企業(yè)機電管理情況調(diào)研分析報告

1、企業(yè)機電管理情況調(diào)研報告作者:日期:2搞好機電管理促進企業(yè)的發(fā)展-太行焦化公司機電管理工作調(diào)研報告為了落實總公司經(jīng)營分析會議精神，摸清太行焦化公司經(jīng)營管理諸多方面的基本情況，為領(lǐng)導(dǎo)下一步加強經(jīng)營管理，提高企業(yè)經(jīng)濟效 益的決策提供依據(jù)。總公司為此專門成立了對太行焦化公司調(diào)研工作 領(lǐng)導(dǎo)小組，并對有關(guān)部門進行了專業(yè)分工。按照分工我部負責(zé)機電設(shè)備管理； 設(shè)備維修管理（設(shè)備修理方式、修理組織形式）；供電管理；電費及修理費分析等內(nèi)容的調(diào)研工作。針對領(lǐng)導(dǎo)的安排，我部由負責(zé)設(shè)備、供電和節(jié)電等專業(yè)的技術(shù)人員參 加了調(diào)研。現(xiàn)將調(diào)研情況匯報如下:、調(diào)研采取的工作方式：為認真搞好這次 太行焦化公司的調(diào)研工作，按照總公

2、司領(lǐng)導(dǎo)的指示，不怕麻煩，無論大小問題都以嚴格的 態(tài)度，不求快速但求結(jié)果。在調(diào)研的幾天中，主要采用了聽介紹、交 談，提問，查閱資料，現(xiàn)場查看等形式，接觸到了分公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù) 人員和值班的職工，進行多方位多人次的調(diào)查了解情況。我們先后走訪了總工辦、企管科、機電辦、化產(chǎn)、煉焦車間，并對有關(guān)的生產(chǎn)工藝如化產(chǎn)的混合水、鼓冷、冷卻塔、初冷器等工段;煉焦的四大車工作流程、搗固、裝料、推焦、倒煙、攔焦、熄焦、除 塵等以及備煤的裝、運、加工線進行現(xiàn)場查看。為搞清產(chǎn)量的變化對 用電量的影響程度，還對該公司的中央配電室、車間配電室的設(shè)備運 行及負荷情況進行了調(diào)查。二、機電設(shè)備及節(jié)電用電管理基本情況（一）設(shè)備管理機構(gòu)

3、設(shè)置 機電設(shè)備和節(jié)、用電管理的組織機構(gòu)人員安排：公司由副總經(jīng)理分管機電，下面設(shè)機電副總工程師負責(zé)機電技術(shù)管理；具體執(zhí)行機 構(gòu)為機電辦公室負責(zé)。辦公室設(shè)有正科長一名，負責(zé)全面工作并主管 工程預(yù)算，副科長兩名，一名為新焦爐工程采購組成員主要負責(zé)這方 面的工作；一名負責(zé)用電設(shè)備管理，科員三人分別負責(zé)新焦爐設(shè)備合 同、設(shè)備驗收，設(shè)備的完好維修大修、檢查管理、節(jié)電、用電報表、 設(shè)備的入庫與出庫等工作。目前，公司的機電設(shè)備管理機構(gòu)和用電管理在一起，只是在組織和實施設(shè)備的大修由機電維修中心共同開展工作?，F(xiàn)在焦化公司維 修中心的情況為：現(xiàn)有人員 61人（不包括2名外聘人員）其中：管理人員6人、儀表工7人、電修

4、人員42人（其中：35KV變電站、201、202開閉所、中央配電室15人、工程安裝2人、新舊電器維護、維修25人），設(shè)備大修人員6人：其中：包括2名機工和1名銑工， 設(shè)備大修力量嚴重不足，現(xiàn)全廠設(shè)備大修工作基本上由車間完成，2009年沒有因為設(shè)備大修質(zhì)量和工期影響生產(chǎn)。2008年維修中心有大修人員31人，能夠承攬大型設(shè)備的大修工程。由于上96萬噸搗固焦工程，大部分大修人員先后陸續(xù)調(diào)走，無法承攬大型設(shè)備的大修工 作，全廠設(shè)備大修任務(wù)只得轉(zhuǎn)入本車間完成。太行焦化公司管理的變電站每班安排2人值班，公司內(nèi)的新線車間配電室每班由1人值班，其他的配電室沒有安排專人值班，每天電工全部歸有三名電工負責(zé)白天的午

5、休時段和夜間的電氣操作工作。機電維修中心負責(zé)管理，其他車間不設(shè)電工只有維修焊工和鉗工。（二）設(shè)備的使用:設(shè)備的使用維護由各車間工段負責(zé)，按焦化公司制定的有關(guān)規(guī)章制度實行包機維修保養(yǎng)制，將每臺機電設(shè)備分包到人，車間和公司按相關(guān)標準對車間或個人進行考核獎罰，發(fā)生機電事故后機電辦按照 規(guī)定和三不放過的原則進行分析，對責(zé)任人和相關(guān)的負責(zé)人給以處 罰，月底由企管科出考核結(jié)果，開支時兌現(xiàn)。以保證設(shè)備的正常運行 和生產(chǎn)任務(wù)的完成.（三）設(shè)備的大修（維簡）：現(xiàn)焦化廠設(shè)備的大修嚴格執(zhí)行總公司關(guān)于設(shè)備大修的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)總公司審批的年度大修計劃，首先 由車間向廠機電辦上報設(shè)備大修的申請，由機電辦審查后，報廠主管

6、領(lǐng)導(dǎo)審批和廠長審批。審批手續(xù)一式三份，除機電辦留一份外，其余 兩份分別轉(zhuǎn)交廠財務(wù)科、和器材科。根據(jù)設(shè)備大修審批報告，由廠機 電辦下達設(shè)備大修開工報告，由廠維修中心（或車間）按開工時間和 大修的內(nèi)容準備備品、備件組織人員進行大修。設(shè)備大修竣工后，由 機電辦、器材科和車間有關(guān)人員對大修的設(shè)備按完好標準進行驗收， 檢修中心（或車間）對驗收提出的問題進行整改。驗收合格后，填寫“設(shè)備竣工驗收報告”由車間、機電辦、器材科參加驗收的人員簽字。對于設(shè)備的大修（維簡）從分公司主管領(lǐng)導(dǎo)、機電辦到廠維修中心（車 間）都高度重視，根據(jù)總公司審定的大修計劃，由機電辦牽頭認真組 織實施，在克服各種困難保證質(zhì)量的前提下按時

7、完成大修任務(wù)上半年 先后完成了熄焦車、推焦車、電撲焦油器等大型設(shè)備的大修任務(wù)，廠內(nèi)急需大修的設(shè)備基本上按時保質(zhì)保量完成，沒有因為設(shè)備大修問題 影響生產(chǎn)。2009年全年計劃大修設(shè)備 26項、大修金額126.7萬元，截止九月底實際完成設(shè)備大修（10 ）臺，大修金額（92.44 ）萬元，9月 份計劃大修金額（34.2 ）萬元，當月項目已完成。（四）設(shè)備的修理;關(guān)于設(shè)備的維修，公司嚴格控制生產(chǎn)費用降低生產(chǎn)成本，對設(shè)備 的修理（對應(yīng)焦化公司的大修）和日常小修材料費的管理采用了全年 定量管理控制，分月考核的辦法。即年初由機電辦依據(jù)以前的設(shè)備修 理和材料費的數(shù)據(jù)在結(jié)合設(shè)備的增減生產(chǎn)產(chǎn)量的大小初步擬定各車 間

8、的全年控制指標，然后報有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)開會確定，形成一致意見后為 保證設(shè)備的正常運行，廠企管辦每月都要對各車間備品、備件、用電 和材料消耗等下達資金計劃，并對各單位指標消耗情況及超出部分進 行分析查找原因，向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。現(xiàn)全廠大型設(shè)備均實行了包機制， 責(zé)任落實到人，設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)與個人經(jīng)濟利益緊密掛鉤，建立健 全了崗位生產(chǎn)責(zé)任制和安全操作規(guī)程。每月由機電辦牽頭對各車間設(shè) 備運行狀況進行檢查，對違章操作和事故責(zé)任者進行處罰。調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，新焦爐的生產(chǎn)目前仍不很正常，如搗固機摩擦片脫落，煤餅裂塌，推不出成品焦（卡在爐內(nèi)）導(dǎo)煙車不好用等影響了 產(chǎn)量任務(wù)的完成。上述情況的發(fā)生，具體的原因目前還不能確診，焦

9、化公司已請使用同類設(shè)備的公司技術(shù)人員前來幫助解決。（五）用電和節(jié)約用電管理1、供電系統(tǒng)情況：目前，焦化公司的供電電源來自兩個 35KV變電站生產(chǎn)用電電壓是10KV站內(nèi)裝有35KV變壓器2臺單臺容量 6300KVA，站用變2臺，每臺容量50KVA。2、電容器無功補償情況：在變電站裝有集中補償電容器組2000K 乏，在10KV系統(tǒng)的201和202配電室分別裝設(shè)電容器 3000K乏;因目前用電設(shè)備運行負荷未達到設(shè)計要求，故在新焦爐內(nèi)僅投運201、 202的1200千乏電容器，補償效果較好，功率因數(shù)一般在0.95以上。3、規(guī)章制度的制定情況: 為切實抓好安全用電節(jié)約用電，制定了一系列的制定辦法：如設(shè)備

10、設(shè)施鑒定規(guī)范（辦法）、設(shè)備檢修制度設(shè)備使用、維護及保養(yǎng)制 度、設(shè)備管理辦法、機電設(shè)備托修管理規(guī)定、機電設(shè)備“包機、包修” 制管理規(guī)定、機電設(shè)備事故管理制度、機電管理考核、辦法用電管理 辦法等。4、電能計量設(shè)置情況: 為細化管理有利于考核管理，1 0KV系統(tǒng)裝有多功能智能計量表90塊（高低壓用電），實現(xiàn)對各工段、工藝、大型用電設(shè)備的用電 量分別計量考核。5、用電管理的具體落實：機電辦根據(jù)所制定的規(guī)章制度和管理辦法，配合企管科進行分項下達指標檢查落實考核。其主要的方式 是以全面預(yù)算為中心開展管理工作。如用電量的考核，每月機電辦根 據(jù)各單位以前實際用電的多少、產(chǎn)量的大小、設(shè)備的變化及環(huán)境影響（季節(jié)溫

11、度變化）諸因素等測算出下月的用電指標經(jīng)焦化公司有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)審批報企管科，作為下月對該單位的考核依據(jù)，機電辦按期抄錄各 單位的計量電表填報電量電費計算表計算出實際用電量，月初對 上月的完成結(jié)果進行考核。并編制車間全面預(yù)算報表和用電量分 析報告，分析用電量計劃完成情況及偏離計劃的變化原因，將結(jié)果一并報企管科，進行獎罰考核。如9月份用電量計劃安排和完成分析情況參考附件2，焦爐計3.9劃用電113萬KWH實際用電99.7萬KWH少用電13.3萬KWH，（不 計工程等非生產(chǎn)用電）用電量下降的主要原因是產(chǎn)量減少，計劃萬噸實際完成3.3萬噸，減少0.6萬噸（按電量的計算周期上月25 日至本月25日）。從焦炭的

12、生產(chǎn)工藝上講，用電量下降是必然的，產(chǎn) 量減少備煤的上煤量減少，煉焦車間的4大車運行次數(shù)也隨之減少相 應(yīng)的機電設(shè)備用電就降了下來， 其他的如化產(chǎn)車間維修中心修理辦公 等變化不大。按噸焦用電量（產(chǎn)品單耗）分析，按焦化廠用電統(tǒng)計周期計算產(chǎn)量電量：8、9月新焦爐產(chǎn)量均為3.3萬噸。8月生產(chǎn)用電量120.3373 產(chǎn) 品單耗 36.36 kwh/T ； 9月生產(chǎn) 用電量 99.7493.產(chǎn) 品單耗 29.78kwh/T 說明在用電上沒有增加成本，設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況將逐步趨于 正常。（六八 電費管理：電費計量結(jié)算比較簡單，通過公司內(nèi)部安裝的多級計量電表，將公司的總用電量分解到各下屬單位或工程隊等公 司外用電戶，公司內(nèi)的電費按總平均價計算電費， 但不作為考核根據(jù)，只考核電量，外用電按固定 0.8元/KWH的電價（高于平均價）收取電費，總電量和總電費供電公司電費結(jié)算數(shù)據(jù)給出。9月份計劃電費主要是產(chǎn)量的如焦爐沒有焦爐92.7萬元；實際完成78.7萬元，電費實際減少， 變化的影響工藝用電所致，設(shè)備用電管理沒有明顯漏洞。完成計劃產(chǎn)量減產(chǎn)6000噸所以用電量下降。三、調(diào)研結(jié)論:通過對太行焦化公司較全面的調(diào)查了解，我們認為，該公司的機電設(shè)備管理節(jié)電用電管理以及電費的管理還是比較好的，沒有發(fā)現(xiàn)在 大的管理漏洞，機電管理對生產(chǎn)及經(jīng)營任務(wù)的完成影響不明顯。四、存在問