移動(dòng)模架安全作業(yè)指導(dǎo)書

1、移動(dòng)模架安全作業(yè)指導(dǎo)書一、移動(dòng)模架總體及結(jié)構(gòu)施工安全1、移動(dòng)模架六號(hào)主梁內(nèi)必須填充沙袋25噸作為整機(jī)縱移時(shí)的配重，以保證縱移過孔抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)大于1.6。2、牛腿為重要的受力結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)必須保證螺栓上滿擰緊，并在每孔過孔期間其空載狀態(tài)進(jìn)行檢查、復(fù)擰，對(duì)牛腿安裝部位主梁各種加勁板焊縫定期檢查，以確保安全。3、導(dǎo)梁縱移過程中，正負(fù)彎矩交替出現(xiàn)，容易造成接頭螺栓松動(dòng)，前三次過孔前必須對(duì)導(dǎo)梁螺栓進(jìn)行全面復(fù)擰。4、前后支腿支撐油缸為混凝土澆筑施工時(shí)支撐主梁的剛性支撐部件； 主梁頂升到位后，放入三組保險(xiǎn)裝置，并將其緊固，使油缸處于鎖定狀態(tài)。5、前后支腿工作時(shí)，專人檢查支腿底面是否與預(yù)埋螺栓全部鎖定牢固；吊

2、掛板在正常施工作業(yè)時(shí)必須通過鎖定螺栓將滑動(dòng)橫梁與大橫梁間聯(lián)為整體。6、前支腿橫梁和墩頂預(yù)埋件之間設(shè)置四根斜拉索，斜拉鎖主體為起重鏈條，每根鏈條之間有一個(gè)螺旋扣，可通過適當(dāng)調(diào)節(jié)螺旋扣長度來張緊鏈條。斜拉索必須拉緊，以抵消主梁過孔走行時(shí)對(duì)前支腿產(chǎn)生的水平力。7、牽引器牽引前支腿或后支腿縱移動(dòng)到位后，盡快解除牽引器與支腿的聯(lián)結(jié)，以防主機(jī)縱移將主機(jī)鋼絲繩崩斷發(fā)生事故。8、挑梁和吊臂為移動(dòng)模架重要傳力構(gòu)建，安裝前要嚴(yán)格檢查各種焊縫是否符合要求，安裝時(shí)，各種螺栓保證上滿擰緊。9、移動(dòng)模架縱移過孔時(shí)，先拆除吊桿和左右底模架之間的對(duì)接法蘭螺栓，再拆除腹板模板與底模之間的連接螺栓，滑移過程中必須設(shè)專人觀察底模架

3、，若出現(xiàn)偏位情況，立即停止開模操作，進(jìn)行糾偏。10、吊桿為混凝土施工時(shí)重要受力桿件，吊桿安裝時(shí)，注意將有標(biāo)記的一端向上，鋼筋綁扎完畢后對(duì)所有吊桿的連接狀態(tài)予以復(fù)檢、擰緊。11、為了方便施工操作和施工人員安全，挑梁走道、吊臂走道、側(cè)模架走道、底模架走道，共8條縱向通長走道，必須按設(shè)計(jì)要求安裝，前后兩端連接平臺(tái)和爬梯安裝符合要求。12、結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，連接螺栓按設(shè)計(jì)要求規(guī)格和數(shù)量上滿擰緊。13、遇8級(jí)以上風(fēng)力，不允許混凝土澆筑施工，風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，不得過孔施工，各構(gòu)件處于鎖定牢固狀態(tài)。14、混凝土澆筑由前端向后端施工，并保證左右兩側(cè)腹板及翼緣混凝土對(duì)稱下料，偏載小于5%（17m3）。15、移動(dòng)模架上禁

4、止隨意擺放重物，增加荷載，尤其不對(duì)稱擺放。16、移動(dòng)模架施工為高空作業(yè)，臨邊做好防護(hù)，臨邊作業(yè)必須系好安全帶；禁止無防護(hù)措施的雙層作業(yè)。17、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不允許穿拖鞋進(jìn)入工地，嚴(yán)禁酗酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。二、移動(dòng)模架施工用電安全1、移動(dòng)模架整機(jī)為金屬結(jié)構(gòu)，對(duì)施工用電安全要求很高。每套移動(dòng)模架必須設(shè)專業(yè)電工，隨時(shí)觀察電壓表、電流表，日常檢查配電系統(tǒng)和用電設(shè)備，排除故障，定期對(duì)用電系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。其他工作人員用電，只允許使用專門配備的工業(yè)插頭在插座箱上取電，禁止隨意打開配電柜。操作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉插座箱上的空氣開關(guān)，以避免帶電操作。2、配電必須嚴(yán)格采用三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)：架空線路下設(shè)總配電箱

5、，總配電箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)；總配電箱通過外拖電纜和移動(dòng)模架主配電柜相連，電纜規(guī)格不低于移動(dòng)模架主干電纜規(guī)格（425平方），外拖電纜長度必須滿足移動(dòng)模架使用要求；用電設(shè)備必須采用“一機(jī)、一箱、一閘、一漏?！?，嚴(yán)禁分配箱內(nèi)一個(gè)漏電保護(hù)開關(guān)接2個(gè)及2個(gè)以上用電設(shè)備，更不允許直接將用電設(shè)備接在主配電柜開關(guān)下。3、移動(dòng)模架配電系統(tǒng)采用三相四線制，保護(hù)接零，由主配電柜、主干電纜、分支電纜、5個(gè)分線盒、11個(gè)插座箱，以及各個(gè)用電設(shè)備組成。配電系統(tǒng)安裝必須符合電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。正確接法為主干電纜從主配電柜引出后，穿過主梁及導(dǎo)梁腹內(nèi)，沿途與五個(gè)分線盒搭接，引出五組分支電纜。各分支電纜穿出

6、主梁開孔，沿挑梁左右臂向立柱下端的插座箱供電。4、用電設(shè)備安裝盡可能選在防撞、便于維修的位置，安裝必須牢固，帶電金屬不得裸露向外，必須配置防護(hù)外殼，各類電器必須具有防雨、防潮措施。5、電纜采用明敷方式敷設(shè)，電纜分支必須設(shè)置接線盒，其端頭采用冷壓銅端頭，電纜彎曲半徑不得小于5倍電纜外徑。6、安裝鋼繩滑輪牽引電纜時(shí)，牽引繩長度必須小于電纜長度，避免電纜直接承受拉力。附主要技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)工作電壓 380V三相系統(tǒng)滿載電流 160A電動(dòng)葫蘆負(fù)荷功率 7.5KW/每臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)負(fù)荷功率 5.5KW/每臺(tái)前后支腿液壓泵站 7.5KW/每臺(tái)輔助腿液壓泵站 11KW/每臺(tái)開模液壓泵站 5.5KW/每臺(tái)電纜規(guī)格： 外

7、拖供電電纜 425平方 主干電纜（第一段） 425平方 主干電纜（第25段） 416平方 電動(dòng)葫蘆電纜 42.5平方 其余電纜 44.0平方插座箱參數(shù)（單臺(tái)）： 380V 32A 三向五線RS325插座 1個(gè) 220V 16A 單向三線Schuko插座 2個(gè) 16A 空氣開關(guān) 1個(gè) 32A 空氣開關(guān) 1個(gè) 插座箱負(fù)荷限制：當(dāng)供電電纜截面=25平方、主干電纜截面=16平方時(shí)，若10個(gè)插座箱同時(shí)取電，則每個(gè)插座箱的負(fù)荷不得超過8KW。若僅有13個(gè)插座箱同時(shí)取電，則每個(gè)插座箱的負(fù)荷不得超過24KW。三、移動(dòng)模架液壓系統(tǒng)施工安全MZ900S型移動(dòng)模架造橋機(jī)液壓系統(tǒng)共五套，分別為前支腿液壓系統(tǒng)（1套）、

8、后支腿液壓系統(tǒng)（1套）、輔助支腿液壓系統(tǒng)（1套）和開模液壓系統(tǒng)（2套），其中前、后支腿液壓系統(tǒng)控制倆條支腿頂升油缸和倆條支腿橫移油缸，輔助支腿液壓系統(tǒng)控制倆條支腿頂升油缸和倆條縱移油缸，開模液壓系統(tǒng)每套控制四條開模油缸。每套控制的油缸均帶有雙向液壓鎖，可單獨(dú)動(dòng)作，也可以同時(shí)動(dòng)作。注意事項(xiàng)1、液壓操作系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，操作前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，對(duì)液壓系統(tǒng)組成了解清楚，并對(duì)移動(dòng)模架工作特性有所掌握。2、經(jīng)常檢查系統(tǒng)管路、油缸、油口連接是否松動(dòng)、漏油、滲油。3、對(duì)系統(tǒng)中的溢流閥調(diào)節(jié)手輪，一經(jīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，不要輕易調(diào)動(dòng)。4、經(jīng)常監(jiān)視壓力表指針的變動(dòng)情況，它是液壓系統(tǒng)中唯一檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量的直觀儀表，出現(xiàn)異常及時(shí)維修調(diào)整。正常情況下使前、后支腿及輔助支腿液壓系統(tǒng)的