水乙二醇抗燃液壓液使用說明

1、水乙二醇抗燃液壓液使用說明 水一乙二醇抗燃液壓液 產(chǎn)品說明 水一乙二醇抗燃液壓液概述 在工業(yè)生產(chǎn)中，許多設備的液壓系統(tǒng)是工作在火焰、高溫或熔融金屬的附近。日常的泄漏或管道、接頭的破裂等突發(fā)事件時有發(fā)生。在這種情況下，以傳統(tǒng)的礦物基液壓油做為 傳動介質(zhì)，使火焰的危險時刻伴隨著生產(chǎn)過程，對設備及操作人員的生命安全構成嚴重的威脅?；馂氖鹿仕斐傻膿p失難以估量。 宜興市德利冶金設備有限公司生產(chǎn)的 DL 水一乙二醇抗燃液壓液是一種由水、乙二醇、潤滑劑、氣液相防銹劑和消泡劑等多種專用添加劑配制而成的，具有抗燃特性的液壓介質(zhì)。 適宜的粘度、良好的潤滑特性、高的粘度指數(shù)及好的化學穩(wěn)定性等近似于礦物油的特性，使

2、水一乙二醇抗燃液壓液被廣泛用于冶金、機械、礦山以及艦船等工業(yè)領域。 一、產(chǎn)品使用范圍 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，液壓設備的使用越來越普遍。在液壓設備中起傳遞動力作用的液壓介質(zhì)過去主要是礦物質(zhì)基液壓油，但礦物質(zhì)液壓油的最大缺陷就是易燃，由于礦物液壓 油從高壓管路中噴出以及礦物液壓油從設備中泄漏到附近的高溫物體或被周圍的明火引燃而引發(fā)火災事故可以說屢見不鮮的。 水一乙二醇抗燃液壓液的發(fā)明應用給液壓設備的使用的企業(yè)掃去了火災隱患的陰影。由于水一乙二醇抗燃液壓液具有優(yōu)異的抗燃性和很長的使用壽命等許多突出的優(yōu)點，因而在 國內(nèi)外冶金、礦山、機械、化工及鑄造等許多行業(yè)得到了越來越廣泛的使用。為企業(yè)的人員和設備安全

3、、維護環(huán)境以及保護生產(chǎn)的順利進行發(fā)揮了重要作用。 目前國內(nèi)外使用水一乙二醇抗燃液壓液的主要設備有：冶金行業(yè)的連鑄機 （鋼回轉(zhuǎn)臺、鋼包車、液壓剪、滑動水口、翻鋼機、推鋼機等 ）鑄錠設備（鋼包滑動水口、脫錠吊車等）； 轉(zhuǎn)爐煙罩升降；電爐（爐蓋和電極升降、爐體傾動等），高爐（爐頂液壓站、泥泡等）；煉焦爐（爐門、推焦機、裝煤機、攔焦機等），軋鋼機（熱軋設備）；煤碳和礦山行業(yè)的連續(xù)采煤 機、礦井液壓支架、鉆車、鑿巖機、挖掘機、巷道運輸機械、聯(lián)軸節(jié)、變矩器等。 鐵合金行業(yè)的礦熱爐（電極升降等）；有色金屬行業(yè)的鋁材、銅材生產(chǎn)設備（擠壓機壓鑄機等）；機械行業(yè)和鑄鍛設備（鍛壓機、鑄造機等）；化工行業(yè)的高溫反應釜

4、等；建材行業(yè)和 各種高溫窯爐，玻璃給料成型設備等，汽車行業(yè)的自動電焊機等。 除了廣泛應用于上述各種有防火要求液壓設備外， 水一乙二醇抗燃液壓液還由于其低溫流動性好 （傾點一般均低于-40 C ）的優(yōu)點而被應用于寒冷的工作環(huán)境下使用的液壓設備中。 二、產(chǎn)品的特性 1 .優(yōu)異的抗燃性 DL 水一乙二醇抗燃液壓液（簡稱 DL）無燃點。無閃點、熱歧管抗燃試驗（704 C ）不燃燒，所以在靠近高溫或明火設備以及在壓力高而液壓油噴出可以引起火災的設備災的上使用 DL ,可以完全避免火災事故的發(fā)生。 普通液壓油噴射在熱金屬表面（700 C） DL 噴射在熱金屬表面（700 C ） DL 噴射在內(nèi)烷燃燒器上，

5、僅僅使內(nèi)烷燃燒器的火焰傾斜，而 DL 本身并未點燃 2.優(yōu)異的耐寒性 DL 含有大量的乙二醇（優(yōu)良的降凝劑），因而凝固點（-40 C ）極低。在一般的寒冷環(huán)境下（-20 C）可以照常啟動設備而無需加熱液壓介質(zhì)，若環(huán)境溫度過低， DL 粘度太大而啟 動不了設備時，可以先將 DL 預熱再行啟動，即使因溫度過低而凍結，加熱融化后， DL 使用性能不變。 3 .優(yōu)異的抗磨性 DL 含有國際卜最新型的極壓抗磨劑，因此能更有效地減少液壓設備的磨損和承載能力，完全能滿足工作壓力從低壓到高壓各種液壓設備的使用要求。 4 .優(yōu)良的防銹性 DL 含有高性能的氣相防銹劑，不僅液壓設備的油箱和管路中被 DL 浸泡的金

6、屬材料不會生銹，沒被浸泡的部分也不會生銹。 5 .優(yōu)良的抗泡性 DL 中含有優(yōu)質(zhì)消泡劑，可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少，保證了液壓設備運行的穩(wěn)定和正常。 6 .極長的使用壽命 由于 DL 采用優(yōu)質(zhì)的進口原料配制，因此抗剪切安定性，抗氧化性和防腐性均很好，長期使用或存放均不會分層、沉淀和腐敗變質(zhì)。 7 .能滿足高標準的環(huán)保要求 DL 對人體無毒副作用，對大氣、環(huán)境和水源等均無污染。 三、產(chǎn)品性能指標 圖表:普通液壓油噴射在丙烷燃燒器上產(chǎn)生大火 可按用戶要求生產(chǎn)不同粘度的產(chǎn)品 四、與材料的相容性 與一般的水一乙二醇抗燃液壓液一樣， DL 水一乙二醇抗燃液壓液也與

7、各種材料存在著相容性 （即水一乙二醇不損害該種材料）和不相容性（即損壞該種材料） 9 n HL UUIW M-M VflMVtllH.il RM WWMMQJB. r ww ：* L 1 .相容的材料 A 金屬：鐵、鋼、銅、黃銅、錫、鎳、含鉛量小于 20 %的青銅，經(jīng)陽級化處理的鋁和鋁合金。 B 涂料：環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂。 C塑料：聚氯乙烯料（包括有機玻璃），苯乙烯塑料、環(huán)氧塑料、酚型塑料，硅醋塑料、聚氯乙烯塑料、尼龍、聚丙烯、聚四氟乙烯。 D 橡膠：氯丁膠、丁晴膠、丁基膠、乙丙膠、硅膠、氟膠。 E 過濾介質(zhì)：醋酸纖維一一酚型樹脂處理，經(jīng)環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂處理的濾紙、金屬網(wǎng) （同有關金屬）。

8、2 .不相容的材料 A 金屬：含鉛量大于 20 %的青銅、未經(jīng)陽級化處理的鋁和鋁合金、鋅、鉛、鎂、鎘。 B 涂料：普遍工業(yè)油漆。 C橡膠和其他密封材料：聚氨脂橡膠、天然橡膠、皮革、軟木、石棉。 D 過濾介質(zhì)：一般濾紙、白土、金屬網(wǎng)（同有關金屬）。 五、液壓系統(tǒng)的適應 1 .工作壓力 DL 的使用壓力不限，但若是采用變量葉片泵，徑向柱塞泵或滾動軸承齒輪泵，則推薦轉(zhuǎn)換定量葉片泵、軸向柱塞泵或滑動軸承齒輪泵；若不更換，則應使泵的工作壓力不超過 泵額定壓力的70-80 %，這樣能保證泵的使用壽命正常。 2 .油箱 油箱應有較好的密封性，以減少 DL 中的水份和氣相防銹劑的揮發(fā)損失同時也防止塵埃進人。非

9、密封式油箱須裝的空氣濾清器，一般需要過濾精度為 的材質(zhì)也與 DL 相容。 3 .過濾器 在泵的吸油管路上可以裝 60-100 目的粗濾油器，粗濾油器的循環(huán)能力應大于泵流量的兩倍以上。在回油管路上應裝精度為 lO-25um 的精濾油器。濾油器濾芯最好用與 DL 相 容性的金屬材料制成，也可用尼龍等塑料質(zhì)以及酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂處理的濾紙。 4 .蓄能器 不宜采用氣液直接接觸式蓄能器。 5 .泵的吸人幾位置 應使泵的吸人口位置低于油箱最低液面，以避免空氣吸人泵中，產(chǎn)生大量氣泡。 六、 使用辦法 1 .盡量徹底的排盡液壓系統(tǒng)中的液壓油，包括油箱、管道、液壓泵、液壓缸、蓄能器、熱交換器以及濾油器等全部元

10、件，在必要時，油液排空后將管道和有關元件解體清洗。 2 .更換全部與 DL 不相容材質(zhì)的元件。 3 .除去系統(tǒng)內(nèi)特別是油箱內(nèi)部的油漆（可用除漆劑，也可以人工鏟除）。 4 .若系統(tǒng)中尚有少量剩余液壓油，則可加入少量 DL 進行試運行。連續(xù)運行 30 分鐘以后如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)浮油較多可排掉。 與可加入低粘度 DL（可從本廠購買）進行試運行后排掉。 5 .力口人足量的 DL 進行正式運行。 七、 維護保養(yǎng) 1 .液壓系統(tǒng)加入 DL 正式運行后，最初幾周內(nèi)要注意檢查和清洗濾油器和濾芯。 2 .一個月后液壓系統(tǒng)當屬正常運行了，以后 3 個月取樣化驗一次，主要檢查以下項目： A 外觀：DL 是紅色透明液體。表

11、面若見浮油，表示已受液壓油污染，否則應從油箱內(nèi)將浮油清除，并檢查漏油原因，若 DL 顏色發(fā)暗變混，則應更換新液。 B 粘度：DL 的粘度（40 C ）應為 32-46 厘斯，當粘度高于 46 厘斯，說明 DL 中水份揮發(fā)較多，則需向系統(tǒng)中補加一定量的蒸餾水或去離子水，但切不可加硬水或自來水。若 DL 的粘度低于 32 厘斯，則表明系統(tǒng)中有水（最可能是冷卻水）進入，需及時查明原因。 CPH 值：DL 的 PH 值應控制在 8-10 的范圍內(nèi)，當 PH 值小于 8 時應補加氣相防銹劑或新液。 D 為防止 DL 中水份揮發(fā)過快，油箱內(nèi) DL 的溫度應控制在開式油箱不超過 55 C,閉式油箱不超過 70 C的范圍內(nèi)。管道的局部高溫輻射不影響 DL 的使用壽命，也不會引起變 質(zhì)。 八、 與其它液壓介質(zhì)的相容性 1 . DL 與其它牌號的水一乙二醇抗燃液壓液可以相混使用，但建議用前先與我廠聯(lián)系，以便為用戶做好混用試驗或提供必要的指導。 2 . DL 不能與礦油型液壓油，水包油乳化液、油包水乳化液及磷酸脂相混使用。原來使用上述液壓介質(zhì)的設備改用 DL 時，需先徹底排盡泵系統(tǒng)的上述介質(zhì)并清洗干