選礦常用計算公式

1、選礦常用計算公式1、品位：一般用化學分析確定a 原礦品位，B 精礦品位，B 尾礦品位2、產(chǎn)率：（1）用重量計算Y 精=Qk/ Qn *（100%）Y 尾= Qn- Qk/ Qn*（100%）式中： Q n、 Qk 分別為原礦和精礦重量（噸）（2 ）用品位計算Y 精=a - 9 / B - B *（100%）Y 尾=1- Y 精（3）用回收率計算丫精=a £ / B *100%式中：£為回收率3、選礦比：（1 ）用重量計算K 重=Q/ Qn（倍）（2）用品位計算K 重=B - 9 / a - 9 （彳倍）4、富礦比：In=B / a （ 倍）5、破碎比：mm)mm)I = D

2、ma/dmin 式中：Dmax破碎前物料最大塊直徑dmin破碎后物料最大塊直徑6、單個礦塊粒度計算： d=(a+b+c)/3 式中：a、b、c分別為塊礦的長、寬、高尺寸7、篩分效率：(1) Ei=B( a - e) / a (B - 9) *100%(2) E2=C/ (9 * a) *100%式中：a、B、e分別為給礦、篩下、篩上產(chǎn)物中小于 篩孔尺寸粒級的百分含量，C為篩下產(chǎn)品重量8、破碎機作業(yè)率：?作=t實/t計*100% 式中：t實為破碎機實際開車小時數(shù)t計為日歷臺數(shù)X臺數(shù)X24小時(計開車小時數(shù))9、球磨機作業(yè)率：計算方法同破碎機作業(yè)率10、球磨機臺數(shù)能力：Q 臺=Q 總/ t 實(t

3、/H )式中：Q臺為球磨機1小時處理原礦噸數(shù)Q 總為球磨機當班(或日、月、季、年等)處理原礦總噸數(shù)11、球磨機利用系數(shù)：?系 = Q 臺/V (t/H m3)式中：?系為球磨機單位體積單位時間內(nèi)處理的原礦量V 為球磨機有效容積( m3)12、磨礦效率：3q-200= Q 臺(丫 溢-y 給)/V(t/H m)式中：q-200為磨機單位時間單位容積磨出指定粒級的礦山重量y 溢為溢流中指定粒級含量的百分數(shù)Y給為給礦中指定粒級含量的百分數(shù)13 、按電耗計算磨礦效率：C= q - V/N （/ 瓦時）式中：C為按電耗計算得磨礦效率q 為磨機單位時間單位容積的 -200 的含量N 為單位時間磨機耗電量（

4、度）14、球磨機轉(zhuǎn)數(shù)：（1） 臨界轉(zhuǎn)數(shù)n臨=42.2/ VD （轉(zhuǎn)/分）（2） 實際轉(zhuǎn)數(shù)n實=32.2/ VD-2b（轉(zhuǎn)/分）（3） 工作轉(zhuǎn)數(shù)2=同/S（轉(zhuǎn)/分）式中： D 為球磨直徑 b 為球磨襯板厚度同為同步機轉(zhuǎn)數(shù) S 為球磨機大、小齒輪之比（轉(zhuǎn)數(shù)）15、裝球量公式：G=V式中:G為裝球量（噸）$為充填系數(shù)百分數(shù)（取40-45%）為鋼球堆比重（取=4.85t/m 3）16、裝球直徑（拉祖莫夫公式）D=f3Vd式中：D為鋼球直徑（mm）f 為礦石性質(zhì)（硬度）系數(shù)（ f 在 28-38-48 ）d 為給礦最大直徑（ mm）17、介質(zhì)球充填率：$ =50-127*b/D(%)式中：$為鋼(鐵)球

5、充填率(%b 為介質(zhì)水平面距磨機筒體中心線高度(m)D 為磨機有效直徑( m)18、鋼球重量：3W=7.8*( n /6 ) D式中：W為單個鋼球重量(g或kg)D 為鋼球直徑( mm)19、分級效率：E= ( a - 9) (B - a ) / a( 1- a ) *100%式中：E為分級效率a為給礦中小于分級粒度含量(%B為溢流中小于分級粒度含量(%9為沉砂中小于分級粒度含量( %20、 細篩篩分效率：計算公式同分級效率21 、分級返砂循環(huán)負荷：C= (B - a ) / ( a - 9 ) *100%22、 返砂比：C=S/ Q( %式中：C為返砂比S為返砂量(噸Q 為新給礦量(噸23、

6、細篩分離粒度經(jīng)驗公式：(1) d=1/2 S - K式中：d為細篩分離粒度(mmS為篩孔尺寸(mmK為系數(shù)(在0.751.25 )(2)查表法S d及傾角分類S (mm)d(mm)傾角度10.150.08350-60 °20.20.07450-60 °30.30.1550-60 °24、過濾效率：q 精 = Q 總/ 刀 m2 刀 t (t/H m3)式中：Q總為各臺過濾機過濾干精礦之和(噸)刀m2為參加生產(chǎn)過濾機有效面積之和(m)刀t為各臺過濾機實際過濾時間之和(小時)25、回收率的計算：(1) 實際回收率E =(Q* B )/ (Q* a ) *100%(2)