【優(yōu)質(zhì)】反滲透調(diào)試手冊(cè)36

1、反滲透裝置調(diào)試手冊(cè)編制審核批準(zhǔn)Z2|HEJIANG OMEX ENVIRONMENTAL ENGINEERING LTD匚工7浙江歐美環(huán)境工程有限公司2005年2月第1頁(yè)共11頁(yè)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 手動(dòng)操作步驟 調(diào)試過程應(yīng)注意事項(xiàng)四、程序控制說明第 9頁(yè)共 11頁(yè)、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 （見表1）序號(hào)檢杳內(nèi)容要求標(biāo)準(zhǔn)核實(shí)備注1反滲透進(jìn)水是否已 做分析。水質(zhì)報(bào)告結(jié)果符合 反滲透進(jìn)水要求.2調(diào)試藥品（阻垢劑、 還原劑、鹽酸等）調(diào) 試工具（燒杯、量桶、 秒表、常用五金及電 工工具）分析儀器、 儀表（PH計(jì)、電導(dǎo)儀、 污染指數(shù)測(cè)定儀等） 是否具備。調(diào)試藥品具備并符 合設(shè)計(jì)要求，調(diào)試工 具分析儀器已備齊。3工

2、藝系統(tǒng)調(diào)試用的 水、電、氣系統(tǒng)具備 連續(xù)供應(yīng)能力，排水 溝是否已具備排放 條件。水、電、氣系統(tǒng)具備 連續(xù)供應(yīng)能力。排水 溝已具備排放條件， 排水順暢，并符合設(shè) 計(jì)要求。4與反滲透相關(guān)的水 箱是否已經(jīng)清洗干 凈并已測(cè)量截面積 （原水箱、濃水箱、 反滲透產(chǎn)水箱）。水箱內(nèi)無雜物，并已 經(jīng)清洗干凈；各水箱 截面積已測(cè)量，并準(zhǔn) 確無誤。5檢杳所有的配管是 否按設(shè)計(jì)圖紙要求 連接完畢，管道支架 安裝是否牢固。符合設(shè)計(jì)圖紙要求 ， 管道支架安裝牢固。6按PID圖檢查所有 配管及裝置上的壓 力表、液位開關(guān)、流 量表、電導(dǎo)率表、SDI 儀、溫度表等儀表數(shù) 量是否與設(shè)計(jì)相符。符合設(shè)計(jì)圖紙要求。7MCC柜、PLC柜

3、及就地控制柜是否已查符合設(shè)計(jì)圖紙要求 ， 上電后儀表有正常線、校線完畢，是否 可以上電。顯、/示。8反滲透儀表控制箱 所用氣源管路是否 已吹掃干凈。用干凈的餐巾紙距 離吹掃出口 5CM,紙 巾表面無雜質(zhì)。9所有電機(jī)是否已試 運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音 ， 電流及溫升正常10加藥裝置配管是否 已按設(shè)計(jì)要求連接 完畢，配管固定支架 安裝牢固。符合設(shè)計(jì)圖紙要求 ， 固定支架安裝牢固。11計(jì)量箱已吹洗，清除 雜質(zhì)；計(jì)量泵已經(jīng)校 核，無異常。計(jì)量泵能正常出力 ， 能滿足設(shè)計(jì)要求，加 藥管線無泄漏。12所有氣動(dòng)閥是否能 正常開關(guān)，閥門開關(guān) 的快慢程度是否已 調(diào)整。氣動(dòng)閥能正常開關(guān) ， 閥門開關(guān)的快慢程 度符合

4、工藝要求13工藝管道是否已經(jīng) 試壓，無泄漏。符合設(shè)計(jì)要求，管道 無泄漏。檢查人日期說明：經(jīng)核實(shí)正常時(shí)打勾（2）,異常時(shí)打叉（X）,備注欄注明原因 并處理或匯報(bào)公司、手動(dòng)操作步驟1、用預(yù)處理出水沖洗RO進(jìn)水前保安過濾器，確認(rèn)沖洗干凈后裝填保安過濾器濾2、用保安過濾器出水沖洗 RO裝置各壓力容器及管道，再用洗潔精擦洗各壓力 容器內(nèi)壁，最后用清水沖洗干凈。3、將RO膜按運(yùn)行水流方向順序排列，并逐一裝進(jìn)各壓力容器內(nèi)（在裝的過程 中使用分析純甘油潤(rùn)滑，以免損傷各密封圈） 4、各膜元件號(hào)碼按安裝順序記錄備案。5、閉各壓力容器進(jìn)出口，并使裝置復(fù)位待用。6、在預(yù)處理裝置投入運(yùn)行的狀態(tài)下，開 RO裝置濃水排放閥

5、、濃水控制閥、產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水閥、高壓泵出口控制閥，低壓沖洗反滲透裝置，待裝置產(chǎn)排濃排出水泡沫明顯減少后，停預(yù)處理并關(guān)閉反滲透進(jìn)水閥、濃水排放閥、濃水調(diào)節(jié)閥、產(chǎn)水排放閥，讓反滲透膜浸泡一晚上充分接觸原水，避免膜出廠時(shí)的半干狀態(tài)而在調(diào)試時(shí)影響膜性能。檢查RO高壓管路系統(tǒng)所有的堅(jiān)固件安裝牢固，在周圍用防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行安全防 護(hù)，并設(shè)立安全警示標(biāo)志。7、微開高壓泵出口控制閥，半開濃水控制閥。&關(guān)閉濃水排放閥、進(jìn)水慢開閥，延時(shí)10秒開啟高壓泵，同時(shí)啟阻垢劑計(jì)量泵。對(duì)阻垢劑計(jì)量泵進(jìn)行計(jì)量校核，計(jì)算添加的阻垢劑加藥量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁在開啟進(jìn)水閥、濃水排放閥的情況下開啟高壓泵， 否則會(huì)對(duì)RO膜造成不

6、 可恢復(fù)的破壞。1.0 MPa。9、開RO裝置進(jìn)水閥（調(diào)節(jié)其完全打開時(shí)間在15秒左右）,緩慢調(diào)節(jié)高壓泵出口控制閥的開度，使RO進(jìn)水壓力逐步上升，剛開始不宜超過 10、檢查RO裝置及管道有無泄漏，各儀表閥門是否正常，如果正常則可以緩慢 調(diào)節(jié)濃水控制閥，使產(chǎn)水回收率逐漸上升，剛開始不宜馬上控制在75%,應(yīng)先控 制在60-70%運(yùn)行一段時(shí)間再把回收率提高到 75% （讓膜有個(gè)充分適應(yīng)的過程）利用中間水箱標(biāo)定產(chǎn)水流量表，利用反洗水箱標(biāo)定濃水流量表，并記錄在表。11、運(yùn)行正常后，記錄RO裝置各運(yùn)行參數(shù)，再次標(biāo)定阻垢劑計(jì)量泵及相關(guān)計(jì)量泵（如有的裝置配備還原劑計(jì)量泵）檢查各加藥量是否符合設(shè)計(jì)要求。12、檢測(cè)

7、產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時(shí)先開啟產(chǎn)品水出水閥，再關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。13、用RO產(chǎn)水沖洗中間水箱。三、調(diào)試過程應(yīng)注意事項(xiàng)1、調(diào)試過程中進(jìn)水壓力不得大于 2.15 MPa,且只限于對(duì)裝置進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。2、如進(jìn)水溫度高于、低于25C時(shí),應(yīng)根據(jù)水溫-產(chǎn)水量曲線進(jìn)行修正,控制回 收率為75 %。3、裝置連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)后,脫鹽率不能達(dá)到設(shè)計(jì)脫除率應(yīng)逐一檢查裝置中每個(gè)組 件的脫鹽率，確定產(chǎn)生故障的組件后加以更換元件。4、發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時(shí)，裝置應(yīng)卸壓，嚴(yán)禁高壓狀況下松動(dòng)高壓接頭。四、程序控制說明:本說明敘述的為該設(shè)備的常規(guī)操作，其在水站系統(tǒng)工作中的操作程序請(qǐng)以“運(yùn)行說明”為準(zhǔn)。反滲透裝置簡(jiǎn)易流程圖shenzrchensi圖號(hào)'共/頁(yè)1重量'頁(yè)e _Mg；. 浙江歐美環(huán)境工程有限公司第9頁(yè)共11頁(yè)狀態(tài)咼壓泵進(jìn)水閥XV101沖洗閥XV102濃水排放閥XV103產(chǎn)