工程質量檢驗制度

1、匚程質量檢驗制度一、質量檢驗實施細則按照設計文件和施工方案進行質量管理控制，現(xiàn)場質量工程師負責工序的檢查, 分部、分項、單位工程的驗收，工程檢查，報驗和監(jiān)理簽證工作，組織職工進行質 量意識教育和技術、技能培訓，及時發(fā)現(xiàn)質量隱患，提出改進意見并督促整改，把 工程質量控制貫穿于施工的全過程。1、項目開工前，由項目總工程師組織工程技術人員，認真審核施工圖紙、設計文件，認真詳細編制實施性施工組織設計，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題、錯誤及必要的 設計變更，應及時向設計、監(jiān)理單位提出2、施工測量放線，放線實行“雙檢”制，大中型建筑工程由公司、項目部雙檢,般工程由經理部采用不同人或不同方法測量、核對結果，測量記錄要規(guī)

2、范，字跡 工整清晰，主測人員要簽字。3、水泥、鋼筋、砂石料等各種原材料進場，應嚴格執(zhí)行進貨檢驗和試驗控制程序,質量不合格或質量合格證明書，質量檢驗報告等憑證不全者，不得進場。4、原材料應按指定地點設置，經試驗人員檢驗合格后方可用于工程施工。5、對施工中的特殊過程、關鍵工序，必須事先編制詳細的質量措施和技術操作標準,施工中必須派技術人員6、試驗人員須認真做好施工過程中的工程試驗檢測工作，做到各種試驗數(shù)據(jù)齊全、真實、資料完整。7、質檢工程師根據(jù)建設單位和監(jiān)理工程師要求檢查程序，配合監(jiān)理工程師及時認真進行工序，隱蔽工程檢查、分項分部工程驗收工作。8、質檢工程師認真閱讀設計文件，掌握設計尺寸，每道工序

3、完工后，會同技術人員及時進行自檢，填寫有關檢查證，核定合格后報請監(jiān)理工程師進行專項檢查，并及 時請監(jiān)理工程師進行簽認。9、質檢工程師該經常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)違反設計、施工規(guī)范或技術操作規(guī)程的行為，除向當事人進行教育、幫助和提出糾正意見外，還應填寫“工程質量問題通知書” 責成限期整改。對問題嚴重的應進行必要的處罰，對因質量問題及人身安全或對以 后工程質量可能造成的嚴重后果的，有權決定停止其施工作業(yè)，并及時向領導匯報。10、項目經理部每月組織一次由項目經理帶隊，安質、工程、物資、試驗等部門人員參加的對在建工程的質量大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時制定改進措施，限期整改，同時 核查考核相關部門的工作質量以及質量控制

4、情況，并將檢查結果行文通報，獎優(yōu)罰 劣。11、出現(xiàn)工程質量事故較小的情況下，可采取返修或返工，構成一般以上事故，應及時在 24 小時內報公司分管領導、公司主管部門，共同制定處理方案，把損失減少 到最低限度。二、材料進場檢驗堅持材料進場檢驗制度， 確保原材料、 半成品、成品使用前符合技術規(guī)范的質量 要求。(1) 嚴格控制原材料、半成品的質量。施工中所用的材料均應具有相應的出廠合 格證及質量證明書，而且還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，檢驗合格后才用于本工程 的施工。對經檢驗達不到設計要求的原材料根據(jù)具體情況采取降級使用或退貨處理。(2) 原材料、半成品的堆放應符合現(xiàn)場要求，按照 IS0 操作手冊的要求

5、，分類分 規(guī)格堆放整齊，并掛好標識牌，以防誤用。(3) 每月對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，重點對一些容 易出現(xiàn)質量通病的工序，分析其所用材料、工藝、生產設備、操作規(guī)程、操作人員 的技藝或其他因素，對質量的不同影響，區(qū)別提出和采取預防措施。三、材料投入保證措施本工程使用的工程材料， 除應由廠家提供的質保書外， 還應按設計、 施工規(guī)范進 行抽樣檢驗，并提前向有關部門提交擬訂購的材料供應商名單。l 、原材料檢驗程序表原材料檢驗程序表2、材料、構件供應保證措施我公司計劃在本工程中狠抓材料質量， 從而提高工程質量。 工程中使用的材料全 部由我單位材料部統(tǒng)一采購，鋼筋、商品瀝青混凝土、

6、無機混合料及其它各種構配 件，全部從具有相應資質的廠家定購，杜絕使用不明身份的材料。材料進場實行檢驗制度： 原材料取樣送檢， 構配件進行外觀檢查并查驗出場合格 證，未經檢驗或經檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。項目總工和質量員、 材料員對此全權負責。四、現(xiàn)場見證取樣1)涉及結構安全的試場、試件以及有關材料，按規(guī)定進行取樣檢測。2)取樣和送檢是工程質量的檢測重要環(huán)節(jié)，其真實性和代表性直接影響檢測數(shù)據(jù)的公正性，為保證試件能代表母體的質量和取樣的真實，本工程現(xiàn)場取樣應在 監(jiān)理單位人員見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至試驗室進行試驗。五、班組自檢和交接制度1、工程質量驗收首先是班組在施工過中的自

7、我檢查，自我檢查就是按照施工操作工藝的要求，邊操作邊檢查，將有關質量要求及誤差控制在限值內，這就要求施 工班組搞好自檢。自檢主要是本班組（本工種）范圍內進行，由承擔檢驗批、分項 工程的工種工人和班組等參加。在施工操作過程中或工作完成后，對產品進行自我 檢查和互相檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題上，及時整改，防止質量驗收成為“馬后炮”六、專職質量檢查員檢查制度（1） 各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，專職質量檢查員 應進行檢查。2）施工時對路基的中線樁位進行放樣測量，對箱涵的基坑開挖及所有基礎位置進行放樣，由專職質量檢查員組織監(jiān)理對測量放樣進行復測，保證施工的準確性。（3）臺背或墻后填土、路基填筑碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，在平整度符合規(guī)定標 準的基礎上，采用灌砂法進行檢驗路基壓實度，檢驗合格，并經監(jiān)理工程師簽證后 方可進行下一層填筑。4）鋼筋施工過程中專職質量檢查員應對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查，特別注意一些較復雜部位的鋼筋如橋頭搭板鋼筋