存貨管理論文與企業(yè)存貨管理論文維修性物資存貨管理的探討

1、存貨管理論文與企業(yè)存貨管理論文：維修性物資存貨管理的探討【摘要】為生產(chǎn)維修存儲何種物資、存儲多少數(shù)量和以何種方式對存貨量、采購及消耗進行管理,是企業(yè)維修性物資管理的主要內(nèi)容。而維修性物資的存貨量控制管理是核心和基礎(chǔ)。本文探討了影響維修性物資存貨量的因素、四種存貨量控制管理方式和建立存貨量基準的重要性?！娟P(guān)鍵詞】維修性物質(zhì)；存貨管理；存貨量控制DISCUSSION ON THE INVENTORY MANAGEMENTOFMAINTENANCEMATERIALAbstractThis is the main content of enterprise maintenance materials

2、management for type andquantity ofstoragemaintenancematerials aswellasmanagementof inventory, purchasing volume and con-sumption, and it is the core and foundation of controlmanagementofmaintenancematerials of inventory.This paper discusses the impact factors onmaintenancematerials of inventory and

3、four kinds ofmanage-mentmethods of inventory and the importance of establishing a benchmark of inventory.Keywordsmaintenance ofmaterials, inventorymanagemen,t inventory control1問題的提出不容諱言,我公司維修性物資的存貨量長期處于偏高的狀態(tài)。截止2008年底,維修性物資的存貨量約9億多元,噸鋼維修性物資存貨量約170元左右,在鋼鐵企業(yè)中未達到平均水平。特別是大量機旁備件的存在,說明我們的維修性物資存貨管理還存在較大的改善

4、空間。存貨量偏高是長期積累的結(jié)果。既與存貨管理方式有關(guān),也與管理方法有關(guān)。概括起來,導致存貨量偏高的主要因素有四個方面:一是缺少維修性物資存貨控制量基準、更換件更換周期及采購周期等評價存貨量合理性的標準,存貨量控制依據(jù)不明確;二是二級單位長期重視維修性物資的安全儲備而忽視經(jīng)濟合理性,為了將影響生產(chǎn)的可能性降到最低而采取多儲備的策略,沒有從公司資金運營的角度去控制存貨量;三是設(shè)備件、備件、工裝、工具等長期混合管理,導致儲備結(jié)構(gòu)不合理且對儲備結(jié)構(gòu)沒有進行合理性分析,尤其是對機旁備件的合理存量管理,一般以現(xiàn)場管理方的要求為依據(jù)進行備貨;四是非標件品種數(shù)量多而雜,由于長期采取與其安裝設(shè)備直接掛鉤的管理

5、慣例,相同或可互換、可替代備件多頭重復儲備現(xiàn)象難以有效控制,盡管近幾年在這方面公司有關(guān)管理部門做了大量的減少非標件品種的工作,但還有一定的潛力可挖。這四個方面的因素說明,在維修性物資存貨管理方式和方法上,還存在著較大的改進余地。而確定和執(zhí)行維修性物資的存貨管理基本原則,則是首要的問題。存貨管理原則之所以被我們視為首要問題,是因為存貨管理原則有以下兩方面的主要作用:一是可按存貨管理原則對目前各類維修性物資的存貨量進行比對性核定,從而使各類物資的存貨量被控制在一個適當?shù)乃?二是為今后控制維修性物資存貨量提供一個管理基準,超出存貨量基準的存貨會被視為不合格管理的行為,而被公司的管理制度所抑制。2影

6、響維修性物資存貨量的因素2. 1維修性物資與生產(chǎn)性物資有著明顯的區(qū)別在我公司,維修性物資通常可分為四類:標準件、非標準件、大型工器具與維修材料、更換件。當然也可以分為生產(chǎn)用維修性物資、工程用物資和管理類消耗品(如勞保用品和辦公用品)。各類不同的維修性物資,其采購方式、用途、消耗特點和管理要求也不盡相同,而且還有采購難易程度和訂貨周期的區(qū)別。這些因素都會影響到對存貨量的評價,且十分重要的是,對各類物資到底保持多少存貨量,才可同時滿足安全存貨量和經(jīng)濟存貨量的要求,會受到認識和觀念的影響。就我公司的管理實踐來看,有兩種認識傾向,不利于對存貨量影響因素進行客觀及合理的分析。一種傾向是,為了保證生產(chǎn)的安

7、全,多備一些備件是必要的。這種傾向考慮的主要問題是生產(chǎn)的安全性,因為與需要備件時沒有這個備件對生產(chǎn)造成的損失相比,多儲備一兩個備件占用的資金是微不足道的。當這種就實際來看合理的意見成為一種普遍的認識時,維修性物資的存貨量就會以犧牲經(jīng)濟性儲備為代價,呈現(xiàn)逐年增多的趨勢;因為實際工作中我們?nèi)狈S修性物資實際使用量和采購量進行核銷性驗證的手段,而不能及時地發(fā)現(xiàn)實際上存貨量已經(jīng)遠遠超出安全生產(chǎn)所需要的儲備量了。目前大量機旁備件的積壓就屬于這種情況。另一種傾向是,認為維修性物資是以實物形式存在的物品,即使備多了,也還是被放在那里,總會被使用的。像一些維修性材料、勞保用品、消耗量大且價值低的備件及工具等

8、,常常會由于這種認識的存在而保有較大的存貨量。如果從公司的資金運行和成本效率來考慮,就會發(fā)現(xiàn),這種認識并不足取。第一,這將占用一部分流動資金;第二,物資的長期存放會降低它的適用性,質(zhì)量過期問題、存放不當造成損傷問題、生產(chǎn)工藝調(diào)整后不能再用的問題等等,都會客觀上致使這些物資的無謂浪費。2. 2其他影響維修性物資存貨量的因素2. 2. 1采購方式和采購的難易程度我們地處交通不便的川西山區(qū),采購條件較不便利。因此,部分物資的采購從運輸費和采購業(yè)務工作量來看,批量采購和提前一定時間量的采購,被視為正常的作業(yè)行為。而事實上,批量的合理性與消耗量和消耗節(jié)奏(頻率)有關(guān);在消耗量和消耗節(jié)奏較明確的情況下,由

9、于采購周期大致上有一定的確定性,批量的合理性和時間提前量是可以事先判斷的。2. 2. 2生產(chǎn)負荷的影響我們的大多數(shù)生產(chǎn)工藝屬于具有穩(wěn)定作業(yè)流程的那種,一般情況下,生產(chǎn)負荷是較穩(wěn)定的,即使出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀態(tài),也主要是受市場變化的影響而不是內(nèi)部管理問題所致?？梢哉f,生產(chǎn)負荷主要對更換件和具有周期性消耗的物資有明顯影響。2.2. 3物資的用途和消耗特點,是影響存貨量管理的關(guān)鍵因素維修任務用備品備件,是維修性物資中品種數(shù)量最多和存量最大的一類物資,這類物資的管理要求是,應滿足維修工作計劃的需要。由于通常維修計劃可分為定修計劃、年度檢修計劃和零修等多種類型,因此除了零修計劃用備件需要根據(jù)現(xiàn)場需要給予一定的

10、儲備保障外,定修和年度檢修計劃用備件,可以依據(jù)修理的年度計劃給出消耗進度計劃,依據(jù)這個消耗進度計劃去組織備件的采購,這是此類備件存貨量保有量評價中需要關(guān)注的事項。而工程型物資的采購有自己特定的工程進度計劃來決定,它的存貨量是可以做到事先精確安排的。大型工裝類物資與生產(chǎn)節(jié)奏有著重要的關(guān)系,這個關(guān)系一般也是明確的,因此存貨量可以依據(jù)年度整體生產(chǎn)計劃給出一個恰當?shù)墓烙?而對那些可能因產(chǎn)品調(diào)整需要預先作為一種因素去考慮的工裝而言,經(jīng)驗或許要起一個關(guān)鍵的作用,但這類物資的種類和數(shù)量畢竟屬于少數(shù)。對攀鋼來說,軋輥的儲備量受到部分產(chǎn)品類型多、產(chǎn)量少的制約,目前是集中批量采購為主,一般進貨期是半年左右,只要扣

11、準了確定的進貨進度執(zhí)行采購,就可以適當降低存貨量,當然,我們需要考慮軌梁工藝特殊、產(chǎn)品規(guī)格多、部分產(chǎn)品小批量生產(chǎn)的特點,進行綜合的研究和判斷。至于勞保用品和辦公用品的消耗,大多數(shù)是一種穩(wěn)定的消耗,存貨量只要滿足需要即可。2. 2. 4非標準件的存貨量從標準件和非標準件的特性來看,主要區(qū)別是這兩類物資與設(shè)備的關(guān)系不同,標準件是一對多的關(guān)系,非標準件是一對一的關(guān)系。對標準件來說,由于通?？捎糜诙鄠€工序或多個相同設(shè)備,因而總的安裝量和不同工藝設(shè)備的維修特性,是影響存貨評價的主要因素。而非標準件只與某一特定工藝或設(shè)備有關(guān),按理說存貨量是容易確定的,但也因此使非標準件在整體上呈現(xiàn)存貨量巨大的問題,減少存

12、貨量的關(guān)鍵是為這些非標準件尋找可互換、可替代關(guān)系。而此項工作往往難度較大,主要是由于確定可互換、可替代關(guān)系的建立,既需要一定的技術(shù)素養(yǎng)作為基礎(chǔ),也需要細致和專業(yè)地進行組織。2. 2. 5進口類型的維修性物資存貨管理進口類型的維修性物資,因訂貨周期的限制,難以做緊急采購安排,所以一般會以一定的安全存貨量來保障生產(chǎn)維修的需要。不過,也不是完全要受到訂貨周期的制約,可替代的解決方案是同行企業(yè)之間的協(xié)作,這就要求,要保持較低的存貨量,就必須花功夫去建立備件協(xié)作關(guān)系,攀成鋼、攀長鋼及西昌籌備組等外部公司與公司本部之間的協(xié)作是基礎(chǔ),也是很便利的。2. 2. 6重要而消耗不確定的維修性物資存貨管理對某些重要

13、而消耗不確定的維修性物資,其存貨量應以生產(chǎn)安全為前提進行儲備,但不能因其重要而無存量的控制要求。為控制存貨量,需對生產(chǎn)維修周期和生產(chǎn)節(jié)奏進行綜合的研究,盡量去確定一個較為保險的存量控制水平,以存量水平作為存貨控制的依據(jù)。2. 3維修性物資的管理水平和管理方法對存貨量的影響影響維修性物資存貨量水平的因素比較復雜,只考慮單一的影響,往往會使存貨量管理產(chǎn)生有失合理,需要根據(jù)具體的情況,如工藝設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、生產(chǎn)的周期性特點、維修性物資的重要性等因素進行矯正性處理。這里不再細談。或許必須考慮的另一個問題是,維修性物資的管理水平和管理方法,對存貨量的影響。這個影響可大可小,比如精細化管理的程度、物資消耗

14、成本控制管理方式、現(xiàn)代化管理技術(shù)和方法的引用等。一般來說,精細化管理程度較高的企業(yè),由于精確性的數(shù)量和資金控制較到位,可有效遏制需求計劃命中率較低的問題,這會有效降低存貨量?，F(xiàn)代化管理方法的使用也是一個降低存貨量的有效手段,就是通過信息化手段,將存貨量數(shù)據(jù)、入庫數(shù)據(jù)、出庫數(shù)據(jù)、實際消耗數(shù)據(jù)四者進行實時核銷,也會促進存貨量的壓縮和需求計劃率的提高。3維修性物資存貨量控制管理方式的建立這里,我們將結(jié)合我公司前兩年開展設(shè)備管理咨詢活動的成果,對維修性物資存貨量控制的管理提幾點看法,目的是在改革成果基礎(chǔ)上,提高對存貨量控制管理方法的理解。3. 1公司確定四種存貨量控制管理方式公司目前確定的存貨量控制管

15、理,按物資類別和實際管理需要分為四種方式:定額控制、合理存貨量控制、按需采購控制、費用消耗控制。定額控制:對消耗頻率基本穩(wěn)定且受生產(chǎn)負荷、采購條件和維修影響較小的物資,設(shè)置消耗定額與儲備定額,實施定額管理,并保持存貨量定額滿足生產(chǎn)運行和維修的需要,且使存量符合經(jīng)濟性原則。合理存貨量控制:存貨量受生產(chǎn)負荷、維修需要、采購條件影響較大的物資,應采用合理存貨量方法進行存貨量控制管理。這部分物資的存貨量隨生產(chǎn)負荷、維修要求、采購條件的變化呈現(xiàn)動態(tài)變化的特點,應按合理存貨量概念進行存貨量控制。合理儲備水平的分析可通過建立計算機化的分析模型來進行。按需采購控制:易受生產(chǎn)周期影響需一次性大批量使用的物資(如

16、蓖條),應確定提前采購的數(shù)量和時間,據(jù)此核定包含儲備時間的存貨量。費用消耗控制:不能采取前三種方式進行存貨量控制的物資,可采用費用消耗控制,即確定此部分物資年度消耗費用額度,通過費用消耗核算控制物資存貨量。實際應用時,應按二級廠礦為單位設(shè)置年度存貨量消耗預算。3. 2按物資分類確定各類物資的存貨量控制方式一般情況下,可按重要性將物資分為A、B、C三類,每類物資的存貨量控制方法如下:A類物資:指當需要時如果缺少,將會對生產(chǎn)、安全、環(huán)境造成直接或重大影響的物資?？筛鶕?jù)重要物資和大型工器具的實際情況,分別列出需要進行定額控制、合理存貨量控制、按需采購控制的物資清單。其初始消耗定額與儲備定額及合理儲備

17、水平,由設(shè)備部物資計劃管理人員制定;按需采購類物資由設(shè)備部與生產(chǎn)單位共同制定。B類物資:指當需要時如果缺少,不會對生產(chǎn)、安全、環(huán)境造成重大或直接影響,或可使用替代備件來滿足需要的物資。其中,通用件(標準件)和使用量較大的物資(包括非標件中使用數(shù)量較大的備件),按合理存貨量控制方式;使用量較小的非標件或安裝數(shù)量少的備件,按定額方式進行存貨量控制管理。初始消耗定額與儲備定額由二級廠礦制定并報設(shè)備部審定;合理儲備量由廠礦設(shè)備科和倉儲配送中心負責提出,并報設(shè)備部審定。C類物資:指A、B之外的物資。其中,使用量較大的標準件亦應按合理存貨量方式進行存貨量控制管理,非標件和使用量較少的物資按費用消耗方式進行存貨量控制管理,非生產(chǎn)(維修)用備件可根據(jù)實際情況或按費用消耗方式、或按需采購方式進行存貨量控制管理。C類物資合理儲備量可由倉儲配送中心提出,并報設(shè)備部審定。3. 3存貨量控制基準設(shè)立的重要性按照上述原則和方法進行存貨量控制評價后,應將所得到的存貨量控制數(shù)據(jù)作為維修性物資存貨量管理基