍不合格， 找出缺陷原因，定出返修措施，方可進(jìn)行超次返修。4.6.1.8 管道防腐 .一 . 一 . . 1/21、管道防腐前，先將管道清理干凈，去除油污、灰塵等雜質(zhì)，然后進(jìn)行除銹達(dá)到Sa2 。2、除銹后應(yīng)立即涂刷厚槳型環(huán)氧煤瀝青1道，然后用厚槳型環(huán)氧煤瀝三道，0.2mm玻纖布二層（即二布三涂進(jìn)行防腐，底漆涂層應(yīng)均勻連續(xù)，不得漏涂，底漆層厚度50-80um。3、補(bǔ)傷當(dāng)防腐完工后，防腐層破損即需要補(bǔ)傷，其方法如下：1）未露鐵的傷口，應(yīng)先鏟除破損的防腐層，再按管體防腐層結(jié)構(gòu)補(bǔ)涂防腐層。2）露鐵的傷口，應(yīng)按補(bǔ)口的要求先進(jìn)行表面預(yù)處理，然后

25、按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進(jìn)行補(bǔ)傷。4.7 U-PVC管道施工1、切割管：可以用輪型塑膠管切割器、電鋸、手鋸或齒形完好的塑膠切割用鋸子等切割工具進(jìn)行切割。在用鋸子切割時(shí)盡量確保管被切成垂直平整，管切割得越平整，粘合的面積越大。2、去毛邊：利用去角工具或錘刀及其它方法，將管內(nèi)外的毛邊和鋰清除干凈。3、配件準(zhǔn)備：用干凈的干布擦掉管及配件結(jié)合面的灰塵和水分，并檢查管與配件的結(jié)合情況。管應(yīng)能輕易進(jìn)入配件套節(jié) 1/3到3/4。4、管道清潔：在管道粘合前，需要對(duì)管與配件進(jìn)行清潔，用干凈的干布擦掉管及配件結(jié)合面的灰塵和水分，必要時(shí)對(duì)管與配件套粘合的結(jié)合面需先使用清潔劑來(lái)滲透軟化，以增進(jìn)溶劑粘膠的之溶接效果，

26、使用大約管直徑一半大小的涂抹工具或毛刷將清潔劑均勻涂抹在管末端接合外面和配件受口內(nèi)面，大尺寸管件結(jié)合面必要時(shí)宜增加涂抹次數(shù)及量，以確保表面軟化效果。5、涂抹熔劑粘合： 溶劑粘膠必須在管表面清潔作用完畢后涂上，結(jié)合表面必須被浸透而且軟化，粘膠應(yīng)以管直徑一半大小的天然鬃刷涂上，大于2英寸的管應(yīng)在其末端涂上第二層粘膠或相對(duì)增加涂抹次數(shù)。6、組合：涂完粘膠后，應(yīng)立即將管插入配件套并旋轉(zhuǎn)1/4圈，管必須和配件套底部接觸，組合應(yīng)維持10到15秒固定，以確保初步結(jié)合（6”以上管件之結(jié)合，需要二人合作緊握結(jié)合處1-3分鐘），管和配件結(jié)合點(diǎn)的周圍膠水溢出應(yīng)很明顯，如果套接口周圍溢出的膠水不連續(xù)，表示所抹的粘膠不

27、足，果真如此，應(yīng)重新組合接頭，過(guò)量溢出的粘膠可利用破布擦去。第五章質(zhì)量保證措施質(zhì)檢負(fù)責(zé)人（）工質(zhì)采 藝檢購(gòu) 責(zé) 責(zé) 責(zé) 任任任 人人人 鄧鄧鄧安安 電 全裝 氣 責(zé) 責(zé) 責(zé) 任任 任 人人 人 鄧鄧 鄧金 金 金 金 金平平平平平施工班組10無(wú)錫開(kāi)迪環(huán)保科技有限公司奧克化學(xué)污水處理改造項(xiàng)目5.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次交驗(yàn)合格。5.2質(zhì)量保證體系按照公司標(biāo)準(zhǔn)健全質(zhì)量和環(huán)境保證體系，并堅(jiān)持質(zhì)量保證體系運(yùn)行的經(jīng)常性和從嚴(yán)要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)質(zhì)量保證計(jì)劃表活動(dòng)/工序ISO9001: 2000相關(guān)程序、支持性文件及代號(hào)ISO9001 : 2000相關(guān)記錄設(shè)1十F1、BD/QP7.3設(shè)計(jì)管理程序2、B

28、D/WI-05技術(shù)圖樣與文件管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書、設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證報(bào) 告采購(gòu)11、BD/QP7.4采購(gòu)管理程序2、BD/WI-03外包過(guò)程控制規(guī)定供方評(píng)定表，合格供方名單，外購(gòu)?fù)?協(xié)產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)貨檢驗(yàn)1、BD/QP8.2.4產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量程序2、BD/WI-10進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范3、BD/QP8.3不合格品控制程序供方歷次供貨質(zhì)量記錄，米購(gòu)產(chǎn)品送 檢單，不合格品評(píng)審處置單，糾止預(yù) 防措施計(jì)劃表生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程劃線下料成型組裝焊接開(kāi)孔裝配滲漏試驗(yàn)襯膠除銹涂復(fù)1、BD/QP7.5生產(chǎn)運(yùn)作控制程序2、BD/WI-01設(shè)備管理制度3、BD/WI-13設(shè)備制造技術(shù)條件4、BD/WI-16手工電弧焊工2參數(shù)5、B

29、D/WI-14設(shè)備防腐襯里技術(shù)條件6、BD/WI-15產(chǎn)品油漆、包裝、運(yùn)輸技術(shù)條件7、BD/QP8.2.4產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量程序8、BD/WI-11過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)范9、BD/QP8.3不合格品控制程序特殊過(guò)程確認(rèn)表， X藝紀(jì)律檢查記錄， 員工業(yè)務(wù)考核記錄，員工能力評(píng)價(jià)表，設(shè)備管理卡，工序檢驗(yàn)記錄，不合格品評(píng)審處置單，糾止預(yù)防措施計(jì)劃表出廠彳僉驗(yàn)1、BD/QP8.2.4產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量程序2、BD/WI-12成品檢驗(yàn)規(guī)范產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄安裝;試BD/WI-18設(shè)備安裝調(diào)試操作規(guī)程工程安裝調(diào)試和服務(wù)計(jì)劃單、 記錄表， 工程產(chǎn)品竣工驗(yàn)收單，顧客確認(rèn)報(bào)告售后服務(wù)1、BD/QP8.2.1顧客滿意監(jiān)視和測(cè)量程序2、

30、BD/WI-25服務(wù)管理規(guī)定工程產(chǎn)品服務(wù)回單，顧客滿意情況調(diào) 查表、調(diào)查匯總表，顧客滿意監(jiān)視和 測(cè)量報(bào)告改進(jìn)BD/QE8.5/4.5.2改進(jìn)控制程序糾止預(yù)防措施計(jì)劃表ii無(wú)錫開(kāi)迪環(huán)?？萍加邢薰緤W克化學(xué)污水處理改造項(xiàng)目155.3工程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)措施5.3.1主要環(huán)節(jié)的針對(duì)措施5.3.2 建立項(xiàng)目機(jī)構(gòu)、健全項(xiàng)目管理制度。明確管理人員的職責(zé)、權(quán)限，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度。5.3.3 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，組織施工安裝。5.3.4 施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制1、編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)以及詳細(xì)的專題施工方案，并認(rèn)真進(jìn)行審批；2、做好技術(shù)質(zhì)量的交底工作，使各類管理人員及職工掌握技術(shù)質(zhì)量主要內(nèi)容，明確各自職責(zé)，確保質(zhì)量 目標(biāo)得到準(zhǔn)確執(zhí)行；3、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)和自審設(shè)計(jì)圖紙，了解土建、安裝以及各工種間的聯(lián)系，參加建設(shè)單位組織的圖紙 會(huì)審，解決圖紙疑問(wèn)以及施工方案的確定。施工人員必須認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)說(shuō)明，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意 圖；4、配備數(shù)量充足、工種齊全、技術(shù)質(zhì)量高的施工人員，按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，及時(shí)組織施工；5、組織數(shù)量足夠、性能領(lǐng)先、狀態(tài)良好的施工機(jī)械設(shè)備以及工程所需材料、設(shè)備的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并就位。5.3.5 材料質(zhì)量控制5.3.5.1 材料采購(gòu)質(zhì)量的控制1、對(duì)材料注明檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)證方式、加工定制材料的規(guī)范、圖樣、檢驗(yàn)規(guī)程等；2、進(jìn)