生產(chǎn)運(yùn)作管理考試答案

1、復(fù)習(xí)題:1 .組織生產(chǎn)過程的根本要求有哪些？a.生產(chǎn)過程的連續(xù)性：時(shí)間上的連續(xù)性是指生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)動,自始至終出于連續(xù)的環(huán)節(jié),沒有或很少有不必要的停頓與等待現(xiàn)象.空間上的連續(xù)性要求生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)在空間布置上合理緊湊,使物料的流程盡可能短,沒有迂回往返現(xiàn)象.b.生產(chǎn)過程的比例性：生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)水平要保持適宜產(chǎn)品制造的比例關(guān)系.它是生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要條件,如果比例性遭到破壞,那么生產(chǎn)過程必將遭到“瓶頸c.生產(chǎn)過程的平行性：物料在生產(chǎn)過程中實(shí)行平行交叉作業(yè).平行作業(yè)是指相同的零件同時(shí)在數(shù)臺相同的機(jī)床上加工； 交叉作業(yè)是指一批零件在上道工序還未加工完時(shí),將已完成的局部零件轉(zhuǎn)到下道工序

2、加工.d.生產(chǎn)過程的均衡性節(jié)奏性：產(chǎn)品從投料到完工能根據(jù)方案均衡地進(jìn)行,能夠在相等的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量.生產(chǎn)不均衡會造成忙閑不均,既浪費(fèi)資源,又不能保證質(zhì)量,還容易引起設(shè)備、人身事故.e.生產(chǎn)過程的適應(yīng)性：當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代或者品種組成發(fā)生變化時(shí),能夠由生產(chǎn)一種產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)另外一種產(chǎn)品的應(yīng)變水平.f.生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性：生產(chǎn)過程的各個(gè)階段、各個(gè)工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn).即,在需要的時(shí)候,按需要的數(shù)量,生產(chǎn)所需要的零部件.2 .并行工程的主要思想是什么？P116a.設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素可靠性、可制造性等等；b.產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中各個(gè)活動并行交叉進(jìn)行；c.不

3、同領(lǐng)域技術(shù)人員全面參與和協(xié)同工作、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期所有因素在設(shè)計(jì)階段的集成,實(shí)現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計(jì)中的集成；d.高效率的組織機(jī)構(gòu).3 .產(chǎn)品生命周期各個(gè)階段的戰(zhàn)略選擇是什么？a.引入期：側(cè)重于改良產(chǎn)品的功能和特征；b.成長期：側(cè)重于逐漸轉(zhuǎn)向工藝改良；c.成熟期：側(cè)重于技術(shù)效勞和工藝改良方面；d.衰退期：放棄.4 .簡述在JIT生產(chǎn)方式中,看板的使用規(guī)那么.P495JIT使用看板的規(guī)那么很簡單,但是執(zhí)行必須嚴(yán)格.a.無論是生產(chǎn)看板還是傳送看板,在使用時(shí)必須附在裝有零件的容器上.b.必須由需方到供方工作地憑傳送看板提取零件或者由需方向供方發(fā)出信號,供方憑傳送看板送零件.總之,要按需方的要求傳送

4、零件,沒有看板不得傳送零件.c.要使用標(biāo)準(zhǔn)容器,不許使用非標(biāo)準(zhǔn)容器或者雖使用標(biāo)準(zhǔn)容器但不按標(biāo)準(zhǔn)容器數(shù)量放入.這樣做可以減少搬運(yùn)與點(diǎn)數(shù)的時(shí)間,并可以預(yù)防損傷零件.d.當(dāng)從生產(chǎn)看板盒中取出一個(gè)生產(chǎn)看板,只生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容量所容納數(shù)量的零件.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)容量裝滿時(shí),一定要將生產(chǎn)看板附在標(biāo)準(zhǔn)容器上,放置到出口存放處.且根據(jù)看板出現(xiàn)的先后順序進(jìn)行生產(chǎn).e.次品不交給下一道工序.在嚴(yán)格限制次品發(fā)生的同時(shí),嚴(yán)禁次品進(jìn)入下一道工序.生產(chǎn)看板指示5 .簡述JIT生產(chǎn)方式和MRP1之間的異同.MRPI與JIT是兩種現(xiàn)代化的生產(chǎn)方案與作業(yè)限制系統(tǒng),他們效勞于共同的治理目標(biāo),即提升生產(chǎn)效率、減少庫存費(fèi)用和改善用戶效勞同時(shí),它

5、們之間也存在明顯的差異：JITMRPn1產(chǎn)生背景日本美國2要素構(gòu)成的差異不僅是一種生產(chǎn)限制的方法,而且還是一種治理的哲學(xué)對企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營行為進(jìn)行計(jì)劃和限制的信息系統(tǒng)3治理思想的差異全力減少庫存必要的一定量的庫存種保護(hù)舉措4使用的生產(chǎn)經(jīng)營的環(huán)境適用于生產(chǎn)局度重要性廣品的系統(tǒng)；人-工系統(tǒng)適用于批量生產(chǎn)、按用戶訂單生產(chǎn)、產(chǎn)品多變；人-機(jī)系統(tǒng)5限制方式的差異米用分散式的限制方式采用全面的、完全集中的限制方式6.簡述生產(chǎn)與運(yùn)作治理的任務(wù).生產(chǎn)：將一系列的輸入根據(jù)特定的要求轉(zhuǎn)化為某種輸出的過程.生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性首先表現(xiàn)為生產(chǎn)產(chǎn)品的有效性,其次才是生產(chǎn)轉(zhuǎn)化過程的效率程度.生產(chǎn)運(yùn)作治理的任務(wù)是：1建立一個(gè)生產(chǎn)系

6、統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)的有效性設(shè)計(jì)2運(yùn)行好這個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)的高效率運(yùn)行7 .簡述效勞企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)的主要區(qū)別.制造業(yè)產(chǎn)品是有形的、 耐久的、 產(chǎn)出可存儲.顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸.響應(yīng)顧客需要周期較長.可效勞于地區(qū)、全國乃至國際市場.設(shè)施規(guī)模較大.質(zhì)量易于度量.效勞業(yè)產(chǎn)品無形、不可觸、不耐久、產(chǎn)出不可儲存.顧客與效勞系統(tǒng)接觸頻繁.響應(yīng)顧客需求周期短.主要效勞于有限區(qū)域范圍內(nèi).設(shè)施規(guī)模較小.質(zhì)量不易度量.8 .簡述工藝專業(yè)化、對象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍.P149根據(jù)生產(chǎn)流程的不同類型,生產(chǎn)單位專業(yè)化原那么分為：a.工藝專業(yè)化,是指根據(jù)工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位,形成工藝專業(yè)化車間.適用于小批量生移動看板

7、指示A工序成品庫存B工序成品庫存地工原庫也B序料儀工原庫也A序料儀A加工中央產(chǎn).優(yōu)點(diǎn)：對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)水平強(qiáng)、生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高、工藝及設(shè)備治理較方便；缺點(diǎn)：由于完成整個(gè)生產(chǎn)過程需要跨越多個(gè)生產(chǎn)單位,因此工件在加工過程中加工路線長、運(yùn)輸次數(shù)多、運(yùn)輸本錢高、生產(chǎn)周期長、組織治理工作復(fù)雜.另外,由于變化品種時(shí)需要重新調(diào)整設(shè)備,消耗的協(xié)調(diào)任務(wù)重.只能使用通用機(jī)床、通用非生產(chǎn)時(shí)間較多,生產(chǎn)效率低.b.對象專業(yè)化,是指根據(jù)產(chǎn)品零部件建立生產(chǎn)單位.適用于大量大批量生產(chǎn).優(yōu)點(diǎn)：工件在加工過程中運(yùn)輸次數(shù)少,運(yùn)輸路線短.協(xié)作關(guān)系簡單,簡化了生產(chǎn)管理.可使用高效率設(shè)備和工藝裝備.在制品量少,生產(chǎn)周期短.缺點(diǎn)

8、：對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)性差.適應(yīng)市場變化的應(yīng)變水平較差.9 .簡述JIT生產(chǎn)方式新思維.JIT指導(dǎo)思想至少在4個(gè)方面對傳統(tǒng)的生產(chǎn)治理理論具有革命性的突破：a.庫存是萬惡之源.JIT在指導(dǎo)思想上是以壓縮庫存為先導(dǎo)來杜絕一切外表的、隱藏的和潛在的浪費(fèi)；b.人力資源的深度開發(fā).JIT在指導(dǎo)思想上是以組織的運(yùn)行過程和人員應(yīng)變水平為根底來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整體所需的柔性；c.由規(guī)模經(jīng)濟(jì)到范疇經(jīng)濟(jì).JIT在指導(dǎo)思想上是以新的市場需要特點(diǎn)為根底來構(gòu)造適應(yīng)個(gè)性化消費(fèi)傾向的高效率系統(tǒng)；d.生產(chǎn)系統(tǒng)自發(fā)的行為.JIT在指導(dǎo)思想上是要求生產(chǎn)系統(tǒng)形成一種自發(fā)的節(jié)約機(jī)制,在系統(tǒng)輸出產(chǎn)品的同時(shí)也能使自身得以動態(tài)的完善.10 .JI

9、T的特點(diǎn)有哪些？a.JIT方式追求現(xiàn)場治理的整體優(yōu)化；b.變“推動式生產(chǎn)為“拉動式成產(chǎn)；c.向“零庫存進(jìn)軍；d.向“零廢品進(jìn)軍；e.多工序治理、多機(jī)床操作；f.實(shí)行以生產(chǎn)現(xiàn)場為中央,以生產(chǎn)工人為主體,以車間主任為首的生產(chǎn)現(xiàn)場治理體制.11 .簡述滾動方案的編制方法.滾動方案是一種可以用于編制各種方案的方案編制的新方法.按編制滾動方案的方法,整個(gè)方案被分為幾個(gè)時(shí)間段,其中第一個(gè)時(shí)間段的方案為執(zhí)行方案,后幾個(gè)時(shí)間段的方案為預(yù)測方案.執(zhí)行方案較具體,要求按方案實(shí)施.預(yù)計(jì)方案比擬粗略,每經(jīng)過一個(gè)時(shí)間段,根據(jù)執(zhí)行方案的實(shí)施情況以及企業(yè)內(nèi)外條件的變化,對原來的預(yù)計(jì)方案作出調(diào)整與修改,原預(yù)計(jì)方案中的第一個(gè)時(shí)

10、間段的方案變成了執(zhí)行方案.修訂方案的間隔時(shí)間稱為滾動期,它通常等于執(zhí)行方案的方案期.優(yōu)點(diǎn)：a,使方案的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證；b.逐年滾動,提升了方案的連續(xù)性12 .提升多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑.P20a.減少零件變化：推行三化產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化；推行成組技術(shù)；推行變化減少方法；b-提升生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的柔性：硬方法一一提升機(jī)床的柔性；軟方法一一采用成組技術(shù)13 .PDCA1環(huán)的含義及其特點(diǎn).P457含義：在質(zhì)量治理活動中,要求把各項(xiàng)工作根據(jù)做出方案,方案實(shí)施,檢查實(shí)施效果,然后將成功的納入標(biāo)準(zhǔn),不成功的留待下一個(gè)循環(huán)去解決的工作方法進(jìn)行.這就是質(zhì)量治理的根本工作方法,簡稱為

11、PDCA1環(huán).Pplan方案階段四個(gè)步驟：a.分析現(xiàn)狀,找出所存在的質(zhì)量問題；b.找出產(chǎn)生問題的原因或者影響因素；c.找出原因或影響因素中的主要原因影響因素；d.針對主要原因制定解決問題的舉措方案；Ddo執(zhí)行階段一個(gè)步驟：按制作的方案認(rèn)真執(zhí)行；Ccheck檢查階段一個(gè)步驟：檢查舉措執(zhí)行的結(jié)果；Aaction處理階段兩個(gè)步驟：a.穩(wěn)固提升,就是把舉措方案執(zhí)行成功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)并整理成為標(biāo)準(zhǔn),以穩(wěn)固提b.把本工作循環(huán)沒有解決的問題或出現(xiàn)的新問題,提交下一工作訓(xùn)話解決；特點(diǎn)：a.PDCA1環(huán)一定要順序形成一個(gè)大圈,接著四個(gè)階段不停的轉(zhuǎn)；b.大環(huán)套小環(huán),互相促進(jìn)；c.循環(huán)上升.14 .產(chǎn)品設(shè)計(jì)和選擇的

12、原那么是什么？P108a.設(shè)計(jì)用戶需要的產(chǎn)品效勞；b.設(shè)計(jì)可制造性強(qiáng)的產(chǎn)品；c.設(shè)計(jì)強(qiáng)壯性的產(chǎn)品效勞；d.設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品考慮環(huán)保要求*強(qiáng)壯性指對外部環(huán)境變化不敏感；產(chǎn)品開發(fā)績效評價(jià)指標(biāo)：上市時(shí)間、生產(chǎn)率、質(zhì)量.15 .質(zhì)量治理的八項(xiàng)原那么.P483a.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn).組織依存于顧客,因此組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求,滿足顧客要求并爭取超越顧客期望；b.領(lǐng)導(dǎo)的作用.領(lǐng)導(dǎo)必須將本組織的宗旨、方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來,并創(chuàng)造使員工能夠充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的環(huán)境；c.全員參與.各級人員是組織之本,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來最大的利益；d.過程方法.將相關(guān)的資源和活動作為過程進(jìn)行治理

13、,可以更高效率得到期望的結(jié)果；e.治理的系統(tǒng)方法.針對設(shè)定的目標(biāo)、識別、理解并治理一個(gè)由相互關(guān)聯(lián)的過程所組成的體系,有助于提升組織的有效性和效率；f.持續(xù)改良.持續(xù)改良是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo)；g.基于事實(shí)的決策方法.有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的根底上；h.互利的供方關(guān)系.通過互利關(guān)系,增強(qiáng)組織及其供方創(chuàng)造價(jià)值的水平.16 .ISO9000:2000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)是由那幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成？P478a. ISO9000質(zhì)量治理體系根底和術(shù)語；b. ISO9001質(zhì)量治理體系一一要求認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；c. ISO9004質(zhì)量治理體系一一業(yè)績改良指南改良標(biāo)準(zhǔn)；d. ISO19011質(zhì)量與環(huán)境審核指南.17 .

14、經(jīng)濟(jì)定貨批量模型有哪些假設(shè)條件？它如何在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用？P247假設(shè)條件：每次訂貨量相同、訂貨點(diǎn)相同、需求率固定不變、瞬時(shí)送貨、不許缺貨.18 .精益生產(chǎn)的核心是什么？特征是什么？P509精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)治理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化.其目標(biāo)是精益求精,盡善盡美,永無止境的追求七個(gè)零的終極目標(biāo).精簡是它的核心,精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)、 治理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,旨在以最優(yōu)品質(zhì)、最低本錢和最高效率對市場需求作出最迅速的響應(yīng).精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi),追求精益求精和不斷改善.去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個(gè)

15、工人及其崗位的安排原那么是必須增值,撤除一切不增值的崗位.精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是治理過程,包括人事組織治理的優(yōu)化,大力精簡中間治理層,進(jìn)行組織扁平化改革,減少非直接生產(chǎn)人員；推進(jìn)生產(chǎn)均衡化、同步化,實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程包括整個(gè)供給鏈的質(zhì)量保證體系,實(shí)現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；最終實(shí)現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式.精益生產(chǎn)的根本原理：a不斷改良；b消除對資源的浪費(fèi)；c協(xié)力工作；d溝通.19 .排隊(duì)規(guī)那么有哪些？P329排隊(duì)規(guī)那么可以分為： 先來先效勞,后來先效勞,按優(yōu)先權(quán)效勞,隨機(jī)效勞和成批效勞.分析及計(jì)算類型：1.學(xué)習(xí)曲線；yx=k*xbyx:生產(chǎn)第x臺的直接人工工時(shí)；k：生產(chǎn)第一臺的直接人工工時(shí)；x：生產(chǎn)的臺數(shù)；b:學(xué)