生產(chǎn)計(jì)劃與控制復(fù)習(xí)題-2012(1)

1、生產(chǎn)計(jì)劃與控制期末復(fù)習(xí)第一章1、什么是生產(chǎn)？生產(chǎn)系統(tǒng)模型構(gòu)成的要素有哪些？P1生產(chǎn)是人們創(chuàng)造產(chǎn)品和提供服務(wù)的有組織的活動，由一個(gè)企業(yè)或多個(gè)企業(yè)合作完成。2、生產(chǎn)管理及其內(nèi)容。3、生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成和規(guī)劃。書上習(xí)題： 第1、3、4題。第二章1、企業(yè)制造戰(zhàn)略的內(nèi)容和方法。2、達(dá)標(biāo)要素、贏單要素。P20達(dá)標(biāo)：謀求競爭優(yōu)勢的約束條件。 贏單：企業(yè)的競爭優(yōu)勢重點(diǎn)所在，反映該企業(yè)所提供產(chǎn)品和服務(wù)的差異性。3、生產(chǎn)過程的分類及特點(diǎn)、選擇。P26分類：1）項(xiàng)目生產(chǎn)2）單件小批量生產(chǎn)3）批量生產(chǎn)4）大量生產(chǎn)5）連續(xù)生產(chǎn) 特點(diǎn)：1）通常是一次性產(chǎn)品，加工對象很難在生產(chǎn)過程中移動，只能現(xiàn)場施工，所以設(shè)備資源都往現(xiàn)場集中

2、。 2）單件小批量生產(chǎn)的經(jīng)營主要依靠符合顧客需求的制造能力，而制造能力體現(xiàn)在技術(shù)熟練工人的技能，而制造中的關(guān)鍵任務(wù)是符合技術(shù)規(guī)格，按期交付產(chǎn)品。 3）銷售標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，靠價(jià)格競爭以取得大量客戶訂單，產(chǎn)品變化局限在規(guī)定范圍內(nèi)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量符合客戶的需求。制造過程設(shè)計(jì)按照產(chǎn)品事先確定的規(guī)格進(jìn)行。產(chǎn)量高，柔性差，過程的任何變化都會引起高成本，要求制造過程各個(gè)環(huán)節(jié)保證質(zhì)量。 4）處于單間和大量生產(chǎn)之間，覆蓋大部分生產(chǎn)過程。按照產(chǎn)量高低批量生產(chǎn)可分為不同類型，在接近低產(chǎn)量端，制造過程的產(chǎn)品品種多，新產(chǎn)品投入多，競爭力主要靠生產(chǎn)能力：在高產(chǎn)量端，產(chǎn)品趨于標(biāo)準(zhǔn)化，品種穩(wěn)定訂單擴(kuò)大，價(jià)格因素顯得重要。 選擇：四

3、類特征指標(biāo)：產(chǎn)品和市場，制造，投資及成本，基礎(chǔ)設(shè)施 五類生產(chǎn)過程：項(xiàng)目生產(chǎn)，單件小批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)，大量生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)4、過程選擇與營銷戰(zhàn)略的匹配分析。過程選擇：過程選擇是制造戰(zhàn)略的主題內(nèi)容，它是否正確，要從公司的戰(zhàn)略高度來審視，判斷這種選擇是否符合現(xiàn)在和將來的產(chǎn)品需求，并與營銷戰(zhàn)略協(xié)調(diào)一致。 匹配分析：匹配分析旨在提出一種規(guī)范方法，用以分析制造過程選擇與營銷戰(zhàn)略的協(xié)調(diào)性，評價(jià)此過程選擇對贏單要素及企業(yè)競爭力的支持程度。習(xí)題：1、4第四章1、生產(chǎn)過程與設(shè)計(jì)的內(nèi)容。內(nèi)容：生產(chǎn)系統(tǒng)定位，亦即選擇和生產(chǎn)策略協(xié)調(diào)的生產(chǎn)過程類型，確定縱向集成度，并作出“自制或外購”決策，選擇適宜技術(shù)亦即確定自動化程度

4、以及人力需求預(yù)算。2、生產(chǎn)過程的類型與特點(diǎn)、應(yīng)用。P78（選擇題）類型：1）按對象原則的生產(chǎn)過程組織（產(chǎn)品導(dǎo)向型）：其生產(chǎn)過程是按某種產(chǎn)品來組織生產(chǎn)單位，將生產(chǎn)這種產(chǎn)品所需的各種工序和設(shè)備裝置集中在一個(gè)單位生產(chǎn)。這種單位可以是小組、工段或車間。 2）按工藝原則的生產(chǎn)過程組織（工藝導(dǎo)向型）是按生產(chǎn)工藝來劃分生產(chǎn)單位。一個(gè)生產(chǎn)單位匯集同類（或類似）工藝所需要的各種設(shè)備和裝置，對企業(yè)的各種產(chǎn)品（零件）進(jìn)行相同的工藝加工。 3）模塊式生產(chǎn)（重復(fù)型）重復(fù)性生產(chǎn)過程的產(chǎn)品導(dǎo)向和工藝導(dǎo)向是按傳統(tǒng)組織生產(chǎn)的兩種基本途徑進(jìn)行的。在一個(gè)企業(yè)或車間內(nèi)部有些生產(chǎn)單位按產(chǎn)品原則而另一些生產(chǎn)單位按工藝原則組織。 特點(diǎn)：1

5、）工藝過程是封閉式，不用跨越其他生產(chǎn)單位就能獨(dú)立的生產(chǎn)產(chǎn)品。需要較高的初始投資，安裝較昂貴的材料搬運(yùn)設(shè)備，并制作專用設(shè)備和工具。它的適應(yīng)性差，一旦更換產(chǎn)品，系統(tǒng)就很難適應(yīng)。對勞動技能要求不高，培訓(xùn)和指導(dǎo)工作量不大，計(jì)劃和控制生產(chǎn)較方便。 2）產(chǎn)品具有柔性，有適應(yīng)不同類型產(chǎn)品的能力。一般 采用通用加工設(shè)備和材料搬運(yùn)設(shè)備，初始投資較小。需要較熟練的勞動技能，培訓(xùn)和指導(dǎo)操作的要求高，生產(chǎn)計(jì)劃和控制也比較復(fù)雜。 3）3、產(chǎn)品-生產(chǎn)過程矩陣分析。P85分析：企業(yè)的績效指標(biāo)：橫坐標(biāo)表示產(chǎn)品生命周期階段，從引入期到成熟期共分A，B，C，D四級，圖中注明各級產(chǎn)量、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度方面的特點(diǎn)。縱坐標(biāo)表示生產(chǎn)過程生

6、命周期，亦分為單件、成批、裝配線和生產(chǎn)線以及連續(xù)生產(chǎn)四級。隨著產(chǎn)品產(chǎn)量增加，過程結(jié)構(gòu)也向裝配線和生產(chǎn)線等級發(fā)展。（績效從成本和柔性兩項(xiàng)指標(biāo)來考察，生產(chǎn)線與單件和批量生產(chǎn)相比較，無疑可以降低成本，但損失了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。成本和柔性正好是此消彼長有矛盾的兩項(xiàng)指標(biāo)，需要權(quán)衡） 生產(chǎn)柔性分類：生產(chǎn)柔性意味著快速響應(yīng)用戶需求的能力并適應(yīng)產(chǎn)品和生產(chǎn)過程生命周期階段的變化。產(chǎn)品柔性（指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)某種產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)變到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品或品種的能力）和產(chǎn)量柔性（指快速增加或減少生產(chǎn)數(shù)量的能力，當(dāng)市場需求達(dá)到高峰或低谷時(shí)，或者依靠儲備已難以滿足客戶需求的情況下則要求產(chǎn)量柔性）。4、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成。P91構(gòu)成：一

7、組按次序排列的機(jī)器，由自動裝卸及傳送機(jī)器連接并經(jīng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成一體，原材料和待加工零件在零件傳輸系統(tǒng)上裝卸，零件在一臺機(jī)器上加工完畢后傳到下一臺機(jī)器，每臺機(jī)器接收操作指令，自動裝卸所需工具，無需人工參與，初始投資很大，單位成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高，柔性程度大。在接收到訂單后能及時(shí)和客戶簽單，可迅速擴(kuò)大生產(chǎn)能力以滿足用戶高峰需求，有快速引入新產(chǎn)品以滿足需求的能力。習(xí)題：1、2、3、5、第五章 預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃1、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的體系結(jié)構(gòu)。（P104圖5-1企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系）此結(jié)構(gòu)圖必考 結(jié)構(gòu)：綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，需求預(yù)測和企業(yè)資源條件，在生產(chǎn)能力綜合平衡

8、的基礎(chǔ)上，確定綜合生產(chǎn)計(jì)劃；將綜合生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化到具體產(chǎn)品，在生產(chǎn)能力粗平衡的基礎(chǔ)上確定主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文件經(jīng)過物料需求計(jì)劃程序的處理，將其轉(zhuǎn)化為自制件投入生產(chǎn)計(jì)劃和外購件需求計(jì)劃、材料采購計(jì)劃等；自制件投入生產(chǎn)計(jì)劃是一種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，由自制件生產(chǎn)計(jì)劃可計(jì)算出對每一工作地的能力需求，從而確定能力需求計(jì)劃和外協(xié)計(jì)劃。2、需求預(yù)測的方法和類型。P106方法：定性預(yù)測法（主要靠專家的知識、經(jīng)驗(yàn)和綜合判斷能力，來預(yù)測其發(fā)展變化趨勢和水平的非數(shù)量化方法。速度快，費(fèi)用低；專家會議法，德爾菲法，銷售人員意見綜合法，趨勢分析法，主觀概率法），定量預(yù)測法（是利用數(shù)學(xué)手段，以數(shù)量的形式

9、準(zhǔn)確地揭示事物發(fā)展變化趨勢或水平的預(yù)測方法；手段：數(shù)學(xué)模型、計(jì)算機(jī)模擬、曲線圖；時(shí)間序列預(yù)測法，因果預(yù)測方法，回歸分析預(yù)測法，簡單平均法，移動平均法，加權(quán)移動平均法，指數(shù)平滑法，）。 類型：預(yù)測按時(shí)間跨度來分，通?？煞譃槎唐陬A(yù)測、中期預(yù)測和長期預(yù)測；經(jīng)濟(jì)預(yù)測，通過預(yù)測通貨膨脹率、貨幣供給、經(jīng)濟(jì)增長率及其他有關(guān)指標(biāo)來預(yù)測經(jīng)濟(jì)周期。技術(shù)預(yù)測，通過預(yù)測與新產(chǎn)品開發(fā)有關(guān)的新技術(shù)、新材料、新工藝的發(fā)展趨勢及其他重要技術(shù)指標(biāo)來推斷技術(shù)進(jìn)步可能給企業(yè)帶來的發(fā)展機(jī)遇。需求預(yù)測，即企業(yè)產(chǎn)品與服務(wù)的需求預(yù)測，如產(chǎn)品銷售量、市場占有率及對產(chǎn)品品種、花色、規(guī)格、價(jià)格的需求變化趨勢等。這些預(yù)測決定企業(yè)的生產(chǎn)、生產(chǎn)能力及

10、計(jì)劃體系，并使企業(yè)的財(cái)務(wù)、營銷、人事做相應(yīng)變動。3、生產(chǎn)能力及其測定。P117生產(chǎn)能力是指企業(yè)的固定資產(chǎn)，在一定時(shí)期內(nèi)和在一定的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的一定種類和一定量產(chǎn)品最大可能的數(shù)量，或者能夠加工處理的一定原材料的最大數(shù)量。（生產(chǎn)能力種類：設(shè)計(jì)能力，計(jì)劃能力，實(shí)際能力） 生產(chǎn)能力的測定概念：所謂的生產(chǎn)能力查定，是指對企業(yè)、車間、工段或小組在一定時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)能力進(jìn)行計(jì)算和確定的過程。其目的在于摸清企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力的大小。為改進(jìn)技術(shù)、改善組織以及克服生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)而提依據(jù)，以便挖掘潛力和提高生產(chǎn)能力，完成或超額完成任務(wù)。（步驟：A：確定企業(yè)的專業(yè)方向和生產(chǎn)大綱（產(chǎn)品的品種和各

11、種產(chǎn)品的數(shù)量方案）B：做好查定準(zhǔn)備工作C：查定小組、工段、車間的生產(chǎn)能力D：進(jìn)行全廠生產(chǎn)能力的綜合能力平衡） 測定：1）測定生產(chǎn)能力的程序：確定企業(yè)的專業(yè)方向和生產(chǎn)大綱；做好生產(chǎn)能力的準(zhǔn)備工作；計(jì)算；進(jìn)行全廠生產(chǎn)能力的綜合平衡；2）生產(chǎn)能力的計(jì)量單位：具體產(chǎn)品；代表產(chǎn)品；假定產(chǎn)品；3）設(shè)備組生產(chǎn)能力的計(jì)算4）工段（車間）生產(chǎn)能力的計(jì)算和確定；5）企業(yè)生產(chǎn)能力的確定4、綜合生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及制定方法。P122內(nèi)容：制定的策略、確定各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)；粗能力平衡；制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃方案；組織實(shí)施綜合生產(chǎn)能力計(jì)劃；檢查考核綜合生產(chǎn)能力計(jì)劃完成情況。 方法：線性規(guī)劃單純形法，運(yùn)輸表法，動態(tài)規(guī)劃法，模擬仿真法，試算

12、法，搜索決策規(guī)則。5、線性規(guī)劃法的要素與模型建立、運(yùn)輸法（圖表法）。P1266、主生產(chǎn)計(jì)劃制定及計(jì)算邏輯的過程。內(nèi)容：1）對綜合計(jì)劃分解和細(xì)化；2）當(dāng)一個(gè)方案制定出來以后，需要與所擁有的資源（設(shè)備能力、人員、加班能力、外協(xié)能力）平衡，如果超出了資源限度，就需要調(diào)整原方案，直到得到符合資源約束條件的方案，或得不出能滿足資源條件的結(jié)論。在后種 情況下，則需要對綜合生產(chǎn)計(jì)劃做出調(diào)整，或者增加資源。 約束條件：1）主生產(chǎn)計(jì)劃所取代的生產(chǎn)總量必須等于綜合生產(chǎn)計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量，2）綜合計(jì)劃所確定的某種產(chǎn)品在某時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)總量（也就是需求總量）應(yīng)該以一種有效的方式分配在該時(shí)間段內(nèi)的不同時(shí)間生產(chǎn)。3）在決

13、定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時(shí)間時(shí)必須考慮資源的約束。 計(jì)算：計(jì)算現(xiàn)有庫存量POH>0，確定主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間，計(jì)算待分配庫存作業(yè)題：2、3、4、9、12第六章 mrp1、什么是物料需求計(jì)劃？物料需求計(jì)劃系統(tǒng)構(gòu)成。計(jì)劃：利用計(jì)算機(jī)，根據(jù)產(chǎn)品的市場需求量，按返工序順序，計(jì)算出各工藝階段的各種零部件的投入產(chǎn)出數(shù)量和時(shí)間，使各部門能根據(jù)這項(xiàng)計(jì)劃組織生產(chǎn)和組織貨源，使適時(shí)生產(chǎn)成為可能。 構(gòu)成：主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、物料清單維護(hù)子系統(tǒng)、庫存管理子系統(tǒng)、物料需求計(jì)劃編制子系統(tǒng)四部分組成。2、物料需求計(jì)劃的基本計(jì)算過程。1）就是項(xiàng)目：總需求量或毛需求量，計(jì)劃到貨量（或計(jì)劃入庫量），可用庫存量，凈需求量，計(jì)劃訂

14、貨量，計(jì)劃投入量2）MRP的計(jì)劃因子：計(jì)劃期與計(jì)劃周期，提前期，批量規(guī)則，安全庫存3）MRP的輸出報(bào)告4）MRP系統(tǒng)的更新：重新生成方式，凈變更方式3、生產(chǎn)批量的確定方法有哪些？方法：固定批量法，經(jīng)濟(jì)批量訂貨法，固定訂貨間隔期法，直接批量法，最小總成本法。4、習(xí)題1、2、3、4。第七章1、大量流水生產(chǎn)特點(diǎn)、期量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)計(jì)劃編制方法。P171 p172 p178特點(diǎn)：流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過程。它具有以下特征：工作地的專業(yè)化程度高，具有明顯的節(jié)奏性，各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例，工藝過程封閉、單向，具

15、有高度的連續(xù)性期量標(biāo)準(zhǔn)：是為合理地、科學(xué)地組織生產(chǎn)活動，在生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)期限上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，是編制生產(chǎn)計(jì)劃、組織均衡生產(chǎn)，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)與進(jìn)行生產(chǎn)控制的依據(jù)。編制方法：在制品定額法2、成批生產(chǎn)特點(diǎn)、期量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)計(jì)劃編制方法。P191特點(diǎn)：從產(chǎn)品的角度：品種多，成系列、結(jié)構(gòu)和工藝有較好的；、從工藝的角度：多種工藝路線、既有專用設(shè)備，也有通用設(shè)備、按對象原則或工藝原則組織生產(chǎn)相似性、產(chǎn)量不大、各個(gè)品種輪番生產(chǎn)；從需求的角度：生產(chǎn)任務(wù)來自用戶定貨或市場預(yù)測、對交貨期要求嚴(yán)格、有一定的成品、半成品和原材料庫存；從組織生產(chǎn)的角度：生產(chǎn)能力有發(fā)生沖突的可能、準(zhǔn)備時(shí)間占用較多、生產(chǎn)計(jì)劃具有靈活

16、性 期量標(biāo)準(zhǔn)：批量和生產(chǎn)間隔期；生產(chǎn)周期；生產(chǎn)提前期；在制品定額 編制方法：累計(jì)編號法*什么是期量標(biāo)準(zhǔn)？流水作業(yè)期量標(biāo)準(zhǔn)有包括哪些？如何利用期量標(biāo)準(zhǔn)制定生產(chǎn)計(jì)劃。期量標(biāo)準(zhǔn)：是為合理地、科學(xué)地組織生產(chǎn)活動，在生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)期限上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 流水作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：節(jié)拍，流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示表，在制品定額 使用：將主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品任務(wù)在規(guī)格、空間、時(shí)間等方面進(jìn)行分解，即在產(chǎn)品方面具體規(guī)定到品種、質(zhì)量、數(shù)量；在作業(yè)單位方面規(guī)定到車間、工段、班組乃至設(shè)備；在時(shí)間上細(xì)化到月、旬、日、時(shí)，以保證企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃得到切實(shí)的落實(shí)。3、車間作業(yè)排序的目標(biāo)、分類。目標(biāo)：如何在盡可能滿足各種約束條件下，給出一個(gè)令人滿意的排序

17、方案。 分類：基本形式的專業(yè)排序；按設(shè)備、工件和目標(biāo)的生產(chǎn)專業(yè)排序。4、n/1問題的排序目標(biāo)和規(guī)則有哪些？例題7-5 SPT、EDD、混合規(guī)則。P202-203目標(biāo)：對單個(gè)設(shè)備進(jìn)行排序 規(guī)則：SPT規(guī)則（作業(yè)時(shí)間最短優(yōu)先），EDD規(guī)則（交貨期優(yōu)先），EDD規(guī)則下的SPT和規(guī)則5、n/2問題的約翰遜法則的運(yùn)用。先行工序施工工期短的要安排在前面施工，而后繼工序施工工期短的應(yīng)安排在后面施工，余項(xiàng)排序方法按此順序進(jìn)行，最終得到最佳施工順序。6、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制、關(guān)鍵路線、時(shí)間參數(shù)計(jì)算。網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化。P207繪制規(guī)則：表示同一作業(yè)的箭線在網(wǎng)絡(luò)圖中只能出現(xiàn)一次，每個(gè)箭線的首位必須有結(jié)點(diǎn)；結(jié)點(diǎn)編號不能重復(fù)，箭頭的結(jié)

18、點(diǎn)編號大于箭尾結(jié)點(diǎn)編號。繪制步驟：明確計(jì)劃目標(biāo)；分解項(xiàng)目為若干作業(yè)；分析作業(yè)間邏輯關(guān)系；確定各作業(yè)時(shí)間；編制作業(yè)明細(xì)表，繪制網(wǎng)絡(luò)圖 關(guān)鍵路線：線路上工作時(shí)間之和最大的路線稱為關(guān)鍵路線。 時(shí)間參數(shù)計(jì)算：網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間參數(shù)的常用計(jì)算法有涂上作業(yè)法、表格法和計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算。涂上作業(yè)法直接在網(wǎng)絡(luò)圖上進(jìn)行各時(shí)間參數(shù)的計(jì)算，直觀易懂，表格法是在特定的表格上完成計(jì)算。 網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化：就是根據(jù)預(yù)定目標(biāo)，在滿足約束條件的要求下，按照某一衡量指標(biāo)尋求最優(yōu)方案。所用方法主要是利用作業(yè)的時(shí)差改變初始進(jìn)度計(jì)劃，使之對應(yīng)的工期、費(fèi)用和資源構(gòu)成令人滿意的組合，并盡可能地實(shí)現(xiàn)工期短、資源耗費(fèi)少和費(fèi)用低。（工期優(yōu)化，工期資源優(yōu)化，工期

19、費(fèi)用優(yōu)化）習(xí)題：全部p218-221第八章1、什么是作業(yè)調(diào)度？生產(chǎn)作業(yè)控制的的內(nèi)容有哪些？p223作業(yè)調(diào)度：對企業(yè)日常生產(chǎn)活動進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，對生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過程中已出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的偏差及時(shí)了解、掌握、預(yù)防和處理，保證整個(gè)生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)的進(jìn)行。 內(nèi)容： 投入進(jìn)度控制，出產(chǎn)進(jìn)度控制，工序進(jìn)度控制（它是指對原材料投入生產(chǎn)準(zhǔn)備到成品入庫為止的全部生產(chǎn)過程進(jìn)度所進(jìn)行的控制，包括時(shí)間上的控制和產(chǎn)量上的控制兩個(gè)方面。通過生產(chǎn)進(jìn)度控制，可以采取有效措施，控制和保證計(jì)劃目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)，保證生產(chǎn)的均衡性和穩(wěn)定性） 生產(chǎn)調(diào)度內(nèi)容：控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)；督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)；檢查生產(chǎn)過程的物資供應(yīng)

20、；監(jiān)督設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；合理調(diào)配勞動力；調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸；組織生產(chǎn)調(diào)度會議；做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計(jì)分析工作2、平衡線法內(nèi)容。P230內(nèi)容：按照合同規(guī)定的交貨日期和生產(chǎn)數(shù)量要求，通過繪制平衡線圖表，使生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)在各個(gè)時(shí)期內(nèi)的在制品與出產(chǎn)進(jìn)度保持平衡，并據(jù)以檢查和控制生產(chǎn)進(jìn)度，保證產(chǎn)品輸出。3、什么是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)？有哪些優(yōu)點(diǎn)。其實(shí)質(zhì)是什么？p235準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)：在必要的時(shí)刻，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品（或零件），從根本上有效地制止了盲目過量生產(chǎn)，大幅度減少了生產(chǎn)過程中的在制品量，提高了生產(chǎn)率和生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，為企業(yè)市場競爭力地增強(qiáng)奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。 優(yōu)點(diǎn)：在運(yùn)作過程中幾乎沒有“多余”（如超額存貨，額

21、外工人，閑置空間等）的存在。 實(shí)質(zhì)：適品，適量，適時(shí)4、什么是看板？有哪些功能？分類如何？p236看板：看板是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制控制發(fā)的一個(gè)重要手段。具體而言，看板是一種卡片。永久性卡片，上面記錄著：零件號碼、零件名稱、標(biāo)準(zhǔn)盛裝箱容量、前道工序、后道工序等信息。功能：工作指令，防止過量生產(chǎn)，目視管理，改善的工具 分類：（取料看板，生產(chǎn)看板，三角看板，請求材料看板）三角形看板，設(shè)備看板，品質(zhì)看板，生產(chǎn)管理看板，工序管理看板，在制品看板習(xí)題：1、2、4、5、8練習(xí)1、生產(chǎn)過程控制的基本任務(wù)有哪些？在生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)施者兩個(gè)職能之間進(jìn)行調(diào)整，通過對生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)控制，使生產(chǎn)計(jì)劃的各項(xiàng)指標(biāo)得到落實(shí)，以保證生產(chǎn)

22、系統(tǒng)的總體效率與效益。2、生產(chǎn)過程控制的主要內(nèi)容有哪些？生產(chǎn)進(jìn)度控制，在制品控制，庫存控制，生產(chǎn)成本控制，生產(chǎn)率控制，生產(chǎn)質(zhì)量控制，設(shè)備控制。4、生產(chǎn)調(diào)度的主要任務(wù)是什么？1）檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況，掌握計(jì)劃執(zhí)行情況，及時(shí)采取必要的調(diào)整措施。 2）檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的準(zhǔn)備情況，督促和協(xié)調(diào)有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 3）根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配生產(chǎn)資源，保證各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，各個(gè)工作地協(xié)調(diào)，均衡地進(jìn)行生產(chǎn)。5、生產(chǎn)調(diào)度有哪些工作內(nèi)容？控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)；督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)；檢查生產(chǎn)過程的物資供應(yīng)；監(jiān)督設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；合理調(diào)配勞動力；調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸；組織生產(chǎn)調(diào)度會議；做好生產(chǎn)完成情況的

23、檢查、記錄、統(tǒng)計(jì)分析工作。8、試述平衡控制法的工作原理。通過繪制產(chǎn)品生產(chǎn)周期控制圖、計(jì)劃交貨期和任務(wù)完成情況檢查圖等，來分析各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度的差異，以便采取改進(jìn)措施，使生產(chǎn)過程按預(yù)定目標(biāo)完成。1）工序同期化：指通過采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時(shí)間，使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過程 2）生產(chǎn)周期：指制品從原材料投入開始算起一直到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間或者工作日數(shù)。3）車間內(nèi)部在制品占用量：指在制品在計(jì)劃期末的占用量，與生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、批量有關(guān)。4）提前期法（累計(jì)編號法）多品種成批生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品輪番上下場，不可能有穩(wěn)定的在制品數(shù)量，在制品變動不易掌握。但可以從產(chǎn)品完工期

24、推算出各工藝階段需要投入和出產(chǎn)的日期，然后通過以期轉(zhuǎn)化為量的方法，從期的銜接達(dá)到量的銜接。5）FCFS（先到優(yōu)先）：按訂單送到的先后順序進(jìn)行加工.6）SPT （最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先）：優(yōu)先選擇最短加工時(shí)間的任務(wù)7）EDD(交貨期優(yōu)先)：最早交貨期最早加工。 8）SST（剩余時(shí)間最短優(yōu)先）或LS（最短松弛時(shí)間）：剩余時(shí)間（松弛時(shí)間）是指距交貨期前所剩余時(shí)間減去加工時(shí)間所得的差值。優(yōu)先權(quán)給剩余時(shí)間最短的任務(wù)。 9）RAN（隨機(jī)規(guī)則）主管或操作工通常隨意選擇一件他們喜歡的進(jìn)行加工10）LCFS（后到優(yōu)先）：該規(guī)則經(jīng)常作為缺省規(guī)則使用。因?yàn)楹髞淼墓畏旁谙葋淼纳厦?，操作人員通常是先加工上面的工單。11）C

25、R（臨界比）計(jì)算出距離到期日所剩的時(shí)間與還需的工作時(shí)間的比率， 按照比率遞增的次序安排工作進(jìn)度。12）關(guān)鍵路線法(CPM)是確定型活動時(shí)間的項(xiàng)目管理模型13）網(wǎng)絡(luò)評審技術(shù)(PERT)是隨機(jī)型活動時(shí)間的項(xiàng)目管理模型14）基本原理：在關(guān)鍵路線上找時(shí)間；在非關(guān)鍵路線上找資源。15）計(jì)劃原則：關(guān)鍵路線上的工作優(yōu)先安排；非關(guān)鍵路線上的工作機(jī)動安排。16）企業(yè)生產(chǎn)過程控制：是指對企業(yè)基本生產(chǎn)過程的作業(yè)活動進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，對作業(yè)活動和產(chǎn)品的數(shù)量和進(jìn)度等進(jìn)行的控制17）生產(chǎn)調(diào)度：是對企業(yè)日常的生產(chǎn)活動進(jìn)行的控制和調(diào)節(jié)，是組織實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的 一種主要手段。 18）生產(chǎn)調(diào)度作用：生產(chǎn)調(diào)度是生產(chǎn)作業(yè)控制的中心，在

26、控制系統(tǒng)中，生產(chǎn)調(diào)度起控制器的作用，通過對信息的測量、比較，使目標(biāo)差減小，而逐漸接近目標(biāo)。19）生產(chǎn)調(diào)度內(nèi)容：控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)；督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)；檢查生產(chǎn)過程的物資供應(yīng)；監(jiān)督設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；合理調(diào)配勞動力；調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸；組織生產(chǎn)調(diào)度會議；做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計(jì)分析工作20）節(jié)拍：節(jié)拍是流水線上出產(chǎn)兩個(gè)相同制品的時(shí)間間隔。節(jié)拍是組織大量流水線生產(chǎn)的依據(jù)，是流水線生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)中最主要的標(biāo)準(zhǔn)。21）在制品定額：是指在必要的時(shí)間、地點(diǎn)和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，保證均衡生產(chǎn)所需的最低限度的在制品數(shù)量。22）生產(chǎn)提前期：毛坯，零件，部件在各個(gè)工藝階段出產(chǎn)（投入）同成品出

27、產(chǎn)時(shí)間相比所需要提前的時(shí)間。 23）生產(chǎn)批量：是指消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間的條件下，連續(xù)生產(chǎn)一批相同的制品數(shù)量。 24）生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法：基本要素：產(chǎn)品交貨期限、產(chǎn)量的要求；生產(chǎn)各階段的順序及所需時(shí)間。 25）生產(chǎn)管理：對企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行管理，即對生產(chǎn)過程進(jìn)行組織、計(jì)劃與控制 26）作業(yè)管理：是非制造業(yè)（如服務(wù)業(yè)）的轉(zhuǎn)換過程的管理，它是以制造業(yè)為主要對象生產(chǎn)管理向非制造業(yè)拓展；原來的生產(chǎn)管理就成為生產(chǎn)與作業(yè)（或運(yùn)作）管理。27）生產(chǎn)管理的任務(wù)：保證和提高質(zhì)量-質(zhì)量管理；保證適時(shí)適量投放市場-進(jìn)度管理；產(chǎn)品價(jià)格為顧客所接受-成本管理；資源要素管理-設(shè)備、物料及人力資源管理；不斷提高生

28、產(chǎn)系統(tǒng)柔性（應(yīng)變能力） 28）贏單要素分為：制造型：技術(shù)支持、質(zhì)量、交貨速度等； 非制造型：售后服務(wù)、客戶的現(xiàn)有供應(yīng)者、技術(shù)傳播能力、設(shè)計(jì)領(lǐng)先等。29）備貨性生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，補(bǔ)充和維持庫存，如軸承、緊固件、家電等。 訂貨性生產(chǎn)是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。 30）企業(yè)的生產(chǎn)過程一般由生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程四部分組成 。 31）工藝階段：是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。工序：是指一個(gè)工人或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。32）匹配分析：用以分析制造過程選擇與營

29、銷戰(zhàn)略的協(xié)調(diào)性，評價(jià)此過程選擇對贏單要素及企業(yè)競爭力的支持程度。 33）產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)是企業(yè)根據(jù)其生產(chǎn)戰(zhàn)略及市場需求,研制新產(chǎn)品、進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的活動,是企業(yè)活動懂的前提。34）概念：新產(chǎn)品是指在性能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和技術(shù)特征等方面或多方面比老產(chǎn)品有顯著改進(jìn)和提高、或獨(dú)創(chuàng)的，具有使用價(jià)值和推廣價(jià)值，可產(chǎn)生明顯經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品。特征: 新穎性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、風(fēng)險(xiǎn)性。 35）產(chǎn)品生產(chǎn)柔性：顧客對產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等要求的獨(dú)立性和隨機(jī)性導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的不斷變動。組合柔性、產(chǎn)量柔性、質(zhì)量柔性、交貨期柔性；產(chǎn)品設(shè)計(jì)柔性：當(dāng)顧客有新產(chǎn)品要求時(shí)，也即要求產(chǎn)品性能要發(fā)生變化，即產(chǎn)品的功能

30、、結(jié)構(gòu)、加工工藝等方面要發(fā)生變化。產(chǎn)品設(shè)計(jì)柔性是指快速開發(fā)新產(chǎn)品和改造老產(chǎn)品的能力。新產(chǎn)品的研究和開發(fā)能力以及相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)是企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢的根本保證。36）大量生產(chǎn) 特點(diǎn)：品種少、產(chǎn)量大、長期重復(fù)生產(chǎn)且條件穩(wěn)定、專業(yè)化水平高。37）成批生產(chǎn) 特點(diǎn)：品種較多，單產(chǎn)品產(chǎn)量較??；成批輪番生產(chǎn)。工作地或設(shè)備的有效工作時(shí)間短。機(jī)械化、自動化水平不高；對工人的技術(shù)要求較高。38）單件小批生產(chǎn) 特點(diǎn)：品種繁多，每一品種的產(chǎn)量極少，生產(chǎn)重復(fù)率低。39）自制的理由生產(chǎn)成本低；無合適的供應(yīng)商；保證充足的供應(yīng)；利用過剩的勞動力，發(fā)揮邊際效用；獲得需要的數(shù)量；排除供應(yīng)商間的勾結(jié)；在不對供應(yīng)商作禁止性許諾的情況下獲

31、得特殊的產(chǎn)品；維持組織的才能；保護(hù)專利設(shè)計(jì)，保證質(zhì)量；增加/維持公司的規(guī)模40） 采購的理由 采購成本低；保留供應(yīng)商的許諾；獲得技術(shù)或管理能力；生產(chǎn)能力不足；降低存貨成本；保證供應(yīng)的靈活性和可替代性；互惠性；產(chǎn)品受到專利或商業(yè)秘密的保護(hù)；在重要的商業(yè)環(huán)節(jié)中享有免費(fèi)管理41）預(yù)測的作用：預(yù)測是對未來可能發(fā)生的事件的預(yù)計(jì)與推斷。預(yù)測不僅是長期的戰(zhàn)略性決策的重要輸入，也是短期的日常運(yùn)作的重要基礎(chǔ)。預(yù)測為企業(yè)編制計(jì)劃、協(xié)調(diào)內(nèi)部各項(xiàng)活動提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。需求預(yù)測直接影響著企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作中的計(jì)劃和決策。42）預(yù)測步驟：1確定預(yù)測的目的和用途； 2根據(jù)企業(yè)不同的產(chǎn)品及其性質(zhì)分類，并選擇預(yù)測對象； 3決定影響產(chǎn)

32、品需求的因素及其重要性； 4收集和分析可利用的過去和現(xiàn)在的資料； 5決定預(yù)測的時(shí)間跨度，并選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測方法和模型； 6計(jì)算并核實(shí)初步預(yù)測結(jié)果； 7評定企業(yè)的內(nèi)部和外部因素； 8對預(yù)測結(jié)果進(jìn)行綜合分析、估計(jì)預(yù)測誤差、修正預(yù)測值； 9將預(yù)測結(jié)果應(yīng)用于生產(chǎn)計(jì)劃工作中； 10根據(jù)實(shí)際發(fā)生的需求對預(yù)測進(jìn)行監(jiān)控。 43）德爾菲法特點(diǎn)：匿名性，反饋性，收斂性 44）產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)概念：指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的合格（符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）的產(chǎn)品（或勞務(wù)）的實(shí)物數(shù)量。 45）產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)概念：指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量方面應(yīng)達(dá)到的水平 考核指標(biāo)：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)工作質(zhì)量指標(biāo)：質(zhì)量損失率、廢品率、返修品率、一次交驗(yàn)合格率等 46

33、）生產(chǎn)計(jì)劃制定的方法：目的 是進(jìn)行產(chǎn)品品種優(yōu)化和確定產(chǎn)量指標(biāo)。47）滾動計(jì)劃的編制1。滾動計(jì)劃的特點(diǎn) 將整個(gè)計(jì)劃分為幾個(gè)階段，第一階段為執(zhí)行計(jì)劃，后幾個(gè)階段為 預(yù)定計(jì)劃。執(zhí)行計(jì)劃具體詳細(xì)，要求按計(jì)劃完成；預(yù)定計(jì)劃比較粗略，允許調(diào)整。經(jīng)過一段時(shí)間，計(jì)劃向前推進(jìn)一個(gè)階段，原預(yù)定計(jì)劃中的第一階段經(jīng)調(diào)整修改后變?yōu)閳?zhí)行計(jì)劃，而預(yù)定計(jì)劃也向后延一個(gè)階段。2。滾動期和計(jì)劃期（1）滾動期：修訂計(jì)劃的間隔時(shí)期，它通常等于執(zhí)行計(jì)劃的計(jì)劃期限。年度計(jì)劃一般以一季為一個(gè)滾動期；五年或五年以上計(jì)劃以一年為一個(gè)滾動期。（2）計(jì)劃期：滾動計(jì)劃所包括的時(shí)間長度。48）滾動計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)（1）使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性更好的結(jié)合（2）

34、計(jì)劃的連續(xù)性強(qiáng)，為組織均衡生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件49） MRP的好處：增加產(chǎn)品的銷售；降低成本；減少庫存（40%）；改進(jìn)用戶服務(wù)水平；對市場需求作出較快的反應(yīng)；具有改變主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的能力；減少非生產(chǎn)時(shí)間停工損失；減少空閑時(shí)間；給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的情況；可推延或取消訂單；更改訂貨數(shù)量；輔助生產(chǎn)能力計(jì)劃50）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃：是生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施計(jì)劃。把生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)，具體地分配到每個(gè)生產(chǎn)單元，以及每個(gè)工作中心和每個(gè)操作工人，確定他們在月、周、日以及每個(gè)輪班中的具體任務(wù)。51）期量標(biāo)準(zhǔn)：大量流水線：節(jié)拍、在制品定額，標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖；成批生產(chǎn)：批量、生產(chǎn)間隔期、

35、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額；單件生產(chǎn)：產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提前期52）在制品：指從原材料投入生產(chǎn)到成品入庫為止，處于生產(chǎn)過程各工藝階段尚未完成的各種制品的總稱,就是在制造過程中的產(chǎn)品。 在制品定額：指在一定時(shí)間、一定工藝階段和生產(chǎn)環(huán)節(jié)、在一定生產(chǎn)組織條下，為保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡進(jìn)行所制定的生產(chǎn)各個(gè)階段必要的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 53）在制品定額法是按照反工藝順序，從產(chǎn)品的最后一個(gè)車間開始，逐漸向前推算。最后車間出產(chǎn)量就是成品出產(chǎn)量，它與車間的半成品外銷量都是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)確定的。54在制品占用量定額是成批生產(chǎn)的重要的期量標(biāo)準(zhǔn)，按照車間內(nèi)部在制品和車間之間半成品來計(jì)算55）庫存保險(xiǎn)半成品定額 用途：在前車間出現(xiàn)出產(chǎn)誤期或出現(xiàn)過多廢品時(shí)，為了保證生產(chǎn)正常進(jìn)行而準(zhǔn)備的儲備量56）累計(jì)編號法：優(yōu)點(diǎn)：計(jì)劃編制快；計(jì)劃修正是自動進(jìn)行的；可有效保證零件的成套性57）1、任何社會組織的基本職能有（ ）、（ ）、（ ）。2、生產(chǎn)是將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換為（ ）和（ ）的生產(chǎn)財(cái)富的活動，由此而增加附加價(jià)值和效用。3、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)包括三個(gè)基本環(huán)節(jié)：（ ）（ ）（ ），其中 （ ）子系統(tǒng)是生產(chǎn)系統(tǒng)的核心。4、新產(chǎn)品是指在性能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和技術(shù)特征等方面或多方面比老產(chǎn)品有顯著改進(jìn)和提高、或獨(dú)創(chuàng)的，具有使用價(jià)值和推廣價(jià)值，可產(chǎn)生明顯經(jīng)濟(jì)效益的