建筑冷熱水及采暖鋁合金襯塑

1、建筑冷熱水及采暖鋁合金襯塑管道設(shè)計(jì)安裝技術(shù)規(guī)程生產(chǎn)單位：陜西興紀(jì)龍管道有限公司前 言鋁合金襯塑管（熱熔連接）是我公司根據(jù)環(huán)保、節(jié)能的國(guó)家政策，獨(dú)家研發(fā)的新穎管材（件）。鋁合金襯塑管以鋁合金管為外層，內(nèi)層為塑料管材（PB、PE-RT、PPR），經(jīng)特殊工藝成型，使兩者緊密結(jié)合而成的復(fù)合管。鋁合金襯塑管具有外形美觀、衛(wèi)生環(huán)?？箟簭?qiáng)度高、耐溫性能好，承壓高、不滲氧、耐腐蝕摩擦阻力小傳熱阻大、絕熱性好抗紫外線連接方便可靠，100%阻氧、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。可廣泛用于工業(yè)及民用建筑，作為輸配生活用冷熱水管道和熱水采暖系統(tǒng)的供回水管道。本規(guī)程由陜西興紀(jì)龍管道有限公司負(fù)責(zé)解釋。2008年3月3333667910

2、1112121212121314151617171717171718目 次1總 則2材 料 2.1 一般規(guī)定2.2產(chǎn)品質(zhì)量要求3設(shè) 計(jì)3.1 一般規(guī)定3.2管道選擇方法3.3鋁合金襯塑管的布置3.4管道變形計(jì)算3.5防凍、隔熱、保溫4施工安裝4.1一般規(guī)定4.2運(yùn)輸與儲(chǔ)存4.3管道安裝4.3.1管道系統(tǒng)連接組成 4.3.2 管道安裝程序 4.3.3 支吊架安裝. 4.3.4管道系統(tǒng)的熱補(bǔ)償. 4.3.5管道試壓 4.3.6清洗. 4.3.7安全施工 5檢驗(yàn)與驗(yàn)收. 5.1一般規(guī)定. 5.2施 壓. 5.3驗(yàn) 收.附錄A剝皮刀工具使用說明書1總 則1.1 為了確保本產(chǎn)品在設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收中做到技術(shù)

3、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、確保質(zhì)量，特制訂本“規(guī)程”。1.2本“規(guī)程”適用于工業(yè)與民用建筑的給水系統(tǒng)、飲用凈水系統(tǒng)和室內(nèi)采暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收。1.3 輸送介質(zhì)的溫度和壓力，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管道系統(tǒng)的工作壓力：不大于1.6Mpa。2）連續(xù)工作溫度：PB襯塑管材不高于95，PE-RT、PPR襯塑管材不高于70。1.4本產(chǎn)品不適用于建筑室內(nèi)消防給水系統(tǒng)。1.5本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本“規(guī)程”的要求外，還應(yīng)符合國(guó)家和地區(qū)現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的規(guī)定。2材料2.1 一般規(guī)定2.1.1鋁合金襯塑管的外層材料應(yīng)為牌號(hào)為6063的鋁合金，其化學(xué)成分應(yīng)符合變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3

4、190的規(guī)定。2.1.2 鋁合金襯塑管的內(nèi)層材料為PB、PE-RT或PPR，經(jīng)擠出成型的熱塑性管材，通常以PB、PE-RT或PPR為標(biāo)記。其塑料管材主要性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T19473.2-2004、CJ/T175-2002或GB/T18742.1-2002的規(guī)定。2.1.3 鋁合金襯塑管材和管件應(yīng)有省級(jí)或省級(jí)以上質(zhì)量衛(wèi)生檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品衛(wèi)生合格證明。2.1.4 管材應(yīng)表明規(guī)格，型號(hào)，生產(chǎn)廠名和商標(biāo)等，管件應(yīng)由明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號(hào)：外包裝上應(yīng)有生產(chǎn)廠名，地址，電話；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有管材及管件的名稱、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)代號(hào)等。2.1.5管道熱熔連接時(shí)，應(yīng)采用專用配套的熱熔機(jī)具，熱熔機(jī)

5、具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和使用說明書。2.1.6 管材與管件宜選用同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品2.2 產(chǎn)品質(zhì)量要求2.2.1管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡，裂口，裂紋，沙孔，脫皮，凹陷，毛刺和明顯的痕跡；管壁顏色一致，無色澤不均，嚴(yán)重縮形和分解變色線；2）管材和管件不應(yīng)含有可見雜質(zhì)；3）管材的端面應(yīng)切割平整，并垂直于管材的軸線；4）管件應(yīng)完整，無缺損，無變形，合?？p澆口應(yīng)平整，無開裂；5）管件顏色應(yīng)與管材（鋁管）顏色基本一致。2.2.2管材的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。2.2.3熱熔連接管件承口尺寸應(yīng)符合圖1 和表2的規(guī)定。2.2.4管道的

6、物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表1 管材的規(guī)格尺寸 單位：mm公稱外徑dn復(fù)合管外徑及公差復(fù)合管壁厚及偏差鋁管厚度塑管外徑不圓度長(zhǎng) 度外徑偏差S4S3.22021.0+0.42.5 + 0. 52.8 + 0. 50.520 + 0。30.66000 +152526.0+0.42.8 + 0. 53.3 + 0. 50.525 + 0. 30.66000 +153233.2+0.53.5 + 0. 64.2 + 0. 60.632 + 0. 30.66000 +154041.2+0.64.3 + 0. 65.1 + 0. 60.640 + 0. 30.66000+155051.4+0.65.

7、1 + 0. 66.2 + 0. 60.650 + 0. 30.86000+156364.6+0.76.6 + 0. 87.9 + 0. 80.863+ 0. 30.86000+157576.6+0.87.8 + 0.89.2+ 0.80.875 + 0. 31.06000+159091.8+1.09.1 + 0.910.0 + 0.90.990+ 0. 31.26000+15110112.0+1.111.0 + 1.013.3+ 1.01.0110 + 0. 31.46000+15圖1公稱外徑dn承口的平均內(nèi)徑最大不圓度最小通徑D3承口參照深度L承口加熱深度L1承插深度L2口部D1根部D2最

8、小最大最小最大1615+0.514.8+0.50.6913.310.813.39.813.32019+0.518.8+0.50.61314.512.014.511.014.52523.8+0.623.5+0.60.71816.013.516.012.516.03230.7+0.630.4+0.60.72518.115.618.114.618.14038.7+0.638.3+0.60.73120.518.020.517.020.55048.7+0.648.3+0.60.83923.521.023.520.023.56361.6+0.661.1+0.60.84927.424.927.423.927

9、.47573.2+0.871.9+0.81.058.231.028.531.027.531.09087.7+1.086.4+1.01.269.835.533.035.532.035.5110107.3+1.2105.8+1.21.485.441.539.041.538.041.5注：1.本規(guī)程的公稱外徑dn指的是與管件相連的塑料管材的公稱外徑。2承口壁厚不應(yīng)小于同規(guī)格管材的壁厚。表2 熱熔承插連接管件承口尺寸與相應(yīng)公稱外徑 單位：mm表3 管道的物理學(xué)性能（襯塑）項(xiàng) 目試 驗(yàn) 條 件指 標(biāo)溫 度時(shí) 間h環(huán)應(yīng)力MPaPBPE-RTPPRPBPE-RTPPR導(dǎo)熱系數(shù)w/m.k200.220.410

10、.24線形膨脹系數(shù)mm/m.k0.0350.0350.035彈性模量MPa20350600800拉伸強(qiáng)度MPa /2093101100縱向回縮率（塑料管）PBPE-RTPPR12%3%2%110110135液壓試驗(yàn)20115.51016無破裂 無滲漏95226.54.2951656.23.553.89510006.03.503.5靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗(yàn)11087602.41.901.9無破裂 無滲漏成插口密封試驗(yàn)201A無破裂 無滲漏熔體流動(dòng)速率190/2.16kg190/2.16kg230/2.16kg變化率原料的30%注：A-試驗(yàn)壓力為2.4倍的公稱壓力。表4 各種鋁合金襯塑管材系列S值

11、的對(duì)比設(shè)計(jì)壓力PDPBPE-RTPPR0.4MPa106.350.6MPa8550.8MPa6.3441.0MPa53.23.22.2.5與金屬管道和用水器具接口連接的管件，必須帶有符合GB/T7306.1-2000規(guī)定的耐腐蝕金屬管螺紋，其強(qiáng)度與水密性試驗(yàn)壓力不得低于2.2.4條規(guī)定。3設(shè) 計(jì)3.1一般規(guī)定3.1.1鋁合金襯塑管道宜采用明設(shè)。3.1.2管道明敷和非直埋暗敷時(shí)，應(yīng)采取防止管道變形的技術(shù)措施；直埋暗敷時(shí)，應(yīng)與建筑和結(jié)構(gòu)專業(yè)協(xié)調(diào)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3.1.3 管道連接形式應(yīng)按照敷設(shè)方式等因數(shù)選定。明敷和非直埋暗敷采用熱熔連接，與金屬管或用水器具連接應(yīng)采用管螺紋連接；支埋管道應(yīng)該

12、采用熱熔連接。3.1.4當(dāng)管道用于給水泵出水管時(shí)，應(yīng)采取消除水錘的技術(shù)措施。3.2管道選擇方法根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 10508規(guī)定的方法,按照使用情況確定使用條件級(jí)別(見表4)。通常，可按下列規(guī)定確定： 生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)：使用條件等級(jí)采用1級(jí)或2級(jí)。 供水溫度ts60的地面輻射供暖系統(tǒng)：使用條件等級(jí)采用4級(jí)。 供水溫度60ts 85的散熱器供暖系統(tǒng)：使用條件等級(jí)采用5級(jí)。表4 使 用 條 件 等 級(jí)使用條件級(jí)別正常操作溫度工作溫度故障溫度應(yīng) 用 舉 例溫度（）時(shí)間（Y）溫度（）時(shí)間（Y）溫度（）時(shí)間（Y）2050冷水1604980195100生活熱水（60）2704980195100生活熱水（7

13、0）330402025504.565100地板下的低溫供暖440602020252.5702.5100100地板下供暖和低溫供暖5608020251014901100100較高溫度供暖注：表中所列使用條件等級(jí)的管道，同時(shí)誚滿足20、1.0Mpa下輸送冷水具有50年使用壽命的要求。按下列公式計(jì)算確定管材系列S值，S值應(yīng)小于管材系列計(jì)算最大值（Scal.max），Scal.max值應(yīng)取D/PD與cold/PD.cold中的較小值： 式中 D- 管道的外徑，mm； e- 管道的壁厚，mm；D- 管材的許用環(huán)應(yīng)力，Mpa；可由圖2求出；PD- 系統(tǒng)的工作壓力，Mpa；cold20冷水、使用壽命50年時(shí)

14、的設(shè)計(jì)環(huán)應(yīng)力，Mpa；PD.cold 輸送冷水時(shí)的設(shè)計(jì)壓力，取1.0Mpa 根據(jù)系統(tǒng)工作壓力、使用條件等級(jí)和Scal.max值，由表5可直接查出應(yīng)選用的管材系列值S值。表5 復(fù)合管內(nèi)層塑料管材的管系列S值選用表工作壓力PD（Mpa）使用條件等級(jí)20、50Y、PD=1Mpa1245許用環(huán)應(yīng)力D （Mpa）10.925.735.045.464.310.4Scal.max值10.910.910.910.910.9應(yīng)選用的管系列S10101010100.6Scal.max值10.99.58.49.17.2應(yīng)選用的管系列S108886.30.8Scal.max值10.97.16.36.85.4應(yīng)選用的管

15、系列S106.36.36.351.0Scal.max值10.95.75.05.44.3應(yīng)選用的管系列S105554注： 工作壓力PD0.4Mpa時(shí)，可按PD=0.4取值。 表列使用條件等級(jí)下的許用環(huán)應(yīng)力值，已對(duì)正常操作溫度下的環(huán)應(yīng)力值考慮了1.5倍的使用系數(shù)。 管壁厚度的確定：考慮到施工過程中的附加壓力和磨損、以及水擊、安裝使用的剛性及連要求等因素，宜適當(dāng)提高按表5選擇的管材S系列和確定壁厚，通用壁厚與內(nèi)徑如表6所示。 表6 復(fù)合管內(nèi)層塑料管材的通用壁厚與外徑 單位：mm公稱外徑dn平均外徑公稱壁厚edemmindemmaxS5S42020.020.32.02.32525.025.32.32.

16、83232.032.32.93.64040.040.43.74.55050.050.54.65.66363.063.65.87.17575.075.76.88.49090.090.98.210.1110110.0111.010.012.33.3鋁合金襯塑管的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1設(shè)置在公共場(chǎng)所部位的給水立管宜敷設(shè)在管道井內(nèi)。3.3.2明敷的給水立管宜在靠近用水量大的衛(wèi)生器具的墻角，墻邊或立柱旁。管道穿過地下室的外墻處，應(yīng)設(shè)防水套管。鋁合金襯塑管與其他管道同溝（架）敷設(shè)時(shí)，不得敷設(shè)在熱水或蒸汽管的上面；與其它管道交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。管道穿過樓板時(shí)必須設(shè)置套管，套管可采用塑

17、料管；穿過屋面時(shí)必須設(shè)金屬套管；套管應(yīng)高出地面或屋面50100mm，并采取可靠的防水措施。管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。當(dāng)室內(nèi)暗敷鋁合金襯塑管道需與水泥接觸，或管道敷設(shè)在外部有液體長(zhǎng)期存在的環(huán)境下時(shí)，管道外表面應(yīng)采取防腐措施，如涂油漆或涂瀝青等。管道埋地敷設(shè)時(shí)，管道外表面應(yīng)涂刷瀝青（3油2布）防腐層。管道不得敷設(shè)在煙道風(fēng)道及排水溝內(nèi)；不得穿過大便槽和小便槽，且立管與大、小便槽端部的距離不應(yīng)小于500mm；管道不得穿過變配電室、臥室及貯藏室。給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管與熱水器或灶邊的凈距離不得小于400mm，且管道表面持續(xù)輻射溫度不得高于70。當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱防護(hù)措施，但

18、凈距離不得小于200mm.非直埋管線應(yīng)設(shè)置支架，吊架，管道敷設(shè)宜利用管道折角自由臂補(bǔ)償管道的伸縮；當(dāng)不能利用自然補(bǔ)償器時(shí)，管道支架均應(yīng)為固定支架，最大間距可按第4.3.3 條確定。 直接敷設(shè)于墻體或地坪面層的管道，可以不考慮縱向伸縮補(bǔ)償，外徑不宜超過dn25，接口方式應(yīng)采用熱熔連接。 布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。管道穿越地下室外墻壁等有防水要求時(shí)，應(yīng)有可靠的固定措施，浮球閥等進(jìn)水設(shè)備的重量不應(yīng)作用在管道上。 水平干管與水平支管連接，水平干管與立管連接，立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道伸縮時(shí)相互不影響的措施。3.4管道變形計(jì)算3.4.1

19、可按下列公式確定。 L=T×L× T=0.65ts+0.10tg公式中： L-管道伸縮長(zhǎng)度（mm） T -計(jì)算溫度差（） Ts管道內(nèi)水的最高溫度（） Tg管道外空氣的溫度最大變化溫差（）L-自由管段長(zhǎng)度-線膨脹系數(shù)（mm/m.k）,=0.0353.4.2最小自由臂長(zhǎng)度按下列公式計(jì)算確定式中LZ最小自由臂長(zhǎng)度（mm）K材料比例系數(shù)，一般可取20L自固定點(diǎn)起管道伸縮長(zhǎng)度（mm）,可按本規(guī)程公式3.4.1計(jì)算確定。Dn管道公稱外徑（mm）它的值能夠從表4中取得。該表提供了一種查詢線膨脹量及膨脹波紋管的簡(jiǎn)單快速方法。見附表 表4 溫度與管道線形膨脹量關(guān)系 單位：mm復(fù)合管線性膨脹：

20、（=0.035mm/m·k）以米計(jì)量的管道長(zhǎng)度L（m）管道內(nèi)水溫溫度差ts(k)10203040506070800.10.040.070.090.110.130.160.180.200.20.070.130.180.220.270.320.360.410.30.130.200.280.340.400.470.540.610.40.180.270.360.450.540.630.720.810.50.220.330.450.560.670.790.901.020.60.260.400.540.670.810.951.081.220.70.310.470.620.780.941.101.

21、261.420.80.350.530.710.901.081.261.441.620.90.390.600.801.011.211.421.621.831.00.440.670.891.121.351.581.802.032.00.881.331.792.242.703.153.614.063.01.312.002.683.364.044.735.416.094.01.752.663.574.485.396.307.218.125.02.193.334.465.606.747.889.0110.156.02.633.995.366.728.099.4510.8212.187.03.064.66

22、6.257.849.4311.0312.6214.218.03.505.327.148.9610.7812.6014.4216.249.03.945.998.0310.0812.1314.1816.2218.2710.04.386.658.9311.2013.4815.7518.0320.30注：管道外空氣的溫度最大變化溫差。tg取60。3.5防凍，隔熱，保溫管道應(yīng)避免長(zhǎng)年受陽光直接照射，必要時(shí)應(yīng)采取遮蔽措施。 室外明敷以及室內(nèi)有可能結(jié)凍的管道，應(yīng)采取防凍措施。防凍的保溫厚度，根據(jù)對(duì)dn25管材所作的實(shí)驗(yàn)，可取10mm左右，由此推算，給水鋁合金襯塑管保溫厚度比同規(guī)格鋼管所需厚度可減少一半。3.

23、5.3在有可能結(jié)露的場(chǎng)所，管道應(yīng)采取防結(jié)露措施，隔熱厚度應(yīng)根據(jù)管內(nèi)水溫，管外環(huán)境溫度確定。4、施工安裝4.1一般規(guī)定4.1.1管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件；4.1.2施工圖紙及其技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；4.1.3施工方案，施工技術(shù)、材料、機(jī)械用具供應(yīng)等能保證正常施工；4.1.4施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑冷熱水鋁合金襯塑管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。4.2運(yùn)輸與貯存4.2.1管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，避免油污腐蝕，嚴(yán)禁劇烈撞擊，不得與尖銳物體碰觸，不得拋摔、滾、拖。4.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有材料存放庫房，不得露天存放。4.2.3貯存管材和管件的庫房應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，并

24、遠(yuǎn)離熱源及油、化學(xué)物品等污染源。4.2.4管材應(yīng)水平堆放在平整的地面（板面）上，應(yīng)避免管材彎曲，不得采用塊狀或條狀物支墊，堆置高度不得超過1.0m，管件應(yīng)逐層碼堆，不得疊得過高。4.3管道安裝4.3.1管道系統(tǒng)連接組成1)管材與管件連接（如直接頭、彎頭、三通等） 圖22)帶外絲管件與市場(chǎng)螺紋標(biāo)準(zhǔn)件的連接（如截止閥、球閥、廚、衛(wèi)潔具金屬軟管、散熱器接頭等）圖33)帶內(nèi)絲管件體與市場(chǎng)外螺紋標(biāo)準(zhǔn)件的連 圖44.3.2管道安裝程序 表5 鋁合金襯塑管剝“皮”長(zhǎng)度 單位：mm公稱外徑dn剝“皮”長(zhǎng)度公稱外徑dn剝“皮”長(zhǎng)度2013632525157528321790324019110385022表6 熱

25、熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）dn管件熱熔長(zhǎng)度（mm）加熱時(shí)間（s）接插時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）20145432516743322084440211265502318656326246675303010890344010811040501310注：環(huán)境溫度低于5時(shí)，加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%。2）連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到鋁合金管斷口剝皮處。同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定熱熔深度。3）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材及管件從加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直接插入到管件內(nèi)，穩(wěn)定幾分鐘，使接頭處形成均勻凸緣。4）在表6規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛熱熔接好的接頭還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5）熱

26、熔控制溫度PB：230±10；PE-RT：240±10；PPR：260±10。 4.3.3支吊架安裝1)管道安裝時(shí)必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡，吊卡或金屬鞍卡位置應(yīng)比較準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但在需要熱補(bǔ)償?shù)牡胤綉?yīng)松動(dòng)讓管道能受熱滑動(dòng)膨脹。2）在鋁合金襯塑管的各個(gè)配水點(diǎn)，受力處，必須采取可靠的固定措施。3)當(dāng)使用角管卡與U 型螺栓固定時(shí)，管卡與管材間加裝橡膠墊。4）立管和橫貫支架的間距不得大于表7的規(guī)定: 表7 冷熱水管支吊架最大間距 單位：mm公稱外徑dn2025324050637590110橫 管15001700200022002300250

27、0250030003000立 管1800200022002500250025002600300035004.3.4管道系統(tǒng)的熱補(bǔ)償: 1) 考慮管材受環(huán)境和管內(nèi)介質(zhì)溫度變化的影響，產(chǎn)生冷熱伸縮，支管段每隔一定距離應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償伸縮器，管道支架應(yīng)采用滑動(dòng)支架，并在滑動(dòng)處涂抹黃油脂，其計(jì)算公式見3.4.1。2）不設(shè)固定支架的L型管道補(bǔ)償，其直線管道最大長(zhǎng)度不超過3m，其最小自由臂長(zhǎng)度可按表8采用。 表8 L型管道最小自由臂長(zhǎng)度 單位：mm公稱外徑dn2025324050637590110橫 管208233263294329369403441488立 管1261411601792002242452682

28、96注：表中熱水管自由臂長(zhǎng)度計(jì)算管內(nèi)溫差為70，冷水管為20，管外空氣溫差取60，線膨脹系數(shù)取0.035mm/m.k。 圖5 3）熱補(bǔ)償也可以用型管安裝成水平或垂直位置進(jìn)行熱補(bǔ)償。 圖64.3.5管道試壓1、強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)壓力：當(dāng)工作壓力不大于1.0Mpa時(shí)，為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，為工作壓力加0.5Mpa。試驗(yàn)時(shí)間為1h。 壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)，加壓泵宜設(shè)在壓力表附近； 管道內(nèi)充滿清水，徹底排凈管道內(nèi)空氣； 用加壓泵將壓力增至試驗(yàn)壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗(yàn)壓力，重復(fù)兩次； 記錄最后一次泵壓后10min及40min時(shí)的壓力

29、，它們的壓差不得大于0.06Mpa。2、嚴(yán)密性試驗(yàn) 在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)； 試驗(yàn)壓力：為工作壓力的1.15倍，但不得小于0.9Mpa 。 試驗(yàn)時(shí)間2h。 記錄試驗(yàn)2h后的壓力，此壓力比試驗(yàn)規(guī)定的壓力下降不應(yīng)超過0.02Mpa。3、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定 管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進(jìn)行試壓； 熱熔承插連接的管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接完成24h后進(jìn)行； 試壓介質(zhì)的常溫水。當(dāng)管道系統(tǒng)較大時(shí)，應(yīng)分層、分區(qū)試壓。 4.3.6清洗 給水管道系統(tǒng)在安裝竣工后，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s.沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)，龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)在排水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止；因現(xiàn)飲用水一般都用當(dāng)?shù)刈詠硭镜乃?，水質(zhì)一般應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4.3.7安全施工1）剝“皮”時(shí)手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。2）使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和贓物污染；3）鋁合金襯塑管道不得作為拉攀，吊架等使用。5、 檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.1一般規(guī)定5.1.1竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列條件；a.施工圖，竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；b.管材，管件的出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄