大面積廠房砼地坪專項施工方案

1、C生產(chǎn)廠房硅地坪專項施工方案一、工程概況1、地面設計概況：地面做法為：素士夯實,夯實系數(shù) 0.93 - 100厚C15碎墊層原漿外表抹平壓光 一基層防潮層PVC 薄膜一 40厚C15鋼筋碎地面雙層雙向中10150建筑地坪板混凝土配合比要求：水灰比40.45 ;塌落度120-140;水泥含量4 360kg/m3,水泥比外表積 350ni/kg;砂規(guī)格：河沙細度模數(shù)：2.42.7 ,含泥量小于1%砂率42流右；骨料規(guī)格：骨料級配良好, 最大粒徑小于32;水溫須低于28 C；混凝土車到場間隔時間：2030分鐘；初凝時間：34小時從到場算起；終凝時間： 12小時.添加劑：采用高效減水劑,不得添加粉煤灰

2、.地面板配合比須經(jīng)監(jiān)理、管 理公司及設計院認可前方可施工.2、重點及難點分析：1本廠房一層地面面積大約 1萬平米、縱橫跨度較大,均要求隨搗隨磨光,如何限制平整度是施 工的重點；用2米直尺檢測高差不應大于 5mm單體建筑物整體高度偏差不超過12mm2地面回填土深度有12m,采取挖土機夯實,但根底梁和承臺局部開挖后重新回填的土方的沉降量 與原土方不同,且地面為鋼筋混凝土地面,施工正逢高溫季節(jié),如何限制由于溫度應力、收縮應力及沉降 不均勻引起的混凝土開裂是施工的主要難點；3地面完成面是混凝土原漿壓光面,如何留設施工縫以保持完成面外表顏色一致是施工的難點之一.4本工程為一個功能性廠房,因此在防潮、抗震

3、、防噪音方面要求比較高,且一層地面荷載承載力需 滿足5t/m2,如何保證到達設計要求,是本工程的一個重點.3、施工條件：內(nèi)抹灰完成,內(nèi)腳手架撤除；所有地面的線管埋設完成并通過隱蔽驗收.地面限制標高已經(jīng)設置.地面素土夯實已完成,墊層完成、防水完成,并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收合格； 二、施工組織1、施工準備：物資設備準備：生產(chǎn)車間面混凝土采用商品混凝土,采用輸送泵輸送混凝土結(jié)合人工勞動車輸送； 其他物資設備主要有：18槽鋼、振動棒、提漿磨光機、振橋、 3m長的普通的鋁合金刮杠.施工班組準備：由于地面混凝土施工的工藝要求高,所以要選擇高素質(zhì)的勞務班組,工程部通過考 察和樣板施工等方式對班組進行選擇.技術準備

4、：施工前應針對施工工藝特點制定專項的施工方案,并進行技術交底；地面標高限制線已 經(jīng)彈好并且經(jīng)過復核無誤；通過甲方、監(jiān)理單位的驗收合格.2、施工順序：施工順序見? 地面碎澆筑示意圖?.澆筑的順序應該按先澆排列順序為偶數(shù)的板要 裝模,后澆奇數(shù)順序的板不需要裝模,時間間隔不宜少于 3d,后澆的硅添加適量膨脹劑.縱向割縫時,沿板與板的界面割縫.由于廠房長度長B、C區(qū)長89m A區(qū)117.5米、寬度寬約40米,縱橫向均需留縫設置,縫寬 10mm詳見施工圖?地面板結(jié)構(gòu)布置圖?.3、進度安排：地面工程施工必須根據(jù)總進度方案實施.三、施工方法1、工藝流程：基層土處理一定位放線伸縮縫位置和地面限制標高、鋼筋綁扎

5、、支側(cè)模槽鋼一混凝土人工 攤鋪一振橋振搗和粗平一細部振動棒振搗一細刮主要是細部的處理一人工收漿一機械提漿、磨光一養(yǎng) 護一割縫2、施工方法：1基層土處理本工程大面積混凝土地坪重點在與限制地坪外表的平整度及預防沉降裂縫的產(chǎn)生,這就對地坪基層的質(zhì)量提出了很高的要求,因此我單位對基層的處理如下：薄弱部位增強一土方精平、夯實一碎石攤鋪一碎墊層.A、薄弱部位增強：在根底土方開挖及管溝開挖區(qū)域采取土方分層夯實并配合水夯,保證土方夯實程度,并做土方夯實度試驗予以保證.B、土方精平、夯實：采用 中12鋼筋間距6mx 6m打入土中,限制頂標高比設計土面標高高出10cm,人工配合挖機對土方進行情卻平整,誤差限制在+

6、5cm以內(nèi),并用挖機往返碾壓.C、碎石攤鋪：采用粒徑在 2530mm的碎石干鋪一層,并用壓路機壓入土中,局部不平處用碎石加鋪口碎墊層：間距3mx 3m打入12鋼筋頭,限制面層標高C15素硅,4m長刮尺找平并充分養(yǎng)護.2PVC薄膜防潮層所有室內(nèi)房屋混凝土地面板、梁在墊層上均應設置 2道PVC薄膜防潮層,薄膜每層厚度不得小于 0.30mm,寬度不得小于2mo薄膜防潮層遇根底、管道等穿透物時應將薄膜小心切開并沿穿透物周圍用密封 條仔細封實.PVCW膜采用干鋪法進行鋪設.3定位放線、鋼筋綁扎、支側(cè)模：定位放線重點在于限制18槽鋼側(cè)模的標高和位置,混凝土設計厚度為200mm厚,使用18側(cè)模,其余2cm為

7、標高限制余量.在槽鋼下設寬度100mm砂漿墊層,墊層用做側(cè)模的底板,所以要嚴格限制墊層頂標高及平整度,以確 保側(cè)模的水平度和地面標高的準確.再在墊層上放出槽鋼位置線.使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點焊使槽鋼固 定,從而到達嚴格限制側(cè)模標高的要求.槽鋼的位置根據(jù)伸縮縫的位置而定,寬度為10mm縱橫縫的分布詳見施工圖?地面板結(jié)構(gòu)布置圖?鋼筋要嚴格按圖布置,嚴格限制其保護層厚度,特別是在澆筑過程中要有專人負責看管,及時調(diào)整.(4)混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土.塌落度要嚴格限制在進場時110120mm由混凝土罐車運至現(xiàn)場,汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi),將混凝土泵送入模,人工攤鋪至設計厚度+虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為

8、23cm) o攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪,不得中斷.(5)振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗,依據(jù)側(cè)模標高和彈設在墻體上的水平限制線,到達振搗密實、上外表整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止.(6)細部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實的部位,使用插入式振搗棒振搗,快插慢拔直到混凝 土外表不再冒泡,呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的外表.(7)細刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補碎的地方,用鋁合金刮杠人工仔細刮平,到達上 外表整平.(8)人工收漿：使用抹子人工收漿一遍.(9)機械壓光：在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行外表壓光,在 混凝土終凝

9、結(jié)束后再用磨光機二次磨光.(10)養(yǎng)護：混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護,采用塑料薄膜覆蓋的方法來限制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分 不流失,從而到達養(yǎng)護的目的,按圖養(yǎng)護時間為21天以上,并采取舉措保護已澆搗碎不受上部施工的破壞.(11)割縫：為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫,需在已澆筑好的混凝土地面上切縫.切縫時間應從嚴掌握,過早 切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難,且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)那么開裂.適宜的時間為混凝土抗壓強度 到達610MPa根據(jù)經(jīng)驗,本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護3天后可進行割縫施工.具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線,安好導軌導向架,將切縫機定位,開動切縫機,放水潤滑,轉(zhuǎn)動刀架手柄,

10、 緩慢進刀,使鋸片首先到達設計縫深,然后旋緊螺絲,鎖住絲桿并開動行走.3、技術舉措：平整度的限制：首先保證水平限制標高的準確性,再通過水平限制標高精確限制槽鋼側(cè)模的平整度,混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模限制,如此較為直觀,且易于限制.限制由于溫度應力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時的溫度不能過高,宜在25c左右,所以地面施工時間段最好限制在夜間施工和早上施工；根據(jù)設計和標準要求留設伸縮縫.在柱腳周圍切割隔離縫,與地面混凝土分開.限制外表顏色和施工縫的位置：為預防留設施工縫后完成面上顏色不均勻,甚至出現(xiàn)施工縫不整潔 或在施工縫出產(chǎn)生裂縫,將施工縫留設在將來需要切割的伸縮縫處,利用槽鋼作為側(cè)模,每次澆灌混凝土 必

11、須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土.四、質(zhì)量標準和質(zhì)量通病防治1、保證工程混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工標準的規(guī)定.評定混凝土強度的試塊,必須按?混凝土強度檢驗評定標準?(GBJ107)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,其強度必須符合施工標準的規(guī)定.允許偏差工程,見下表1 丁 P項目允許(mm)檢驗方法1表囿平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高士 10用水平儀檢查3厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10尺量檢查2、成品保護在已澆筑的混凝土強度到達10MPa以后,才可允許人員在其上走動和進行其它工序.在施工操作過程中,注意運混凝土小車不要碰動門框(應預先有保護

12、舉措),并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管.混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護時間后,應對墊層加以覆蓋保護,并預防在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等 物以免污染墊層.3、應注意的質(zhì)量問題混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準及操作不當而造成.基底沒有灑水和墊 層過薄,也會造成不密實.外表不平、標高不準：操作時未認真找平.鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度, 振搗后再次拉水平線檢查平整度,去高填平后,用木刮杠以槽鋼側(cè)模為標準進行刮平.不規(guī)那么裂縫：面積過大未分段分倉進行澆筑、回填土不均勻下沉或管線太多、厚度缺乏等因素,都 能導致裂縫產(chǎn)生.五、施工現(xiàn)場平安保證舉措1、所有施工人員必須經(jīng)過平安教育前方可上崗,對特殊工種如電工等進行特別教育使每位施工人員牢牢樹立“平安第一的平安觀念.2、切實落實施工平安標準,按標準要求設置專職平安檢查員,平安檢查員跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及 時糾正,所有施工用電機械必須根據(jù)“一機、一閘、一漏電的原那么配線,凡未通過平安檢查人員認可的 電源線、地拖及其他作業(yè)行為,一律先停止作業(yè),再重新按平安規(guī)程要求進行操作.3、必要時成立電工組,負責施工用電治理,并對電動設備線及可能存在的部平安的因素進行定期檢查, 發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理,對違章用電者,除