輸變電設(shè)備防腐工程技術(shù)規(guī)范

1、輸變電設(shè)備防腐工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范一、招標(biāo)原因由于地處海邊，且空氣污染較重，故設(shè)備鐵件受雨水、海水鹽分腐蝕嚴(yán)重。故每年須安排一定資金，對(duì)輸變電設(shè)備進(jìn)行防腐處理，為降低工程造價(jià)及嚴(yán)把設(shè)備防腐質(zhì)量，故對(duì)輸變電設(shè)備防腐工程進(jìn)行招標(biāo)。二、工程施工范圍1、變電設(shè)備防腐刷漆范圍變電設(shè)備區(qū)防腐大修工程工作包括變電站設(shè)備區(qū)內(nèi)變壓器、端子箱、斷路器、電流互感器、電壓互感器刀閘、避雷器等設(shè)備鐵件部分。鐵件部分:設(shè)備鐵件、龍門(mén)架、設(shè)備支架、刀閘操作箱、操作箱固定支架、端子箱、近控箱、匯控箱、開(kāi)關(guān)操作平臺(tái)、開(kāi)關(guān)角鋼支架、母線絕緣支柱下方構(gòu)架、設(shè)備區(qū)圍欄、接地排等鐵件部分防腐涮漆。在條件允許情況下，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備刷相色變電站要

2、求增加鐵件部分（如欄桿等）變電站部分水泥桿加固（應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意）2、線路設(shè)備刷漆范圍線路上鐵塔防腐涮漆。線路部分水泥桿加固（施工前應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意）。三、輸變電設(shè)備防腐涂料和涂裝工藝技術(shù)規(guī)范1、施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況以及設(shè)備的重要性和經(jīng)濟(jì)性等,有針對(duì)性地選擇防腐蝕保護(hù)方案。2、承接防腐施工的承包商應(yīng)具有相應(yīng)防腐蝕工程的施工資質(zhì)及電力施工資質(zhì)。3、變電防腐工程技術(shù)規(guī)范應(yīng)符合省公司福建省變電設(shè)備防腐涂料應(yīng)用和涂裝工藝技術(shù)規(guī)范（生變200892 號(hào)）4、線路防腐工程應(yīng)符合福建省電力有限公司輸電線路桿塔防腐技術(shù)工藝規(guī)范（試行）5、線路防腐工程應(yīng)符合輸電線路鐵塔防護(hù)涂料Q/GDW7V674-20115、引用標(biāo)準(zhǔn)

3、5.1 變電設(shè)備防腐工程引用標(biāo)準(zhǔn)（1）GB892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（2）GB /T 13288 涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)（3）GB/T 5210-2006 色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)（4）GB/T17201979 漆膜附著力測(cè)定法（5）GB92861998色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)（6）GB/T975088涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志（7）GB/T349192涂料產(chǎn)品的包裝通則（8）GB/T270592涂料產(chǎn)品的分類(lèi)、命名和型號(hào)（9）GB/T172679（89）涂料遮蓋力測(cè)定法（10）GB/T176479（89）漆膜厚度測(cè)定法（11）GB/T173093漆膜硬度

4、測(cè)定法（12）DL/T5358-2006 水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程5.2 線路設(shè)備防腐引用標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（1）架空送電線路運(yùn)行規(guī)程(DL/T741-2001)（2）110-330kV 架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ233-90）（3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）（4）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）（5）漆膜附著力測(cè)定法（GB/T1720-88）（6）色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)（GB9286-88）（7）涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志（GB/T9750-88）（8）漆料產(chǎn)品的包裝通則（GB/T3491-92）（9）涂

5、料產(chǎn)品的分類(lèi)、命名和型號(hào)（GB/T2705-92）（10）輸電線路鐵塔防護(hù)涂料 Q/GDW7V674-20115.22測(cè)試和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）涂料粘度測(cè)定法（GB/T1723-93）（2）涂料細(xì)度測(cè)定法（GB/T1724-79（89）（3）涂料固體含量測(cè)定法（GB/T1725-79（89）（4）涂料遮蓋力測(cè)定法（GB/T1726-79（89）(5)涂膜一般制備法（GB/T1727-92）(6)漆膜、膩?zhàn)幽じ稍餃y(cè)定法（GB/T1728-79（89） (7)漆膜硬度測(cè)定法（GB/T1730-93）(8)漆膜柔韌性測(cè)定法（GB/T1731-93） (9)漆膜耐沖擊測(cè)定法（GB/T1732-93）(10)

6、漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法（GB/T1763-79（89） (11)涂料產(chǎn)品的取樣（GB/T3186（89）(12)涂料閃點(diǎn)測(cè)定法（GB/T5208（85）(13)色漆和清漆耐液體介質(zhì)測(cè)定法（GB/T9721-88） (14)涂料試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)測(cè)定法（GB/T9728-88） (15)色漆和清漆漆膜測(cè)定法（GB/T3452.2-92）6、表面處理及金屬構(gòu)件表面除銹要求變電設(shè)備金屬部件防腐涂裝前必須進(jìn)行表面預(yù)處理。6.1 金屬構(gòu)件表面除銹一般要求達(dá)到 st3 級(jí)，即被涂物表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化層、鐵銹和油漆涂層等附屬物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著物。6.2 對(duì)于結(jié)構(gòu)表面不易清理的

7、部位（如螺絲釘、背對(duì)背鋼縫隙等部位）,除銹要求應(yīng)達(dá)到 st2 級(jí)，即在不放大的情況下目視觀察，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹油漆涂層異物。6.3 表面處理后應(yīng)盡快（一般應(yīng)不超過(guò) 4 小時(shí)）刷涂第一層底漆。7防腐涂料技術(shù)要求7.1 油漆涂裝配套方案的選擇冷涂鋅類(lèi)采用冷涂鋅漆作涂裝材料，包括底漆和面漆，并配有底漆和面漆的專(zhuān)用稀釋劑。，施工單位應(yīng)保證使用壽命為 10 年以上。7.2 涂裝材料應(yīng)選用經(jīng)過(guò)工程實(shí)踐證明防腐性能優(yōu)良的涂料，也可選用經(jīng)過(guò)試驗(yàn)比對(duì)或經(jīng)過(guò)論證確認(rèn)性能滿(mǎn)足使用要求的新型涂料。涂裝材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品的技術(shù)要求。并且有出廠合格

8、證和檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料。要斷線人生求中標(biāo)單位施工時(shí)應(yīng)提供涂裝材料廠家名稱(chēng)及型號(hào)、涂料校驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)技術(shù)資料7.3 涂層之間(底層、中間層、面層)應(yīng)具有良好的匹配性和層間附著力。后道涂層對(duì)前道涂層應(yīng)無(wú)咬底現(xiàn)象，各道涂層之間應(yīng)有相同或相近的熱膨脹系數(shù)。7.4 處于大氣區(qū)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備應(yīng)根據(jù)不同的大氣環(huán)境及耐久年限要求選擇耐光老化、耐鹽霧侵蝕、耐酸雨、耐濕熱老化性能好的涂層系統(tǒng)。7.5 冷涂鋅底漆： 要求具有陰極保護(hù)作用，防腐蝕性能優(yōu)異；耐酸性、耐油性、耐水性和耐溶性好；附著力強(qiáng)，漆膜與鋼結(jié)構(gòu)表面的粘接性能好；耐磨、耐沖擊性強(qiáng)；干燥快，具有良好的耐熱性，能與面漆很好地配合使用；漆膜對(duì)鋼結(jié)構(gòu)母材的性能

9、不應(yīng)產(chǎn)生不利的影響；涂層損傷應(yīng)易于修補(bǔ)。主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1：序號(hào)表 1項(xiàng)目指標(biāo)底漆主要技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1漆膜外觀漆膜平整GB/T1729-932粘度（ps.s）甲：2.0GB/T1723-933細(xì)度（m）70GB/T1724-794干 燥 時(shí) 間 表干（h）（25）實(shí)干（h）1GB/T1728-79（89）乙法24GB/T1728-79（89）甲法5柔韌性（mm）2GB/T1731-936沖擊性（kg/cm2）50GB/T1732-937附著力（劃圈法）（級(jí)）2GB/T1720-888干膜厚度（m）平均每道漆最GB/T1764-79（89）小取 40 計(jì)7.5 冷涂鋅面漆：要求具有優(yōu)良

10、的耐候性、耐久性；漆膜密實(shí)性能高,耐水性好,水蒸汽滲透性低；具有良好的耐酸堿性；干燥快，漆膜層間結(jié)合力強(qiáng)，堅(jiān)韌耐磨；涂層損傷應(yīng)易于修補(bǔ)。主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2表 2面漆主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1漆膜外觀漆膜口明亮、平整GB/T1729-932粘度（pa.s）1.54.0GB/T1723-933細(xì)度（m）60GB/T1724-79干 燥 時(shí) 間 表干（h）2GB/T1728-79（89）乙法4（25）實(shí)干（h）12GB/T1728-79（89）甲法5柔韌性（mm）1GB/T1731-936附著力（劃圈法）（級(jí)）2GB/T1720-887耐候性 24 個(gè)月不起泡，不開(kāi)裂，不剝GB/T1

11、766-79（89）落，色澤無(wú)明顯變化8干膜厚度（m）平均每道漆最小取 40計(jì)GB/T1764-79（89）8、涂裝施工和質(zhì)量控制8.1 工程要求：采用兩底兩面施工工藝，即：除銹（St3） 涂第一道底漆-涂第二道中漆-涂第一道面漆 涂第二道面漆，涂裝工藝必須美觀、牢固。8.2 每道工序間隔時(shí)間：除銹工作束后，應(yīng)在4 小時(shí)內(nèi)涂第一道底漆，第一道底漆實(shí)干后方可涂第二道底漆，第二道底漆實(shí)干后需在7 天內(nèi)涂第一道面漆，第一道面漆實(shí)干后涂第二道面漆。8.3 涂裝環(huán)境要求：為減少涂層吸水受潮降低附著力的程度，涂裝工作應(yīng)選擇在空氣濕度 85%以下、環(huán)境溫度在 538之間的條件下進(jìn)行；對(duì)于施工周期較長(zhǎng)的防腐工

12、程，涂裝工作宜選擇在環(huán)境符合要求、氣候相對(duì)穩(wěn)定的季節(jié)進(jìn)行。陰雨（雷電）天氣、揚(yáng)塵污染時(shí)禁止施工，如涂料說(shuō)明書(shū)另有規(guī)定，則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行施工。8.4 涂裝方法應(yīng)根據(jù)涂料的物理性能、施工條件和被涂結(jié)構(gòu)的形狀進(jìn)行選擇，并按涂料說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，在刷涂、滾涂、噴涂都可行時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用噴涂。8.5 涂裝前應(yīng)對(duì)基體的表面預(yù)處理質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行涂裝。8.6 涂層系統(tǒng)各層間的涂刷間隔時(shí)間應(yīng)按涂料制造廠的規(guī)定執(zhí)行,如超過(guò)最長(zhǎng)間隔時(shí)間,則應(yīng)將前一涂層用粗砂布打毛后再進(jìn)行涂刷 ,以保證涂層間的結(jié)合力。8.7 在后道涂層涂裝前應(yīng)對(duì)前道涂層進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等涂層缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理后再進(jìn)行后道涂

13、層涂裝。8.8 涂裝后的涂層應(yīng)注意維護(hù)。在固化前應(yīng)避免雨淋、碰鋤、踐踏，受損的涂層應(yīng)及時(shí)采用原涂層涂料修補(bǔ)。8.9 、涂刷時(shí)每下一道工序進(jìn)行前均應(yīng)對(duì)前一道工序進(jìn)行檢查，檢查的鐵設(shè)備數(shù)量不得低于20%，檢查不合格不得進(jìn)入下一道工序。8.10 涂刷應(yīng)取先上下后左右的方向，漆刷蘸漆不能過(guò)多以防滴落，漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過(guò)薄。8.11 對(duì)變電工程開(kāi)關(guān)支架及開(kāi)關(guān)平臺(tái)螺栓、螺帽和鋼板背對(duì)背處等特殊部位，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂，以防漏涂或涂層不均勻。對(duì)線路工程架空線與鐵塔連接處、絕緣子頂端懸掛處、腳釘、螺栓、螺帽和鋼板背對(duì)背處等特殊部位等特殊部位，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂，以防漏涂或涂層不均勻。8.12 對(duì)變電設(shè)備進(jìn)行防

14、腐防腐處理前，應(yīng)對(duì)設(shè)備銘牌、標(biāo)識(shí)牌、位置指示、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、設(shè)備絕緣子、控制電纜等特殊部位采取保護(hù)措施，防止涂料滴落或噴濺落在上面，若一時(shí)不慎滴在上面，應(yīng)立即進(jìn)行處理。對(duì)違反此規(guī)定中標(biāo)單位，將給予嚴(yán)厲處罰。9、防腐涂料進(jìn)場(chǎng)要求：9.1、檢查：全數(shù)檢查防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等，其品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合所指定產(chǎn)品的技術(shù)要求和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。9.2 抽查：抽查防腐涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏色及有效期是否與其質(zhì)量證明文件相符，開(kāi)桶檢查涂料質(zhì)量，涂料不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，抽查桶數(shù)為每批相同產(chǎn)品總桶數(shù)的5%，且不少于3 桶，每桶取樣不得少于0.5kg。9.3

15、攪拌：使用前必須進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁允贡戎夭煌耐苛铣煞志鶆蛉缫弧?.4 配比：雙組份涂料必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例來(lái)混合，一旦配比混合后，就必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。9.5 熟化：雙組份涂料混合攪拌均勻后，必須達(dá)到規(guī)定的熟化時(shí)間才能使用。9.6 稀釋?zhuān)簯?yīng)使用配套專(zhuān)用的稀釋劑，嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行稀釋?zhuān)砑酉♂寗┱{(diào)整粘度，一般稀釋劑的添加應(yīng)不超過(guò)5%。10、工程質(zhì)量要求10.1 涂層表面質(zhì)量：所涂刷的每道漆層應(yīng)均勻平整、色澤一致，無(wú)明顯的疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡等；不得有漏涂和涂層脫皮現(xiàn)象。10.2 涂層厚度：涂裝遍數(shù)和各涂層厚度應(yīng)符合所指定涂料的技術(shù)要求。10.3 附著力：按照GB9

16、286-88色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)或 GB1720-88漆膜附著力測(cè)定法進(jìn)行涂層附著力測(cè)試。10.4 硬度：指甲扣劃無(wú)明顯劃痕。表面干燥：在涂層表面輕放一小脫脂棉球，距離棉球100-150mm 用嘴沿水平方向輕吹棉球，如能吹走且膜面不留有棉絲，即認(rèn)為涂層表面干燥。實(shí)際干燥：將濾紙或棉球加壓在涂層上，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，去壓后濾紙或棉球能自由落下，涂層不粘纖維或無(wú)棉球痕跡，且無(wú)失光現(xiàn)象，即認(rèn)為涂層實(shí)際干燥。不掉粉：拇指用力搓涂層表面無(wú)明顯鋅粉粘手指。四、安全措施及文明施工要求1、 要求施工前，施工隊(duì)伍應(yīng)提前報(bào)安監(jiān)部審批，辦理安全責(zé)任協(xié)議，方可施工。2、施工前后嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程，接受安全管理

17、，監(jiān)督指導(dǎo)，并遵守甲方安全，注意事項(xiàng)交待書(shū)中交待的注意事項(xiàng)。施工隊(duì)伍應(yīng)至少提前三天辦理好相關(guān)工作票，做好各項(xiàng)安全施工措施，施工時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3、施工前項(xiàng)目主管主持，技術(shù)員或班長(zhǎng)對(duì)所有的作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底及簽證工作。施工前應(yīng)做好一定的隔離保護(hù)措施。4、施工材料及人員準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)際數(shù)量準(zhǔn)備好充足的材料及人員，根據(jù)業(yè)主的工期要求，及時(shí)投入充足的施工人員，保證按時(shí)完成施工任務(wù)。5、根據(jù)輸變電站施工的特殊性及實(shí)際情況，準(zhǔn)備好符合安全要求的施工設(shè)備及工器具。6、油漆堆放處必須通風(fēng)，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁各種明暗火作業(yè)，并設(shè)有一定數(shù)量的滅火防爆消防器材。施工時(shí)，嚴(yán)禁吸煙?，F(xiàn)場(chǎng)存放的物品應(yīng)定點(diǎn)定量存放，并有專(zhuān)

18、人管理，嚴(yán)禁煙火。7、施工人員必須使用合格的防護(hù)用具和安全可靠的工具。施工過(guò)程應(yīng)正確使用各種安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)，安全帶（繩）應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，并不得低掛高用，禁止系掛在移動(dòng)或不牢固的物件上，系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢；在高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，工作人員不得站在作業(yè)處的垂直下方，高空落物區(qū)不得有無(wú)關(guān)人員通行或逗留，高處作業(yè)人員要相互照應(yīng)，密切配合。安全帶必須扣在身體上方牢靠處，安全帽必須扣緊帽帶。嚴(yán)禁穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋或帶釘?shù)男鳂I(yè)。施工人員禁止踩在開(kāi)關(guān)，刀閘上施工，要觀察好安全距離，并有專(zhuān)人監(jiān)施方可施工。使用梯子及腳手架，應(yīng)特別注意保持梯子、腳手架與帶電導(dǎo)線的距離，只 能在絕對(duì)安全的情況下進(jìn)

19、行。移動(dòng)梯子與腳手架時(shí)只能平放移動(dòng)，不能舉過(guò)頭頂。在施工作業(yè)時(shí)，工人所用的工具應(yīng)放在隨身工具袋內(nèi)，使用一種取出一種，用完 放入工具袋，不能隨手亂扔，以免丟到導(dǎo)線與設(shè)備上。8、施工過(guò)程中，嚴(yán)禁損壞電氣設(shè)備。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員應(yīng)在指定范圍內(nèi)工作不準(zhǔn)亂跑、亂竄觸摸儀表、開(kāi)關(guān)等設(shè)備。9、高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲工具、物件等。在施工作業(yè)時(shí)，工作人員所用的工具應(yīng)放在隨身工具袋內(nèi)，使用一種取出一種，用完放入工具袋，不能隨手亂扔，防止工器具墜落。10、高空垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用自鎖器等安全保護(hù)用品。交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的措施。11、廢置涂料桶、毛刷、抹布及其它雜物，必須集中堆放至通風(fēng)指定處，并定期進(jìn)行清除處理。過(guò)期或

20、廢置的涂料，不準(zhǔn)亂放亂倒，必須集中存放及標(biāo)識(shí)，并定期進(jìn)行清除處理。保持工作面和周?chē)h(huán)境的清潔，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。12、施工中設(shè)備發(fā)生異常，施工人員必須服從甲方監(jiān)護(hù)人員的指揮，立即退出現(xiàn)場(chǎng)。13、施工人員進(jìn)行設(shè)備支架等施工時(shí),身體各部位不得高于刀閘等設(shè)備絕緣子最低一級(jí)處。刀閘構(gòu)架防腐時(shí)應(yīng)進(jìn)行傳動(dòng)桿及傳動(dòng)軸包裹隔離,防止油漆阻礙傳動(dòng)部分的正常工作，如用紙膠粘貼鉻牌、玻璃視窗等,黃油包裹螺絲防止油漆侵入,黃油報(bào)紙等物品包裹刀閘傳動(dòng)軸等設(shè)施部分隔離油漆。14、施工用電設(shè)施由專(zhuān)人負(fù)責(zé)運(yùn)行、維護(hù)，操作部位不得有裸露帶電體。電氣設(shè)備及導(dǎo)線發(fā)生漏電，火災(zāi)時(shí)應(yīng)首先切斷電源。施工及生活區(qū)配電箱內(nèi)裝設(shè)與負(fù)荷相匹配的漏電保護(hù)裝置。電氣工作人員接線時(shí)，兩端必須懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。15、線路防腐施工人員