軸承保持架理料機(jī)安裝調(diào)試

1、單元四 軸承保持架理料機(jī)安裝調(diào)試任務(wù)導(dǎo)入 自動(dòng)機(jī)械安裝調(diào)試是自動(dòng)機(jī)械從業(yè)人員最典型的工作任務(wù)，需根據(jù)合同要求對(duì)自動(dòng)機(jī)械零部件進(jìn)行組裝、部裝、總裝，調(diào)試自動(dòng)機(jī)械，協(xié)調(diào)企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行零件修制、不合格外購(gòu)件更換，解決調(diào)試故障，滿足企業(yè)產(chǎn)品出廠要求和合同要求及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)并培訓(xùn)使用企業(yè)人員正常使用維護(hù)自動(dòng)機(jī)械。任務(wù)完成軸承保持架理料機(jī)安裝調(diào)試并編寫(xiě)項(xiàng)目技術(shù)總結(jié)報(bào)告。操作訓(xùn)練一、電磁振動(dòng)料斗的調(diào)試1.通電前對(duì)加工安裝質(zhì)量的檢查1）各零件的形狀、尺寸、力學(xué)性能及安裝精度，要滿足圖紙要求。2）各零件聯(lián)接處的螺母及螺栓必須擰緊。3)料斗軸線與底盤(pán)面垂直。 4)各主振彈簧的配置及安裝角應(yīng)一致。5)銜鐵與

2、電磁鐵間氣隙相等。2.通電后對(duì)料斗工作點(diǎn)進(jìn)行調(diào)試的要求采用可調(diào)變壓器或改變線包抽頭供電，進(jìn)行工作點(diǎn)調(diào)整，要達(dá)到下列四點(diǎn)要求：1)在通電電壓達(dá)到額定值80時(shí)，空載料斗便能起振。2)按設(shè)計(jì)能力加料后，調(diào)整電壓便能得到預(yù)期的上料速度，且整個(gè)圓周上工件移動(dòng)速度均勻。3)正常工作時(shí)，噪聲較小。4)隔振性能好，機(jī)座振動(dòng)小。3.調(diào)試 1)如果上述二款中1)、2)兩項(xiàng)不符合要求，可能是振動(dòng)系統(tǒng)工作點(diǎn)不是在近亞共振區(qū)，或激振器吸力太小，則應(yīng)從出發(fā)，采取下列措施：用適當(dāng)改變支承彈簧片數(shù)(截面積)或傾角的方法，調(diào)整彈簧剛度k。用去除m1部分質(zhì)量或增加m2部分配重的辦法，調(diào)整折算質(zhì)量m。必要時(shí)，用激振器加速度傳感器系

3、統(tǒng)測(cè)定固有頻率，再用上述方法，將其調(diào)諧值準(zhǔn)確地控制在=/0=0.80.95，使振動(dòng)供料裝置在近亞共振區(qū)工作。如經(jīng)前步調(diào)整后，振幅太小，則應(yīng)換吸力更大的電磁鐵。如料槽上工件移動(dòng)速度不均勻，時(shí)快時(shí)慢，應(yīng)調(diào)整支承彈簧的配置及振動(dòng)角。2)如振動(dòng)供料裝置工作時(shí)噪聲過(guò)大，則可能是：電磁鐵的銜鐵與電磁鐵碰撞所致。每改一次電壓后都應(yīng)將吸合時(shí)的最小氣隙調(diào)整至0.10.3mm，保證料斗在“懸浮”下工作。 如果是由于線包太松產(chǎn)生的交流聲，則應(yīng)擰緊或更換舊的電磁鐵。3)如果振動(dòng)供料裝置機(jī)座振動(dòng)較大，則應(yīng)采取如下措施：合理調(diào)整上、下質(zhì)量的比值。用細(xì)長(zhǎng)的鋁、鐵管為支承桿，使振動(dòng)供料裝置遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)。在機(jī)座與機(jī)臺(tái)的接觸面加墊阻尼值大的橡膠墊