逆變升壓系統(tǒng)安裝施工方案

1、 江蘇華鵬電力建設有限公司 目錄編制目的1適用范圍1編制依據(jù)1作業(yè)項目概述1作業(yè)準備1作業(yè)條件2作業(yè)順序3作業(yè)方法3工藝質量控制及計量要求4質量記錄5安全管理文明施工及環(huán)境保護5其他61 編制目的為了規(guī)范振作業(yè)人員按要求進行施工，確保安全、優(yōu)質、高效的完成逆變升壓系統(tǒng)的安裝工作。2 適用范圍本作業(yè)指導書適用于溧陽別橋30兆瓦漁光互補光伏發(fā)電項目一期工程逆變升壓系統(tǒng)的安裝工作。3 編制依據(jù)3.1 碳鋼焊條GB/T51173.2 鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003 3.3 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502053.4 設計院相關的設計圖紙3.5 設備廠家的出廠資料3.6 工程建設標準強制性條

2、文（電力工程部分-2006）3.7 相關設計變更文件3.8 以往的施工經(jīng)驗4 作業(yè)準備4.1 技術準備4.1.1 逆變器安裝圖紙和箱式變的安裝圖紙均已經(jīng)核對確認。4.1.2 安裝工作中所需要的設備（主要是焊機）和輔助性材料（焊條）均已到達現(xiàn)場。4.1.3 施工現(xiàn)場以對講機為主，手機為輔，以便與有關單位及時建立聯(lián)系，保持通信暢通。4.2 資源配置4.2.1 施工人員配置：序號工種人數(shù)1安全員12質檢員13技術員14施工人員46人/組根據(jù)進度情況調(diào)整注：以上人員均應具有相應資質，其他管理人員參見項目部人員組成4.2.2 主要工器具配置序號工具名稱數(shù)量備注1電焊機18臺 根據(jù)需要相應增加2自制固定式

3、腳手架22套3自制2m人字梯30套 4切割機6臺5工程車2輛6注：上述工器具及設備已經(jīng)檢驗，工作狀態(tài)正常4.2.3 計量器具配備序號工具名稱數(shù)量備注1卷尺28把2角尺22把3水平尺22把4鋼直尺22把5線錘20只6水平儀8臺78注：上述工器具及設備已經(jīng)檢驗，且在有效期內(nèi)4.3 作業(yè)準備4.3.1 從事焊接工作的施工人員均持證上崗；4.3.2 按照施工圖紙和現(xiàn)場情況，現(xiàn)場查看，工器具準備已到位。4.3.3 施工現(xiàn)場符合安全文明施工條件，現(xiàn)場光線充足。4.3.4 施工前的安全、技術交底已進行，并全員簽字存檔。5 作業(yè)條件5.1 工器具配備：工器具齊全，并經(jīng)過檢查確定在有效期內(nèi)。5.2 材料配備：前

4、期施工所需要的設備材料已到位。5.3 電源配備：安裝地點配備的三級電源盤已通電，并布置到位，實行一機一閘一保護，滿足現(xiàn)場用電需求。5.4 照明配備：現(xiàn)場光線充足，能滿足施工。5.5 安全配備：安防實施配備到位，措施已到位。5.6 施工協(xié)調(diào)：施工過程前已與該區(qū)域施工人員協(xié)調(diào)。6 作業(yè)順序開 始施工準備YYN設備檢查箱體接地檢查水平、垂直度，焊縫質量N內(nèi)部接線檢查驗收結 束7 作業(yè)方法8.1 安裝程序及方法本支架安裝共分三個步驟：箱體吊裝就位、箱體接地焊接、內(nèi)部接線；重點控制焊接的質量和內(nèi)部接線的準確性。8.1.1 箱體吊裝要求：1、 吊裝前保證箱體的完整，無損；2、 吊裝前在逆變器平臺處進行標示

5、便于吊裝準確；3、 吊裝時保證到位盡量一次成功，防止損壞箱體。8.1.2 箱體接地焊接：要求： 1、選用與主體金屬強度相匹配的焊條，符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條GB/T5117； 2、箱體在焊接過程中需保證其水平度，并使其和預埋件焊接良好； 3、焊縫按要求焊接滿焊，結束后及時清理焊縫，焊縫應均勻、無燒穿、無明顯的咬肉、夾渣和氣孔，厚度為8mm。清理后進行防腐處理； 8.1.3內(nèi)部接線：1、 接線依據(jù)：設計圖紙；2、 接線順序：先大電纜后小電纜；3、 接線時保證端子和電纜的完整、無損；4、 所有電纜按圖紙做好標示；5、 接線完成后要對照圖紙，一一檢查、核對。8.1.4 其他：1、防腐油漆：所有焊接部

6、位均應除去藥皮后進行油漆，油漆顏色選用與構件相同，刷漆兩遍，油漆應涂刷完整、均勻。8 工藝質量控制及計量要求8.1 工藝質量控制要點8.1.1 人焊工的操作技能和經(jīng)驗Ø 焊接工人持證上崗；Ø 進場施工人員進場試焊，焊接質量不合格的不得施焊。8.1.2 機焊接設備的高性能和穩(wěn)定性：參見9.1.48.1.3 料焊接材料：參見9.1.48.1.4 法正確的焊接工藝規(guī)程及標準化作業(yè)Ø 選擇焊接方法：被焊材料的種類、焊接產(chǎn)品的結構特點、生產(chǎn)效率；Ø 選擇焊接材料：被焊材料的化學成分和力學性能、工作條件和使用性能要求、焊接剛性的大小、幾何形狀的復雜程度、焊接施工條件

7、、生產(chǎn)效率。Ø 選擇焊接參數(shù)：利用直接焊接性試驗對初步擬定的焊接參數(shù)進行檢驗和調(diào)整。根據(jù)初步焊接的檢驗，確定焊接方法：采用手工電弧直流焊，選用3.2低碳鋼焊條滿焊，該方法可滿足焊接質量要求。8.1.5 環(huán)良好的焊接作業(yè)環(huán)境 在溫度高于-5、風力應小于5級時進行施焊，在冬季、雨季需采取保溫、防風措施，確保焊接質量。9 質量記錄9.1 施工技術交底記錄9.2 施工記錄表9.3 逆變器安裝工程質量檢驗評定表9.4 像是變壓器安裝工程質量檢驗評定表9.5 相關的工程聯(lián)系單。10 安全管理、文明施工及環(huán)境保護10.1 安全管理10.1.1 作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育合格后，并經(jīng)作業(yè)交底簽字后方

8、可進入現(xiàn)場作業(yè)，同時施工人員要嚴格按方案和安全措施施工，不得隨意更改，如現(xiàn)場發(fā)生變化，應及時與技術人員協(xié)商，并重新交底。10.1.2 班組每天要對本天作業(yè)的安全重點和防護要點在站班會上交底清晰，同時站班會要進行“三查三交”，生病、身體不適者不應進入現(xiàn)場作業(yè)。10.1.3 進入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，以及短袖上衣或短褲進入施工現(xiàn)場，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場；嚴禁酗酒。10.1.4 現(xiàn)場配電箱、三級盤、四級盤必須安裝漏電保護器，連接電動機械及電動工具的電氣回路、應單獨設開關或插座，并裝設漏電保護器，金屬外殼應接地，電動工具必須做到“一機一

9、閘一保護”。10.1.5 正確地戴好安全帽，現(xiàn)場不得嬉戲、打鬧； 10.1.6 現(xiàn)場禁止吸煙或流動吸煙。10.1.7 特種作業(yè)人員必須持證上崗。10.1.8 作業(yè)人員提前熟悉施工作業(yè)面，完善安全設施，同時，現(xiàn)場所有的安全設施不得私自挪動或挪做他用。10.1.9 所有的工器具必須按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用，嚴禁超銘牌使用。電動工器具必須接地良好，并定期檢查維護。10.1.10 所有工器具必須經(jīng)過檢驗合格后方可進入現(xiàn)場使用，電動工器具在使用時，每周必須絕緣電阻測式，并進行試轉，確認正常后方可帶入現(xiàn)場使用。10.1.11 現(xiàn)場盡量避免交叉作業(yè)，否則做好隔離措施，防止落物傷人，做到三不傷害，即不傷

10、害自己、不傷害他人、不被他人傷害；10.1.12 現(xiàn)場應有充足的照明，夜間作業(yè)或照明不足的區(qū)域要補足照明。10.1.13 霧、雨、雪天氣施工要做好個人防護措施，暴雨前要對臨時設施進行加固。10.1.14 現(xiàn)場安裝不得違章作業(yè)、違章指揮。10.1.15 安全風險分析表（見附表1）10.2 文明施工10.2.1 嚴格按照總平面布置圖，按照“誰施工，誰使用，誰負責”的原則，實行標準化管理。10.2.2 統(tǒng)一著裝，穿戴好安全防護用品；10.2.3 設置統(tǒng)一區(qū)域將殘次構件、合格構件分類放置，殘次構件及時運離現(xiàn)場。10.2.4 每天保證施工現(xiàn)場干凈、清潔、有序。10.2.5 所有的臨時電源線下班前必須收回

11、。10.3 環(huán)境保護10.3.1 施工中廢物及時清理，并將其放置在現(xiàn)場指定的位置，集中處理。11 其他 根據(jù)工程的不斷深入進行和圖紙、資料的陸續(xù)到齊，項目部將根據(jù)實際情況，對本作 業(yè)指導書進行調(diào)整、修改。附表1安全風險分析表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取措施1臨時用電觸電造成觸電，人員傷亡，設備損壞1、正確接線后，必須經(jīng)過檢查方可送電。2、電源接線必須有專業(yè)持證人員進行。3、實行一機一閘一保護，做好接地措施，實行掛牌制度，專人看護。2焊接作業(yè)煙塵有毒氣體弧光輻射爆炸和火災操作者在操作時應戴手套，穿絕緣鞋；做好通風措施；施焊時做好安全防護措施3支架安裝倒塌、墜物人員傷亡非施工人員不得進入施工現(xiàn)場；施工人員安全帽穿戴完好；登高時周圍設置防護帶附表2環(huán)境因素分析表序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別標識采取措施1焊接作