轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程及維護手冊(噴淋塔式)

1、轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)備操 作規(guī)程及維護手冊（噴淋塔式）作者:日期:轉(zhuǎn)爐煙氣凈化與回收系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程及維護手冊轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)備是轉(zhuǎn)爐冶煉過程中必不可少的設(shè)備， 其系統(tǒng)設(shè)備運行的好壞直接影響到其煤氣的再生回收利用率和向大氣 排放污染物的含量，在不同的條件下轉(zhuǎn)爐煙氣和煙塵具有不同的特征。 根據(jù)所采用的處理方式不同，所得的煙氣性質(zhì)也不同。目前的處理方 式有燃燒法和未燃法兩種，其中燃燒法經(jīng)過與空氣混合后形成廢氣通 過風(fēng)機抽引并放散到大氣中，無回收利用價值，因而在實際生產(chǎn)設(shè)計 中較少使用，未燃法由于其煙氣未燃燒，具體積小，溫度低，煙塵的 顆料粗大，易于凈化，煙氣可回收利用，投資少，因而得到廣泛

2、使用。 轉(zhuǎn)爐未燃法煙氣除塵法通常有干法除塵、濕法除塵、干濕結(jié)合法三種, 根據(jù)轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)的不同布置常采用以下幾種方法：兩文兩彎法、兩文三 脫法、兩文兩彎兩脫法、噴淋塔法。其布局合理、設(shè)計可靠、造價少、 凈化效率高。一、噴淋塔系統(tǒng)設(shè)備的組成：噴淋塔濕法除塵的常用設(shè)備有：耐高溫補償器（也可采用隔熱水 套、溢流梢）、噴淋塔、噴水豎管（上升管）、180彎頭脫水器、二文 收縮管、環(huán)縫式二文可調(diào)喉口、二文擴散管、濕旋脫水器、水封排水 器等；二文喉口是整套系統(tǒng)設(shè)備的關(guān)鍵部分，屬于精除塵設(shè)備，其效 果的好壞直接影響到除塵效率的高低，常用的二文喉口主要分為環(huán)縫1 / 13型喉口（也稱重錘式，二號三號爐即采用了此種方

3、式），氮氣捅針型喉 口，螺旋噴嘴型喉口。該系統(tǒng)設(shè)備為非標(biāo)制作件，也為易損件，由于設(shè)備常期處于運行 狀態(tài)，且溫度高、因而需要進(jìn)行日常維護和定期更換以保證其設(shè)備的 使用壽命和安全性能。;、試生產(chǎn)、調(diào)試前的檢查1、 檢查各系統(tǒng)設(shè)備的工藝聯(lián)接是否正確；2、 各設(shè)備在試生產(chǎn)前要進(jìn)行整體氣壓、水壓試驗，觀察各焊接點是否有滲漏現(xiàn)象；3、 設(shè)備相互間的聯(lián)接螺栓、螺絲等緊固件是否全部緊固，有無遺缺部分；4、 各件間的密封件是否完好，有無變形及損壞現(xiàn)象，尤其是一級文氏管間的聯(lián)接密封件；5、 檢查水封排水器的排水管高度是否滿足水封要求，避免因水封高度不夠?qū)е鲁霈F(xiàn)的水封排水器吸空現(xiàn)象；6、 檢查噴槍供水環(huán)管、供氣環(huán)管

4、連接是否正確，避免因接錯而無法使用；7、 檢查噴槍的氮氣管路、供水管路是否配備閥門，避免噴槍管路中的水串流到氮氣管路中；8、 檢查二文喉口執(zhí)行機構(gòu)傳動系統(tǒng)是否正常、液壓系統(tǒng)是否注滿液壓油、各電器控制的各聯(lián)接線是否正確， 電 源電壓是否符合控制設(shè)備供電要求、刻度盤指示是否明顯、9、 根據(jù)SXK空制器的產(chǎn)品使用說明書的步驟對其控 制電路進(jìn)行校驗、調(diào)試，檢查其相關(guān)參數(shù)是否能夠達(dá)到設(shè)定 要求。三、系統(tǒng)設(shè)備的日常維護1. 各設(shè)備焊縫的檢查；2. 時常察看各聯(lián)接件間的密封件有無滲漏現(xiàn)象， 定期更換密封件；3. 檢查設(shè)備的外形是否有變形痕跡；4. 定期對各緊固件加強檢查并對其緊固；5. 檢查噴淋塔各供氣供水

5、環(huán)管連接是否正常；6. 二文喉口控制設(shè)備各電路連接線路是否有松動現(xiàn)象，供電電源是否穩(wěn)定，控制器外表要經(jīng)常保持清潔，且利于散熱和防 潮等；7. 時常察看各點供水壓力是否恒定，察看總供水量的變化情況并做好相關(guān)記錄；8. 定期檢查各件設(shè)備的供水水質(zhì)狀況，以防止水質(zhì)不能達(dá)到原 設(shè)計要求而影響霧化效果；9. 對各系統(tǒng)運行設(shè)備做好日常的防堵清淤工作：噴淋塔中的噴嘴、噴槍由于其處于溫度高、含塵量大的環(huán)境，所以較易在其表面及內(nèi)口產(chǎn)生積垢，建議每個月要 查看一次，定時清理以便保持其通暢，且在清理時要注意不能用硬物猛烈敲擊以防損壞噴嘴；二文收縮管的內(nèi)噴裝置要定期檢查其噴嘴（包括螺旋 噴嘴和沖洗噴嘴）是否堵塞、淤積

6、，要定期清理以確保霧化 和沖洗效果；二文喉口內(nèi)噴噴嘴由于水質(zhì)及內(nèi)部煙氣不同成份的影 響而易產(chǎn)生積垢、久而久之會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，因為供水條件 不一，建議在一個月內(nèi)定期拆除下來進(jìn)行清洗一次，以免影 響整體的霧化效果，要定期打開彎頭脫水器的觀察孔察看 其是否有損傷，清理其中的淤泥；定期檢查各反沖洗噴嘴、沖洗管是否堵塞，定時清理；采用擋板脫水器的用戶由于水氣分離時泥污雜質(zhì)極易 淤積，兩月清理一次，并且根據(jù)其使用情況定期更換擋板；如采用絲網(wǎng)脫水器，其中的絲網(wǎng)要定期的更換，且一 般每爐要沖洗，每月要清洗一次，由于水質(zhì)狀況不一樣，因 而更換周期也有所不同，建議35個月更換一次，否則會影 響其除塵效率及脫水效果

7、，建議絲網(wǎng)材質(zhì)選用不銹鋼絲或紫 銅絲；采用噴淋塔設(shè)計的，其內(nèi)側(cè)噴槍建議每個月清理一次， 否則會降低霧化效果，由于噴槍噴淋水使用的水多為處理循 環(huán)利用的水，所以業(yè)主在安裝時一定要在噴槍噴淋水前要加 裝管道過濾器；水封排水器一種為閘板式結(jié)構(gòu)，由于水流的沖刷沉淀在長時間后會有一定的淤積，會影響到其煙氣運行的安全性 能，因些需定期打開閘板進(jìn)行清淤工作；一種為免維護球型水封排水器，由于其采用圓型設(shè)計，自動沖洗，一般無需定 期清淤維護，但如果出現(xiàn)大塊沉淀物無法沖到天溝時可將水 封排水器內(nèi)的調(diào)節(jié)閥開到最大或拆開水封排水器的清洗口進(jìn) 行清理；(10)定期打開二文喉口觀察孔察看喉口內(nèi)璧的積灰情況， 并作適當(dāng)?shù)那?/p>

8、理；(11)管道過濾器清洗：由于二文噴水中使用的水多為處理 循環(huán)利用的水，所以業(yè)主在安裝時一定要在二文喉口噴淋水 前要加裝管道過濾器，以確保噴淋水中雜質(zhì)顆粒直徑 1mm, 同時我們在實際使用時要定期清洗管道過濾器，以清除過濾 器中的雜質(zhì)，確保噴嘴的正常使用；(12)所有螺旋噴嘴、噴槍的水管、氣管連接處建議采 用不銹鋼軟管連接，以便于在生產(chǎn)運行中清洗或更換；10、 檢查液壓伺服機構(gòu)的各液壓原件是否有異常，由于液壓站采用全封閉結(jié)構(gòu)，其液壓油長期處于運行狀態(tài)，所以需要一 年更換一次液壓油(32#、46#),以免因其粘稠度降低及相關(guān) 性能發(fā)生變化而影響其傳動性能定期更換液壓油；11、 定期檢查液壓油缸

9、密封件的老化情況，及時更換密封件；12、 二文喉口采用螺旋噴嘴的應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋噴嘴的堵塞及磨損情況，及時更換，以免影響除塵效果；13、 由于其主材質(zhì)多為Q235板，所以必須考慮到設(shè)備的使用壽命，在為了更好地延長使用限期，在其時效內(nèi)要及時的修 理和更換。四、常見電器故障的判斷及排除1、故障現(xiàn)象：SXK空制器面板無顯示分析：供電電源或電路故障。首先檢查保險絲是否熔斷；其次用萬用表檢測其供電電源是否有輸出，如果控 制器主體220V電壓初級有電壓輸出，查看其次級是 否有電壓輸出；如有電壓輸出時檢查聯(lián)接到顯示電路板的接插件 是否松動；可能是數(shù)碼管或液晶顯示屏出現(xiàn)了損壞。2、故障現(xiàn)象：面板有顯示，按或鍵，

10、數(shù)值無變化檢查分析步驟如下：檢測SXK空制器主體接線端子4、5、6、7是否有信號輸 出，如沒有為電路板自身故障；檢查變頻器的信號控制線端子 STF STR SD及電機聯(lián)接 線端子是否完好，且有無電壓輸出，如果控制端子有電壓而 電機接線端子U、V、W無電壓，表明變頻器自身故障，此時 需要根據(jù)其操作手冊查找原因及時維修或更換；變頻器如有電壓輸出時檢查液壓伺服機構(gòu)上的電機是否能轉(zhuǎn)動，其接線柱能否接收到控制電壓，如有正確電壓輸出 但電機不轉(zhuǎn)動表明電機可能燒毀；如果電機轉(zhuǎn)動但開率指示盤上的指針無變化時有兩種故障可能性：其一是電液旋轉(zhuǎn)器本體發(fā)生了故障； 其二是二文 喉口本身出現(xiàn)了卡堵致使其阻力大于執(zhí)行機構(gòu)

11、的輸出力； 若是喉口本體出現(xiàn)故障，首先察看其傳動軸是否產(chǎn)生扭曲 變形，其次需要打開觀察孔或人孔對其進(jìn)行清淤等。3、故障現(xiàn)象：面板有顯示，按或鍵時液壓伺服機構(gòu) 運行正常且同步運動，但數(shù)值無變化檢查分析步驟如下：檢查閾位傳感器是否脫落或松動，用萬用表檢測 控制器接線端子12、13、14是否有阻值變化，如 與傳動軸同步變化可排除此故障，否則將其緊固后 再行檢測校驗；用萬用表檢測接線端子10、11是否有微差壓反 饋信號，如有表明控制器電路板的顯示電路出現(xiàn)了 故障，需要我公司派員進(jìn)行處理，如沒有反饋信號 輸入則需檢查上端線路，查明原因。4、故障現(xiàn)象：面板有顯示，但按功能鍵時失效分析：鈕子開關(guān)失靈或控制處

12、于自動狀態(tài)。五、注意事項：1、 由于其電壓不能相對穩(wěn)定、電壓過高、電磁干擾過大時建議加裝穩(wěn)壓電源、電抗器等電子設(shè)備，以確保整個控制執(zhí) 行器的安全可靠運行；2、 SXK控制器的面板要防止積灰，對顯示屏要以防沖擊，防潮濕、防粉塵。在手動狀態(tài)時對面板的鍵盤操作要輕按輕 放，以免按壞鍵盤?？刂葡鋬?nèi)的電路板要避免金屬灰塵淤 積，避免潮濕，否則會造成短路而燒毀電路板以致整個系 統(tǒng)不能工作。3、由于現(xiàn)場電器設(shè)備較多，線路復(fù)雜，為了防止觸電， 要定期檢查電機、變頻器及供電電源的輔助設(shè)備的 接地是否完好。六、轉(zhuǎn)爐煙氣凈化與回收系統(tǒng)維護的關(guān)鍵參數(shù)：1. 噴淋水水壓：二文喉口采用螺旋噴嘴，其水壓不小于 0.40MP

13、a。 二文喉口的除塵原理是由頂噴噴嘴噴出的霧化后的水滴，這樣在喉口段內(nèi)側(cè)就形成了 一個霧化區(qū)，所有經(jīng)過喉口的粉塵在通過霧 化區(qū)的時候就被吸附。如果水壓過低的話，一是水滴難以霧化， 二是難以形成霧化區(qū)，最終影響了除塵效果。采用噴淋塔的其噴 槍水壓為A 0.40Mpa即可使用。2. 噴淋水水質(zhì)：由于環(huán)縫二文喉口頂噴采用螺旋噴嘴的， 所以對水 質(zhì)有一定要求。所有供給二文喉口的水中懸浮物雜質(zhì)顆粒直徑不 得大于1mm,懸浮物含量不得大于50mg/L,如果水質(zhì)過差其 會在通過噴嘴時將堵住噴嘴，并且淤積在水箱中，一是引起噴嘴 堵塞積垢，二是影響了除塵效果，所以在二文喉口噴淋水前一定要加裝過濾器，以確保水質(zhì)達(dá)

14、到要求。3. 噴淋水水溫：二文喉口噴淋水水溫正常應(yīng)低于 40Co由于二文 喉口使用的水為二次循環(huán)的濁環(huán)水，水中含有大量的Ca離子，再加上煙氣中大量Ca離子，CaO在高于40c時最易形成CaCO3, 也就是通常所說的結(jié)垢，一旦快速結(jié)垢，必將會堵住噴嘴，少則 3-5天就會堵住，從而影響了除塵效果，而且給生產(chǎn)維護帶來了 很大的不便。而水溫低于 40c后，則結(jié)垢速度則會減慢，從而 提高了噴嘴的使用壽命，減少了維護量，確保了生產(chǎn)的正常運行。4. 噴淋水的PH值：二文喉口噴淋水的PH值要求在6-8之間，以6-7為最佳。由于煙氣中含有大量 Ca+,所以系統(tǒng)中呈堿性，這 就加快了 CaCO3的形成。為了減少結(jié)

15、垢，所以系統(tǒng)在運行時應(yīng) 在水中加入酸性溶液，以確保噴淋水的PH值在6-8之間，以6-7 之間為最佳，如果PH值過高則會產(chǎn)生大量結(jié)垢，剛開始是堵住噴 嘴，影響除塵效果，嚴(yán)重的會使管道變小（管道內(nèi)結(jié)垢），從而最終 影響整套除塵系統(tǒng)的運行.5. 噴淋水水量：由于本套系統(tǒng)屬于濕法除塵，水量的大小是根據(jù)煙氣 量的多少來配置的，水量能否滿足是關(guān)鍵，如果不能滿足則液氣比 比值會小于正常比值，則意味著有部分粉塵沒有水滴去捕捉而直 接排放，這就會導(dǎo)致有部分粉塵未經(jīng)除塵直接排放，我們在煙囪處 就會看到黃煙或黑煙，而水壓的大小會直接影響到噴嘴的霧化效 果，水壓越高，噴出的水滴越細(xì)，捕捉粉塵的概率越高，除塵效果越 好

16、.噴淋塔、二文除塵用噴淋水水壓：水壓:0.4-0.6Mpa用水制度：連續(xù)高壓沖洗水水壓：水壓：0.6-0.8Mpa每爐鋼沖洗3-5min6. 煙氣流速、風(fēng)機轉(zhuǎn)速：煙氣流經(jīng)文氏管收縮段到達(dá)喉口時氣流加 速，高速的煙氣沖擊噴嘴噴出的水幕，使水二次霧化成小于或等 于煙塵粒徑 100倍以下的細(xì)小水滴。噴水量（標(biāo)態(tài)）一般為 0.51.5L/m3（液氣比）。氣流速度越大，噴入的水滴越細(xì)，在喉口 分布越均勻，二次霧化效果越好，越有利于捕集微小的煙塵。細(xì) 小的水滴在高速紊流氣流中迅速吸收煙氣的熱量而汽化，一般在（ 1/50-1/150） s內(nèi)使煙氣從8001000c冷卻到7080C。同樣在 高速紊流氣流中，塵粒與液滴具有很高的相對速度，在文氏管的 喉口段和擴張段內(nèi)互相撞擊而凝聚成較大的顆粒。經(jīng)過與文氏管 串聯(lián)氣水分離裝置（脫水器），使含塵水滴與氣體分離，煙氣得到 降溫與凈化。所以煙氣流速的快慢對除塵效果的好壞有著直接的 影響，二文喉口處煙氣流速：100-120m