加氣混凝土砌體裂縫產(chǎn)生原因及質(zhì)量控制措施

1、榮盛房地產(chǎn)發(fā)展股份有限公司RiseSuiffiffli加氣混凝土砌體裂縫產(chǎn)生原因及質(zhì)量控制措施一、材料特性：加氣混凝土砌塊作為一種新型墻體材料已越來越多地在各類建 筑工程中應(yīng)用，該材料優(yōu)點(diǎn)和主要特性如下：1 .容重?。杭託饣炷疗鰤K容重僅是實(shí)心粘土磚的1/3左右，普通混凝土的1/5左右，作為墻體材料可以減輕建筑物自重， 改善建 筑物的抗震能力，減輕施工階段運(yùn)輸強(qiáng)度。2 .砌體強(qiáng)度高，外觀尺寸準(zhǔn)確：加氣混凝土砌塊在砌體中的強(qiáng) 度利用率為70%80%，遠(yuǎn)高于粘土磚的30% ;該產(chǎn)品外觀尺寸準(zhǔn) 確可提高砌筑平整度，有利于墻面抹灰質(zhì)量的控制。3 .耐久性：經(jīng)試驗(yàn)，加氣混凝土砌塊在 15個(gè)凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)

2、 度不降低，且其壽命可在100年以上。4 .隔熱、保溫性能好：加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)為0.150.19w/mk，隔熱保溫性能優(yōu)于實(shí)心粘土磚 45倍左右。5 .抗?jié)B性能：該產(chǎn)品抗?jié)B性能遠(yuǎn)優(yōu)于實(shí)心粘土磚，特別適宜于 南方多雨季節(jié)砌筑外墻。6. 吸音及隔音性能好。7. 可加工性能：該產(chǎn)品像木材一樣具可鋸、可釘、可鉆等性能， 可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行再加工，十分方便。二、加氣混凝土砌體裂縫產(chǎn)生原因分析：1 .加氣混凝土砌塊現(xiàn)階段在建筑市場(chǎng)中未能廣泛地使用，主要是因?yàn)樵谝恍┕こ痰氖褂眠^程中，墻體出現(xiàn)了不同程度的質(zhì)量問題， 尤以開裂現(xiàn)象最為常見，據(jù)工程實(shí)踐，裂縫主要出現(xiàn)在以下部位：a.梁、柱與墻體的交接處;

3、b.墻體較長(zhǎng)時(shí)在中部出現(xiàn)的豎向裂縫；C.廚、廁間墻底約3皮磚處；d. 暗埋管線位置；e. 門窗洞口周邊。2 .裂縫產(chǎn)生原因分析如下：a. 材料自身原因：由于本身材料的組成，造成了加氣混凝土砌塊 的干燥收縮值較大（0.40.5mm/n）,而且砌塊吸水時(shí)具有吸水量大， 先快后慢，延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)都對(duì)裂縫的產(chǎn)生造成不良影 響。b. 生產(chǎn)廠家方面的原因：個(gè)別生產(chǎn)廠家質(zhì)量意識(shí)淡薄，對(duì)產(chǎn)品的 強(qiáng)度、干縮值等重要指標(biāo)控制不嚴(yán)格，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而造成 墻體開裂等質(zhì)量問題。C.設(shè)計(jì)方面的原因：由于設(shè)計(jì)單位對(duì)加氣混凝土砌塊的技術(shù)指 標(biāo)，設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和注意事項(xiàng)不熟悉，沒有在設(shè)計(jì)圖紙中嚴(yán)格注明 相應(yīng)

4、的防水、防裂等結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施或設(shè)計(jì)不合理，也導(dǎo)致了墻體開裂 等質(zhì)量問題的發(fā)生。d. 施工方面的原因：1）管理方面：施工單位在砌筑加氣砼砌塊之前沒有專門向班組、工人進(jìn)行技術(shù)交底，工人在施工過程中沿用了粘土磚的施工方法，導(dǎo)致了質(zhì)量問題的發(fā)生。2）施工技術(shù)方面：多數(shù)施工單位對(duì)加氣砼砌塊的施工方法和工序 不掌握，是導(dǎo)致大多數(shù)質(zhì)量問題發(fā)生的主要原因。在施工過程中，由 于施工單位在施工工藝方面未能達(dá)到規(guī)定的要求，導(dǎo)致了各種墻體裂 縫的出現(xiàn)。三、質(zhì)量控制措施及施工工藝：（一）質(zhì)量控制措施1. 生產(chǎn)廠家方面：可以通過調(diào)整各原料比例或研制新的生產(chǎn)技術(shù)來減小加氣砼砌的干縮值，如增加原材料中硅質(zhì)材料（ 砂）的含量 可

5、適當(dāng)減小干縮值，另在產(chǎn)品質(zhì)量方面應(yīng)嚴(yán)格予以控制，確保合格的 產(chǎn)品才準(zhǔn)予出廠。2 .設(shè)計(jì)方面：應(yīng)加強(qiáng)對(duì)加氣砼砌塊等新型墻材技術(shù)指標(biāo)、規(guī)范的學(xué)習(xí)，在圖紙中加強(qiáng)關(guān)鍵部位的抗裂構(gòu)造設(shè)計(jì)， 建議在以下幾個(gè)方 面：a. 構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱的留設(shè)，合理地留置構(gòu)造圈梁、柱可以把大 面積的墻體用構(gòu)造措施分割成合理的小塊， 從而降低墻體出現(xiàn)收縮裂 縫的機(jī)率；b. 不同材料交接部位：加氣混凝土砌體與鋼筋砼梁、柱結(jié)構(gòu)交接 處的強(qiáng)度等級(jí)存在差異，對(duì)加氣混凝土砌體而言，其基體強(qiáng)度低，與 防水抹灰砂漿、暗線管面處的強(qiáng)度差異大，在溫度、干縮變化不同時(shí) 會(huì)造成抹灰層的空鼓、開裂，所以應(yīng)按有關(guān)規(guī)程加設(shè)金屬網(wǎng)等防裂措 施；C.墻面基

6、體增加界面的處理措施：墻面基層表面應(yīng)采用膠質(zhì)水泥 漿打底，或設(shè)一道聚合物水泥漿粘結(jié)層；d. 有防水要求的部位必須按照國家的有關(guān)規(guī)定和地方規(guī)定做防 水層；e. 頂層防止溫度變形裂縫構(gòu)造：頂層墻體必須注意分格縫和墻邊 的細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理，在結(jié)構(gòu)與砌體間增強(qiáng)拉結(jié)構(gòu)造，門窗洞口周邊設(shè)置 與框架結(jié)構(gòu)連接的鋼筋混凝土抱框等，從結(jié)構(gòu)上提高砌體的抗裂能力；3 .施工單位方面：管理上施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工前的技術(shù)交底工 作，施工過程中的巡查，指導(dǎo)工作以及施工后的驗(yàn)收工作。（二）具體施工工藝：1 .原材料控制：加氣砼砌塊原材料的質(zhì)量控制最主要是控制砌 塊的強(qiáng)度以及齡期，強(qiáng)度控制方面必須按照每1萬塊為一批的要求對(duì) 砌塊進(jìn)行

7、現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)，強(qiáng)度滿足 要求的方可使用于工程中；齡期控制 方面應(yīng)首先考察生產(chǎn)廠家的能力，盡量先選用規(guī)模大聲譽(yù)好，堆場(chǎng)面 積大的廠家，施工場(chǎng)地條件允許的可考慮提前進(jìn)場(chǎng)堆放， 必須保證加 氣砼砌塊從出爐到上墻前的放置時(shí)間不得低于 28天。2 .砌塊含水率的控制：加氣砼砌塊上墻前表面含水率在 15%左 右最為適宜，滲透深度約為8mm，為了達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提前在堆放 地點(diǎn)排放好，砌筑前每?jī)商鞚仓淮?，用花灑噴淋，并?yīng)保證噴淋均勻、充分，滲透深度可直觀觀察確定。3 .灰縫控制：在施工過程中水平灰縫的砂漿飽滿度不少于 90% , 厚度控制在15mm左右，豎直灰縫的砂漿飽滿度不少于 80%，厚度 控制在20mm左

8、右，每堵墻砌筑完成后應(yīng)對(duì)灰縫飽滿度進(jìn)行檢查， 檢查合格后隨手原漿勾縫。4 .砂漿的控制：加氣混凝土砌塊與灰漿的粘結(jié)力差，因此要求改善砌筑砂漿的稠度及和易性，加大灰膏比，增加其粘結(jié)能力；5. 砌筑要求：a.加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502032002)技術(shù)指標(biāo)要求。b.合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常 年雨季期間砌筑。C.砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小 于M5，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機(jī)或有機(jī)塑化 劑。有條件的應(yīng)使用專用的加氣混凝土 砌筑砂漿或干粉砂漿。d.為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由

9、于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500 600mm (根 據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定），壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于 800mm ;另每砌筑1.5m高時(shí)應(yīng)采用26通長(zhǎng)鋼筋拉結(jié)，以防止收 縮拉裂墻體。e. 應(yīng)嚴(yán)格按公司的要求執(zhí)行，砌體長(zhǎng)度超過 4.5m或無約束端， 砌體轉(zhuǎn)角位置均應(yīng)按要求留置構(gòu)造柱， 構(gòu)造柱斷面同墻寬、寬度應(yīng)不 小于200mm，縱向鋼筋不小于巾12，箍筋巾6200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng) 進(jìn)行預(yù)留，在砌墻完成后方可進(jìn)行柱澆筑，并在墻咼中腰處增設(shè)鋼筋 混凝土腰梁，厚度控制在60100mm之間。f. 在窗臺(tái)與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響

10、產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。 門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。g. 加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位 （如線腳、雨罩、出檐、 窗臺(tái)等），應(yīng)做泛水和滴水，以避免積水。h. 砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋?？稍趬Ω款A(yù)先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使最上一皮留出大約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。i. 由于不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同，所以不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其

11、他磚、砌塊混砌。j. 嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時(shí)的含水率。按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時(shí)的含水率宜小于15%，對(duì)于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于 20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明， 含水率在1030%之間的收縮值比較?。ㄒ话阍?.020.1mm/m。根 據(jù)經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率控制在 1015%比較適宜，砌塊含水深度 以表層810mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或 敲上個(gè)小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗(yàn)判定。通常情況下在砌筑前24h澆水,澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時(shí)的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤(rùn)度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。k. 每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)，

12、春季施工每日砌筑高度控制 在1.2m以內(nèi)，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜 停7天后待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌擠 緊頂牢。l. 砌筑時(shí)灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互 咬槎，砂漿要飽滿，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm , 砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，砌筑 后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。m. 墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的2/3。n. 墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向 陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快， 必要時(shí)

13、應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。0.在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框 處和陰角處釘掛10mm X10mm 網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，每邊寬 200mm，網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固，搭接長(zhǎng)度不小于 100mm。P.在墻面上鑿槽敷管時(shí)，應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意 砍鑿，管道表面應(yīng)低于墻面 45mm，并將管道與墻體卡牢，不得 有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象，然后 澆水濕潤(rùn)，填嵌強(qiáng)度等同砌筑所用的砂漿， 與墻面補(bǔ)平，并沿管道敷設(shè)方向鋪 10mm X10mm 鋼絲網(wǎng)，其寬度 應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。6. 抹灰工藝要求:a.加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰T修正補(bǔ)平勾縫T 灑水濕潤(rùn)基

14、層T做灰餅T必要部位掛網(wǎng)處理T 1:1水泥砂漿或建筑用 膠水泥漿拉毛墻面7抹底層灰7抹中層灰7抹面層灰7清理。b. 抹灰的時(shí)間應(yīng)控制在砌筑完成（ 包括頂部小砌塊斜砌擠緊施工完 成）的7天以后進(jìn)行，如遇到雨季施工時(shí)，砌筑完成和抹灰之間的間 隔時(shí)間要視墻面的干燥程度適當(dāng)延長(zhǎng)。c. 抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘 附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤(rùn)濕墻面，將剩余的粉狀物沖 掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應(yīng)將墻面低凹 處修正補(bǔ)平。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補(bǔ)滿。d. 抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤(rùn)，含水率保持在 10 15%左右，抹灰 前可先隔夜對(duì)墻面淋水23

15、次，具體情況要視當(dāng)時(shí)的氣候來定，一 般來說春季濕度大，墻體本身含水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇 到高溫和干燥的天氣，貝y要適當(dāng)加大淋水量。e. 抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，保水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，有條 件的工地可在砂漿中添加有機(jī) 或無機(jī)塑化劑，以增加砂漿的保水性 和粘結(jié)能力。砂漿強(qiáng)度的選擇宜由內(nèi)到外從低到高過渡，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。f. 抹底層灰前先進(jìn)行基面處理，可選用 1:1水泥砂漿或建筑用 膠水泥漿拉毛墻面，或者使用專用界面劑作基面處理。 基面處理完后 在基面處理材料干燥凝固前即抹底層灰。g. 底層灰的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng)，可選用強(qiáng)度較低的1 : 1 : 6水泥石灰砂漿，同時(shí)適當(dāng)提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收 縮。底層灰要用抹子刮上墻，厚度在5mm 以內(nèi)，帶有一定壓力的砂漿被擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯(cuò)的連接， 既 有利于抹灰層與墻面的共同工作，又能使底灰適應(yīng)基 層的變形。h. 底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后，即進(jìn)行中層抹灰，厚度宜在79mm，砂漿可選用1: 1 : 4的水泥混合砂漿