進口節(jié)流調(diào)速回路性能實驗

1、進口節(jié)流調(diào)速回路性能實驗1.1 實驗?zāi)康囊?了解進口節(jié)流調(diào)速回路的組成及調(diào)速原理二 掌握變負載工況下，速度負載特性和功率特性曲線特點和測試方法三 掌握恒負載工況下，功率特性曲線特點和測試方法四 分析比較變負載和恒負載節(jié)流調(diào)速性能特點1.2 測試裝置及實驗原理測試裝置液壓原理圖1.調(diào)速回路電磁溢流閥 2.加載回路電磁溢流閥實驗原理一 變負載速度負載特性和功率特性的測試測試裝置液壓原理圖中,工作缸和節(jié)流閥J1構(gòu)成進口節(jié)流調(diào)速回路,負載缸用于給工作缸施加負載，它們分別由兩個泵驅(qū)動。變負載速度負載特性和功率特性是指當(dāng)工作缸的負載變化時，工作缸的速度v隨負載F的變化特性及回路功率參數(shù)（有用功率、節(jié)流損失

2、、溢流損失、泵輸入功率）隨工作缸工作壓力p2變化特性。測試時，調(diào)節(jié)溢流閥1為一個系統(tǒng)設(shè)定壓力，鎖緊手柄；調(diào)節(jié)節(jié)流閥J1為一個設(shè)定開度，鎖緊手柄；設(shè)定若干個加載壓力測量點,由小至大調(diào)節(jié)溢流閥2(即調(diào)節(jié)負載缸的工作壓力,調(diào)節(jié)工作缸的負載,測量記錄各測量點的壓力值（MPa）p1、 p2、p3, 流量q(L/min及位移L(mm，并由下面公式計算相關(guān)參數(shù)：液壓缸線速度： （mm/s）液壓缸的摩擦力： （N）液壓缸的機械效率：液壓缸的負載： (N液壓缸的有用功率： (W節(jié)流損失功率： (W調(diào)速回路輸入功率： (W式中，：液壓缸無桿腔有效面積：液壓缸有桿腔有效面積：泵的實際流量由上述測試計算數(shù)據(jù)，繪制變負

3、載工況下速度v負載F曲線和功率p2曲線。二 恒負載功率特性的測試恒負載功率特性是指當(dāng)工作缸的負載不變時，回路功率參數(shù)（有用功率、節(jié)流損失、溢流損失、泵輸入功率）隨工作缸輸入流量q（或工作缸速度v）變化特性。測試時，調(diào)節(jié)溢流閥1為一個系統(tǒng)設(shè)定壓力，鎖緊手柄；調(diào)節(jié)溢流閥2為一個設(shè)定壓力(即調(diào)節(jié)工作缸負載恒定，鎖緊手柄；設(shè)定若干個流量測量點，由小至大調(diào)節(jié)節(jié)流閥J1的開度，測量記錄各測量點的壓力值（MPa）p1、 p2、 p3流量q(L/min及位移L(mm，并由和變負載工況相同公式計算出相關(guān)參數(shù)，由測試計算數(shù)據(jù)，繪制恒負載工況下功率參數(shù)p2曲線。1.3 實驗軟件功能軟件的操作功能：顯示液壓原理圖、變

4、負載速度負載特性和功率特性的測試、恒負載功率特性的測試、實驗結(jié)果表顯示、變負載實驗曲線顯示、恒負載實驗曲線顯示、變負載輸出實驗報告（HTML格式）、恒負載輸出實驗報告（HTML格式）等，軟件界面設(shè)計對應(yīng)的頁完成這些功能。實驗軟件界面如下圖所示。1.4 實驗操作步驟實驗時,應(yīng)根據(jù)實驗裝置正確地輸入實驗參數(shù):液壓缸的直徑、活塞桿直徑、液壓泵的實際流量（實測平均值）等。變負載功率特性(速度負載特性測試按液壓原理圖連接好回路,電磁鐵1YA和2YA由計算機自動控制,電磁鐵3YA和4YA由手動控制;啟動兩個液壓泵,調(diào)節(jié)Py1為系統(tǒng)最高壓力(7MPa,Py2系統(tǒng)最低壓力,按最高工作壓力,由小到大預(yù)設(shè)若干個加

5、載點(加壓點;手動調(diào)整節(jié)流閥J1的開度,使工作缸的速度合適;手動開啟電磁鐵3YA,使負載缸左行至終點;選擇變負載速度-負載/功率特性測試頁，填寫測試次數(shù)、測試數(shù)據(jù)文件等;按項目運行鍵,AD卡指示變?yōu)榫G色,說明測試系統(tǒng)工作正常;同時彈出一個開始下次測試的對話框;鼠標(biāo)按對話框上的OK鍵,工作缸右行;當(dāng)達到測試行程時,測試數(shù)據(jù)自動顯示在實驗數(shù)據(jù)表(BF一行內(nèi),工作缸左行返回;此時彈出一個工作缸停止返回的對話框;當(dāng)工作缸左行至末端,鼠標(biāo)按對話框上的OK鍵,該測壓點測試結(jié)束;同時又彈出一個開始下次測試的對話框;調(diào)整Py2至下一個加壓點,重復(fù)1.6-1.7操作,直至測試全部完成恒負載功率特性測試按液壓原理

6、圖連接好回路,電磁鐵1YA和2YA由計算機自動控制,電磁鐵3YA和4YA由手動控制;啟動兩個液壓泵,調(diào)節(jié)Py1為系統(tǒng)最高壓力(7MPa,Py2為期望的加載壓力;手動調(diào)整節(jié)流閥J1的開度最小,使工作缸有最小但不爬行的速度;并按泵的最大流量,由小到大預(yù)設(shè)若干個流量測量點(測速點;手動開啟電磁鐵3YA,使負載缸左行至終點;選擇恒負載功率特性測試頁，填寫測試次數(shù)、測試數(shù)據(jù)文件等;按項目運行鍵,AD卡指示變?yōu)榫G色,說明測試系統(tǒng)工作正常; 同時彈出一個開始下次測試的對話框;鼠標(biāo)按對話框上的OK鍵,工作缸右行;當(dāng)達到測試行程時,測試數(shù)據(jù)自動顯示在實驗數(shù)據(jù)表(HF一行內(nèi),工作缸左行返回;此時彈出一個工作缸停止

7、返回的對話框;當(dāng)工作缸左行至末端,鼠標(biāo)按對話框上的OK鍵,該測壓點測試結(jié)束;同時又彈出一個開始下次測試的對話框;小心調(diào)整節(jié)流閥J1,觀察流量(L/min顯示值,使至下一個測速點,重復(fù)2.5-2.7操作,直至測試全部完成 注意：* 測試操作必須按預(yù)設(shè)的加載點(或測速點由小到大進行操作;* 若想在已設(shè)的數(shù)據(jù)文件名下增加測試數(shù)據(jù),可重復(fù)上面操作;* 若想在已設(shè)的數(shù)據(jù)文件名下刪除某一記錄數(shù)據(jù),可在實驗數(shù)據(jù)修改欄中進行操作;* 輸入實驗參數(shù)欄內(nèi)，設(shè)有允許時間/行程(s框，可輸入一個測試行程，工作缸允許運行的最大時間,防止工作缸中途被卡死或停止運行不能在這一時間內(nèi)到達測試終點，程序進入死循環(huán)；這時，可按中止測試鍵，系統(tǒng)自動中止本次測試；* 在測試狀態(tài)下，按中止測試鍵，系統(tǒng)自動中止本次測試；*界面設(shè)有速度_負載曲線擬合階次框，為了獲得較好的擬合曲線，建議：采用節(jié)流閥的速度負載特性，擬合階次為23階；采用調(diào)速閥的速度負載特性，擬合階次為4階以上或直接觀察實測數(shù)據(jù)曲線；1.5數(shù)據(jù)采集接線說