隧道二襯技術(shù)交底(終稿)

1、隧道施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底施工單位：陜西明泰工程建設(shè)有限責(zé)任公司吉懷高速公路第十一合同工程名稱吉懷高速第十一合同段分部分項(xiàng)工 程隧道二襯工種二襯班組一、施工依據(jù)1、公路隧道施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；2、包頭至茂名國家高速公路湖南省懷化至懷化公路第十一合同段設(shè)計(jì)圖紙（巖門隧道左右線懷化端洞門設(shè)計(jì)圖S5-4-1-2-2-5，左右線吉首端洞門設(shè)計(jì)圖紙S5-4-1-2-2-3、S5-4-1-2-2-4；J0（明洞）襯砌設(shè)計(jì)圖和配筋設(shè)計(jì)圖S5-4-2-1-1、S5-4-2-1-2；J4d復(fù)合襯砌設(shè)計(jì)圖和配筋設(shè)計(jì)圖S5-4-2-3-7、S5-4-2-3-8；J4e復(fù)合襯砌設(shè)計(jì)圖和配筋設(shè)計(jì)圖S5-4-2-3-9、S

2、5-4-2-3-10；J4b復(fù)合襯砌設(shè)計(jì)圖S5-4-2-3-3；J3b復(fù)合襯砌設(shè)計(jì)圖S5-4-2-4-2；J5a1復(fù)合襯砌設(shè)計(jì)圖和配筋設(shè)計(jì)圖S5-4-2-2-1-1、S5-4-2-2-3。3、巖門隧道及巖門隧道施工組織設(shè)計(jì)；二、洞身二次襯砌技術(shù)要求二襯采用9米長(zhǎng)的臺(tái)車模板進(jìn)行襯砌，每一模間的搭接長(zhǎng)度不小于10cm，臺(tái)車進(jìn)洞前先進(jìn)行精確校準(zhǔn)，施工時(shí)測(cè)量精確定位后，臺(tái)車模板就位誤差不大于10mm，每一模之間須保證搭接平順，不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)起拱現(xiàn)象。1、二襯鋼筋的制安：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸，分布主筋和水平筋，主筋定位嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量交底。保證二襯凈空及預(yù)埋件位置、鋼筋保護(hù)層厚度等。鋼筋制安嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范。箍筋

3、數(shù)量及綁扎數(shù)量、焊接長(zhǎng)度不得少于規(guī)范規(guī)定。焊接過程中如出現(xiàn)鋼筋焊?jìng)F(xiàn)象。須及時(shí)更換后重新焊接。2、預(yù)留預(yù)埋件的安裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交底，每一模所有的預(yù)留預(yù)埋件須提前作好安排，必須保證位置精準(zhǔn)，尺寸合格。報(bào)驗(yàn)后臺(tái)車方可就位。出現(xiàn)遺漏或位置錯(cuò)誤的，脫模后鑿除該部位的混凝土，重新安裝。三、二襯施工工序說明二襯施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備仰拱、矮邊墻施工防水層施工綁扎鋼筋二襯臺(tái)車就位二襯砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù) 仰拱混凝土及隧底混凝土填充施工（有仰拱段）仰拱鋼筋施工完經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可施工仰拱及隧底填充混凝土。先施工仰拱混凝土，待仰拱混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑隧道底填充混凝土。從項(xiàng)目部拌合站集中拌合運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

4、行泵送施工。 洞身襯砌施工隧道標(biāo)準(zhǔn)段襯砌采用襯砌臺(tái)車施工，臺(tái)車長(zhǎng)度為9m，臺(tái)車兩端頭擋頭模板采用特制鋼板，設(shè)插銷扣在模板臺(tái)車上，以防跑模。襯砌臺(tái)車就位當(dāng)仰拱填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，鋪設(shè)臺(tái)車軌道，軌道中線與隧道中線重合。襯砌鋼筋經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，臺(tái)車方可就位，臺(tái)車就位前再次檢查防水層有無破損，發(fā)現(xiàn)有破損的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。臺(tái)車就位后調(diào)整臺(tái)車頂模標(biāo)高到設(shè)計(jì)位置，最后調(diào)整左右方向的液壓千斤頂，使兩側(cè)模板滿足設(shè)計(jì)凈空要求。臺(tái)車與已完成的襯砌對(duì)接間距控制在5mm以內(nèi)，在臺(tái)車調(diào)整時(shí)不得破壞已完成的襯砌混凝土?；炷烈r砌注意事項(xiàng)A 隧道襯砌施工前必須復(fù)核隧道斷面尺寸，保證襯砌厚度，同時(shí)檢

5、驗(yàn)防水層鋪設(shè)是否符合要求，有無破損，襯砌鋼筋保護(hù)層厚度能否滿足要求。如有上述任何一項(xiàng)問題，不得進(jìn)行襯砌施工，必須經(jīng)處理滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。B 襯砌臺(tái)車端頭擋頭模板必須與模板臺(tái)車、外側(cè)拱壁嵌塞緊密，其間孔隙必須采取封堵措施，防止襯砌施工中漏漿，影響施工縫混凝土質(zhì)量。C 混凝土采用輸送泵泵送入模，兩側(cè)邊墻采用插入式振搗器振搗，拱部可采用附著式振動(dòng)器振搗。D混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，兩側(cè)對(duì)稱，水平澆筑，如混凝土澆筑因故中斷，則在繼續(xù)澆筑施工前，必須鑿除已硬化的混凝土表面松軟層及水泥砂漿薄膜，并將表面鑿毛，高壓水沖洗干凈，并預(yù)埋注漿管，以便后期注漿。E 混凝土拆模時(shí)其強(qiáng)度必須達(dá)到一定強(qiáng)度后才能

6、進(jìn)行，拆除模板后派專人立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。F 混凝土施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置預(yù)埋件，預(yù)留孔洞，并復(fù)核其位置。在施工過程中檢查其位置及形狀變化，必要時(shí)采取措施處理。四、二襯背后注漿二次襯砌拆模達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行二襯背后注漿，以用來填充砼與防水層之間的空隙，增強(qiáng)砼密實(shí)度和提高防水質(zhì)量。利用預(yù)埋的注漿管注入水泥漿，水灰比0.6:11.25:1，同時(shí)為減少泥漿水泌水和增加結(jié)石體強(qiáng)度，在配制水泥漿時(shí)摻入FS-1防水劑（水泥用量的12%）和聚丙稀酰胺（按用水量0.11%），注漿壓力不宜過高，只要能克服管道阻力和二襯與初支防水層之間空隙阻力即可，壓力過高將引起襯砌變形，注漿壓力控制在0.3

7、MPa，壓力超過0.5MPa時(shí)停止注漿。五、質(zhì)量保證措施本段二襯砼澆注的質(zhì)量目標(biāo)是在保證結(jié)構(gòu)限界的前提下，要求砼強(qiáng)度、密實(shí)度、表面光潔度等符合要求。 二襯砼必須在防水層完工并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。澆注前必須將防水層表面清理干凈，綁扎鋼筋時(shí)發(fā)現(xiàn)防水層破損必須進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)采用有效措施對(duì)防水板進(jìn)行保護(hù)。 每倉砼澆注必須連續(xù)進(jìn)行，每層間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)。如因機(jī)械故障或停電等造成停工接茬超過2小時(shí)的，則應(yīng)按施工縫處理。 支模前必須對(duì)所有模板、拱架及連續(xù)桿進(jìn)行檢查，如有變形和損壞必須及時(shí)修整。嚴(yán)禁使用不合格的模板和型鋼拱架，模板必須涂抹脫模劑，支搭模板拱架必須嚴(yán)格按照激光指向儀所指方向，保證拱架與隧道軸線

8、垂直，模板支架聯(lián)接、卡件、支撐拉桿必須齊全有效， 澆注砼必須兩側(cè)對(duì)稱，每層高度差不得大于0.50.6m，隨澆注隨振搗，每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落，同時(shí)安排好二次振搗確保砼密實(shí)。砼澆注過程中隨時(shí)觀察模板支架穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有位移或變形必須立即停止，查清原因及時(shí)采取措施處理。 砼澆注工作結(jié)束后，必須對(duì)機(jī)械設(shè)備、管道進(jìn)行清洗并清理散落在支架、地面上的砼，防止結(jié)塊。 混凝土在運(yùn)送過程中，采用混凝土運(yùn)輸車，防止漏漿與離析。 混凝土自出攪拌機(jī)后必須進(jìn)行監(jiān)督，不準(zhǔn)向拌合物中擅自加水。 混凝土澆筑前清除模板內(nèi)垃圾、泥土與鋼筋油污等雜物，并對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞、模板支設(shè)情況進(jìn)行檢查，符合要求后

9、才能施工。 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間不應(yīng)超過表6.4-1中要求。表6.4-1混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間表混凝土入模溫度（）允許時(shí)間（h）硅酸鹽水泥、普通水泥礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥20301.52.010192.02.5592.5六、 防水層的施工采用300g/m2無紡布緩沖層和1.2mm 厚EVA防水板，無釘鋪設(shè)工藝。施工順序及施工工藝要求如下： 防水層鋪設(shè)前必備的條件 原材料：有出廠質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告以及現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢報(bào)告，應(yīng)具有良好的抗穿性、耐久性、耐腐蝕性、耐菌性、耐濕熱老化性。其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可后方可用于防水工程施工。

10、基層處理：鋪設(shè)卷材的基層堅(jiān)實(shí)、平整、不得有突出的尖角、筋頭和凹坑，表面清潔干燥，無污物，無明顯漏水點(diǎn)。相鄰節(jié)面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧，圓弧半徑大于150mm。 施工隊(duì)伍：由從事防水施工的專業(yè)隊(duì)伍來完成，操作人員需有防水專業(yè)上崗證書。 試鋪試驗(yàn)：卷材正式鋪設(shè)前進(jìn)行鋪設(shè)試驗(yàn)，分析、選擇合理的技術(shù)參數(shù)，制定操作規(guī)程和質(zhì)量控制要點(diǎn)，經(jīng)駐地監(jiān)理檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行鋪設(shè)。 焊接試驗(yàn)：在接縫焊接前，根據(jù)不同的焊接溫度和焊接速度，分別進(jìn)行焊接試驗(yàn)，制作強(qiáng)度試驗(yàn)試件，通過強(qiáng)度測(cè)試獲取符合焊接質(zhì)量要求的技術(shù)參數(shù)，并得到監(jiān)理的認(rèn)可。 無紡布鋪設(shè)無紡布鋪設(shè)采用明釘固定。仰拱沿縱向鋪設(shè)，預(yù)留搭接在邊墻段上長(zhǎng)度不小于30

11、cm，拱墻無紡布鋪設(shè)采用環(huán)向鋪設(shè)。根據(jù)標(biāo)出的車站隧道縱向中心線，使鋪設(shè)無紡布的橫向中心線與之重合，從拱頂開始向兩側(cè)墻方向鋪設(shè)，與基面的固定采用射釘，固定點(diǎn)墊圈采用與防水板同材質(zhì)的熱塑性墊圈。固定點(diǎn)間距縱向?yàn)?.51.5m，環(huán)向邊墻為1.0m，拱部為0.5m，底部為1.5m。墊圈呈梅花形布置。施工時(shí)保證卷材平整，與基面貼緊。接縫用焊槍焊接，搭接寬度長(zhǎng)邊不小于30mm，短邊不小于50mm。 防水板鋪設(shè) 卷材鋪設(shè)和焊接防水板主要施工工藝分為固定和接縫焊粘結(jié)兩部分。鋪設(shè)順序同無紡布，先底部后拱墻，用電熱壓焊器，通過熱傳導(dǎo)將防水板與固定墊圈同時(shí)加熱熔化粘合在一起，粘合牢固且不燒穿塑料防水板。拱墻鋪設(shè)時(shí)先

12、將拱頂與圓墊圈熱熔焊接，然后從拱頂開始向兩側(cè)邊墻邊鋪設(shè)邊與圓墊圈熱熔焊接。鋪設(shè)時(shí)要保證與噴砼基面密貼，并不得拉的太緊，應(yīng)留出10cm余量。參見圖7.4-1防水板搭接十字焊縫示意圖。接縫焊接采用雙焊縫機(jī)械焊接工藝，防水板搭接寬度不小于10cm，焊縫寬度不小于2cm，水平搭接時(shí)上部防水板應(yīng)置于靠初期支護(hù)內(nèi)側(cè)。焊接過程中嚴(yán)格按照焊接試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行焊接，焊接過程中對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，并作好記錄。每次每臺(tái)焊機(jī)焊接均制取一組試樣，并注明位置、焊接操作者和日期。 防水卷材在結(jié)構(gòu)接口處的處理結(jié)構(gòu)接口處是防水的薄弱環(huán)節(jié)，在施工時(shí)使防水層封閉，該部分需專人負(fù)責(zé)仔細(xì)施工。接口防水防水板鋪設(shè)過渡的位置原則上離

13、開接點(diǎn)1m以上的距離，留夠接頭長(zhǎng)度，甩出的防水板注意保護(hù)。 質(zhì)量檢查防水板鋪設(shè)完成后，由質(zhì)檢人員按規(guī)范要求對(duì)防水板的焊縫逐個(gè)進(jìn)行檢查，作好記錄。圖2 防水板搭接十字焊縫示意圖A 直觀檢查標(biāo)準(zhǔn)要求焊縫寬度不小于2cm，搭接長(zhǎng)度不小于10cm，焊縫平順、無波紋、顏色均勻透明、無焊焦、燒糊或夾層，固定點(diǎn)間距滿足設(shè)計(jì)要求，用手托起塑料板，各處均應(yīng)與基面密貼。B 充氣檢查對(duì)雙焊縫中間空腔進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力達(dá)到0.10.15Mpa時(shí)，停止充氣，穩(wěn)定時(shí)間不小于1分鐘，壓力不下降證明焊縫良好，如果壓力下降，證明焊縫有未焊好之處，用肥皂水涂在焊縫上，產(chǎn)生氣泡地方為滲漏點(diǎn)，用焊槍等進(jìn)行補(bǔ)焊，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。為保證每條焊縫萬無一失，要求每條焊縫均應(yīng)采用充氣法檢查。C 破壞性檢查按照設(shè)計(jì)要求的檢查段長(zhǎng)度或監(jiān)理認(rèn)為可疑的地方均需進(jìn)行破壞性檢查，截開斷面無漏焊、烤焦等缺陷；試件檢查抗剪強(qiáng)度大于母材的70%。防水層保護(hù)由于所用防水層較薄，抗戳能力弱，因此在施工完后，必須注意嚴(yán)加保護(hù)，主要采取如下保護(hù)措施：A 底板防水層鋪設(shè)完后，其上鋪?zhàn)?cm細(xì)石砼保護(hù)；邊墻及拱部防水層外露部分設(shè)保護(hù)鋼板。B 防水層鋪設(shè)完后，及時(shí)進(jìn)行二次襯砌澆注。C 在無保護(hù)層處綁扎或連接鋼筋時(shí)，設(shè)保護(hù)擋板，以防損傷防水層。D 灌注砼