常用索具、吊具的安全使用

1、常用索具、吊具的安全使用日期:第三節(jié) 常用索具、吊具的安全使用一、索具、吊具的常用端部配件環(huán)眼吊鉤、吊環(huán)、卸扣、繩卡等是構(gòu)成吊索、吊具的端部配件（也稱末端件）或連接件。選取、使用正確與否，關(guān)系到吊具、索具的承載安全。這些配件是按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)由專業(yè)生 產(chǎn)廠制造的，在產(chǎn)品標(biāo)記和技術(shù)參數(shù)中均應(yīng)提供“額定載荷”及性能數(shù)據(jù)，這是正確選擇的 依據(jù)。（試驗(yàn)載荷）應(yīng)等于額定起重作為吊索端部配件按規(guī)定安全系數(shù)不應(yīng)小于4,驗(yàn)證力 量的2倍。端配件選擇：端部配件=實(shí)際起重量X 4 式中實(shí)際起重量應(yīng)是吊索的額定起重量。1.卸扣卸扣分D型和弓型兩種（見圖5 2、圖5 3）,可作為端部配件直接吊裝物品或構(gòu)成撓 性索具連接

2、件。卸扣產(chǎn)品規(guī)格較多，根據(jù)實(shí)際使用狀況，按產(chǎn)品額定載荷直接選取。表5 8、* 1FJ表59給出了 D型卸扣 G21 0型和弓型卸扣 G21 3 0型技術(shù)參數(shù)。4為n M圖52 D型卸扣表5 8D型卸扣G 2 1 0技術(shù)參數(shù)型號(hào)載荷is 數(shù)(mm)量s如ABDEPGKM1/40. S12.了. 923. 315.5ZS40. 435. 10. 055/1 e0. 7£11. S9*77.9£9.S19, 126,24密542-20. Ofi3/«a【1弘735. 8£3. 13b5氐45L. 6CL 13"1$1*5119. 112* 7H Jn

3、.2乩93fi.667. S60” 50. 201/2Ed 616. O'13-715.030,24b477.0ea*3a 275/81- 3527. 0外316. O'S& 738.150h89乩384. fl0, &7/44. 7S3L 819. I朋+94乩060.5ns. 1100.8I. 19'7/8缶53也6S5. 122- 4引.05乳1'7b 4135' 1IH-31 131fi. 54 J. 02乩725.4爍7fiO. 581-0,a-b150. 912-6.82. 151 1/a亂5電031.8冷71略1Cfi.39

4、0. SJ72. 2142-03. 061/4125】.63>. 13LttIIS. 176.2iOO. 1ISO. 515«. 54, !11 3/Slit 5a135* 11/79M111 3£10.3173.7£ 281 1/217 !眇5 143氐1詠691.9122. 2?30. I】賂717. 231 3/4£575* 250. e斗乳5碇1伽1116* 17&*fi230, 612*1323582. 65兒21 sms184. 2122. 2171. 5311*92 6 2. 6f 19.192 1/255105* 06弘9&

5、#171;6烏23$. 3I'B* 5203. 2J76- 933.23 2- 55np A,p圖5-3弓型卸扣表5 9弓型卸扣G2 1 30技術(shù)參數(shù)型號(hào)參 Sk(nnn)1堂址3ABcDEH1HL '! P3/1'&0.335.7fi.422. 41 4-8IS. a14-237. a34.9嚴(yán)61 0. 031/46 5IL 97. 9曲？19* »IS*S址732. &39*60, OS此7513. S9. 73L07.921. 5m 151. I37. 34«. 20, I Qi/K1 16. &it Z3E&

6、1 9.72fi. 2£3-1鬪+ Z45- 255. 10,痺7；1Sb 513- 1JZ. 74乙911.229- 5Z6.973.951. GSXii0.221/2 r16. 047.812. 73出334 2S3. J58. T7L 10. 365/ft3.2S£乩&Id. 1軌s6 0我.9Ui106. 474. 7眇71 0.76J"4- 753Lft22*47L4)9* 150- S15-0】2§26& 3103- 4I 1 23T/S乩53ft. 2S, i«4, 122.彳57. 953- 114H. 11!0

7、2-H11 a.«1. 79I氐S42. 928. 7GS. 32&-4e«. 3溫51 fi6. 619.1)34. 93.571 s気5'皿031+ £log. d國(guó)773.勒闘”計(jì)麟"7liLl)19, y3. 75I 1/41251.635- 111$. I31.882. Sp09. 6H«<1&5. 45. XI1 3/B13.55嚴(yán)3R, I133.彳藥.1號(hào).Z射.Ipz. 7162-1issl7. 18i i/£1760. 541. 4n&. 1翻I汕.fi1伽174.6伽.j1

8、3. 43“I2517X 2=SO. s44* S137lOfi.Jbixi覘乩*曲.86 382:iS賂G57. 2&'0. sNfJ.l122.1師52532秤i 4緯.702 1/255,1 04. 970, 026 R- 7h乩s1S4. 2Hi. 2px Ipll- d4L573fK5127B2. S33G, 2/S. 21iOn.S165- 146- 1”4 159. RS31201臨49fi, 3貯I.百嚴(yán).即228川i&25. fi爲(wèi)1Th如204!139-7pes. j104. 1pa. 0poiTJ1 153.522.端部吊鉤端部吊鉤種類很多，選擇不

9、同形式的端部吊鉤可以組成不同用途的吊具、吊索。如圖54、圖5 5、圖5 6所示，表5 10、表5 11、表512為常用端部吊鉤基本參數(shù)。(1)環(huán)眼吊鉤參數(shù)環(huán)眼吊鉤額定載荷B(m m)O(mm)H(mm)W(mm)E(mm )F(mm)重量(k g)0 .580 .31963 03 724161 70 .82111.33.2154405237322 5351845 062404 0274. 8表 5 1 0(2)鼻型鉤參數(shù)額定載荷(t)T(m m)B(mm)D(m m)J(mm)重量(kg)12 04 0303 511.5251 45403 5233 02055 0424表5 11鼻型鉤圖5 5

10、鼻型鉤工-i fl圖5 6羊角滑溝環(huán)圖57 吊7)。根據(jù)吊索的分肢1 3、表 5 1 4。額定圓吊環(huán)梨形環(huán)1試驗(yàn)長(zhǎng)吊環(huán)重量表5 13吊環(huán)技術(shù)參數(shù)3 .吊環(huán)吊環(huán)一般是作為吊索、吊具鉤掛起升至吊鉤的端部件(見圖5 數(shù)的多少，還可分為主環(huán)和中間主環(huán)。吊環(huán)的主要技術(shù)參數(shù)見表5 (1)端部吊環(huán)(3)羊角滑鉤參數(shù)表512羊角滑鈞鏈條直徑額定載荷(L bs )參數(shù)(in.)重量(Lb s )H-3 31A 3 31ABCD1/4 195 0275 00.4 40.940.3 82.5 60.5 05/16 ”287543000. 5 01 .060. 442. 870 .753/8 40 0 0525 00

11、.591 . 310.4 73. 251.2 07 / 1 65 0007 0000. 6 61.5 60 .563 .7 02 .061/2 ”6 5009 0 000 .751.690.6 34.002 .805/8 ”9 2 501 35 000 .912.0 00 .7 54.9 44. 7 53/4 ”1250 01925 01 .312. 501.006. 091 0. 30載荷(mm)(m m)載荷t(mm)(kg)dDdrRLABd324180144201.08528101 0 01802 62. 308331753375363 24. 201014612241402 5238

12、6. 9 3折損壞，應(yīng)鑲嵌相應(yīng)規(guī)格的索具套環(huán)。索具套環(huán)如圖索具套環(huán)ftst_ 圖5 8(2 )中間環(huán)主吊環(huán)載荷(t )中間環(huán)載荷(t)A (m m)B(m m)C(m m)重量(kg)32. 15 1108160.5153.570140201 .0 485. 68 51702 51.97128.51002 00303 .3 5表5- 14 組合吊環(huán)中間環(huán)技術(shù)參數(shù)4 .索具套環(huán)鋼絲繩索扣(索眼)與端部配件連接時(shí)，為防止鋼絲繩扣彎曲半徑過小而造成鋼絲繩彎 5 8所示，其技術(shù)參數(shù)見表5 15。表5 15索具套環(huán)技術(shù)參數(shù)型號(hào)鋼繩直 徑(mm)套環(huán)許用載荷(kN)A(mm)B(mm)C(m m)D(mm

13、)E(m m)F(mm)重量(k g)663. 431 5 .028.09. 030476 .60. 0 34886.2720 .037.01 2 .04 0638.80.074109 109. 8025. 046 . 015.0507911. 00. 132121 1114.703 0.05 6 .018 .609 51 3.00. 21 2201 41 3141 9 .603 5.065. 021. 07011115. 00.3 1 1161626. 4640. 074. 02 4.08 012618.00.51 45.鋼絲繩夾鋼絲繩夾是制作索扣的快捷工具 ，如操作正確，強(qiáng)度可為鋼絲繩自身

14、強(qiáng)度的 80%。其正確 布置方向如圖5 9所示，為減小主受力端鋼絲繩的夾持損壞，夾座應(yīng)扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩尾段上，繩夾的間距A等于67倍鋼絲繩直徑。鋼絲繩的緊固強(qiáng)度取決于繩徑和繩夾匹配，以及一次緊固后的二次調(diào)整緊固。繩夾在實(shí)際使用中，受載一次后應(yīng)作檢查，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固，離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地靠緊套環(huán)，但不得損壞外層鋼絲。鋼絲繩夾所用的數(shù)量與繩徑相關(guān)，按表繩夾公稱尺寸 鋼絲繩公稱直徑（mm ）<7> 716>1 6 20> 20 2 6>2 64 0鋼絲繩夾最少數(shù)量（組）35678516選取。表51 6鋼絲繩夾數(shù)量的選用

15、AA圖5 9鋼絲繩夾正確布置方向. A型鋼絲繩夾如圖5表5 17 A型鋼絲繩夾技術(shù)參數(shù)型號(hào)(mm)A(m m)B(mm )C(mm)D (m m)E (m m)F(mm)G(mm)重量(k g)622. 514175121 4240. 0258281 72 161516300.04510370. 0 91 245273 410242 5470. 1 81930570.2823 67 10. 482 26 94 35 2164 03 9780. 62二、吊索吊索是以使用撓性元件不同如鋼絲繩吊索、合成纖維吊帶和吊鏈的總稱，是起重作業(yè) 中最基本和使用最廣泛的工具。1. 吊索的基本形式5 1 1）。（

16、見圖吊索可由鋼絲繩、合成纖維帶、起重短環(huán)鏈制作成以下形式2. 吊索最大安全工作載荷96鋼絲繩吊索、吊鏈、人造纖維吊索 （帶）的極限工作載荷是以單肢垂直懸掛確定的。它 們的使用形式是隨著物品形狀、種類的不同，而有著不同的懸掛角度和吊掛方式，使吊索的許用載荷發(fā)生變化。我們是通過一個(gè)吊掛方式系數(shù)對(duì)吊索的極限工作載荷進(jìn)行修正，來達(dá)到安全使用的目的。其表達(dá)式為 ：最大安全工作載荷；吊掛方式系數(shù)X標(biāo)記在吊索單獨(dú)分肢上的極限工作載荷工柞中，只要實(shí)際載荷小于最大安全工作載荷，即滿足吊索安全使用條件。不同的工作 條件，吊掛方式系數(shù)不同，可參照下列條件選擇。當(dāng)物品具有對(duì)稱分布，且載荷在所有分肢均等時(shí)，吊掛方式系數(shù)

17、按表 5 18選取。表518 對(duì)稱分布載荷吊掛方式系數(shù)吊索安全工作載荷=吊掛方式系數(shù)X標(biāo)記在吊索單獨(dú)分肢極限工作載荷吊掛分肢數(shù)肢間夾角a與鉛垂線角 度B吊掛方式系 數(shù)1-10 ° 90°0°45°1.4290°120 °4 5°60°13-0° 45°2.1-45° 60°1.540° 90°0 ° 45°2. 19 0°120 °4 5°60 °1.5注：1.表中吊索各分肢處于“直拉”狀態(tài) ，不

18、穿套；當(dāng)穿套時(shí)，除鋼絲繩吊索外，其余吊索單獨(dú) 分肢極限工作載荷應(yīng)減少 20 %。2.當(dāng)多肢吊索提升物品，只有部分分肢承擔(dān)全部載荷，而其余分肢只起平衡作用時(shí)，計(jì)算吊索安全工作載荷的吊掛方式系數(shù)應(yīng)按實(shí)際不承載的分肢數(shù)相應(yīng)進(jìn)行減少。3 .用三角法計(jì)算可用下面公式 ：co s B,三、四肢519選取。雙肢吊索安全工作載荷=2X標(biāo)記在吊索單獨(dú)分肢極限工作載荷X 吊索安全工作載荷=3X標(biāo)記在吊索單獨(dú)分肢極限工作載荷XCOS3。5 2 0選取。當(dāng)物品具有非對(duì)稱分布，載荷在吊索分肢不均等時(shí)，吊掛方式系數(shù)按表吊索安全工作載荷=吊掛方式系數(shù)X標(biāo)記在吊索單獨(dú)分肢的極限工作載荷吊索分肢數(shù)分肢與鉛垂線的最大夾角（3 m

19、ax）吊掛方式系數(shù)213< 45°1 .441.421345° <3 m axW 60°141表51 9非對(duì)稱分布載荷吊掛方式系數(shù)注：1.表中吊索各分肢處于“直拉”狀態(tài)，不穿套。2.用三角法計(jì)算可用下面公式 ：雙肢吊索安全工作載荷=標(biāo)記在吊索單獨(dú)分肢極限工作載荷X2COSB max ,三、四肢吊索安全工作載荷=標(biāo)記在吊索單獨(dú)分肢極限工作載荷X3 C OS 3 m ax（式中B max< 60 ° ）。單肢吊索不同吊掛方式的吊掛方式系數(shù)，按表表520 單肢吊索的吊掛方式系數(shù)0，其形式見圖5 1 1。單吊不吊a#法的S全工吊ft方標(biāo)記住*&

20、#171;鴛上的展工作«背，在幵工怕n荷已是單酸輕工作*普的tftf.材質(zhì)'單肢a： 式 n«式陽環(huán)晤 SS式10環(huán)IE殲陸 吊S式 曠 scr Bft式g押IK !穿式«茶o.fl1-41寥優(yōu)選1非ft選10, S)1- s111.410.81-41非優(yōu)選10.8).4奴帶'I 1k4不可采ffi#««0- 8U4三、鋼絲繩吊索鋼絲繩吊索是以鋼絲繩配以端部件或用繩端直接插接索扣構(gòu)成1.鋼絲繩吊索的極限工作載荷 鋼絲繩吊索的極限工作載荷可由下式求得：F0 KeWII -(kg)10 Ku 式中：W 11鋼絲繩吊索的極限工作載荷(

21、k g)；F0鋼絲繩的最小破斷拉力(kN)查表54、表5 5;K e繩端索扣形式性能系數(shù)(取0. 8);Ku 安全系數(shù)(不應(yīng)小于5)。2.鋼絲繩吊索的最大安全工作載荷鋼絲繩吊索的最大安全工作載荷是依據(jù)求出的或標(biāo)記在鋼絲繩吊索上的極限工作載 荷乘以吊掛方式系數(shù)求得。例：用1 6 N AT6X 1 9 + FC公稱抗拉強(qiáng)度 1 6 7 0MPa鋼絲繩制作吊索，試求吊索的極限工作載荷。用該吊索吊裝對(duì)稱載荷，分肢數(shù)為4,分肢夾角= 60°,鉛垂線角度B =30°,試求該條件下吊索的最大安全工作載荷？解：已知鋼絲繩為 16N AT6X 19+ F C,強(qiáng)度等級(jí)1 6 7 0MPa 查

22、表54得破斷拉力 F0為13 1 kN 貯(kg)10 Ku8,Ku=5F。 KeWII根據(jù)公式 選 K e = 0131 1000 0.82096(kg)2.1(t)10 5極限工作載荷=10 Ku已知載荷對(duì)稱、4分肢、分肢夾角a = 6 0° 布載荷吊掛方式多數(shù)為2. 1。最大安全工作載荷 =2 . 1X 2.1(t)=4. 4 13.鋼絲繩吊索的安全使用(1)制作吊索的鋼絲繩應(yīng)是符合GB/T8 9，鉛垂線角度B = 3 0°,查表5 18對(duì)稱公(t)(2 )多肢吊索任何肢間有效長(zhǎng)度在無載荷測(cè)量時(shí)18中規(guī)定的多股鋼絲繩。，誤差不得超過鋼絲繩直徑的土2倍或不大于規(guī)定長(zhǎng)度的

23、±0.5%。(3) 吊索兩端插接連接索眼之間最小凈長(zhǎng)度，不得小于該吊索鋼絲繩公稱直徑的4倍。6倍。(4 )環(huán)形插接連接吊索的最小周長(zhǎng)，應(yīng)不小于該吊索鋼絲繩公稱直徑的9(5) 索眼繩端固定連接應(yīng)避免一端相對(duì)另端扭轉(zhuǎn)。(6) 當(dāng)索眼與端部配件連接時(shí) ，宜鑲嵌相應(yīng)的索具套環(huán)。否則端部配件與軟索眼接觸連 接部位的曲率半徑不得小于鋼絲繩的公稱直徑。，兩者之間必須有足夠的間(7) 直接掛入起重機(jī)械吊鉤的硬索眼應(yīng)與吊鉤尺寸相適應(yīng) 隙，以確保硬索眼能掛入鉤底。(8) 吊索必須由整根繩索制成，中間不得有接頭，環(huán)形吊索只允許有一處接頭。4.鋼絲繩吊索的報(bào)廢鋼絲繩吊索，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用、維

24、修、更換或報(bào)廢。(1 )無規(guī)律分布損壞，在6倍鋼絲繩直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，可見斷絲總數(shù)超過鋼絲總數(shù)的 5%。(2)鋼絲繩局部可見斷絲損壞 ；有三根以上斷絲聚集在一起。(3 )索眼表面出現(xiàn)集中斷絲或斷絲集中在金屬套管、插接處附近，插接連接繩股中。(4) 鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕：柔性降低 ，表面粗糙，在銹蝕部位實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑已不到原公稱直 徑的93%。(5) 因打結(jié)，扭曲、擠壓造成鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑 的 20%。(6) 鋼絲繩熱損壞；由于電弧、熔化金屬液浸燙或長(zhǎng)時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng) 度下降。5 %。(7) 插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損或繩徑縮小到原公稱直徑的9(8) 繩端固定

25、連接的金屬套管或插接連接部分滑出。(9) 端部配件按各報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5 12):5.鋼絲繩吊索手工插編索扣鋼絲繩吊索手工插編方法應(yīng)符合下列要求(參看圖0Aw皿畀»圖手工插編方法5 12(1 )經(jīng)五次穿插制成插接頭，五次穿插可由三次整根股穿插和二次減少的股穿插組成。 所有插接頭都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反；除第一組穿插外，其他組穿插所有股繩的尾端都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。(2 )穿插應(yīng)采取一股上、一股下的方式進(jìn)行。(3)如果鋼絲繩有纖維主芯，繩芯應(yīng)隨第一組穿插的第一個(gè)尾端完全穿過去，然后將 外露的繩芯剪掉。如果繩股有纖維芯，則股芯應(yīng)留在原來的股繩內(nèi)。如果鋼絲繩有獨(dú)立的金屬絲繩芯，應(yīng)將該芯分成三

26、部分，即： 兩個(gè)股；兩個(gè)股；兩個(gè)股加其芯。,再向上完全插(5) 如果鋼絲繩具有獨(dú)立的金屬絲股芯，此芯應(yīng)在第一組穿插時(shí)向里折 進(jìn)五次完整穿插的插編頭中心。為了使插編部位平(6) 所有的穿插應(yīng)串牢拉緊到與被插鋼絲繩的中心線相一致為止。 滑和圓整，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行整形，使它們進(jìn)入合適的位置。四、吊鏈吊鏈其撓性件采用起重短環(huán)鏈，短環(huán)鏈由材質(zhì)不同吊鏈分為 M(4 )、S(6)和T ( 8)級(jí)三個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。吊鏈的最大特點(diǎn)是承載能力大，可以耐高溫，因此多用于冶金行業(yè)。 載荷敏感，發(fā)生斷裂時(shí)無明顯的先兆。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如圖5 13所示。Q235B、20#、20Mn等鋼材焊接而成。由于其不足是，對(duì)沖擊匹徑 d

27、(mill)fi根H條所*受的驗(yàn)證 Jj(kN>1小Jj(kN)極眼1：怖 ft荷")1i筲乂itnim)'i S糧a ! 糾斤實(shí)iit 力(.kN)! 1破斷1力(kN>檄限工柞ft簡(jiǎn)“S処210- iKO2E 1；5東S1-1925. SSIK25 "1r 10. n3X 4 j1開.Rb7IC31” 5S3l.B10.33F. 1i 7G.21.939,5790甘4S. 3! HU. &2-312-S但19”. 2藝s 113話1r JOS2.7M63J 26缶21山51 1«2.y811碇4. 1 lie. 7!176ZOIZ6

28、252 J臨.萍1P zo.«13J1如11ti.li表521 M (4 )級(jí)焊接吊鏈試驗(yàn)要求和極限工作載荷表5 22S(6 )級(jí)焊接吊鏈試驗(yàn)要求和極限工作載荷1 .吊鏈的最大安全工作載荷吊鏈單肢極限工作載荷可根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)和名義直徑從表 中直接選取。其最大安全工作載荷按本節(jié)二中公式計(jì)算。主環(huán)圖513 吊鏈I5 21、表 5 22、表 5 235 24的要求。s所* 受的*力fkM1機(jī)限I：偉 載荷Cl)龜匯Em)ft耀樁'S所唯 喘的® 證川kN)|1船小破斷1加ZfTtr 載荷u)d3, 17! fiju11気，-1小一？j89*4£ 2g抄22.053

29、ICSZGic憐5992.5pien1203. 0ll*2633,21127?U4I£ G7S>isa*9一;；84儡4. 2Id如1985* 0lis9L'1«2九S違1372S1& 3)ifi. 7IM276人0IK161322S.0 1甘179jj iss9- 1396賈1j zo.e JZIO 1 420表5 23T(8)級(jí)焊接吊鏈試驗(yàn)要求和極限工作載荷和丈 ft輪 frum)番證” 題收】'CkN)M小1 M1 力(kX)扱限TJ1： 戟荷U)1直徑盤 :<mm)L.鱉證力(峻收1<kK)力(Z工件嶽商h)ft40.3 i

30、'百a s9. S I571143, H甘引!J 022d 1際的J34EO6：i1263.；771543.甘IbZ711594*012511824EIZ 3991嶺5t 013U7£145-111124£18.氐31 US115230氣16御號(hào)28.0 16 717fi3Si岳920.1!41)8Ifl19227454 j111-52S2153:12,3 j zo.ti2fr7534)1 n- 52.吊鏈的安全使用(1)經(jīng)常用于吊運(yùn)熔化金屬的吊鏈應(yīng)定期作退火處理。(2)吊鏈端部配件，如環(huán)眼吊鉤，應(yīng)按相應(yīng)要求使用。(3)當(dāng)用1 /5極限工作載荷拉力測(cè)量時(shí)，多肢吊鏈的

31、最長(zhǎng)肢和最短肢有效長(zhǎng)度差。 當(dāng)長(zhǎng)度在2 m以下時(shí)，不應(yīng)超過6mm;當(dāng)長(zhǎng)度在2m以上時(shí)，每1米不應(yīng)超過3 m m。(4)吊鏈在高(低)溫環(huán)境里作業(yè)時(shí)，單肢吊鏈極限工作載荷應(yīng)符合表表5 24單肢吊鏈在高(低)溫環(huán)境里的極限工作載荷嚕JO*飆!血l底罰0 j400口砥外5 I (><75a島(低)討環(huán)境允許的撥限工作a荷用#溫時(shí)極® 工惟a荷的百分事*示M1G010(】RS75£0杯允許使用5JOO7575不允許ffifU11Q075¥5不允許»用(5) S (6)、T( 8)級(jí)吊鏈不應(yīng)在酸性溶液、酸性蒸汽中使用。M(4)級(jí)吊鏈在酸性介質(zhì)中使用時(shí)，

32、應(yīng)采取下列保護(hù)措施：此時(shí)該吊鏈的極限工作載荷應(yīng)不大于原極限工作載荷的50%;吊鏈?zhǔn)褂煤螅瑧?yīng)立即用清水徹底沖洗。(6) 吊鏈?zhǔn)褂们?，?yīng)進(jìn)行全面檢查，準(zhǔn)備提升時(shí)，鏈條應(yīng)伸直，不得扭曲、打結(jié)或 彎折。(與鉛垂線夾角300)。(7) 用多肢吊鏈通過吊耳連接時(shí)，一般分肢間夾角不應(yīng)超過6 03.吊鏈的報(bào)廢吊鏈端部配件環(huán)眼吊鉤、夾鉗等應(yīng)分別按有關(guān)規(guī)定報(bào)廢。其它端部配件和環(huán)鏈出現(xiàn)下 列情況之一時(shí)，應(yīng)更換或報(bào)廢。(1)鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度5%。(2)鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減小到原公稱直徑的 部位磨損減少到原公稱直徑的9 0%。(3) 裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕，銳利橫向凹痕。(4)

33、鏈環(huán)修復(fù)后，未能平滑過渡或直徑減少量大于原公稱直徑的(5 )扭曲、嚴(yán)重銹蝕以后積垢不能加以排除。(6 )端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少量達(dá)原尺寸(7)有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10%。60%;其它10%。10%。五、合成纖維吊帶作為撓性件配以，更柔軟，并減少了吊索 ，對(duì)吊裝件表面無磨損，在易燃合成纖維吊帶是以聚酰胺、聚脂、聚丙烯長(zhǎng)絲為原料制成的繩帶, 端部件構(gòu)成的一種吊索。它比同類金屬繩、鏈制成的吊索相對(duì)輕便 對(duì)人身的反向碰撞傷害。同時(shí)在使用過程中有減震，不導(dǎo)電 易爆環(huán)境中無火花等特點(diǎn)，是近年來使用越來越多的產(chǎn)品。1.吊帶常見結(jié)構(gòu)形式合成纖維吊帶的結(jié)構(gòu)可分為單吊帶、復(fù)式吊帶和多層吊帶。

34、單、復(fù)式吊帶是指并列吊 帶的數(shù)量，兩條以上稱為復(fù)式吊帶。 多層吊帶是以兩層以上相同帶子重疊縫制成一體的吊帶。 吊帶端部回疊縫制環(huán)(相當(dāng)于鋼絲繩索扣),稱作軟環(huán)，寬度小一些的吊帶軟環(huán)， 可直接與吊鉤 等取物裝置吊掛使用，或同其它吊索一樣配有末端件使用。目前，吊帶產(chǎn)品多采用優(yōu)質(zhì)聚脂工業(yè)長(zhǎng)絲為原料，其結(jié)構(gòu)是由無極環(huán)繞平行排列的絲束組成承載環(huán)套(承載芯)，配以特制的耐磨套管。 外套管不承重，只對(duì)平繞絲束起保護(hù)作用 使吊帶具有更長(zhǎng)的使用壽命，見圖51 4。吊帶上標(biāo)簽顏色代表著吊帶使用的材料，綠色為聚酰胺，藍(lán)色為聚脂，棕色為聚丙烯。制作吊帶的安全系數(shù)通常不小于6。圖5 142 .合成纖維吊帶的選用見表5

35、25 F ABC型扁平吊裝合成纖維吊帶應(yīng)由專業(yè)廠生產(chǎn)制造，在產(chǎn)品上標(biāo)記有極限工作載荷，根據(jù)極限工作載荷和吊掛方式系數(shù)可得到吊帶的最大安全工作載荷。產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表中均給出了吊帶的極限工作載荷和規(guī)定角度內(nèi)允許的最大安全工作載荷，可直接選取某一型號(hào)吊帶。型吊裝帶技術(shù)參數(shù)， 表5 26F D型管道吊裝專用帶技術(shù)參數(shù)，表52帶技術(shù)參數(shù)。:紫色為1 000 k g;綠色為2 000 k g;黃色為 30 0 0k g；銀灰色為 4000k g;紅色為5 0 0 0 kg ;藍(lán)色為 8000k g ;10 0 00k g以上為桔黃色。為防止吊帶極限工作載荷標(biāo)記磨損不清發(fā)生錯(cuò)用，吊帶本身以顏色區(qū)分ft表52

36、5 F A型吊裝帶技術(shù)參數(shù)宜砸卓戟能力 方成搖數(shù)P 載荷顏色破斷載荷撅定載荷WLLg)檢結(jié)吊升PwCU%)45角吊升Hl.朕如"【胡(馭近似Mfe(rnm)FAQtPAO£fiOOOloot)1SDOMOO1200()J SdO3GOO2-S0020KAO3FA051300024001200KAC8FAiO8000fiOOOQ5倔8000JOOtiG100400«ooo9X01140010007000HMQ140003K5表5 26 F D型管道吊裝專用帶技術(shù)參數(shù)方式系ft尸 xtw 定 aw!1i產(chǎn)L齬編頑違載荷 WJ.L fkg)4亍和帛升P=b5(kgJ90

37、； A吊升寬ff f mm )每廉亙ttKDOrtiOOOJ 1000«00uoo70債55FDU2J 2000200C3旳U2創(chuàng)0900.»5心3l&tXX)SOW5400個(gè)011012：FD藥bj300 oe50 M)9007000ISOr 6F【咖3燉0UJtK)I2OC 1IGO12- 9PD10 &uoo«LOOOOlaoooMDOOuo久23.吊帶的使用安全要求(1)末端件應(yīng)遵守相應(yīng)的使用要求。遵守吊裝方式系數(shù)。(3)不允許集中使用不帶保護(hù)的栓結(jié)吊升方式。(4)不允許將軟環(huán)同任何可能對(duì)它造成損壞的裝置連接起來，軟環(huán)連接的吊升裝置應(yīng)是 平

38、滑的、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開縫合處。(5 )在移動(dòng)吊帶和貨物時(shí)，不要拖拽。(6)不要使吊帶打結(jié)。(7 )在承載時(shí)，不允許使之打擰。(8) 不允許使用沒有護(hù)套的吊帶承載有尖角、棱邊的貨物，特別是當(dāng)帶子有部分擦傷或 磨損時(shí)。(9) 不允許吊帶懸掛貨物時(shí)間過長(zhǎng)。(10) 當(dāng)貨物停留在吊帶上時(shí)，不得將吊帶從承載狀態(tài)下抽出來。(11) 避免軟環(huán)張開角度超過20 °。(1 2 )吊運(yùn)過程中應(yīng)保證載荷不變，如需幾支吊帶同時(shí)使用時(shí)，盡可能使載荷均勻分布 在每支吊帶上。(1 3 )如果在高溫場(chǎng)合使用或吊運(yùn)化學(xué)物質(zhì)等非正常環(huán)境下使用吊帶時(shí)，應(yīng)按照制造 商的指導(dǎo)、建議進(jìn)行使用。吊帶弄臟或在

39、有酸、堿傾向環(huán)境中使用后，應(yīng)立即用涼水沖洗干凈。(14)吊帶應(yīng)在避光和無紫外線輻射的條件下存放；不應(yīng)把吊帶存放在明火旁或其他熱源附近。4.當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢(1) 織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷。(2) 承載接縫綻開、縫線磨斷。(3) 吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱。(4) 纖維表面粗糙易于剝落。(5 )吊帶出現(xiàn)死結(jié)。(6 )吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。(7) 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。六、夾持吊具1.夾持吊具的種類和用途夾持吊具種類很多，特別是冶金行業(yè)使用更加普遍。這里只講述與司索相關(guān)的常用小型 夾持吊具。夾持吊具專用性較

40、強(qiáng)，一般用來吊運(yùn)定型成品物件，它主要是靠夾持器具的鉗口與被夾持物品之間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)吊運(yùn)物品的。按照產(chǎn)生夾緊力的方式不同，可分為杠桿夾鉗和偏夾鉗兩類。夾持吊具的主體一般采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼和低碳優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造，有較高的強(qiáng)度和韌性。 鉗口、鉗舌均加有耐磨材料并加工有防滑紋槽，以防止過快的磨損和工作中吊物的滑脫。2 .鋼板類夾鉗我們知道，鋼板有銳利的邊角，如與吊索的鋼絲繩直接接觸， 會(huì)嚴(yán)重地?fù)p壞鋼絲繩， 甚至 會(huì)割斷鋼絲繩，即使是采取了襯墊保護(hù)措施，工作起來也會(huì)很不方便。因此在鋼板吊運(yùn)場(chǎng)合多 采用了各種類型鋼板起重鉗來完成吊裝作業(yè)。(1) 鋼板水平吊裝起重鉗根據(jù)鋼板的長(zhǎng)寬尺寸，疊層情況，采用不同的起重鉗

41、，可使工作安全、方便、快捷。以下介紹常用鋼板起重鉗產(chǎn)品的形式、參數(shù)和使用方法。DHQ型鋼板起重鉗。DHQ型起重鉗是用于鋼板水平吊運(yùn)的典型產(chǎn)品。其特點(diǎn)是在吊 運(yùn)過程中U型鉗口和鉗舌始終對(duì)鋼板有夾持力，防止柔性的鋼板在吊運(yùn)中滑脫。不同型號(hào)的鋼板起重鉗有不同尺寸的鉗口和不同的額定起重量，以適合不同使用條件。 起重鉗形式見圖5 1 5,技術(shù)參數(shù)見表 5 28。十F - :-國(guó)止圖5 15鋼板起重鉗表528鋼板起重鉗技術(shù)參數(shù)型號(hào)鋼抵障廈（mm）A<mtn)B 1(mnn>ic(min>nCnini)堰ftg1>HQ22Of 2017血58! 2-0DHQ350-3015£

42、;185G435DHQ5S20 CO2212&2 '7045!7-21>HQrg200365S65017DHQiOIQ$07餌睨0111DHQ型鋼板起重鉗技術(shù)參數(shù)表中給出的額定起重量適用于兩種使用方式（見圖51 6吊裝方式），一是使用吊橫梁時(shí)，兩組鉗與吊橫梁垂直，肢間夾角不超過90°另一種方式是不使用吊橫梁，其兩組鉗之間夾角不應(yīng)超過 45° ,肢間夾角不超過6 0°。DHQ鋼板起重鉗的 額定起重量是以一對(duì)鉗給出的，使用時(shí)應(yīng)采用兩對(duì)鉗，以實(shí)際載荷除以 2不超過額定起重量即滿足要求。DCQ型層疊鋼板起重鉗。D C Q型鋼板起重鉗主要用于多層鋼板和厚鋼板水平吊運(yùn)。 該吊具的最大特點(diǎn)是在吊索上設(shè)有一對(duì)可自由移動(dòng)的鉗體。它不但適應(yīng)不同寬度尺寸的鋼 板，最大的優(yōu)點(diǎn)是可借助鋼板重力產(chǎn)生的一個(gè)水平分力，使形狀呈銳角的鉗口很容易插入鋼板疊層縫隙之間，節(jié)省和減輕了層疊堆放鋼板起吊和放置時(shí)的撬墊工序和勞動(dòng)強(qiáng)度（放置時(shí)ODCQ型鋼板起重鉗，未設(shè)鉗舌對(duì)鋼板無夾持力，因此要求必須與平衡梁配套使用，每套4只鋼板鉗，平衡梁兩端吊點(diǎn)的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼板長(zhǎng)度的1 /3，以保證吊運(yùn)時(shí)鋼板的穩(wěn)定性。其形式、參數(shù)、使用范圍見圖517、表5 29及圖5 18。由于鉗口的斜角和鋼