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文檔簡介

1、cheng3543111技術交底記錄工程名稱:單元名稱:技術文件名 稱引壓管安裝及試壓交底日期年 月日主持人交底人參加交底人員簽字父底主要內容:一、技術方圓要求:1、測量管道應用機械方法切割,切口表面應平整、無裂紋、重皮、飛邊、毛刺、凸凹、縮口等,不 得使用電、氣焊切割。在安裝以前要檢查到貨的管子是否平整、光滑、無凸凹、無裂紋、無變形 壓扁、尢重皮等質量問題,如果有問題則不能用。2、可預制的測量管道應集中加工,預制好的管段內部應清理干凈,并及時封閉端口3、測量管道的安裝位置應符合測量要求,并安裝在便于操作和維修的位置,不宜敷設在有礙檢修易 受機械操作,腐蝕,振動及影響測量的位置。4、當測量管道

2、成排安裝時,應排列整齊、美觀,管子之間的間距、坡度、斜度、走向以及支架間距等 應保持均勻一致,儀表立柱及變送器要成一條線上,高致。4、導壓管作為測量管線以較短為好,使控制點至一次儀表或傳送儀表的距離較近,以減少測量滯后或測量附加誤差。一般距離不超過15ml5、從工藝管道或設備引出的導壓管路不允許進控制室,不能與電纜向個匯線槽盒內。敷設方式為架空支架安裝;盡量避免埋地敷設。實在需要埋地的需要做防腐處理,并且埋地部分不能有活接頭,要認真做好隱蔽,程記錄。6、導壓管的敷設應有 1:101:100的坡度,其坡度方向要保證既能排除不凝氣體,又能排除蒸氣冷凝液。一般在管道的最高點和最低點分別安排氣閥和排液

3、閥。測量流量的差壓導管,其正負壓管應盡量靠近,并且要求高致,以減小環(huán)境溫度和靜壓所引起的測量誤差。記錄人:日期:年 月 日審核人:日期:年 月 日3543111技術交底記錄工程名稱:單元名稱:技術文件名 稱引壓管安裝及試壓交底日期年 月日主持人交底人參加交底人員簽字父底主要內容:7、導壓管采用冷彎的方法,不采用熱煨。且應一次冷彎成型,彎曲半徑符合規(guī)范要求。高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的 5倍,其它金屬管彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍,彎制后無裂紋和凹陷。8、對于卡套連接的測量管道,安裝時需將與卡套接頭連接的接管接口處內外都處理干凈,接管口處一定要打磨平整,表面不能有毛刺和凹凸面。而且接管

4、與卡套接頭嵌入部位不'應有彎曲現(xiàn)象9、把管子插入接頭體直至卡套貼緊接頭體內錐面,用手擰緊螺母。達到壓力點后,再將壓緊螺母擰緊1/2 圈。10、測量管道焊接前,應將儀表設備與管路脫離11、無腐蝕性和粘度較小介質的壓力、差壓、流量、液位測量管道的敷設應安裝設計儀表安裝圖進行施工,對于沒有安裝圖的儀表安裝應符合下列要求:a)壓力測量選用法蘭連接的取壓方式,測量液體壓力時取壓點宜高于變送器,測量氣體時則相反;b) 測量蒸汽或液體流量時,選用節(jié)流裝置高于差壓儀表的方案,測量氣體流量時則表頭要高于取壓點;c) 測量蒸汽流量安裝的兩只平衡容器,應保持在同一個水平線上,平衡容器入口管水平允許偏差為2;

5、d)垂直工藝管道上(自下向上的流向)流量測量管道的取壓引出方式應符合下列規(guī)定:1)介質為液體時,負壓管應向卜傾斜;2)介質為蒸汽時正壓管向上傾斜;記錄人:日期:年 月 日審核人:日期:年 月 日3543111技術交底記錄工程名稱:單元名稱:技術文件名 稱引壓管安裝及試壓交底日期年 月日主持人交底人參加交底人員簽字父底主要內容:e)常壓工藝設備液體測量管道接至變送器止壓室,帶壓工藝設備液位測量時,宜選用工藝設備下部取壓管接至變送器正壓室,上部與變送器負壓室連接;12、測量管道在穿過平臺或樓板時,應安裝保護管(罩)。管子接頭不得放在保護管(罩)內。管道 由防爆廠房或有毒廠房進入非防爆或無毒廠房時,

6、在穿墻或過樓板處應進行密封。測量管道穿鋼格柵 時,應割除鋼格柵并用扁鋼圍邊。13、測量管道與工藝設備、管道或建筑物表面之間的距離宜大于50。與工藝管道熱表面的距離宜大于150,且不宜平行敷設在其上方。當工藝設備和管道需要隔熱時,應增加距離。14、測量管道與儀表連接時,不應使儀表隨機械應力。15、測量管道的焊接應符合下列要求:a)測量管道焊接必須由取得相應焊接項目的合格焊工施焊,嚴禁無證施焊。b)測量管道焊接采用僦弧焊或承插焊,承插焊時,其插入方向應順著被測介質流向,焊道要美觀、飽滿,均勻;c)螺紋接頭采用密封焊時,不得使用密封帶,其露出螺紋應全部由密封焊覆蓋。d)焊前要將測量管線及接頭和變送器

7、表頭脫離,否則會導致儀表設備溫度過高,造成 儀表設備損壞,或者表頭過電將儀表電路板燒壞。16、當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應處于關閉狀態(tài)下安裝;當以焊接方式連接時,閥門應處于開啟狀態(tài)。17、成排敷設的導壓管,其管間距離應均勻一致,用可拆卸的卡子固定在預先制作安裝好的支架上。記錄人:日期:年 月 日審核人:日期:年 月 日3543111技術交底記錄工程名稱:單元名稱:技術文件名 稱引壓管安裝及試壓交底日期年 月日主持人交底人參加交底人員簽字父底主要內容:18、不銹鋼管固定時,/、應直接與碳鋼材料接觸。19、高壓管路用的管子應抽10喇U量外徑和壁厚,其尺寸應符號要求20、高壓管路的承插

8、焊部位應做滲透檢測。21、高壓管、管件、閥門、緊固件的螺紋部分,應抹二硫化鋁等防咬合劑。(>10)22、測量管道支架應固定牢固,并應符號儀表管道坡度的要求,對需要伴熱、保溫、保冷的管道,支架的間距縮小到水平管道 0.7-1M,垂直管道1.0-1.5M 。23、制作支架時,應將材料矯正平直,切口處不應有卷邊和毛刺。制作好的支架應牢固、平整、尺寸 準確并按設計文件要求及時除銹、涂防銹漆。24、測量管道安裝完成后,進行系統(tǒng)壓力試驗,試驗前應切斷與儀表的連接,并將管道吹掃干凈。25、試壓用的壓力表精度不應低于1.5級,刻度上限應為試驗壓力的1.5-2倍,并應在鑒定有效期內。26、液壓試驗應選用潔

9、凈水,試驗壓力為設計壓力的1.5倍,當達到試驗壓力后,穩(wěn)壓 10,再將試驗壓力降至設計壓力,停壓10,以不降、無滲漏為合格。試驗后應及時將水排凈,并進行吹掃。27、壓力試驗過程中,若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應先泄壓再做處理。處理合格后,應重新試驗。28、測量管道壓力試驗時,不得帶變送器進行壓力試驗,應關閉變送器的切斷閥,并打開變送器本體 上放空針型閥或排放堵頭。當試驗壓力不超過差壓變送器的靜態(tài)壓力時,可打開三閥組平衡閥進 行壓力試驗29、管線試壓時,要通知監(jiān)理及業(yè)主進行全程檢查,壓力試驗合格后,應作好試驗記錄并讓監(jiān)理及業(yè)主簽字,最后報驗。記錄人:日期:年 月 日審核人:日期:年 月 日3543111技術交底記錄工程名稱:單元名稱:技術文件名 稱引壓管安裝及試壓交底日期年 月日主持人交底人參加交底人員簽字父底主要內容:二、女全力卸要求1、進入施工區(qū)要戴好安全帽,穿防護鞋。2、高空作業(yè)1.8m以上要戴好全掛式安全帶, 作業(yè)前掛好安全帶后再進行作業(yè),安全帶要高掛低用。3、使用電動設備工具前要將設備或工具進行可靠接地,并使用合格的漏電保護器進行控制。4、焊接支架時必須戴好防護面罩,做好防火等措施。5、施工過程中涉及到高空作業(yè)的,施工現(xiàn)場要搭設腳手架和通道護欄,腳手架的搭設必須嚴格按照相關規(guī)定曲專業(yè)人員搭設,經檢查合格掛牌后方可使用。施工人員在對腳手架的使用過程中 不得擅自拆卸、組裝。6、文明施

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