天津2012年自考“機(jī)械設(shè)備維修工藝”課程考試大綱

1、天津市高等教育自學(xué)考試課程考試大綱課程名稱：機(jī)械設(shè)備維修工藝課程代碼：3427、4230第一部分課程性質(zhì)與目標(biāo)機(jī)電設(shè)備維修與管理等非電類專業(yè) （?？疲?必修、課程的性質(zhì)與特點 機(jī)械設(shè)備維修工藝學(xué)是機(jī)械電子工程、的一門技術(shù)基礎(chǔ)課，其中包括技術(shù)理論和技術(shù)實踐兩部分。 機(jī)械設(shè)備維修工藝學(xué)是一門實踐性應(yīng)用性很強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)課， 隨著制造技術(shù)的發(fā)展的要 求，對設(shè)備運(yùn)行完好率及加工精度的要求越來越高， 對該專業(yè)學(xué)科的理論和實踐能力的要求 亦將有更高的要求。為今后參二、課程目標(biāo)與基本要求 設(shè)置本課程的目的是使考生獲得機(jī)電設(shè)備維修所必要的技術(shù)理論和基本技能， 加實際工作打下必要的基礎(chǔ)。通過本課程學(xué)習(xí)要求考生：1

2、、理解和熟練掌握機(jī)械零件的失效形式及基本分析方法，能對一般故障進(jìn)行正確分析 和修理。 理解尺寸鏈的基本原理和解算方法； 掌握零件測繪設(shè)計的工作過程和分析方法； 練掌握失效零件的修復(fù)技術(shù)。2、理解和掌握常用于設(shè)備維修的檢具和驗具的基本工作原理和使用方法，能夠正確選 擇使用最合適的檢具和驗具對設(shè)備和零件進(jìn)行檢驗和分析， 并對機(jī)械設(shè)備修理精度進(jìn)行檢驗 和分析。本課程實踐性強(qiáng)， 學(xué)習(xí)時應(yīng)注意聯(lián)系實際， 完成必要的實驗項目， 并保證及時完成習(xí)題 和作業(yè)。三、與本專業(yè)其他課程的關(guān)系 學(xué)習(xí)本課程的考生必須先掌握機(jī)械制圖、 公差配合與技術(shù)測量、 金屬材料與熱處理、 工 程力學(xué)、機(jī)械設(shè)計、機(jī)床結(jié)構(gòu)等課程的相關(guān)知

3、識以后方可進(jìn)行本專業(yè)課的學(xué)習(xí)。第二部分考核內(nèi)容與考核目標(biāo)第一章機(jī)械設(shè)備維修的基本知識一、學(xué)習(xí)目的與要求 通過本章的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)掌握機(jī)械零件失效的基本形式（包括零件的變形、 斷裂、 蝕損 和磨損） 和避免零件失效的基本措施； 熟知設(shè)備修理前應(yīng)準(zhǔn)備的工作； 能進(jìn)行尺寸鏈的分析 和解算；掌握設(shè)備零件更換的一般原則。二、考核知識點與考核目標(biāo)（一）機(jī)械零件的失效（重點） 識記：機(jī)械零件的四種失效形式和產(chǎn)生的原因，以及為避免非正常失效采取的措施。（二）設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作（一般） 識記：設(shè)備修理的方式、設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作程序圖和具體內(nèi)容。（三）尺寸鏈（重點） 理解：尺寸鏈的基本概念、組成；尺寸鏈的分類；

4、尺寸鏈的解算（重點在裝配尺寸鏈 解算）。四）修理基準(zhǔn)和典型修理作業(yè)（重點） 理解：修理基準(zhǔn)的選擇、 修理尺寸鏈的分析方法、 修理程序的安排、 典型修理作業(yè) （機(jī) 床大修工藝流程圖）。五）設(shè)備零件修理更換的原則（次重點）理解： 判斷機(jī)床精度是否需要修理的因素； 確定零件修換應(yīng)考慮的因素、 修復(fù)零件應(yīng)滿足的要求。第二章 機(jī)械設(shè)備的拆卸與裝配一、學(xué)習(xí)目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)， 學(xué)生應(yīng)掌握正確拆卸方法和工具的選擇， 并通過正確的清洗、 檢驗并 裝配的過程。二、考核知識點與考核目標(biāo)（一）機(jī)械設(shè)備的拆卸和零件的清洗與檢驗（次重點） 識記：機(jī)械拆卸的一般規(guī)則和要求，拆卸后的清洗和檢驗。 應(yīng)用：常用零部件的拆

5、卸方法。（二）機(jī)械零部件的裝配工藝和裝配方法（重點） 理解：機(jī)械裝配的一般工藝原則，常用的五種裝配方法。 應(yīng)用：典型零部件的裝配工藝和裝配后的調(diào)整。第三章 機(jī)械修理中的零件測繪設(shè)計一、學(xué)習(xí)目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)， 學(xué)生應(yīng)掌握零件的一般測繪方法， 能使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔α慵M(jìn)行測繪 并能繪制正確的草圖。二、考核知識點與考核目標(biāo)（一）零件測繪設(shè)計的工作過程和一般方法（次重點）。 識記：機(jī)械設(shè)備修理中零件測繪設(shè)計的特點程序和草圖繪制方法。 理解：測繪工作應(yīng)注意的事項。應(yīng)用：零件測繪圖號的編制，軸、套盤箱體等類型件的測繪方法。（二）常見齒輪、蝸桿蝸輪的測繪（重點）。應(yīng)用：圓柱齒輪的測繪、圓錐齒輪的測繪、

6、蝸桿、蝸輪的測繪。第四章 機(jī)械失效零件的修復(fù)技術(shù)最少的費(fèi)用一、學(xué)習(xí)目的與要求 通過本章的學(xué)習(xí)， 學(xué)生應(yīng)掌握當(dāng)零件失效后采取何種措施能以最短的時間、 來有效地消除故障，以提高設(shè)備的有效利用率。二、考核知識點與考核目標(biāo)（一）零件的修復(fù)工藝概述和方法（重點）。 識記：零件的修復(fù)方法（修理尺寸法、機(jī)械修復(fù)法、電鍍修復(fù)法、熱噴涂修復(fù)法、焊 接修復(fù)法、粘接修復(fù)法）。理解：零件修復(fù)的優(yōu)點及修復(fù)工藝的選擇。 應(yīng)用：選擇 2 3種修復(fù)方法進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)。（二）刮研技術(shù) （ 次重點 ） 理解：刮研技術(shù)的特點、常用的工具和器具。 應(yīng)用：平面刮研、內(nèi)孔刮研技術(shù)應(yīng)用。天津市高等教育自學(xué)考試課程考試大綱課程名稱：機(jī)械設(shè)備維

7、修工藝（2006年12月版）課程代碼：3427、4230（三）機(jī)床導(dǎo)軌的修理工藝（重點）應(yīng)用：導(dǎo)軌面局部損傷的修復(fù) ，機(jī)床導(dǎo)軌副的刮研修復(fù)法，導(dǎo)軌的精磨喝配磨.第五章機(jī)械設(shè)備修理的檢、研具的選用一、學(xué)習(xí)目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)掌握設(shè)備檢修中如何正確選擇檢具、研具，并能正確使用之。二、考核知識點與考核目標(biāo)（一）檢具的分類和應(yīng)用（重點）理解：平板、平尺、角尺和檢驗棒的一般結(jié)構(gòu)分類和使用方法。（二）研具的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用（重點）識記：研磨棒和研磨套的結(jié)構(gòu)和分類。（三）水平儀和準(zhǔn)直儀（次重點）識記：水平儀和準(zhǔn)直儀的結(jié)構(gòu)、分類和使用方法。第六章機(jī)械設(shè)備修理精度和檢驗一、學(xué)習(xí)目的與要求檢驗中誤差的特點和

8、通過本章的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)掌握機(jī)械設(shè)備修理精度標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法， 檢驗工具的應(yīng)用。二、考核知識點與考核目標(biāo)（一）機(jī)械設(shè)備幾何精度的檢驗方法（重點）。理解：機(jī)械設(shè)備維修精度標(biāo)準(zhǔn)，誤差特點。應(yīng)用：機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度檢驗、導(dǎo)軌直線度檢驗、平面度、平行度、垂直度、重合度 的檢驗方法。（二）裝配質(zhì)量的檢驗和機(jī)床試驗（重點）識記：裝配質(zhì)量的檢驗項目和方法。 應(yīng)用：機(jī)床空轉(zhuǎn)、負(fù)荷和工作精度實驗。（三）機(jī)床的特殊檢驗（次重點）應(yīng)用：絲杠傳動的位移精度、軸線的相交度、角度的游隙、角度分度裝置的精度、分 度精度和傳動鏈精度的測量。（四）機(jī)床大修質(zhì)量檢驗通用技術(shù)要求（重點）理解：零件加工質(zhì)量，機(jī)床裝配質(zhì)量，機(jī)床液壓系統(tǒng)裝配

9、質(zhì)量、潤滑系統(tǒng)的質(zhì)量、電 氣部分質(zhì)量、機(jī)床外觀質(zhì)量等裝配要求。第七章典型機(jī)械設(shè)備的修理一、學(xué)習(xí)目的與要求通過本章的學(xué)習(xí)和實踐，學(xué)生應(yīng)掌握常用機(jī)械典型零、部件的修理，常用機(jī)床的修理。二、考核知識點與考核目標(biāo)（一）典型機(jī)械零部件的修理（重點）應(yīng)用：軸與軸承的修理，絲杠螺母副的修理，殼體類零件的修理，分度蝸輪副的修理, 固定聯(lián)結(jié)的修理與調(diào)整。（二）臥式車床的修理（重點）識記：臥式車床修理前存在的主要問題，主要修理尺寸鏈的分析應(yīng)用：臥式車床的修理工藝過程及試車與驗收。（三）萬能升降臺銃床的修理（一般）識記：萬能升降臺銑床主要修理尺寸鏈分析及幾何精度對加工精度的影響。 應(yīng)用：萬用銑床運(yùn)動部件的修理。第三

10、部分 實踐環(huán)節(jié)實驗一 機(jī)械零部件的拆卸清洗與裝配培養(yǎng)考生的實際基本技能和嚴(yán)一、考核目的與要求通過該實驗考生應(yīng)掌握零件的正確拆卸方法和裝配方法。謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。二、考核的內(nèi)容二級減速箱拆卸、清洗和重新裝配。主要操作內(nèi)容：1、螺栓的拆卸，齒輪副的拆卸，齒輪軸的拆卸，軸承的拆卸。2、零件的清洗（脫脂、除銹和清除涂裝層）和檢驗。3、按一般裝配工藝原則進(jìn)行重新組裝。實驗二 齒輪軸、盤座、平面凸輪的測繪一、考核目的與要求 通過該實驗考生應(yīng)掌握一般零件的測繪，并能正確選擇和使用量具。二、考核的內(nèi)容 測量零件的主要尺寸參數(shù)測量方法和數(shù)據(jù)是否正確。主要操作內(nèi)容：1、正確選擇量具。2、畫出草圖，對零件進(jìn)行測量，并將

11、測量數(shù)據(jù)標(biāo)注在草圖上。3、將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較來考核其測量水平。實驗三 直齒圓柱齒輪的測繪一、考核目的與要求 通過該實驗考生應(yīng)熟悉齒輪類零件的測量工具的選擇和使用。二、考核的內(nèi)容 幾何尺寸參數(shù)的測量，基本參數(shù)的測定。主要操作內(nèi)容：1 、公法線長度的測量、齒頂圓直徑的測量、嚙合中心距的測量、固定弦齒厚的測量。2 、齒數(shù)的測定、齒頂高系數(shù)和齒頂間隙系數(shù)的測定、模數(shù)的測定。3、畫出齒輪工作圖。實驗四 圓錐齒輪的測繪一、考核目的與要求 同上。二、考核的內(nèi)容 圓錐齒輪及其齒輪副幾何尺寸和有關(guān)數(shù)據(jù)的測定、基本參數(shù)的測定、齒形制度的辨別。 主要操作內(nèi)容：1、測定模數(shù)、齒數(shù)、齒形角、螺角、齒頂高系數(shù)齒頂高間隙

12、系數(shù)和變位系數(shù)。2、齒高形式的辨別、變位形式的辨別。3、畫出齒輪工作圖。實驗五蝸輪、蝸桿的測繪一、考核目的與要求通過該實驗考生應(yīng)掌握蝸輪、蝸桿測繪時量具的選擇和正確的測量方法。二、考核的內(nèi)容蝸輪、蝸桿傳動副的幾何尺寸及相關(guān)參數(shù)的測定。主要操作內(nèi)容：1、蝸輪挖桿齒頂圓直徑的測量，蝸桿螺紋牙型高度的測量，蝸桿軸向齒距的測量，蝸 桿副中心距的測量。2、蝸桿頭數(shù)和蝸輪齒數(shù)的確定，蝸桿螺紋牙型角的確定，模數(shù)（或徑節(jié)、周節(jié)）的確 定蝸輪變位系數(shù)的確定。3、畫出工作圖。實驗六凸輪的測繪一、考核目的與要求通過該實驗考生應(yīng)掌握凸輪類零件的測繪方法（包括平面凸輪和圓柱凸輪的測繪）二、考核的內(nèi)容運(yùn)動規(guī)律分析，測繪基

13、準(zhǔn)的選擇。主要操作內(nèi)容：1、平面凸輪的測繪，繪制平面等分圓射線并測出射線端點到凸輪中心的距離記如草圖,2 、將端點連接成平滑曲線得到凸輪輪廓的實際曲線，確定或修正凸輪輪廓。實驗七修復(fù)工藝現(xiàn)場教學(xué)一、考核目的與要求通過該現(xiàn)場教學(xué)考生應(yīng)理解或掌握機(jī)械維修中普遍采用零件修復(fù)技術(shù)。二、考核的內(nèi)容通過實現(xiàn)場教學(xué)進(jìn)一步加深理解常用的修復(fù)技術(shù)。主要教學(xué)內(nèi)容：1、修理尺寸法的工藝內(nèi)容，機(jī)械修復(fù)法的內(nèi)容。2、電鍍修復(fù)法、熱噴涂修復(fù)法、焊接修復(fù)法、粘接修復(fù)法的工藝內(nèi)容。實驗八刮研工藝現(xiàn)場教學(xué)一、考核目的與要求通過該現(xiàn)場教學(xué)考生應(yīng)了解刮研技術(shù)的作用，并能掌握這種精加工工藝二、考核的內(nèi)容通過現(xiàn)場教學(xué)進(jìn)一步了解刮研使用

14、的工具，刮研技術(shù)的用途以及在設(shè)備維修中的作用。 主要教學(xué)內(nèi)容：1、平面刮研現(xiàn)場工藝過程和操作方法。2、內(nèi)孔刮研現(xiàn)場工藝過程和操作方法。3、通過機(jī)床導(dǎo)軌的刮研維修操作，加深理解刮研技術(shù)在維修中的重要作用。實驗九設(shè)備維修中檢具和研具的選用;一、考核目的與要求 通過該實驗考生應(yīng)學(xué)會測量時檢具和研具的正確選擇和使用，二、考核的內(nèi)容 熟悉平板、平尺、角尺，檢驗棒、水平儀和準(zhǔn)直儀等檢具；研磨棒和研磨套等研具的結(jié) 構(gòu)和用途。主要操作內(nèi)容：l 、使用平板、直尺、角尺測量箱體平面的平面度、直線度、垂直度。 2、用錐柄檢驗棒和圓柱檢驗棒分別檢驗椎孔和直線度的測量。3、用研磨棒和研磨套分別進(jìn)行孔和軸的研磨。實驗十

15、機(jī)床幾何精度的檢驗一、考核目的與要求 通過該實驗考生應(yīng)了解機(jī)床幾何精度的內(nèi)容和相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。二、考核的內(nèi)容 主軸旋轉(zhuǎn)精度檢驗，導(dǎo)軌直線度檢驗。主要操作內(nèi)容：l 、徑向跳動、端面跳動、周期性軸向竄動測量。2、導(dǎo)軌直線度的水平儀檢驗法；自準(zhǔn)直儀檢驗法。實驗十一 機(jī)床的檢驗一、考核目的與要求 通過該實驗考生應(yīng)掌握正常運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床應(yīng)具備什么樣的精度指標(biāo)。二、考核的內(nèi)容 掌握主軸部件、導(dǎo)軌等運(yùn)動部件、傳動部件的精度要求。主要操作內(nèi)容：l 、主軸的各項跳動精度，導(dǎo)軌的水平度直線度，溜板移動在水平面內(nèi)直線度。2、絲杠傳動的位移精度，軸線的相交度，角度游隙，角度分度裝置的精度，分度精度， 傳動鏈精度測量。課程

16、大作業(yè)零件的測量、 故障的排查、 零部件一、考核目的與要求 通過本課程的學(xué)習(xí)考生應(yīng)掌握普通機(jī)械設(shè)備的拆裝、 的更換和修理，以適應(yīng)工作崗位需求。二、考核的內(nèi)容 掌握普通車床和典型零部件的修理。 主要操作內(nèi)容：l 、軸與軸承的修理。2、箱體類零件的修理。3、臥式車床的修理。以上實踐環(huán)節(jié)的考核方式與環(huán)境要求1、考核環(huán)境：以上實驗考核需在維修綜合實驗室進(jìn)行。2、實驗設(shè)備：二級減速器 20臺，C620車床2臺，升降式銃床1臺，工具、量具、檢具、驗具若干。3、考核方式：本課程實踐環(huán)節(jié)考核采用形成性考核方式，考生在實驗前應(yīng)結(jié)合實驗內(nèi) 容和實驗指導(dǎo)書認(rèn)真預(yù)習(xí)，實驗中正確進(jìn)行實驗操作和讀取實驗數(shù)據(jù)，實驗后應(yīng)認(rèn)真

17、分析實不及格”五級評分制。驗結(jié)果，編寫準(zhǔn)確、整潔的實驗報告。實踐環(huán)節(jié)按完成實驗報告情況、技能收獲和大作業(yè)結(jié) 果給出綜合成績，采用“優(yōu)、良、中、及格、第四部分有關(guān)說明與實施要求第9頁共9頁一、考核的能力層次表述“理解”、“應(yīng)用”三個能力層次規(guī)定其應(yīng)達(dá)到本大綱在考核目標(biāo)中，按照“識記”、 的能力層次要求。各能力層次為遞進(jìn)等級關(guān)系，后者必須建立在前者的基礎(chǔ)上，其含義是：識記：能知道有關(guān)的名詞、概念、知識的含義，并能正確認(rèn)識和表述，是低層次的要求。 理解：在識記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本概念、 基本原理、基本方法，能掌握有關(guān)概念、 原理、方法的區(qū)別與聯(lián)系，是較高層次的要求。應(yīng)用：在理解的基礎(chǔ)上，能運(yùn)用基

18、本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學(xué)過的多個知識點 分析和解決有關(guān)的理論問題和實際問題，是最高層次的要求。二、指定教材機(jī)械設(shè)備修理工藝學(xué)21世紀(jì)高職高專規(guī)劃教材 晏初宏主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版,2006三、自學(xué)方法指導(dǎo)1、在開始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關(guān)這一章的考核知識點及對知識 點的能力層次要求和考核目標(biāo)，以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)，有的放矢。2、閱讀教材時，要逐段細(xì)讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個知識點，對基本概念 必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固掌握。3、在自學(xué)過程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、原理、 方法等加以整理，這可從

19、中加深對問題的認(rèn)知、理解和記憶，以利于突出重點，并涵蓋整個 內(nèi)容，可以不斷提高自學(xué)能力。4、完成書后作業(yè)和適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)是理解、消化和鞏固所學(xué)知識，培養(yǎng)分析問題、解決問題及提高能力的重要環(huán)節(jié)，在做練習(xí)之前，應(yīng)認(rèn)真閱讀教材，按考核目標(biāo)所要求的不同層次，掌握教材內(nèi)容，在練習(xí)過程中對所學(xué)知識進(jìn)行合理的回顧與發(fā)揮，注重理論聯(lián)系實際和具體問題具體分析，解題時應(yīng)注意培養(yǎng)邏輯性，針對問題圍繞相關(guān)知識點進(jìn)行層次（步驟）四、對社會助學(xué)的要求應(yīng)熟知考試大綱對課程提出的總要求和各章的知識點。應(yīng)掌握各知識點要求達(dá)到的能力層次，并深刻理解對各知識點的考核目標(biāo)。輔導(dǎo)時，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不要隨意增減內(nèi)

20、容，以免與大1、2、3、 綱脫節(jié)。4、取幫助,5、6、分明的論述或推導(dǎo)，明確各層次（步驟）間的邏輯關(guān)系。輔導(dǎo)時，應(yīng)對學(xué)習(xí)方法進(jìn)行指導(dǎo)，宜提倡“認(rèn)真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動爭 依靠自己學(xué)通”的方法。輔導(dǎo)時，要注意突出重點，對考生提出的問題，不要有問即答，要積極啟發(fā)引導(dǎo)。 注意對應(yīng)考者能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)， 要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會獨立學(xué)習(xí), 在自學(xué)過程中善于提出問題，分析問題，做出判斷，解決問題。7、要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個能力層次中 會存在著不同難度的試題。8、 助學(xué)學(xué)時：本課程理論課 5學(xué)分，實踐課3學(xué)分，建議助學(xué)144學(xué)時。 理論課時分配如下：五、用”關(guān)于命題考試的若干規(guī)定（包括能力層次比例、難易度比例、內(nèi)容程度比例、題型、考試方法和考試時間等）1、本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標(biāo)都是考試內(nèi)容。2、試卷中對不同能力層次試題比例大致是：“識記”為為 40%。3、試題難易程度應(yīng)合理：易、較易、較難、難比例為試題覆蓋到章，適當(dāng)突出重點。30%、“理解”為30%、“應(yīng)2: 3: 3: 2。章次內(nèi)容學(xué)時第一章機(jī)械修理的基本知識10第二章機(jī)械設(shè)備的拆卸與裝配10第三章機(jī)械修理中的零件測繪設(shè)計20第四章機(jī)械失效零件的修復(fù)技術(shù)10第五章機(jī)械設(shè)備修理的檢、研具的選用10Zf-Zr'