離心泵操作規(guī)程文檔_第1頁
離心泵操作規(guī)程文檔_第2頁
離心泵操作規(guī)程文檔_第3頁
離心泵操作規(guī)程文檔_第4頁
離心泵操作規(guī)程文檔_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、離心泵操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:1 開車前檢查泵的出入口管線閥門,壓力表接頭,有無泄漏,冷卻水是否暢通,地腳螺絲及其它連接處有無松動(dòng)。(高溫油泵一定要先檢查冷卻水閥是否打開投用,否則機(jī)封會(huì)因溫度過高而損壞,泵體也 可能會(huì)受損)2 按規(guī)定向軸承箱加入潤滑油,油面在油標(biāo)1/22/3處。清理泵體 機(jī)座地面環(huán)境衛(wèi)生。(無潤滑油開車后果可想而知,軸承將燒損)3盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活, 泵體內(nèi)是否有金屬碰撞的聲音。(啟 泵前一定要盤車靈活,否則強(qiáng)制啟動(dòng)會(huì)引起機(jī)泵損壞、 電機(jī)跳閘甚至 燒損)4 全開冷卻水出入口閥門。(這一條多余,因?yàn)?.已說明了)5 檢查排水地漏使其暢通無阻。(這一條是錦上添花的事,

2、不是必 要條件)6開泵入口閥使液體充滿泵體,適當(dāng)?shù)卮蜷_出口放空閥,排出泵內(nèi) 空氣后,關(guān)閉放空閥。(這一條有點(diǎn)牽強(qiáng),因?yàn)橐话愕某隹跊]有放空 閥,只有壓力表接口處排氣,但也危險(xiǎn)) 通常的做法是先開入口閥, 再開暖泵閥升溫,最后開一下出口閥后再關(guān)閉,這樣即使泵內(nèi)還有一 部分氣,但已不會(huì)影響泵的正常啟動(dòng)了)二、離心泵的啟動(dòng)1 泵入口閥全開,啟動(dòng)電機(jī),全面檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2 檢查電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。(電機(jī)檢修后的泵一定要檢修 此項(xiàng),也很容易忽略而鬧出笑話來)3當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時(shí),逐漸開大出口閥,控制好泵的流 量壓力。(出口全關(guān)啟動(dòng)泵是離心泵最標(biāo)準(zhǔn)的做法,主要目的是流量 為0時(shí)軸功率最低

3、,從而降低了泵的啟動(dòng)電流)4檢查電機(jī)電流是否在額定值,超負(fù)荷時(shí),應(yīng)停車檢查。 (這是檢查 泵運(yùn)行是否正常的一個(gè)重要指標(biāo))在啟動(dòng)完后其實(shí)還需要檢查電機(jī)、泵是否有雜音、是否異常振 動(dòng),是否有泄漏等后才能離開,三、離心泵的維護(hù):1、離心泵在開泵前必須先盤車,檢查盤根或機(jī)械密封處,是否填壓 過緊或有其他異?,F(xiàn)象。檢查潤滑油系統(tǒng)油路是否暢通,軸承箱油面 不得低于油箱液面高度的2/3。打開冷卻水保持暢通無限,打開入口 閥檢查個(gè)密封點(diǎn)泄漏情況,檢查對輪螺絲是否緊固,對輪罩是否完好。2、 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查軸承溫度?;瑒?dòng)軸承正常溫度一般在65 度以下。嚴(yán)密注意盤根及機(jī)械密封情況,應(yīng)經(jīng)常檢查震動(dòng)情況及轉(zhuǎn)子

4、部分響聲,聽聽是否有雜音。3、熱油泵啟動(dòng)前一定要利用熱油通過泵體進(jìn)行預(yù)熱暖和。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn) 是:泵殼溫度不得低于入口溫度 6080攝氏度,預(yù)熱升溫速度每 小時(shí)不大于50度,以免溫差過大損壞設(shè)備。4、 不得采取關(guān)入口閥的辦法來控制流量,避免造成葉輪和其他機(jī) 件損壞。5、停用泵的檢修必須按規(guī)定辦理工作標(biāo)票,并將出入口閥門關(guān)閉, 放凈泵體內(nèi)的存油,方準(zhǔn)拆卸。6、重油泵嚴(yán)禁電盤車,因泵體內(nèi)存油粘稠,凝固而盤不動(dòng)車時(shí),應(yīng) 先用蒸汽將存油暖化后再盤車,啟動(dòng)。7、離心泵嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),以免電機(jī)超電流燒壞。&如泵長期停用時(shí)應(yīng)每天盤車180度,防止泵軸彎曲。寒冷季節(jié)停 用的機(jī)泵要切斷冷卻水系統(tǒng)并放凈泵體內(nèi)和

5、冷卻水系統(tǒng)的存水。9、裝油機(jī)械密圭寸的離心泵,要注意防止抽空,避免機(jī)械密圭寸損 壞。四、離心泵的切換:(1) 啟動(dòng)備用泵前,按啟動(dòng)前的準(zhǔn)備步驟進(jìn)行,熱油泵應(yīng)緩慢完全 預(yù)熱。(2) 全開備用泵入口閥,使泵體內(nèi)充滿介質(zhì),排盡泵體內(nèi)氣體后, 啟動(dòng)電機(jī)。(3) 檢查泵體振動(dòng),及噪音情況,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸開大備用泵的出口閥,同時(shí)逐漸關(guān)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥。(4)備用泵出口閥全開,運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥全關(guān)后停車。(出口閥全關(guān)是 停泵的標(biāo)準(zhǔn),否則高壓液體倒流,會(huì)損壞出口止回閥)(5)離心泵切換過程中的注意事項(xiàng):2嚴(yán)禁抽空等事故1換泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持流量、壓力等不變的原則。發(fā)生。3停泵后,及時(shí)開啟暖泵線。4需檢修時(shí),被切換泵

6、的各管線閥門需全部關(guān)死,切斷電源。排盡泵 體內(nèi)物料。五、離心泵的停車(檢修):逐漸關(guān)閉泵的出口閥。當(dāng)出口閥關(guān)閉后停電機(jī)。泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,泵體溫度降至常溫后停止冷卻水。熱油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將冷卻水調(diào)小。打開泵出入口預(yù)熱閥,使(1)(2)(3)(4) 泵處于完全預(yù)熱備用狀態(tài)。(5)關(guān)入口閥門。故障現(xiàn)象七、離心泵常見故障及處理方法: 因處理方法泵的流量不足或出口壓力不足1、吸入口原因2、入口過濾網(wǎng)堵3、入口管線或葉輪內(nèi)堵塞4、吸入壓頭不足5、泵內(nèi)有空氣或原料有輕組分產(chǎn)生氣體6、轉(zhuǎn)速太低7、機(jī)械故障1、檢查入口管線、閥門開度及法蘭嚴(yán)密性2、清過濾網(wǎng)3、清掃或匯報(bào)找維修人員5、6、2、3、4、5、1、2、3

7、、4、5、泵消耗功率過大1、2、3、4、5、1、2、3、4、5、泵振動(dòng)有雜音1、4、改善吸入能力 排出空氣、排出輕組分 找電工測試電機(jī),或找維修人員檢查泵 7、匯報(bào)或找維修人員檢查泵的出口壓力超過指標(biāo)1、出口管線堵塞 出口閥蕊掉 油內(nèi)含水量多 單向閥失靈 壓力表壞 蒸汽吹掃 檢修或匯報(bào)找維修人員 加強(qiáng)脫水 匯報(bào)或找維修人員檢修更換 更換壓力表介質(zhì)比重粘度增大 泵體或葉輪內(nèi)有雜音 泵與電機(jī)不同心 泵在特性曲線外工作 泵速度太大 化驗(yàn)油品并調(diào)整到正常 清掃或匯報(bào)找維修人員 匯報(bào)或找維修人員檢查 校正 調(diào)整泵速抽空 凈吸入壓頭不足 入口管內(nèi)泵內(nèi)有雜物2、3、4、轉(zhuǎn)子不平衡5、軸承間隙大6、泵與電機(jī)不同心7、轉(zhuǎn)動(dòng)部分配合間隙小8、葉輪松動(dòng)1、調(diào)整到正常2、調(diào)整吸入壓頭3、清掃或匯報(bào)找維修人員 48、匯員檢查泵抽空1、塔、罐、容器液面低2、出口閥開的大,入口閥開的小3、兩臺(tái)泵搶量引起一臺(tái)泵抽空4、油內(nèi)有水、汽1、提高液面,關(guān)小出口閥或停泵片刻2、調(diào)節(jié)出入口閥3、關(guān)小閥門或停一臺(tái)泵4、排凝、脫水、關(guān)小出口閥 串軸1、流量不穩(wěn)2、止推軸襯間隙過大1、調(diào)整2、匯報(bào)或找維修人員檢查軸襯發(fā)熱1、泵

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論