電儀車間2014年工作總結(jié)及2015年工作計(jì)劃(生產(chǎn)技術(shù)部)

1、電儀車間2014年工作總結(jié)及2015年工作計(jì)劃我車間主要負(fù)責(zé)公司的電氣儀表、高低壓配電柜、10kv/110kv的高壓線路維修檢測工作，負(fù)責(zé)區(qū)域點(diǎn)多、面廣，設(shè)備種類比較復(fù)雜?；仡?014年，車間以“安穩(wěn)供風(fēng)供電，確保生產(chǎn)”為主的工作中匆匆過去了，可謂是緊張而有序的。我們在錯(cuò)誤中得到教訓(xùn)，在生產(chǎn)過程中不斷暴露出的問題中探索改進(jìn)。我們把加強(qiáng)車間管理，現(xiàn)場管理，加強(qiáng)員工素質(zhì)教育作為2014年的工作重點(diǎn)。同時(shí)對現(xiàn)場暴露出的問題進(jìn)行技術(shù)討論，技術(shù)創(chuàng)新，積極參與部室組織的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，爭取為公司穩(wěn)定、滿負(fù)荷、低消耗的生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。通過平時(shí)檢修和生產(chǎn)過程中見縫插針的設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)及潤滑，現(xiàn)在電器設(shè)備完全

2、能夠滿足生產(chǎn)需求?，F(xiàn)將我們車間2014年工作匯報(bào)如下：一、加強(qiáng)經(jīng)營管理，完成各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo) 2014年車間預(yù)計(jì)日常消耗費(fèi)用594254元（截止11月份），目前已使用日常消耗項(xiàng)目347241元，比預(yù)計(jì)節(jié)約費(fèi)用247013元，使用浮動(dòng)費(fèi)用1307850元。2014年共領(lǐng)用各類物資共計(jì)2285338元，其中勞保費(fèi)用18830元、為車間配備工具15993元，2013年實(shí)際消耗1687293元，今年與去年同期相比物資消耗費(fèi)用增加400476元。分析：由于化學(xué)品車間的生產(chǎn)（儀表風(fēng)）導(dǎo)致空壓機(jī)負(fù)荷較大，空壓機(jī)由原來的開3備2到現(xiàn)在的開4備1，甚至有時(shí)5臺(tái)空壓機(jī)同時(shí)開啟，導(dǎo)致空壓機(jī)和干燥機(jī)的日常更換備件頻次增加

3、。5臺(tái)空壓機(jī)添加、更換潤滑油1664升共282880元；同步更換油氣分離器濾芯5個(gè)共114000元；更換空壓機(jī)常用備件油濾和油濾芯共計(jì)23套共計(jì)46460元；更換空壓機(jī)內(nèi)部空氣濾芯15個(gè)共22500元；更換兩臺(tái)干燥機(jī)的精密過濾器濾芯27個(gè)164700元；干燥機(jī)更換兩次分子篩3000公斤63000元；更換3臺(tái)儲(chǔ)氣罐和干燥機(jī)安全閥共計(jì)19370元；更換空壓機(jī)內(nèi)部水汽分離器2個(gè)共計(jì)24000元；更換空壓機(jī)ES控制器一臺(tái)16200元；更換空壓機(jī)內(nèi)部壓力最小壓力閥56960元。其余126287元為日常更換的零配件。在今年春季預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)更換子站的避雷器8個(gè)共1100元；更換子站多功能電度表3塊9000元

4、；更換分解槽攪拌控制使用真空接觸器7臺(tái)共計(jì)12600元；更換各類變頻器散熱風(fēng)扇共計(jì)17臺(tái)費(fèi)用47510元；更換蒸發(fā)和溶出兩臺(tái)軟啟動(dòng)器共計(jì)22750元；核儀表今年更換備件13200元；儀表班更換各車間氣動(dòng)閥門上的電磁閥和氣動(dòng)組件共計(jì)10230元；更換溶出車間各類溫度193支共80140元；更換沉降槽類液位測量的雷達(dá)液位計(jì)共1臺(tái)26000元；更換各個(gè)就地壓力測點(diǎn)的壓力表和壓力類備件共計(jì)32共計(jì)138060元；今年共更換4臺(tái)氧化鋯共計(jì)130000元；更換現(xiàn)場流量計(jì)3臺(tái)共計(jì)80000元。 車間二級(jí)庫存由年初的631879元降至目前580833元，庫存降低51046元。截止到11月份2014年車間共用電

5、9028651度，去年前十個(gè)月電儀車間共用電6986724度，與去年同期相比多用電2041927度。主要原因：焙燒車間濃相輸送設(shè)備老化，閥門及管道漏風(fēng)現(xiàn)象較多，輸送同樣重量的氧化鋁比去年用風(fēng)有所增加；化學(xué)品車間開車以來空壓機(jī)要多開一臺(tái)，每天多用電4000度左右；分解車間用風(fēng)量同期比增加了89306m³，分解立盤多開1887.38小時(shí)，提料量增加24997m³；車間加大用風(fēng)大戶的用風(fēng)情況班分析，每班制作詳細(xì)的供風(fēng)用電消耗統(tǒng)計(jì)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)各車間用風(fēng)情況是否出現(xiàn)異常，及時(shí)控制各車間用風(fēng)量，降低電量消耗。強(qiáng)化修舊利廢管理，降低車間消耗。車間通過獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制激發(fā)全體員工共同參于修舊利廢

6、工作的積極性，全年獎(jiǎng)勵(lì)500余人次。截止到11月份共修復(fù)物資原價(jià)值135萬元，比去年的108萬元，上升25%。修舊利廢主要項(xiàng)目有：ABB變頻器冷卻風(fēng)扇的修復(fù)，每臺(tái)能節(jié)約4000元；照明燈具的修復(fù)，今年全廠損壞的照明燈具全部采購備件進(jìn)行修復(fù)；雷達(dá)液位計(jì)的修復(fù)，每臺(tái)能節(jié)約26000元；氧化鋯分析儀的修復(fù)，每臺(tái)能節(jié)約32800元。二、發(fā)動(dòng)全員參與，狠抓基礎(chǔ)管理 1、績效考核。加大對班組的考核力度,讓員工明確自己的工作任務(wù),并在車間全面開展對標(biāo)管理,互相學(xué)習(xí)溝通,推進(jìn)實(shí)施先進(jìn)的管理方法。按照公司內(nèi)部市場化要求，制定了安全、設(shè)備、培訓(xùn)、節(jié)能減排、服務(wù)量等分市場，合理利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，員工的工作積極性、

7、主動(dòng)性大大提高。2、成本控制。通過對物資臺(tái)帳的總結(jié)及費(fèi)用消耗的分析,把握消耗重點(diǎn),制定解決對策。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，借鑒其他單位同類型設(shè)備新型維護(hù)保養(yǎng)方法，改善設(shè)備所處環(huán)境,大大減少備件損耗。3、完善各類檔案，對車間備品備件的消耗、事故的現(xiàn)象、故障的處理方法、重大隱患的排查登統(tǒng)都一一記入檔案，為車間決策重大事項(xiàng)提供數(shù)據(jù)支撐。 三、加強(qiáng)設(shè)備管理、提高檢修質(zhì)量 1、設(shè)備管理方面。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)巡視檢查制度。嚴(yán)格按照公司下發(fā)的點(diǎn)巡檢要求進(jìn)行巡檢并做好記錄，另對禪美線、曲美線、水源地架空線路進(jìn)行定期巡檢、特殊天氣巡檢，確保線路安全穩(wěn)定運(yùn)行。由于我公司施工電源的特殊性，依據(jù)公司的用電管理制度，加大對施工用臨

8、時(shí)電源的監(jiān)管，規(guī)范臨時(shí)用電申請程序，加強(qiáng)現(xiàn)場的巡查，并要求高低壓備自投必須在良好的運(yùn)行狀態(tài)，堅(jiān)持對運(yùn)行操作的定期檢查與抽查，對管理存在的問題提出要求，并督促整改。在設(shè)備出現(xiàn)缺陷時(shí)，積極與廠家聯(lián)系備件，深入現(xiàn)場與維修人員一起查找問題，最終保證了設(shè)備的正常使用。車間內(nèi)部進(jìn)行點(diǎn)巡檢記錄書寫評比比賽，對書寫規(guī)范、字跡工整的記錄進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，大大規(guī)范車間崗位巡檢記錄的填寫。結(jié)合公司的定置擺放要求，我們對各高低壓配電室、值班室、DCS室各種物資設(shè)備進(jìn)行了定位擺放，并張貼了設(shè)備責(zé)任牌。結(jié)合公司文件精神和施工措施要求對所有檢修現(xiàn)場出臺(tái)詳細(xì)規(guī)范要求，特備是禁止抽煙、工器具的定置擺放和廢舊物資的規(guī)范管理。對倉儲(chǔ)等的備

9、品備件進(jìn)行了排查篩選，留下有用的，淘汰并退庫落后和沒用的。對年久失修的安排專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。建立設(shè)備缺陷管理流程，督促各專業(yè)技術(shù)口進(jìn)行跟蹤管理，直至隱患消除。 2、設(shè)備維護(hù)檢修方面。加強(qiáng)設(shè)備的日常巡檢管理工作。車間在年初根據(jù)我車間設(shè)備比較分散，點(diǎn)多面廣的特點(diǎn)，加強(qiáng)日常巡檢工作，制定了嚴(yán)格的巡檢制度。對巡檢設(shè)備制定了巡檢路線，每日巡檢落實(shí)到人，由車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并實(shí)行有效的獎(jiǎng)懲制度。這樣就能夠使車間人員對設(shè)備的運(yùn)行情況了如指掌。在設(shè)備檢修時(shí)，能夠?qū)τ袉栴}的設(shè)備進(jìn)行重巡處理。這樣不僅能夠節(jié)省檢修時(shí)間，而且能有針對性的解決問題，確保檢修質(zhì)量。車間內(nèi)部設(shè)備維護(hù)：為確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行電儀車間

10、在年初制定各專業(yè)全年的詳細(xì)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。尤其是重點(diǎn)設(shè)備、大型設(shè)備方面，做到設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)按計(jì)劃進(jìn)行，扭轉(zhuǎn)設(shè)備故障后維修的局面，大大提高設(shè)備完好率和設(shè)備運(yùn)行率。公司計(jì)劃性停車檢修方面：嚴(yán)格按照公司下達(dá)的檢修計(jì)劃進(jìn)行執(zhí)行，從來沒有挑肥揀瘦，認(rèn)真編寫檢修方案，提前做好準(zhǔn)備工作，按時(shí)完成了公司下達(dá)的任務(wù)。確保檢修質(zhì)量合格率100%。每一個(gè)檢修項(xiàng)目都嚴(yán)格按照要求編寫檢修方案，嚴(yán)格落實(shí)檢修技術(shù)措施和安全措施，保證檢修過的項(xiàng)目無檢修質(zhì)量問題。加強(qiáng)空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，將1#、3#空壓機(jī)進(jìn)行返廠維修，確保其能正常調(diào)節(jié)負(fù)荷達(dá)到空壓機(jī)，達(dá)到空壓機(jī)節(jié)能的最佳狀態(tài)。為設(shè)備安全運(yùn)行我們在建立健全管理制度的基礎(chǔ)上，落實(shí)設(shè)備管

11、理責(zé)任，修訂分析日檢、周檢和月檢記錄，下發(fā)到班組及責(zé)任人，根據(jù)其內(nèi)容結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)行檢查，在很大程度上提高了設(shè)備操作者保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備的積極性，并發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，及時(shí)總結(jié)，舉一反三，同一個(gè)故障盡量不再重復(fù)出現(xiàn)，提高了設(shè)備的完好率。全年空壓機(jī)安全運(yùn)行率是82%、主變的運(yùn)行率是99.4%。對全部電氣設(shè)備系統(tǒng)圖進(jìn)行了修訂，并張貼上墻，還要求部分簡單設(shè)備圖紙張貼在設(shè)備柜內(nèi)，這樣極大的提高了檢修效率。四、車間存在的不足 1、班組的執(zhí)行力不強(qiáng)，對車間布置的任務(wù)及要求不能很好的完成和執(zhí)行，工作出現(xiàn)拖拉現(xiàn)象，下一步車間將采取加強(qiáng)執(zhí)行力方面能力的培訓(xùn)進(jìn)行解決。 2、車間人員應(yīng)急突發(fā)事故的處理能力不強(qiáng)，下一步車間將采

12、取應(yīng)急事故的學(xué)習(xí)及演練進(jìn)行整改。 3、車間安全大檢查和班組自查、互查的深度不夠，安全大檢查的范圍局限性較大，下一步車間將從多方面、多角度、有深度地進(jìn)行檢查，努力使檢查中的不足之處得到克服和整改。 4、班組勞動(dòng)紀(jì)律、習(xí)慣性三違時(shí)有發(fā)生，車間將采取加強(qiáng)教育等措施進(jìn)行整改。 2015年工作計(jì)劃 電儀車間多次組織車間班組長以上人員對車間現(xiàn)狀進(jìn)行分析，查找不足，為使車間各項(xiàng)工作更進(jìn)一步，計(jì)劃2015年工作車間將會(huì)從以下幾方面進(jìn)行開展如下工作： 一、基礎(chǔ)。車間以三化考核為基礎(chǔ)，著眼長遠(yuǎn)扎實(shí)做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，在績效考核、成本控制、企業(yè)文化、修舊利廢、技改技措等方面干出實(shí)績，干出特色。2015年車間重新梳理績

13、效考核基礎(chǔ)制度，提高車間對班組、班組對個(gè)人考核的公平性，以提高車間基礎(chǔ)管理工作。以企業(yè)文化建設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)車間班組建設(shè)工作，給予班組更大的自主權(quán)，開展班組自主管理工作?？刂颇芎姆矫妫很囬g計(jì)劃結(jié)合濃相輸送廠家技術(shù)人員對濃相輸送工序進(jìn)行全面改造，降低輸送的瞬時(shí)用風(fēng)量和總風(fēng)量，平穩(wěn)風(fēng)壓降低風(fēng)耗，降低車間能耗。 二、設(shè)備。 車間管轄設(shè)備區(qū)域廣、數(shù)量多，致使車間隱患數(shù)量大幅增加，隱患排查死角增多，所以車間將持續(xù)開展“人人參與查隱患查，分分秒秒保安全”的全員隱患排查活動(dòng)即每月抽出一周時(shí)間每人每天查一條隱患整改一條隱患，要求員工認(rèn)真點(diǎn)巡檢，對自己管轄的設(shè)備每班都進(jìn)行認(rèn)真排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，將事故消滅在萌

14、芽狀態(tài)。做好2015年全年設(shè)備檢修計(jì)劃，根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)、季節(jié)變化等制定出詳細(xì)的設(shè)備檢修內(nèi)容和周期，針對瓶頸設(shè)備，摸索合理檢修周期，實(shí)現(xiàn)周檢與狀態(tài)檢修的相結(jié)合，保障主體設(shè)備完好率。做好大型設(shè)備檢修工作。車間計(jì)劃2015年對4#空壓機(jī)進(jìn)行返廠大保養(yǎng)，確?？諌簷C(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。儀表設(shè)備尤其DCS控制系統(tǒng)在入夏前進(jìn)行全面維護(hù)，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。由于儀表設(shè)備更新?lián)Q代較快，2015年車間計(jì)劃試用新設(shè)備，引進(jìn)新技術(shù)，來提高儀表設(shè)備的測量準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，為生產(chǎn)保駕護(hù)航。加強(qiáng)連鎖設(shè)備尤其是安全聯(lián)鎖設(shè)備的維護(hù)和檢驗(yàn)工作。 三、嚴(yán)格控制材料備件消耗，加大修舊利廢力度。電儀車間所使用的儀表設(shè)備大多為精密儀器儀表類，價(jià)格昂貴，更換一次將直接影響車間的單耗指標(biāo)的控制，為此車間通過多種方式來控制材料備件的消耗：1、加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)改造工作，降低設(shè)備損壞率。2、對于不同設(shè)備制定不同的維護(hù)方法，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)精細(xì)化，