汽機專業(yè)檢修危險點

1、汽機專業(yè)設備檢修危險源/危險點及預控措施序號作業(yè)活動危險源/危險點可能危害結果控制措施1汽輪機本體檢修1.1汽缸檢修1.1.1拆卸汽缸、導汽管保溫準備工作不充分，盲目拆除保溫1.跌落傷人；2.污染環(huán)境及其他設備1.拆保溫時，應將運行層的孔洞用木板蓋好；2.拆保溫時，下部不能同時進行檢修工作；3.拆除后的保溫材料應放至指定的地點，同時清除設備及現(xiàn)場殘渣；4.汽缸下部設置安全遮欄并掛警告牌。拆卸時間過早1.引起汽缸變形；2.引起人員燙傷；1.高中壓外缸內(nèi)壁溫度達到規(guī)程規(guī)定值以下時才可能拆除保溫；2.拆除保溫應由專業(yè)人員進行，以防止被燙傷。1.1.2拆吊上部高壓導汽管、中低壓連接管拆卸時間過早引起冷

2、氣進入汽缸，產(chǎn)生變形；高內(nèi)缸上半調(diào)節(jié)級后內(nèi)壁金屬溫度降至規(guī)程規(guī)定值以下時，可拆卸汽缸法蘭螺栓。強行拆卸設備損壞；1.提前12小時，在各法蘭螺栓的螺紋間及定位銷孔內(nèi)噴上松動劑或用煤油浸泡；2.螺栓拆不動時，不能強行拆卸。連通管起吊方法不正確1.設備損壞；2.人身傷害；1.起吊前必須裝好環(huán)首螺栓并擰緊頂頭螺栓；2.拆卸低壓進汽短管全部法蘭連接螺栓后，才能起吊。1.1.3高中壓缸解體電加熱器不合格或存在問題人員灼傷、觸電；1.電加熱器及電加熱棒須檢驗合格；2.加熱時要采用長度合適的加熱棒；3.拆卸螺栓時帶石棉手套隔熱。螺栓拆卸順序不正確易引起汽缸變形和拆卸困難；1.必須按照檢修規(guī)程中規(guī)定的順序拆卸螺

3、栓。揭高中壓外缸方法不正確1.汽缸變形；2.發(fā)生碰撞、損壞設備；1.高中壓外缸內(nèi)壁溫度低于規(guī)程規(guī)定值時，才能揭開高中壓缸；2.揭缸前確認所有連接部件均已才拆除；3.使用專用工具，起吊時必須保持汽缸水平；4.汽缸離開導桿或定位凸肩后，要有專人扶穩(wěn)。1.1.4汽缸扣蓋扣蓋前的質(zhì)量驗收不完全執(zhí)行三級驗收留下安全隱患；1.嚴格執(zhí)行三級驗收；2.三級驗收沒有完成，不扣蓋。檢查工作不仔細遺留物品在缸內(nèi)；1.扣蓋前抽出所有堵板，布頭等堵物；2.扣蓋所有的工器具應與專人保管，確保不遺留在汽缸內(nèi)；3.檢查完后先用壓縮空氣進行吹掃，再用吸塵器吸凈。汽缸刷涂料汽缸意外落下傷人；1.刷涂料時應做好防止汽缸落下的安全技

4、術措施。1.2轉(zhuǎn)子檢修1.2.1轉(zhuǎn)子起吊起吊前準備工作不充分損壞設備；1.起吊前確認各聯(lián)軸器螺栓、各軸承外油檔已拆除，推力瓦塊已取出；2.承放轉(zhuǎn)子的支架已擺好，并已清理干凈；3.起吊轉(zhuǎn)子的專用工具已準備好。轉(zhuǎn)子起吊不平穩(wěn)損壞設備1.轉(zhuǎn)子微起后應調(diào)整好轉(zhuǎn)子軸頸揚度；2.轉(zhuǎn)子兩端應有熟練的檢修人員扶持1.2.2轉(zhuǎn)子就位轉(zhuǎn)子起吊不平穩(wěn)損壞設備1.轉(zhuǎn)子兩端應有熟練的檢修人員扶持2.轉(zhuǎn)子落下前，應在軸瓦和轉(zhuǎn)子軸頸上澆上清潔的汽輪機油；3.盤動轉(zhuǎn)子確認無卡澀、摩擦等現(xiàn)象；1.3軸承檢修1.3.1支持軸承解體盲目起吊1.損壞熱工元件；2.工具、雜物落入回油孔1.起吊前確認所有熱工接線已經(jīng)拆除；2.確認各螺栓

5、和定位銷已經(jīng)拆除；3.將軸承座內(nèi)各回油孔堵好。軸瓦放置不妥當損壞軸承合金面1.軸瓦吊出后應對其采取必要的保護措施，防止發(fā)生損壞。翻瓦1.轉(zhuǎn)子損傷；2.瓦塊滑落傷人1.翻瓦前應在軸頸上架表監(jiān)視并將轉(zhuǎn)子頂起、支撐牢固，防止墜落損傷；2.翻瓦作業(yè)須由熟練起重工及行車司機進行；3.翻瓦過程中要作好防止瓦塊突然滑落傷人的安全措施。1.3.2推力軸承檢修推力瓦塊放置不當1.損壞推力瓦1.吊出的推力瓦塊應放置在墊有膠皮的工作臺上，瓦塊合金面朝上并用布蓋好，嚴禁在推力瓦塊上堆放在任何物體；2.小心輕拿瓦塊，防止跌落、碰傷瓦塊。拆卸熱工接線不小心1.損壞測溫元件1.拆卸熱工測溫元件時應小心謹慎，同時應做好記錄。

6、1.4油擋檢修檢修工藝粗糙1.損壞設備；2.人身傷害1.油擋接合面沒有清理干凈，復裝后漏油；2.油擋間隙調(diào)整不當，引起油擋磨損漏油；3.油檔銅齒歪倒，沒有修整；4.內(nèi)油擋疏油孔堵塞，沒有疏通；5.沒有保護好熱工接線，造成修后信號不暢；6.清理油檔時，應戴好防護手套，防止被油檔齒割傷。1.5盤車裝置檢修盤車裝置翻轉(zhuǎn)不當1.設備損壞；2.碰壞油管道；3.人員傷害1.進行翻倒位置前，應先將擺輪捆扎牢固，以防止翻轉(zhuǎn)上時擺輪擺動，碰壞齒輪和部件；2.起吊過程中注意不要碰壞油管道，影響起吊的油管道應拆除。1.6末級葉片檢查末級葉片檢查通風不良人員窒息1.低壓缸外要有專人看護；2.采取有效的通風措施.末級葉

7、片檢查行燈使用不當人身傷害1.按規(guī)定使用安全電壓；2.行燈變壓器不得放在工作低壓缸內(nèi)；3.行燈變壓器外殼接地線良好。低壓缸內(nèi)濕度較大人身傷害1.進入內(nèi)部檢查的人員應該防墜落措施。1.7防爆門檢修防爆門檢修工藝粗躁真空降低,危急機組安全1.石棉板不能老化過期；厚度達到規(guī)定要求2.作成防爆膜的石棉板整張不能有破損；3.密封膠密封要均勻。封堵不及時引發(fā)設備損壞1.拆卸完防爆膜后應及時將各口封堵好，防止雜物落入，使用封堵物品要做好記錄，防止損傷葉片和凝汽器管。2調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)檢修2.1調(diào)節(jié)保安部套檢修2.1.1調(diào)節(jié)保安部套檢修通則準備工作不充分1.損壞設備；2.裝錯設備；3.污染環(huán)境1.工作人員必須有高

8、度的責任心，作風嚴謹；2.工作人員對設備結構及裝配工藝非常熟悉；3.設備部套解體前應做好明顯可靠的標志和原始記錄；4.確定好專用的場地，準備好足夠的枕木、橡膠墊和油盤。工作不認真損壞設備1.油系統(tǒng)中所使用的墊子應采用耐油墊，嚴禁使用膠皮、塑料墊；2.抗燃油系統(tǒng)設備只能用酒精或干凈的抗燃油清洗；3.重要部件應輕拿輕放，用白布或塑料布包好，放入專用的柜內(nèi)，不得與一般物品一起存放；4.拆裝各個部件時嚴禁用手錘或其他硬物撬砸，必須敲擊時應用紫銅棒或較軟的物品；2.1.2主油泵檢修主油泵檢修不當設備損壞1. 檢修主油泵時防止碰壞油管道；3.主油泵油封環(huán)拆除前測量并記錄原始數(shù)據(jù)，復裝后間隙符合標準要求。2

9、.1.3拆卸高中壓主、調(diào)汽閥拆卸方法不當1.彈簧彈出傷人；2.連桿卡澀或彎曲；3.閥套拉毛1.拆卸操縱座壓蓋時，要用專用加長螺栓以防止彈簧彈出；2.起吊連桿、彈簧及彈簧座等部件時不得用行車，應用手拉葫蘆；3.拆除高壓主汽門時，應保證起吊平穩(wěn)、不傾斜嚴禁生拉硬拽。雜物落入蒸汽管道進氣不暢1.閥門拆卸完后立即用專用蓋板封堵進汽口及端蓋口，并粘貼封條防止雜物落入。檢修工藝粗躁設備損壞1.起吊前確認各螺栓和定位銷已經(jīng)拆除，避免起吊時造成設備損壞；2.復裝前應檢查各閥套有無雜物，必須仔細核對各部件的裝配情況，各測量間隙應符合標準要求并記錄齊全；3.拆卸前要做好記號，防止誤裝或錯裝配件，各汽門經(jīng)驗收合格后

10、方可復裝。2.2EH油系統(tǒng)檢修2.2.1EH油系統(tǒng)設備在線更換EH油防護不當人身傷害1.現(xiàn)場工作要著裝規(guī)范，要堅持使用乳膠手套、防護眼鏡套等勞防護用品，防止抗燃油進入眼睛和口里?？谷加蛧姵鰝恕⑽廴经h(huán)境1.認真履行監(jiān)護制度，就地和集控室保持對講機通訊暢通；2.松開伺服閥連接螺栓時要緩慢操作，防止帶壓抗燃油噴出傷；3.油動機充油后，要檢查伺服閥是否漏油。伺服閥更換方法不正確造成負荷波動或汽機跳閘1.緩慢關閉油動機進油門，防止調(diào)門突然關閉，造成負荷波動，汽包水位不穩(wěn)，甚至汽機跳閘；2.沒關閉油動機進油門前禁止拔掉伺服閥航空插頭；3.沒關閉油動機進油門前禁止打開快速卸載閥；5.更換伺服閥后禁止先開油

11、動機進油門后裝伺服閥航空插頭；4.更換伺服閥后，緩慢打開油動機進油門，防止機組超負荷；5.油動機充油后，要檢查伺服閥是否漏油；2.2.2蓄能器皮囊更換蓄能器內(nèi)有殘壓殘留氮氣噴出傷人；1.更換皮囊前應對蓄能器泄壓并確保壓力到零。2.2.3油動機檢修解體方法不正確1.損壞部件；2.傷人1.伺服機構檢修時應先將其上的部件，如伺服閥、卸荷閥、電磁閥等拆下，防止被碰壞；2.各油口應進行封堵；3.拆操縱座法蘭時，應該用加長螺桿逐漸將彈簧放松，防止彈簧彈出傷人。裝復活塞桿方法錯誤損壞密封件1.更換密封件后裝復時，活塞桿必須從油缸下部穿入，以免損壞活塞碗形密封件。盲目拆卸，不做記錄裝錯設備1.各閥門及部件在拆

12、卸時應詳細記錄好其原始位置；2.伺服閥嚴禁解體。密封件使用不當設備滲漏1.EH油油動機密封件應使用氟橡膠O型圈，嚴禁使用其它材質(zhì)密封件。2.2.4抗燃油系統(tǒng)循環(huán)工作不仔細1.抗燃油噴出傷人；2.污染環(huán)境；3.引起重要部位卡澀，失效1.油循環(huán)前應確定各設備已經(jīng)裝復完畢；2.油循環(huán)前拆除節(jié)流孔，將伺服閥、電磁閥等更換為沖洗板；3.在油循環(huán)結束，拆除沖洗塊和濾芯，安裝伺服閥、電磁閥、節(jié)流孔及更換濾芯前，應停止抗燃油泵并確認油壓已經(jīng)到零后才允許進行更換；4.油循環(huán)完畢后應仔細檢查所有堵板是否已經(jīng)拆除，其余安全措施是否均已解除。2.3潤滑油系統(tǒng)檢修2.3.1油箱檢修油污打滑滑倒傷人1.進入油箱工作應小心

13、謹慎，防止摔倒。監(jiān)護不到位人員傷害，窒息1.工作人員進入油箱后油箱人口門處必須有專人監(jiān)護不得擅自離開，并要每隔30分鐘提醒一次油箱內(nèi)工作人員。油箱清理不徹底，遺留工具、雜物在油箱內(nèi)堵塞油路、損壞油泵1.進出油箱清理前后，對隨身物品和工器具進行清點，避免遺漏；2.清理時防止雜物落入油泵吸入口；3.清理油箱時，先用白布抹干凈，再用面團粘凈。行燈操作使用不當造成觸電1.按規(guī)定使用12V安全電壓；2.行燈變壓器不得放在油箱內(nèi)。2.3.2冷油器檢修在線檢修時誤切換引起跳機、斷油、燒瓦1.嚴格執(zhí)行工作票制度，認真履行監(jiān)護制度；2.確認檢修冷油器已經(jīng)與運行設備隔離。冷油器抽芯方法不當損傷管束1.起吊管束時應

14、緩慢，重心必須對中，不能硬拉快吊；2.拆裝冷油器管束時應用適當手拉葫蘆緩慢起吊或。2.3.3油循環(huán)沖洗油系統(tǒng)漏油1.漏油引起火災；2.污染環(huán)境1. 按油循環(huán)步驟檢查未封閉的油系統(tǒng)設備是否已經(jīng)安裝進油堵板；2.管道系統(tǒng)上的儀表取樣點除留下必需的油壓監(jiān)視點外，都應該隔離；3.油系統(tǒng)設備、管道表面及周圍環(huán)境干凈，無易燃物，工作區(qū)域無明火作業(yè)濾油機跑油污染環(huán)境，油箱油位降低，危及機組安全1.濾油機工作時有人監(jiān)護，不得離開現(xiàn)場；2.定期檢查濾網(wǎng)壓差，防止濾網(wǎng)壓破；3.檢查放油門、放氣門是否關閉；4.濾油機進出口要捆綁牢固，防止脫落造成跑油。開濾油機前檢查不到位損壞設備1.濾油機電源線應架空，且捆扎牢固；

15、2.開停濾油機前檢查電源線有無松動現(xiàn)象，以防燒壞設備；3.濾油機試轉(zhuǎn)時，要點動開關，造成漏油或設備損壞事故。機組運行中油溫變化引起機組振動1.提前通知運行加強監(jiān)護，防止油位、油溫變化過大造成報警。3泵類檢修3.1泵類檢修突然轉(zhuǎn)動人身傷害1.檢修前確定設備電源已斷開；2.確認檢修設備已經(jīng)與運行設備可靠隔離；水、汽(氣)噴出1.人身傷害2.機組或系統(tǒng)停運1.確認檢修設備已經(jīng)與運行系統(tǒng)可靠隔離；2.確認設備本身已經(jīng)消壓后才能工作。出口逆止門不嚴損壞設備1.檢查出口逆止門是否靈活、嚴密，閥板是否開焊裂紋，密封墊片老化應更換密封墊；2.出口逆止門方向標記清楚，防止反向安裝。機械密封泄漏量大影響安全運行1

16、.裝配前對新密封仔細檢查，確保各部件符合標準；2.裝配密封時，轉(zhuǎn)子位置應處于正常工作位置，確保密封面緊力適中；3.密封安裝時，密封面不能涂黃油。3.2凝結水泵檢修3.2.1凝結水泵解體工作票措施辦理不完善1.壓力水噴出；2.設備突然轉(zhuǎn)動傷人1.嚴格執(zhí)行工作票制度；2.凝結泵在解體拆卸前，工作負責人必須先檢查泵體壓力到零。盲目起吊設備損壞1.確認有關的熱工和電氣接線已經(jīng)拆除；2.拆除泵座與筒體連接螺母后，要拆卸螺桿，以防吊泵座時碰壞。3.2.2凝結水泵裝配葉輪拆卸方法不正確傳動軸彎曲1.傳動軸水平支撐位置應合理；2.拆卸導流殼和葉輪時，應該用銅棒敲打，同時防止軸彎曲。3.2.3凝結水泵軸承檢修軸

17、承接觸不良或安裝不到位軸承溫度過高甚至燒毀1.精心安裝，確保軸承部件接觸均勻，間隙符合說明書要求。4凝汽器檢修4.1凝汽器灌水查漏遺留人員或雜物在水室內(nèi)1.人身傷害；2.堵塞管道封閉汽側人孔門前，應該仔細清點人員和工具，確認汽側無異物。無臨時支撐損壞設備1.注水高度以下的相關管道要考慮其支吊架強度是否滿足要求，必要時進行加固。水位監(jiān)視不嚴1.汽缸進水；2.油系統(tǒng)進水；3.管道或汽缸變形1.灌水時要增加臨時接管以監(jiān)視水位情況；2.灌水過程中要有專人監(jiān)視水位不得超過汽封洼窩最低點；3.灌水工作應該在汽缸完全冷卻后進行，以免管道、汽缸進水后引起變形。4.2凝汽器運行中半邊查漏高溫、通風不良人身傷害1

18、.進入凝汽器清洗時，外面要有專人監(jiān)護；2.檢修人員不得長期呆在凝汽器內(nèi)工作；3.當檢修人員感覺身體不適時應有人輪換。進水門關閉不嚴密或未按規(guī)定使用電源人身傷害1.做好可靠的隔離措施，并接臨時水位計觀察水位，確保放盡管內(nèi)余水；2.使用12V行燈，其電源和變壓器應放在凝汽器外面。5換熱器和壓力容器檢修5.1運行中堵漏高溫、帶壓或者未與運行設備隔離人身傷害1.確認檢修設備已經(jīng)與運行設備可靠隔離；2.檢修前打開汽、水側消壓，確定壓力到零并放盡積水后才允許開工；3.夏日做好防中暑措施。異物落入堵塞管道1.進出加熱器應仔細清點，避免遺留雜物在內(nèi)；2.加熱器管口及進出口管道應采取適當?shù)拇胧┓舛隆?.2有襯膠

19、(塑)的容器檢修檢修方法不當損壞襯膠(塑)發(fā)生火災1.清洗時只能用毛刷和清水刷洗，不得使用高壓水槍，襯膠(塑)不能大力碰撞；2.殼體上不得施行電、火焊，以免破壞襯膠(塑)。3、嚴禁在容器內(nèi)部進行動火作業(yè)6汽水油管道檢修6.1管道檢修管道帶壓或未與運行設備隔離人身傷害1.管道檢修必須開具工作票，開工前應先確認檢修管道已經(jīng)與運行設備可靠隔離；2.管道必須消壓后方可開始工作。用錯管材傷人或損壞設備1.根據(jù)設計要求正確使用管材；2.低等級管材不能代替高等級管材使用；3.管道焊接部分的理化性能要一致。6.2油管道檢修油管道積油或者積氣引起火災1.必須辦理工作票后方可開始檢修；2.禁止在運行和備用的油管道上進行焊接工作；3.在油管道上進行焊接前，必須先將管子沖洗干凈。油管道進異物堵塞油管，損壞設備1.油管道切割只能采用鋸割，不能動火作業(yè)；2.油管道焊接時，要先用氬弧焊打底。7閥門檢修7.1手動閥門檢修閥門余汽閥體溫度高人身傷害1.對解體閥門應將閥門開啟，門蓋螺栓松動后，確認無蒸汽壓力后方可取下門蓋螺栓；2. 解體閥應戴好防護用品，方可工作。檢修工藝粗糙設備損壞1.拆卸前確認各法蘭螺栓已經(jīng)拆除，避免起吊