坡道施工方案

1、1、編制依據(jù)序號(hào)項(xiàng)目編 號(hào)1阜外醫(yī)院擴(kuò)建工程施工圖紙2本工程施工組織設(shè)計(jì)3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20105地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20086建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-20038建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DB11/T446-20079建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200810扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200111建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20112、坡道概況、本工程共計(jì)六個(gè)坡道。1#坡道A段位于地下二層

2、頂板，從地下一層通至首層，B段位于地下結(jié)構(gòu)外東南側(cè)，從地下一層通至首層和連接擬建院區(qū)；2#坡道位于地下結(jié)構(gòu) 外北側(cè)，從地下二層通至首層； 3#坡道位于地下結(jié)構(gòu)外北側(cè)， 從地下三層連接地下二層；4#坡道位于地下結(jié)構(gòu)外東側(cè)和南側(cè)，從地下三層連接地下二層并通至首層。5#、6#坡道為人防坡道。具體坡道位置見下附圖$.±1.-曲4/堡護(hù)-%M H 自-K d心十；_I _ -r -Wflrt.*z<1;4«>咗AE>IIIriFV tt-十堆B ；<a事9I%4(t ft- I I III4廠kSi 二圾 U .一配- -Ji-U；©!«；

3、坡道位H分布平而圖,M、因土方單位在坡道位置預(yù)留部分原土，坡道需待地下結(jié)構(gòu)施工完畢后，將回填土回填1至坡道下標(biāo)高方可施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，4#坡道局部距地下結(jié)構(gòu)外墻100mm采用單側(cè) 支模進(jìn)行坡道的結(jié)構(gòu)施工。3、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、施工人員熟悉圖紙結(jié)構(gòu)幾何尺寸、標(biāo)高，翻閱圖紙會(huì)審資料及相關(guān)的變更 洽商資料。學(xué)習(xí)模板支撐體系的相關(guān)規(guī)范規(guī)程， 掌握相關(guān)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收流程及節(jié) 點(diǎn)設(shè)置要求。3.1.2、施工前由主任工程師組織質(zhì)檢員、施工員、安全員、勞務(wù)隊(duì)管理人員對(duì)方 案的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行方案交底。3.1.3、施工員在施工前對(duì)勞務(wù)隊(duì)專業(yè)技術(shù)工長、 專業(yè)管理人員進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)、 質(zhì)量、安全、消

4、防、文施及環(huán)保交底。勞務(wù)隊(duì)專業(yè)技術(shù)工人按工長下達(dá)的交底及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)和其它要求進(jìn)行施工。3.1.4、因土方單位預(yù)留部分原土于坡道下，需測(cè)量預(yù)留原土標(biāo)高是否滿足坡道施 工要求，待坡道施工前將標(biāo)高高于坡道底板墊層下的原土清除。、生產(chǎn)準(zhǔn)備3.2.1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，明確施工項(xiàng)目的人員構(gòu)成，劃分責(zé)任，確保管 理人員到位。3.2.2操作人員,、摸查施工項(xiàng)目的具體工程量，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，合理的選派施工 保證一線操作工人滿足施工需要。3.2.3、根據(jù)施工方案由施工員按做法和進(jìn)度計(jì)劃提出材料數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。材料 進(jìn)場(chǎng)后由施工員、質(zhì)檢員、材料員進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 不合格材料不得用于工程中。材料檢 驗(yàn)標(biāo)

5、準(zhǔn)和方法如下：項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢驗(yàn)方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格 證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。/檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分 層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán) 重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必 須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測(cè)鋼管外徑 及壁厚外徑48mm ；壁厚大于等于 3mm?？奂辉试S有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件 與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能 靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于 1mm ;扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測(cè)U托絲桿外徑不小于36mm，可調(diào)托撐的螺桿與支 托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度

6、不得小于6mm，可 調(diào)托撐螺桿與螺母捏合長度不得少于 5扣，螺 母厚度不得小于30mm。3%鋼板尺測(cè)量木方不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全 使用的缺陷，尺寸公差小于等于 2mm。全數(shù)目測(cè)膠合板表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保 護(hù)膜、易脫模并可以兩面使用，使用耐水膠， 外觀和尺寸合格。3%目測(cè)、 鋼板尺測(cè)量324、安裝模板前把模板面清理干凈，刷好脫模劑（油質(zhì)脫模劑），隔離劑應(yīng)涂 刷均勻，不流墜。防止污染鋼筋及混凝土接觸面。4、主要施工方法、一般坡道施工工藝:坡道定位放線土方開挖或回填f 澆筑坡道底板墊層 f 坡道底板防水 工程 一鋼筋綁扎 一模板支護(hù) 一混凝土澆筑 一坡道側(cè)面和頂

7、板防水 一 坡道側(cè)面和頂板保溫工程土方回填 、定位放線根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，土方開挖單位在基坑開挖時(shí)，已將坡道部分的原土預(yù)留在現(xiàn)場(chǎng), 但與實(shí)際坡道施工標(biāo)高不符，故在施工坡道時(shí)，應(yīng)按區(qū)域進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)。以此確定坡道 下原土是否開挖或回填。、土方回填依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和工程變更，地下室外墻外側(cè)及坡道外墻兩側(cè)800mn范圍內(nèi)和2#、3#坡道間回填2:8灰土，坡道下原土放坡部分回填級(jí)配砂石。4.3.1、肥槽2:8灰土回填4.3.1.1、 施工前，在外墻上用紅油漆做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度， 按照每步回填200伽彈控制線。4.3.1.2、 回填土應(yīng)分層鋪攤。采用蛙式打夯機(jī)，虛鋪厚度為250伽，夯實(shí)遍數(shù)3

8、4 遍，夯實(shí)厚度為200伽；蛙式打夯機(jī)夯不到的部位，采用人力夯，虛鋪厚度為 150伽， 夯實(shí)厚度為100伽。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層回填土施工。4.3.1.3、 肥槽過于窄小的部位，采用人工夯實(shí)，不得漏夯。人工夯鋪土厚度為150 伽，壓實(shí)后達(dá)到100 mm，打夯時(shí)要求“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。4.3.1.4、冬期施工：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，肥槽回填土部分可能在冬季進(jìn)行。若肥 槽回填進(jìn)行冬施，灰土虛鋪厚度要比常溫施工時(shí)減少 2025%每層鋪土厚度不大于200 m，用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)，回填應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行，停止回填后土方必須用草簾被覆蓋 兩層，防止灰土受凍。拌合土中凍塊粒徑應(yīng)小于 150伽，

9、其含量不大于15%且分布均 勻，逐層壓實(shí)。施工中做到“四隨”即：隨拌、隨鋪、隨打，隨覆蓋。4.3.2 、原土放坡處級(jí)配砂石回填4.3.2.1 、將基層上的表面的雜物清除干凈。4.3.2.2 、鋪筑深度不同時(shí)，搭接處的基土面應(yīng)挖成踏步或者斜坡形，施工應(yīng)按先 深后淺的順序進(jìn)行，搭接處應(yīng)注意壓實(shí)。4.3.2.3 、坡道部位采用輾壓機(jī)進(jìn)行碾壓，采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾 壓機(jī)速度控制在 2km/h 以內(nèi)，輾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，輾輪每次重疊寬度約 1525cm,機(jī)輾46遍，避免漏壓。4.3.2.4、分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)做成斜坡，每層錯(cuò)開 500伽1000伽，充分壓實(shí)。4.3.2.5 、鋪

10、筑的砂石應(yīng)級(jí)配應(yīng)均勻，最大粒徑不得大于鋪筑厚度的 2/3。如發(fā)現(xiàn) 沙窩或者石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。4.3.2.6 、鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕度和氣候條件，適當(dāng)?shù)鼐鶆驗(yàn)?水以保持砂石的最佳含水率（一般為 8%12%）。4.3.2.7 、回填級(jí)配砂石全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出的地方應(yīng)依線 鏟平，低洼的地方應(yīng)補(bǔ)缺夯實(shí)。、底板墊層4.4.1 、墊層混凝土寬度寬出底板側(cè)邊 200mm。4.4.2、隨混凝土墊層邊緣，挖出300mn寬，200mm深的溝槽，并在溝槽的另一側(cè) 砌筑4皮120mn厚的磚墻，溝槽內(nèi)抹20mn厚 1:水泥砂漿。、鋪貼底板防水

11、4.5.1、在底板上先鋪設(shè)第一道4mm厚防水卷材，底板外伸出長度為1800mm再鋪 設(shè)第二道3mm厚防水卷材，底板外伸出長度為2100mm后鋪設(shè)500mn長的防水附加層， 并將三道防水卷材卷入墊層邊的溝槽內(nèi)，最后鋪設(shè)一道500mn長的3mn厚卷材保護(hù)層，蓋過溝內(nèi)的三道防水卷材。4.5.2 、結(jié)構(gòu)底板墊層與防水卷材采用空鋪法施工，低檔卷材保護(hù)層在底板下端部 采用滿粘法施工。50mm4.5.3 、防水保護(hù)層混凝土采用二次澆注的方法，先澆注底板下防水保護(hù)層厚C20細(xì)石混凝土后，用塑料薄膜與底板外保護(hù)層隔開，再澆注底板外至底板墊層上的 防水保護(hù)層30mn厚 C20豆石混凝土。4.5.4、底板外部分采用

12、15mn厚膠合板覆蓋。二次卑肪水保護(hù)層、SllK, 普?n承闌板土A辱坡道底板混凝土、勺一Zj-J<?/超®瀑激i底機(jī)EQ厚"0豆石獲土雄材瞬軽是（保護(hù)巷制加水層爲(wèi)防水層扁屋輪理劑20淳1 ：2.5水泥砂A找環(huán)展130腿15理墊怎一負(fù)土秀賓一-次澆筑三0廣門厚訪羽采書'層-丿 孑;展卷材防水保護(hù)尼-"羞辻區(qū)板上和S槽肉也J悉斯費(fèi)水_5C0rnfe3rr"厚疽塚防處附加層三鬥門專卷材防水層£ m懇意杯防水展4.5.5、坡道外墻第一道水平施工留設(shè)在夾掖上返300mn處，施工縫處設(shè)止水鋼板。、坡道模板支護(hù)4.6.1、坡道頂板模板支撐采用

13、扣件式腳手架。坡道的頂板分別為 450mm 700mm 1000mm 1100mm對(duì)于不同板厚的頂板，采用不同立桿間距的模板支撐方法。700mm1000mn和1100mn厚的頂板模板支撐為專家論證，詳見專項(xiàng)方案。4.6.2、坡道結(jié)構(gòu)施工順序按照先施工坡道墻體，再施工坡道頂板的原則。施工工 藝：坡道墻體鋼筋綁扎-坡道墻體模板支設(shè)-坡道墻體混凝土澆筑-坡道頂板模板支設(shè) 坡道頂板鋼筋綁扎-坡道頂板混凝土澆筑4.6.3、坡道墻體和頂板模板采用15mm交合板做面板，墻體采用16穿墻螺栓對(duì)拉 牢固，間距450X 450mm4.6.4、坡道墻體兩側(cè)每1m用60°斜撐支撐墻體。當(dāng)坡道外側(cè)墻體距離護(hù)坡

14、樁較近 時(shí)，采用48鋼管加U托支撐坡道墻體，間距600X600mm4.6.5、為便于頂板根部支撐，底板夾掖部分澆筑成正方體，因夾掖部分的高低跨 立桿用48鋼管拉結(jié)。426、2#坡道頂板立桿間距為 900X 900mm步距900mm主龍骨采用100X 100mm 木方，間距900mm次龍骨采用50X 100mn木方，中距250mm隨坡道坡度每3根立桿 設(shè)置一道剪刀撐。4.2.7 、坡道圓弧墻體模板支護(hù)4.2.7.1 、本工程的坡道為局部圓弧式，由局部同心的內(nèi)外兩圓弧墻構(gòu)成 , 內(nèi)外圓弧 墻之間部分為坡道。 3#坡道設(shè)有 2 道圓弧墻體， 2#坡道設(shè)有 2道圓弧墻體， 4#坡道設(shè)有 4 道圓弧墻體

15、，并且圓弧半徑均不一致。4.2.7.2、內(nèi)圓弧最小半徑為4500mm外圓弧最大半徑為11500mm因圓弧半徑較 小，模板起拱過大且半徑數(shù)多，因此采用 15mn厚的多層板作為模板，板面作穿墻螺栓 孔，內(nèi)外孔距參照下圖（因圓周不同，為實(shí)現(xiàn)螺栓對(duì)穿，內(nèi)外板孔距不同）。次龍骨 50 X 100木方（豎向），間距250mm主龍骨為提前彎成預(yù)定圓弧的25鋼筋（橫向排布）， 間距參見下圖。4.2.7.3 、模板在彎制成弧狀時(shí)， 板縫處會(huì)出現(xiàn)楔形縫， 為了保證板面接縫平整為解 決該問題，模板在支模前應(yīng)在板端進(jìn)行倒角處理，倒角構(gòu)造詳見下圖。4.2.7.3 、模板與龍骨的連接面，因模板的弧度，會(huì)出現(xiàn)空隙，如果將孔

16、隙釘實(shí)，會(huì) 出現(xiàn)硬棱，因此龍骨安裝前應(yīng)將木方進(jìn)行倒角并與模板釘牢，龍骨倒角構(gòu)造詳見下圖。 、坡道單側(cè)支模做法4.7.1、4#坡道HE軸東側(cè)墻體距離地下室外墻100mm由于工作面過小，故采用 采取反做法進(jìn)行施工，即先施工擠塑聚苯板，而后自粘 SBS防水層，再利用單側(cè)支模進(jìn) 行坡道等結(jié)構(gòu)施工。4.7.2、與地下室墻相鄰的坡道施工工藝：地下室外墻防水找平層-地下室外墻防 水層-專用聚合物砂漿-50mm厚擠塑聚苯板施工-3-5mm厚聚合物砂漿抹面-自粘SBS 防水層f坡道底板墊層施工f坡道底板防水層f防水保護(hù)層施工f4#坡道墻、頂結(jié)構(gòu)施工。4.7.3 、卷材與基層之間均采用自粘法施工，立面卷材應(yīng)由下往

17、上推滾施工。卷材 應(yīng)錯(cuò)茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。防水卷材到坡道頂部應(yīng)甩茬，第一層防水卷材 卷過600mm第二層防水卷材卷過300mm4.7.4、防水層表面抹灰前采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1 : 1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻建筑膠），使其凝固在光滑的基層表面，待甩毛上強(qiáng)度后抹砂漿保護(hù)層。4.7.5、單側(cè)支模墻體模板采用15mm交合板做面板，50X 100木方橫放中距250mm 做龍骨，橫豎采用雙48鋼管背楞，間距900X 900mm采用腳手管加U型托進(jìn)行對(duì)頂， 墻體模板的橫撐要與不少于 2 道頂板支撐的橫桿扣緊。 隨坡道坡度每 3 根立桿設(shè)置一道 剪刀撐。雙側(cè)支模墻體模板采用16穿墻螺栓對(duì)拉

18、牢固，間距450X 450mm4.8.6、頂板模板采用15mm交合板做面板,立桿間距為900X 900mm步距900mm 主龍骨采用100X 100mm木方，間距900mm次龍骨采用50X 100mm木方，中距250mm、坡道混凝土施工4.8.1、澆筑坡道墻體混凝土?xí)r，嚴(yán)禁直接到頂，須600mn一步，逐層澆筑混凝土。4.8.2、700、1000、llOOmn厚底板在澆筑完混凝土后，當(dāng)坡道混凝土內(nèi)部溫度和大氣 溫度大于25 r時(shí)，須覆蓋一層塑料薄膜后再覆蓋兩層保溫被，450mn厚底板覆蓋一層保 溫被，并在坡道出入口處用保溫被封閉。5、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)、在鋼筋綁扎施工前，由施工員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交

19、底，包括鋼筋型號(hào)規(guī)格、尺寸、間距、 錨固長度、接頭設(shè)置、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接等，并檢查各段鋼筋的綁扎質(zhì)量。、彎鉤的朝向要正確，箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為 135°。箍筋彎 鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭曲。箍筋的內(nèi)凈尺寸，應(yīng)確保主筋綁扎就位和 保護(hù)層厚度。、鋼筋安裝允許偏差。鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎鋼筋骨 架寬、高± 5± 5尺量長± 10± 102受力主筋間距± 10± 10尺量排距± 5± 5彎起點(diǎn)位置20153箍筋、橫向 筋焊接網(wǎng)片間距± 20± 10尺量連續(xù)5 個(gè)間距網(wǎng)格尺寸± 20± 104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)± 10± 5尺量梁、柱± 5± 3