外徑千分尺內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程Word版

1、1、 外徑千分尺校準(zhǔn)規(guī)范1、范圍 本規(guī)范適用于分度值為0.01mm測量范圍至300mm外徑千分尺的校準(zhǔn)2、 引用文獻(xiàn) 本規(guī)范引用下列文獻(xiàn)： JJF 1001-1998 通用計(jì)量術(shù)語及定義 JJF 1059-1999 測量不確定度評定與表示 GB/T 1216-2004 外徑千分尺 JJG 34-2008 指示表（指針式，數(shù)顯式）檢定規(guī)程 JJG 21-2008 千分尺檢定規(guī)程 使用本規(guī)范時(shí)，應(yīng)注意使用上述引用文獻(xiàn)的現(xiàn)行有效版本。3、 概述外徑千分尺是應(yīng)用螺旋副傳動原理，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動的一種通用長度計(jì)量器具，主要用于測量各種外尺寸。4、 計(jì)量特性4.1 測微螺旋桿的軸向竄動和徑向擺動測微

2、螺旋桿的軸向竄動和徑向擺動均不大于0.01mm。4.2 測鉆工作面與測微螺旋桿工作面的相對偏移量，該偏移量見表1 表1 測鉆工作面與測微螺旋桿工作面的相對偏移量mm測量范圍偏移量0250.0525500.0850750.13751000.151002000.2-0.32003000.3-0.44.3測力 外徑千分尺工作面與球面接觸時(shí)所作用的力為（510）N4.4刻線寬度及寬度差固定套管上的縱刻線和微分筒上的刻線寬度為（0.080.20）mm,刻線寬度差應(yīng)不大于0.03mm。4.5微分筒錐面的端面棱邊至固定套管刻線面的距離 微分筒錐面的端面棱邊至固定套管刻線面的距離應(yīng)不大于0.4mm。4.6微分

3、筒錐面的端面與固定套管上毫米刻線的相對位置當(dāng)微分筒零刻線與固定套管縱刻線對準(zhǔn)時(shí)，微分筒錐面的端面與固定套管毫米刻線的右邊緣應(yīng)相切。若不相切時(shí)，允許壓線應(yīng)不大于0.05mm，離線應(yīng)不大于0.1mm。4.7工作面的表面粗糙度外徑千分尺和校對用量桿工作面的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.05m。4.8工作面的平面度工作面的平面度應(yīng)不大于0.6m。4.9兩工作面的平行度兩工作面的平行度應(yīng)在表2規(guī)定范圍內(nèi)。表2外徑千分尺兩工作面的平行度測量范圍/mm平行度/m025255050757510010020020030022345674.10外徑千分尺的示值誤差，應(yīng)在表3的規(guī)定范圍內(nèi)表3外徑千分尺的示值誤差測量范圍

4、/mm平行度/m0100100150150200200300±4±5±6±7±8±94.11校對用的量桿校對用的量桿尺寸偏差和變動量在表4規(guī)定的范圍內(nèi)。表4校對用的量桿尺寸偏差和兩工作面的平行度標(biāo)桿尺寸/mm尺寸偏差/m變動量/m255075100125125175200225250300±2±2±3±4±4±5±6111.522.53.53.55、 校準(zhǔn)條件5.1環(huán)境條件校準(zhǔn)外徑千分尺的室內(nèi)溫度在表5的規(guī)定范圍內(nèi)，在室內(nèi)平衡溫度的時(shí)間不少于表5的要求，室內(nèi)濕度不大

5、于70%RH表5校準(zhǔn)外徑千分尺的室內(nèi)溫度和室內(nèi)平衡溫度時(shí)間測量范圍/mm室內(nèi)溫度對20的允許偏差/平衡溫度的時(shí)間/h外徑千分尺校對用的量桿100±5±32>100>300±4±235.2校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器及相應(yīng)的設(shè)備 校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器及相應(yīng)設(shè)備的計(jì)量性能見表6表6校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器及相應(yīng)設(shè)備的計(jì)量性能名稱計(jì)量特性杠桿千分表平板指示表測力儀讀數(shù)顯微鏡或工具顯微鏡塞尺表面粗糙度比較樣塊平面平晶刀口尺平行平晶量塊測長機(jī)分度值為0.002mm（1級）3級分度值0.01mm（1級）分度值為0.1N（2.5級）準(zhǔn)確度10m2級誤差+12%-17%2級1級5等±

6、（0.5+L/100）m6、 校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法 首先檢查外觀，確定沒有影響計(jì)量特性因素后再進(jìn)行校準(zhǔn)。6.1 測微螺桿的軸向竄動和徑向竄動采用手感法校準(zhǔn)。當(dāng)有異議時(shí)，采取杠桿指示表與測微螺桿測量面接觸。沿測微螺桿軸向方向分別往返加力（3-5）N，杠桿千分表示值的變化量，即為軸向竄動量。徑向擺動的校準(zhǔn)，將測微螺桿伸出距尺架內(nèi)端10mm，用杠桿指示表接觸測微螺桿徑向頂部，分貝沿杠桿指示表測力方向和反向方向加力（2-3）N（要求在相互垂直的兩方向測量）杠桿指示表示值的最大變化量，即為徑向擺動量。6.2 測砧與測微螺桿工作面相對偏移量 在平板上用指示表校準(zhǔn)。將外徑千分尺平放在平板上的3個(gè)可調(diào)支架上，在

7、測微螺桿示值處于測量下限時(shí)，調(diào)整支撐使其測微螺桿軸線與平板工作面平行，然后用指示表測出測砧與測微螺桿在同一方位上至平板間的距離差x，再用可調(diào)V形支撐把外徑千分尺尺架轉(zhuǎn)動90°后豎立固定于平板上，按上述方法測出y，測砧工作面與測微螺桿工作面相對偏移量，按下列求的：= x²+y²。6.3 測力用量儀測力儀的球工作面與外徑千分尺工作面相接觸后，進(jìn)行校準(zhǔn)。6.4 刻線寬度及寬度差用讀數(shù)顯微鏡或工具顯微鏡校準(zhǔn)。微分筒和固定套管的刻線應(yīng)至少任意各抽查3條進(jìn)行測量。6.5 微分筒錐面的端面棱邊至固定套管刻線面的距離用0.4的塞尺至于固定套管刻線面上用比較法校準(zhǔn)，微分筒錐面的端面

8、棱邊上邊緣硬不高塞尺表面。測量應(yīng)在微分筒任意一周內(nèi)不少于3個(gè)位置，也可用讀數(shù)顯微鏡或工具顯微鏡校準(zhǔn)。6.6 微分筒錐面的端面與固定套管上毫米刻線的相對位置首先將外徑千分尺測量下限調(diào)整正確，然后使微分筒錐面的端面與固定套管任意毫米刻線的右邊緣相切，此時(shí)讀取微分筒的零刻度線與固定套管縱刻度線的偏移量即為離、壓線數(shù)值6.7 工作面的表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊校準(zhǔn)。6.8工作面的平面度用2級平面平晶以技術(shù)光波干涉法校準(zhǔn)。使用中核修理后的外徑千分尺也可以用1級刀口尺以光隙法校準(zhǔn)。工作面直徑為6.5mm的，距離邊緣0.2mm范圍內(nèi)不計(jì)；工作面直徑為8mm的距邊緣0.5mm范圍內(nèi)不計(jì)。6.9兩工作面的平行度測量上限至100mm的千分尺兩工作面的平行度用平行平晶校準(zhǔn)，也可用兩塊校準(zhǔn)，量塊精度不低于5等量塊。6.10外徑千分尺的示值誤差外徑千分尺示值誤差校準(zhǔn)用5等量塊或相應(yīng)等級的專用量塊校準(zhǔn)，受檢點(diǎn)應(yīng)均勻分布于測量范圍的5點(diǎn)上，也可根據(jù)對測量不確定度的要求，在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件下，采用不同等級的量塊進(jìn)行校準(zhǔn)。其分布點(diǎn)為：L=A+B式中： A 測量下限mm； B 測微頭示值誤差的被測點(diǎn)尺寸mm。示值誤差的校準(zhǔn)應(yīng)在外徑千分尺尺身處于水平位置狀態(tài)下進(jìn)行。6