主值崗位技術(shù)規(guī)范

1、主值崗位技術(shù)規(guī)范汽機技術(shù)規(guī)范一 抽汽系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)功能：（1） 抽汽系統(tǒng)是將汽機的各段抽汽送至指定的加熱設(shè)備，為該設(shè)備提供加熱凝結(jié)水或給水所需的熱量，以提高電廠的熱效率，至除氧器的抽汽除加熱凝結(jié)水外，還能除去水中的氧和其他不凝結(jié)氣體。（2） 減少給水與爐壁間的溫差，降低給水對鍋爐金屬熱沖擊的影響。（3） 驅(qū)動給水泵汽輪機正常運行。2 熟悉系統(tǒng)范圍：（1） 從汽機3、4、6、8段抽汽口分別接至#3、#4低加和#6、#8高加的抽汽管道、附件及管道上的疏水系統(tǒng)。（2） 從冷再熱蒸汽管道接至#7高加的抽汽管道、附件及管道上的疏水系統(tǒng)。（3） 從汽機五段抽汽口至除氧器、鍋爐給水泵汽輪機的供汽管道、附

2、件及管道上的疏水系統(tǒng)。3 應(yīng)熟練掌握的操作：（1） 機組啟動時，按照三菱的啟動曲線，正確熟練的投入加熱器。（2） 正常運行時，應(yīng)能熟悉加熱器的各項運行參數(shù)和加熱器的正常投退、疏水切換等操作。（3） 正常停機時，能在規(guī)定的負荷下熟練的退出加熱器運行。（4） 有檢修工作時，加熱器的投、退和安措的布置、恢復。（5） 掌握各抽汽管道的布置位置、抽汽口位置和加熱器的結(jié)構(gòu)、原理等。4 應(yīng)熟練掌握下列異常處理： （1） 加熱器水位高高解列。（2） 除氧器水箱滿水。（3） 汽機跳閘時加熱器的操作。5 應(yīng)熟練掌握的控制與連鎖：（1） 各段抽汽管道上的電動隔離閥的作用、自動開、關(guān)的條件。（2） 各段抽汽管道上的氣

3、動逆止閥的作用、自動開、關(guān)的條件。（3） 各段抽汽管道上的氣動疏水閥的作用、自動開、關(guān)的條件。二：凝結(jié)水系統(tǒng) 1熟悉系統(tǒng)功能（1） 水系統(tǒng)的主要功能是把凝結(jié)水從凝汽器熱井送到除氧器，為了保證系統(tǒng)安全可靠的運行和提高循環(huán)熱效率，在輸送的過程中，對凝結(jié)水進行除鹽，加熱等一系列必要的處理。（2） 水系統(tǒng)還為各個減溫器和其他雜項用水提供水源。（3） 水也兼有向鍋爐上水的功能。 2熟悉系統(tǒng)范圍：凝結(jié)水系統(tǒng)包括執(zhí)行上述功能的管道和附件，本系統(tǒng)設(shè)置有三臺50%容量的凝結(jié)水泵，一套化學除鹽裝置，一臺軸封蒸汽冷卻器，1、2、3、4號低加及除氧器。凝結(jié)水泵之后設(shè)置有各種雜項用水，此外，為了保證凝汽器水位正常，該系

4、統(tǒng)還設(shè)置有熱井水位控制（由一個氣動閥，兩個隔離閥和一個可調(diào)旁路閥組成）調(diào)節(jié)進入凝汽器熱井的補充水，一臺凝結(jié)補水泵和一臺凝結(jié)水儲水箱。 3應(yīng)熟練掌握的操作和設(shè)備：（1） 結(jié)水系統(tǒng)的清洗步驟和操作。（2） 正常運行及事故處理時凝結(jié)水泵的起、停和保持凝汽器水位的穩(wěn)定。（3） 檢修工作時，泵的投、退和安措的布置、恢復。（4） 掌握凝汽器的結(jié)構(gòu)和各條管道及閥門的布置。 4應(yīng)熟練掌握的控制與連鎖：（1） 凝結(jié)水泵自動啟、停的條件和出口電動閥的連鎖。（2） 凝結(jié)水再循環(huán)閥的自動調(diào)節(jié)。（3） 1、2、3、4號低加的出入口及旁通電動閥的連鎖。（4） 除鹽水至凝汽器儲水箱氣動補水閥的控制與連鎖。（5） 凝結(jié)水補充

5、水泵的啟、停條件。（6） 凝汽器的水位調(diào)節(jié)閥和旁通電動閥的控制與連鎖。（7） 凝汽器放水閥自動開、關(guān)條件。（8） 閉冷水箱補水氣動閥與旁通電動閥的控制與連鎖。（9） 凝汽器喉部與擴容器減溫水控制閥的自動開啟條件。 三給水系統(tǒng)1 熟悉系統(tǒng)功能：給水系統(tǒng)的功能是將給水從除氧器給水箱輸送到鍋爐省煤器進口聯(lián)箱。 在此過程中，給水被汽輪機抽汽加熱，從而提高循環(huán)熱效率。給水系統(tǒng)還向再熱器提供減溫水，用以調(diào)節(jié)再熱器出口蒸汽溫度，保持再熱溫度。2 熟悉系統(tǒng)范圍：（1） 從除氧水箱出水口，經(jīng)鍋爐給水泵，高加至省煤器入口前的給水管道及設(shè)備附件。（2） 給水泵再循環(huán)管道及附件。（3） 高加及鍋爐清洗管道及附件。（4

6、） 給水泵中間抽頭至再熱器減溫器的減溫水管道及附件。（5） 以上管道及設(shè)備的放水、放氣管道。3 應(yīng)熟練掌握的操作：（1） 給水泵的正向和反向暖泵操作。（2） 給水泵正常的啟、停和并入、退出運行。（3） 給水系統(tǒng)的清洗步驟和各階段的控制標準。4 應(yīng)熟練掌握下列異常處理：（1） 熟練掌握T+T+B，T+T，T+B運行時其中一臺或兩臺給水泵跳閘，機組RB的目標負荷及該工況下的運行 。5 應(yīng)熟練掌握的控制與連鎖：（1） 給水泵出口電動閥的自動開、關(guān)條件。（2） 啟動前至泵再循環(huán)閥的自動開、關(guān)條件。（3） 給水泵再循環(huán)閥的自動開、關(guān)條件。（4） 高加的入口、出口電動隔離閥及高加旁路閥的自動開啟和關(guān)閉。（

7、5） 電前泵及電泵的各種保護如：溫度，流量低，速度高，振動等。（6） 汽泵的各種保護，小機的保護，油系統(tǒng)中油泵的連鎖啟、停。6 掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理（1） 電泵的結(jié)構(gòu)和原理，油系統(tǒng)的組成部件和勺管的工作原理。（2） 汽泵的結(jié)構(gòu)和原理，小汽機的結(jié)構(gòu)和原理，小機油系統(tǒng)的組成部件。 四加熱器疏水及放氣系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)功能：（1） 排放各級加熱器中抽汽冷后的凝結(jié)水，并予回收。（2） 拍放各級加熱器中的不可凝結(jié)氣體。（3） 為汽機提供保護措施，防止汽機進水。（4） 系統(tǒng)啟動放氣及正常運行排汽。2 熟悉系統(tǒng)范圍：（1） 6、7、8號高加正常疏水逐級自流至除氧器，事故疏水至凝汽器的管道及附件。（2） 6（或

8、7）高加解列，7（或8）高加疏水經(jīng)旁路疏水調(diào)節(jié)閥至除氧器的管道及附件。（3） 4、3正常疏水到2號低加，2號低加疏水到疏水箱后到3低加入口管，4、3、1危急疏水到凝汽器。（4） 除氧器溢放水管道及附件，各加熱器本身的放水和排氣管道及附件。3 應(yīng)熟練掌握的操作：（1） 啟動之前，加熱器、除氧器所有的啟動放氣閥的操作。（2） 啟動時各級加熱器的正常疏水閥和危急疏水閥的操作。4 應(yīng)熟練掌握下列異常處理： 加熱器水位高時危急疏水閥的操作，加熱器解列本級和上級加熱器疏水閥的操作。5 應(yīng)熟練掌握的控制與連鎖：各級加熱器的正常和危急疏水閥的自動開、關(guān)條件。五閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)功能：各種轉(zhuǎn)動機械

9、的軸承在運行中會因摩擦產(chǎn)生熱量，轉(zhuǎn)動機械輸送的高溫液體也會傳遞熱量至軸承。另外，工藝過程中也會產(chǎn)生熱量，為保證設(shè)備安全運行，避免因溫升過高導致軸承金屬破壞，必須將這些設(shè)備予以冷卻并帶走熱量，本系統(tǒng)就是向各種冷卻設(shè)備提供水質(zhì)及水量都滿足要求的冷卻水，確保機組能安全運行。2 熟悉系統(tǒng)范圍：系統(tǒng)包括兩臺100%容量的閉式循環(huán)的冷卻水泵，三臺50%容量的閉式循環(huán)冷卻水熱交換器，一個膨脹水箱及連接管道，附件，以及向各冷卻設(shè)備提供冷卻水的供、回水管道，附件。3 應(yīng)熟練掌握的操作： 正常閉冷水泵切換及冷卻器切換，控制好閉冷水泵的出口壓力和水溫，滿足設(shè)備冷卻的需要，熟悉閉冷水都有那些用戶。 4 應(yīng)熟練掌握的控

10、制與連鎖：（1） 水泵的自動啟、停條件。（2） 閉冷水箱水位控制閥及旁通電動閥的自動開啟、關(guān)閉條件。5 掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理：掌握閉冷水泵的結(jié)構(gòu)、原理和閉冷水熱交換器的結(jié)構(gòu)。六循環(huán)水系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)功能：循環(huán)水系統(tǒng)的主要功能是連續(xù)不斷地為凝汽器、水室真空泵和閉冷水熱交換器提供冷卻水。2 熟悉系統(tǒng)范圍：包括汽機房外一米以內(nèi)的循環(huán)水進水和回水管道，膠球清洗裝置，海水升壓泵、水室真空泵冷卻器及閉冷水熱交換器的進口冷卻水管道以及以上的管道的閥門、管件、放水、放氣管道。3 熟練掌握的操作：（1） 凝汽器循環(huán)水的投退、單路循環(huán)水隔離等。（2） 膠球系統(tǒng)的正常投、退。（3） 海水升壓泵的啟、停。4 掌握設(shè)備

11、的結(jié)構(gòu)、原理：了解凝汽器的結(jié)構(gòu)、原理，掌握海水升壓泵的結(jié)構(gòu)。5 掌握異常處理： 掌握凝汽器海水泄露的判斷標準及相應(yīng)的處理方法。七凝汽器抽真空系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)功能：（1） 啟動、運行時抽出凝汽器汽側(cè)、熱井、兩只低壓缸及給水泵汽輪機的空氣以及凝汽器水室的空氣，保證凝汽器必需的真空度和減少腐蝕。（2） 汽機脫扣后從真空破壞門引空氣進凝汽器中，以破壞真空使汽機降低轉(zhuǎn)速的進程加快。 2熟悉系統(tǒng)范圍： 包括在凝汽器汽側(cè)設(shè)置3臺50%出力的水環(huán)式真空泵組，在凝汽器側(cè)設(shè)置兩臺水室真空泵。 3 熟練掌握操作：水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)及允許啟動、自動啟動的條件。八給水泵密封水系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)功能：為給水泵提供密封水

12、，密封水來自凝結(jié)水泵出口管道，并回收密封水到密封水回收水箱及將水返回凝汽器。2 熟練掌握：（1） 熟悉密封水的流程和密封水閥的控制。（2） 熟悉密封水回收水箱至凝汽器控制閥的控制及回收水泵的啟、停。九儀用、雜用空氣系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)功能：為氣動執(zhí)行機構(gòu)提供氣源，在機組啟、停正常運行及檢修時提供壓縮空氣。 2熟練掌握：（1） 熟練操作空壓機的手動或自動啟、停。（2） 掌握空壓機各種參數(shù)的設(shè)置。（3） 懂得儀用干燥器切換及故障判斷。（4） 懂得空壓機的結(jié)構(gòu)，了解其原理。（5） 掌握空壓機跳閘時如何安排進行處理。十潤滑油系統(tǒng)： 1熟悉系統(tǒng)功能： 潤滑油系統(tǒng)的主要任務(wù)是向汽輪發(fā)電機組的各軸承、盤車裝置

13、提供合格的潤滑、冷卻油及為密封油提供備用油。2熟悉系統(tǒng)范圍： 主油箱、頂軸油泵，高壓油泵，盤車油泵，緊急油泵，盤車裝置，主油泵，冷油器，及相關(guān)的管道、設(shè)備。 3熟練掌握：（1） 掌握潤滑油系統(tǒng)的重要性及其相關(guān)油管的布置、流程、作用。（2） 掌握頂軸油泵，高壓油泵，盤車油泵，緊急油泵的作用及相關(guān)的啟停條件。（3） 了解潤滑油的油質(zhì)標準、特性及其相關(guān)指標。（4） 掌握主油箱、頂軸油泵，高壓油泵，盤車油泵，緊急油泵，盤車裝置，主油泵，冷油器的結(jié)構(gòu)及組成。（5） 掌握盤車裝置的投用及在盤車裝置跳閘時的處理。（6） 掌握潤滑油運行時的參數(shù)及各軸承的進、回油情況。（7） 掌握防止?jié)櫥瓦M水及進水后的查找、

14、處理。十一.潤滑油處理系統(tǒng)：1熟悉系統(tǒng)功能：（1） 連續(xù)處理部分潤滑油，清除混入油中的水分和雜質(zhì)。（2） 事故放油能在油系統(tǒng)起火或威脅油系統(tǒng)安全時，迅速把油放到事故放油坑，防止火災(zāi)擴大。 2熟悉系統(tǒng)范圍：油凈化裝置，潤滑油輸送泵，凈、污油儲存箱，小機的潤滑油輸送泵，事故放油坑包括上述設(shè)備的管道、附件。 3熟練掌握：（1） 油凈化裝置的組成結(jié)構(gòu)，原理及其操作。（2） 掌握在各個系統(tǒng)間的倒油操作，對油系統(tǒng)及相關(guān)閥門的操作熟悉。十二。密封油系統(tǒng)： 1熟悉系統(tǒng)功能：提供發(fā)電機軸承密封油，并對密封裝置提供冷卻。2. 熟悉系統(tǒng)范圍： 空、氫側(cè)密封油泵，空側(cè)緊急油泵，空、氫側(cè)密封油箱，空側(cè)排煙風機及和上述設(shè)

15、備連接的管道、附件。3熟練掌握和了解：（1） 掌握空側(cè)密封油壓的調(diào)節(jié)過程及差壓閥的調(diào)節(jié)。（2） 掌握氫側(cè)密封油壓的調(diào)節(jié)過程及平衡閥的調(diào)節(jié)。（3） 掌握氫側(cè)油箱油位的調(diào)節(jié)。（4） 掌握密封油油溫的控制。（5） 掌握密封油的流程圖。（6） 掌握備用密封油的參數(shù)、來源。（7） 了解空、氫側(cè)密封油泵和緊急油泵的結(jié)構(gòu)。十三。調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)范圍： 高壓抗燃油系統(tǒng)、機組跳閘保安系統(tǒng)、液壓伺服系統(tǒng)及相關(guān)的連鎖和保護。2 熟練掌握及了解：（1） 掌握高壓抗燃油的組成及系統(tǒng)設(shè)備（包括油泵，油箱，除濕機，硅藻土過濾器，精過濾器及其相關(guān)附件）。（2） 了解高壓抗燃油的運行過程中油質(zhì)標準。（3） 了解電液伺

16、服閥的結(jié)構(gòu)，功能。（4） 掌握機械超速保護的結(jié)構(gòu)及動作過程。（5） 了解就地打閘，遠方打閘裝置及電氣跳閘保護的動作過程、原理。（6） 掌握閥門活動性試驗，注油試驗，超速試驗，甩負荷試驗等的試驗過程。鍋爐技術(shù)規(guī)范： 一輔助蒸汽系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)范圍： 冷再至輔汽聯(lián)箱的管道及附件，一過至輔汽聯(lián)箱的管道及附件，輔汽到各用戶的管道及附件。2 熟練掌握操作：（1） 輔汽系統(tǒng)的投運及在不同階段輔汽來源的切換。（2） 主機和小汽機軸封系統(tǒng)的投運及停運過程。（3） 除氧器加熱汽的投用及切換。（4） 燃油加熱及伴熱系統(tǒng)的投運及停運。（5） 一過到輔汽電動閥的自動開關(guān)條件。二 制粉系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)范圍：磨煤機本

17、體及出口煤粉管道、燃燒器，磨煤機潤滑油站，磨煤機液壓油站，磨煤機密封風機，熱風閘門密封風機。2 熟練掌握的操作：（1） 煤機的暖磨、咬煤、投入運行。（2） 磨煤機的停運、吹掃。（3） 潤滑油站的啟、停程序。（4） 液壓油站的啟停。3 熟練掌握的控制與連鎖：（1） 給煤機給煤量的控制原理、過程。（2） 熱風擋板、冷風擋板和熱風閘門的控制。（3） 磨煤機相關(guān)的保護及其動作值。（4） 掌握煤的相關(guān)指標特性如：生成、分類、發(fā)熱量、可磨性、細度、組成、燃燒特性等。（5） 液壓油壓力的控制。（6） 閘門密封風機的自動啟、停。4 掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)：（1） 磨煤機的組成及結(jié)構(gòu)。（2） 給煤機的組成及結(jié)構(gòu)。（3）

18、潤滑油站的組成及結(jié)構(gòu)。（4） 液壓油站的組成及結(jié)構(gòu)。5 掌握的異常處理：（1） 磨煤機著火的處理。（2） 磨煤機咬煤異常的處理。（3） 給煤機給煤量反饋異常處理。（4） 給煤機或磨煤機跳閘處理。三 風煙系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)范圍：引風機、送風機、一次風機、空預(yù)器、點火風機、煙溫探針及其相應(yīng)的管道、附件。2 掌握的操作：（1） 風機、送風機、一次風機、空預(yù)器、點火風機的啟、停操作。（2） 預(yù)器水洗風組的操作及相關(guān)擋板的操作。（3） 單側(cè)風組的停運。（4） 送風機液壓油站的啟、停及油泵的切換。（5） 引風機油站的啟、停及油泵的切換。3 熟練掌握的控制與連鎖：（1） 送風量的控制。（2） 爐膛負壓的控制

19、。（3） 一次風壓的控制。（4） 引風機、送風機、一次風機的保護及相應(yīng)的參數(shù)。（5） 煙溫探針自動投入和退出條件。（6） 點火風機的自動啟、停條件。（7） 風煙系統(tǒng)中相關(guān)擋板、風門的聯(lián)鎖控制。4 掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)：（1） 引風機、送風機、一次風機、空預(yù)器、點火風機、煙溫探針的結(jié)構(gòu)。（2） 送風機液壓油站的組成及結(jié)構(gòu)。（3） 引風機油站的組成及結(jié)構(gòu)。（4） 引風機、送風機、一次風機的工作原理和相應(yīng)的特點。5 掌握的異常處理：（1） 風機的失速和喘振的處理。（2） 空預(yù)器低溫腐蝕的防止。（3） 風機跳閘RB處理。（4） 引風機入口導葉調(diào)節(jié)故障處理。（5） 一次風機、送風機、引風機振動高和軸承溫度高處理

20、。（6） 送風機動葉調(diào)節(jié)故障處理。四 燃油系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)范圍：重油、柴油儲存及日用罐，重油、柴油日用油泵及輸送泵，濾網(wǎng)，油槍，加熱器及其上訴設(shè)備相連的管道及附件。 2掌握的操作：（1） 油泵的啟停操作。（2） 重油系統(tǒng)加熱和伴熱的投運。（3） 濾網(wǎng)的切換及清洗。（4） 油槍的投入及油量的控制。 3熟練掌握的控制與連鎖（1） 油槍的投入、退出吹掃程序。（2） 柴油流量控制閥及旁通電動閥的控制。（3） 重油流量控制閥及旁通電動閥的控制。（4） 柴油、點火油、重油的測漏程序及成功的判斷標準。（5） 燃油的特性。 4掌握異常處理：（1） 油泵振動處理。（2） 油槍無法投運或退出處理。（3） 測漏無

21、法完成處理。五 火檢和TV冷卻系統(tǒng)1 熟悉系統(tǒng)范圍：火檢和TV冷卻風機，TV冷卻水增壓泵及其相連的管道、附件。 2掌握的操作及控制（1） 火檢和TV冷卻風機的啟、停條件。（2） TV冷卻水升壓泵的啟、停條件。（3） 火檢和TV冷卻風機，TV冷卻水增壓泵的報警保護整定值。（4） 火檢和TV冷卻風機，TV冷卻水增壓泵跳閘時的處理。六 吹灰系統(tǒng)：1 熟悉系統(tǒng)范圍：吹灰器及相應(yīng)的管道、附件。 2掌握的操作及控制：（1） 吹灰器的布置位置。（2） 吹灰器的結(jié)構(gòu)和不同的吹灰壓力、時間。（3） 吹灰器的運行規(guī)定。（4） 吹灰器的自動操作及吹灰程序。（5） 吹灰器的故障處理如：壓力異常、電氣故障、限位開關(guān)故障

22、等。七 灰渣系統(tǒng)及脫硫：1 熟悉系統(tǒng)范圍： 電除塵器，變壓器，振打裝置，飛灰傳送器，除塵空壓機，灰?guī)煜到y(tǒng)，石子煤系統(tǒng)，底渣系統(tǒng)，脫硫塔，脫硫海水泵及其相應(yīng)的管道和附件。 2掌握的操作：（1） 電除塵電場、傳送器的投運、停運。（2） 石子煤系統(tǒng)的啟、停操作。（3） DCC系統(tǒng)的啟、停操作。（4） SCR、ECO小灰?guī)斓耐哆\及放灰操作。3掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)：（1） 電除塵電場的工作原理及結(jié)構(gòu)。（2） 飛灰傳送器的原理及結(jié)構(gòu)。（3） DCC和石子煤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。（4） 除塵空壓機及干燥器的原理和結(jié)構(gòu)。4掌握異常處理（1） 不同情況下電除塵電場跳閘處理。 （2） 除塵空壓機跳閘、出力不足、喘振等處理。（3） 飛

23、灰傳送器異常處理如：無傳送，無壓力，堵管，料位開關(guān)故障等。（4） DCC跳閘，鏈條架高，皮帶異常等情況的處理。（5） 脫硫海水泵跳閘時處理。 電氣技術(shù)規(guī)范一 基本要求：1、 掌握電氣常用工具（萬用表、搖表、鉗形電流表、驗電器等）的原理及正確使用方法。2、 熟悉及掌握安規(guī)（發(fā)電廠及變電所部分）的相關(guān)內(nèi)容。3、 了解防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求中電氣相關(guān)部分。4、 熟悉發(fā)電機、變壓器、電動機、電流互感器、電壓互感器、避雷器、開關(guān)、刀閘等電氣主設(shè)備的原理及結(jié)構(gòu)。5、 能看懂各種電氣二次圖。6、 掌握CRT及BTG盤上各種報警的含義及處理方式。7、 熟悉發(fā)電機、變壓器、大電動機等主設(shè)備的各項

24、參數(shù)。8、 熟悉6.6KV、380V各母線的負載分配情況。二 倒閘操作1、 了解發(fā)電廠500KV及220KV倒閘操作的要求。2、 掌握發(fā)變組、變壓器、6.6KV母線、380V母線、電動機等設(shè)備各種狀態(tài)間的倒閘操作。三 工作票1、 具備辦理電氣第一、二種工作票的各項能力。四 電氣主接線1、 了解發(fā)電廠500KV及220KV的一次主接線及特點。2、 掌握發(fā)變組、6.6KV、380V系統(tǒng)的接線及特點。3、 熟悉各母線所接負載。五 發(fā)電機、勵磁機1、 熟悉發(fā)電機、勵磁機各項基本參數(shù)。2、 掌握發(fā)電機裝設(shè)保護的種類及保護范圍及保護定值。3、 掌握發(fā)電機、勵磁機運行檢查及維護內(nèi)容。4、 掌握發(fā)電機、勵磁機

25、的冷卻方式及溫度控制。5、 掌握發(fā)電機、勵磁機參數(shù)異常的調(diào)整及處理。六 變壓器1、 熟悉主變、啟備變、高廠變、低壓廠變?nèi)萘考爸饕夹g(shù)指標。2、 掌握變壓器、啟備變、高廠變、低壓廠變裝設(shè)保護的種類及保護范圍。3、 變壓器運行檢查及維護內(nèi)容。4、 掌握各變壓器冷卻方式及溫度控制。5、 掌握主變、啟備變中性點接地運行方式。6、 掌握變壓器異常的處理方法。七 電動機1、 熟悉主要電動機的各項技術(shù)參數(shù)。2、 熟悉主要電機的保護。3、 熟悉電動機運行檢查項目及異常處理。八 直流系統(tǒng)1、 掌握直流系統(tǒng)的接線方式。2、 掌握直流系統(tǒng)充電器和蓄電池的投退操作。3、 掌握直流系統(tǒng)直流失地等異常的處理方法。九 UPS系統(tǒng)1、 了解UPS的原理及結(jié)構(gòu)。2、 掌握UPS的各項啟停及切換操作。3、 熟悉UPS的負載。4、 掌握UPS系統(tǒng)異常狀態(tài)的處理。十 柴油發(fā)電機系統(tǒng)1、 了解柴油發(fā)電機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理，設(shè)備規(guī)范。2、 掌握柴油發(fā)電機的啟停操作，及巡回檢查項目。十一 廠用電切換裝置及ATS