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1、內(nèi)容摘要:本文以實例進行注塑機動模板的強度和剛度設計,提出了以P-S-N 近似線圖進行疲勞強度計算,按照應力強度模型進行剛度的可靠性設計方法。對注塑機設計有一定的使用價值。     關鍵詞: 注塑機 模板 可靠性         動模板是注塑機合模機構中安裝模具、設置頂出機構的重要零件。工作中承受全部合模力的作用,而由于頂出機構,特別是多點頂出機構的設置,既要考慮動模板的強度和剛度,同時要考慮結(jié)構的緊湊性。因此,結(jié)構的合理設計顯得尤為重要。圖1a)及1b)所示為恒生機器(深圳

2、)有限公司JT 系列注塑機所采用的后拉式多點頂出機構的動模板。其肋板布置形式有利于載荷均勻分布和力的傳遞;壁厚均勻、鑄件熱節(jié)點少、鑄造工藝性好;頂出機構所占空間少,大大提高了動模板的剛度。在結(jié)構設計的基礎上進行可靠性設計。  動模板的失效形式主要是工作受脈動循環(huán)應力作用下產(chǎn)生的彎曲疲勞破壞或彎曲變形超過許用撓度。因此,對動模板進行強度和剛度的可靠性設計。  鎖模力P=1300KN 注塑機動模板結(jié)構尺寸如圖2 所示:  V1×H1=430×430 mm V0×H0=500×500 mm V×H=630

3、15;630 mm 危險斷面尺寸如圖3 所示:  材料為QT500-7 b=500 Mpa S =320 Mpa E=1.73×105 Mpa G=6.8×104 Mpa 1. 動模板強度的可靠性計算  動模板的疲勞強度按P-S-N 線圖進行可靠性計算。  1.1 繪制標準平滑試件的近似S-N 曲線  N= N =106 時  QT500-7 的金相組織為鐵素體+珠光體,取抗拉強度均值為  式中-1/ b抗彎疲勞極限與抗拉疲勞極限比值,按金相組織取-1/ b=0.405 動模板的應力狀態(tài)為脈動循環(huán)應力,故取  =1,4*-1=303.345 MPaN=103 時的疲勞極限,按金相組織收0N0 1. 2 繪制動模板的近似S-N 線圖 (1)確定有效應力集中系數(shù)疲勞的有效應力集中系數(shù)。  式中: q 材料對應力集中的敏感系數(shù),按QT500-7 及動模板結(jié)構取

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