完整版金屬工藝答案

1、作業(yè)第六章 鋼的熱處理一、名詞解釋1、 鋼的熱處理一是采用適當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)金屬材料或工件進(jìn)行加熱、保溫和冷卻,以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)與 性能的工藝.2、 等溫冷卻 轉(zhuǎn)變一工件奧氏體化后,冷卻到臨界點(diǎn)以下 的某一溫度區(qū)間 等溫保持時(shí),過冷奧氏體發(fā)生的 相變.3、 連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變一工件奧氏體化后,以不同冷速連續(xù)冷卻時(shí)過冷奧氏體發(fā)生的相變.4、 馬氏體一碳或合金元素在 a Fe中的過飽和固溶體.5、 退火一將工件加熱到適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝.6、正火一工件加熱奧氏體化后在空氣中冷卻的熱處理工藝.7、 淬火一工件加熱奧氏體化后,以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或和貝氏體組織 的熱處理工藝.8

2、、 回火一工件淬硬后, 加熱到Ac1以下的某一溫度,保持一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝.9、外表熱處理一為了改變工件外表的組織和性能,僅對(duì)其外表進(jìn)行熱處理的工藝.10、 真空熱處理一 在低于一個(gè)大氣壓10-110-3Pa的環(huán)境中加熱的熱處理工藝.11、 滲碳一為了提升工件外表碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù),并在其中形成一定的碳含量梯度 ,將工件在滲碳介質(zhì)中加 熱、保溫,使碳原子滲入的化學(xué)熱處理工藝.12、滲氮一在一定溫度下,與一定介質(zhì)中,使氮原子滲入工件外表的化學(xué)熱處理工藝.二、填空題1、 整體熱處理分為退火、 正火、 淬火 和 回火 等.2、 外表淬火的方法有感應(yīng)加熱 外表淬火、火焰加熱 外表淬火、接觸

3、電阻加熱外表淬火、電解液 外表淬火等.3、 化學(xué)熱處理包括滲碳 、 滲氮 、 碳氮共滲 和 滲硼 等.4、熱處理工藝過程由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成.5、 共析鋼在等溫轉(zhuǎn)變過程中,其高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物有：P珠光體、S索氏體和T托氏體.6、貝氏體分上貝氏體 和下貝氏體 兩種.7、淬火方法有：?jiǎn)我?淬火、 雙液 淬火、馬氏體分級(jí)淬火和 貝氏體等溫淬火等.8、 常用 的 退火方法有：完全退火、球化退火 和 去應(yīng)力退火 等.9、 常用的冷卻介質(zhì)有油 、 水 、 空氣 等.10、 常見的淬火缺陷有過熱與過燒 、 氧化 與脫碳 、 硬度缺乏與軟點(diǎn) 、 變形與開裂 等11、感應(yīng)加熱外表淬火,按電流頻率的不同,可

4、分為 高頻感應(yīng)加熱 、 中頻感應(yīng)加熱和 工頻感應(yīng)加熱三種.而且 感應(yīng)加熱電流頻率越高,淬硬層越小 .12、 按回火溫度范圍可將回火分為低溫 回火、 中溫 回火和 高溫回火三種.13、化學(xué)熱處理是由 分解 、 吸收 和 擴(kuò)散 三個(gè)根本過程所組成.14、 根據(jù)滲碳時(shí)介質(zhì)的物理狀態(tài)不同,滲碳方法可分為氣體 滲碳、 固體 滲碳和 液體 滲碳三 種.15、 機(jī)械制造過程中常用的時(shí)效方法主要有：自然 時(shí)效、 熱 時(shí)效、 變形 時(shí)效和 振動(dòng)時(shí)效等.三、選擇題1、過冷奧氏體是 C溫度下存在,尚未轉(zhuǎn)變的奧氏體.A. Ms B.Mf C.A12、 過共析鋼的淬火加熱溫度應(yīng)選擇在A,亞共析鋼那么應(yīng)選擇在C.A. A

5、c1+30-50 C B.Accm 以上 C.Ac3+30-50 C3、調(diào)質(zhì)處理就是 C .A.淬火+低溫回火 B.淬火+中溫回火C.淬火+高溫回火4、 化學(xué)熱處理與其他熱處理方法的根本區(qū)別是C .A.加熱溫度 B.組織變化 C.改變外表化學(xué)成分5、 零件滲碳后,一般需經(jīng)C 處理,才能到達(dá)外表高硬度和耐磨的目的.A.淬火+彳氐溫回火 B.正火 C.調(diào)質(zhì)四、判斷題1、 淬火后的鋼,隨回火溫度的增高,其強(qiáng)度和硬度也增高.X 2、 鋼的最高淬火硬度,主要取決于鋼中奧氏體的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù).V3、 鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,其淬火加熱溫度越高.x 4、 高碳鋼可用正火代替退火,以改善其可加工性.X 5、 鋼的

6、晶粒因過熱而粗化時(shí),就有變脆的傾向./6、熱應(yīng)力是指鋼件加熱和或冷卻時(shí),由于不同部位出現(xiàn)溫差而導(dǎo)致熱脹和或冷縮不均所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力.E五、簡(jiǎn)做題1、指出 Ac1、Ac3、Accm; Ar1、Ar3、Arcm 及 A1、A3、Acm之間的關(guān)系.答：金屬或合金在加熱或冷卻過程中,發(fā)生相變的溫度稱為相變點(diǎn)或臨界點(diǎn).在鐵碳合金狀態(tài)圖中,An A、人平衡條件下的臨界點(diǎn).實(shí)際加熱時(shí)的臨界點(diǎn)標(biāo)注為 Ac1、Ac3、Accmo實(shí)際冷卻時(shí)的臨界點(diǎn)標(biāo)注為 Ar1、Ar3、Acm.2、簡(jiǎn)述共析鋼過冷奧氏體在 A1-Mf溫度之間不同溫度等溫時(shí)的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物及性能.答：馬氏體形成速度很快,但只有當(dāng)滿足冷卻速度大于Vc ;同時(shí)

7、冷到Ms 共析鋼* 220C點(diǎn)時(shí)才開始由奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,馬氏體的轉(zhuǎn)變是有一個(gè)溫度范圍的,也就是到Mf 共析鋼Q -50 C時(shí),馬氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束.馬氏體是碳或合金元素在 a -Fe中的過飽和固溶體,是單相亞穩(wěn)組織,硬度較高用符號(hào)M表示.3、奧氏體、過冷奧氏體與殘留奧氏體三者之間有何區(qū)別答：奧氏體晶粒細(xì)小,那么其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的晶粒也較細(xì)小,其性能也較好；反之,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的晶粒那么粗大,其 性能那么較差.將鋼加熱到臨界點(diǎn)以上時(shí),岡形成的奧氏體晶粒都很細(xì)小.如果繼續(xù)升溫或延長(zhǎng)保溫時(shí)間, 便會(huì)引起奧氏體晶粒長(zhǎng)大.生產(chǎn)中常采用以下舉措來限制奧氏體晶粒的長(zhǎng)大.在共析溫度以下存在的奧氏體稱為過冷奧氏體,也稱亞穩(wěn)奧

8、氏體,它有較強(qiáng)的相變趨勢(shì).采用等溫轉(zhuǎn)變可以獲得單一的珠光體、索氏體、托氏體、上貝氏體、下貝氏體和馬氏體組織.采用連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變時(shí), 由于連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變是在一個(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物往往不是單一的,根據(jù)冷卻速度的變化,有可能 是P+ S、湃T或T+ M等.淬火后的剩余奧氏體 是不穩(wěn)定組織,剩余奧氏體分解為低碳馬氏體和£碳化物,此組織為回火馬氏體.4、完全退火、球化退火與去應(yīng)力退火在加熱標(biāo)準(zhǔn)、組織轉(zhuǎn)變和應(yīng)用上有何不同答：1完全退火是將工件完全奧氏體化后緩慢冷卻,獲得接近平衡組織的退火.完全退火后所得到的室 溫組織為鐵素體和珠光體.完全退火主要用于亞共析鋼制作的鑄件、鍛件、焊件等.2 球化

9、退火是使工件中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火,所得到的室溫組織為鐵素體基體上均勻分布著 球狀粒狀滲碳體,即球狀珠光體組織.球化退火的目的是降低鋼材硬度,改善鋼材切削加工性,并為淬 火作組織準(zhǔn)備.球化退火主要用于過共析鋼和共析鋼制造的刃具、量具、模具等零件.3去應(yīng)力退火是為去除工件塑性形變加工、切削加工或焊接加工過程中造成的內(nèi)應(yīng)力及鑄件內(nèi)存在 的剩余應(yīng)力而進(jìn)行的退火.鋼材在去應(yīng)力退火的加熱及冷卻過程中無相變發(fā)生.去應(yīng)力退火主要用于消除 鋼制工件在切削加工、鑄造、鍛造、熱處理、焊接等過程中產(chǎn)生的剩余應(yīng)力并穩(wěn)定其尺寸,鋼材在去應(yīng)力 退火的加熱及冷卻過程中無相變發(fā)生.5、正火和退火有何異同試說明二者的應(yīng)用有

10、何不同答：正火主要適用于低碳鋼,冷卻方式為空氣冷卻；退火主要適用于中碳鋼和高碳鋼,冷卻方式為爐 內(nèi)冷卻.6、 今有經(jīng)退火后的 45鋼,組織為F+P,在700C、760C、840C加熱,保溫一段時(shí)間后水冷,所得到的 組織各是什么答：在700C加熱,保溫一段時(shí)間后水冷,所得到的組織是F+P;在760C加熱,保溫一段時(shí)間后水冷,所得到的組織是F+M在840 C加熱,保溫一段時(shí)間后水冷,所得到的組織是M7、淬火的目的是什么亞共析剛和過共析鋼的淬火加熱溫度應(yīng)如何選擇答：淬火的目的主要是使鋼件得到馬氏體和貝氏體組織.提升鋼的硬度和強(qiáng)度,與適當(dāng)?shù)幕鼗鸸に囅?配合,更好地發(fā)揮鋼材的性能潛力.亞共析鋼淬火加熱溫

11、度為 Ac3以上30 C50 C由于在此溫度范圍內(nèi),可獲得全部細(xì)小的奧氏體晶粒, 淬火后得到均勻細(xì)小的馬氏體.假設(shè)加熱溫度過高,那么引起奧氏體晶粒粗大,使鋼淬火后的性能變壞；假設(shè)加 熱溫度過低,那么淬火組織中尚有未溶鐵素體,使鋼淬火后的硬度缺乏.共析鋼和過共析鋼淬火加熱溫度為Ac1以上30C50C,此時(shí)的組織為奧氏體加滲碳體顆粒,淬火后獲得細(xì)小馬氏體和球狀滲碳體,能保證鋼淬火后得到高的硬度和耐磨性.如果加熱溫度超過 Accm將導(dǎo)致滲碳體消失,奧氏體晶粒粗化,淬火后得到粗大針狀馬氏體,剩余奧氏體量增多,硬度和耐磨性降低,脆 性增大；如果淬火溫度過低,可能得到非馬氏體組織,那么鋼的硬度達(dá)不到要求.

12、8、回火的目的是什么工件淬火后為什么要及時(shí)回火答：回火的目的是消除和減小內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織,調(diào)整性能,以獲得較好的強(qiáng)度和韌性配合.淬火鋼的組 織主要由馬氏體和少量剩余奧氏體組成有時(shí)還有未溶碳化物,其內(nèi)部存在很大的內(nèi)應(yīng)力,脆性大,韌性低,一般不能直接使用,如不及時(shí)消除,將會(huì)引起工件的變形,甚至開裂.9、表達(dá)常見的三種回火方法所獲得的組織、性能及應(yīng)用.答：低溫回火溫度范圍是在 250C以下.經(jīng)低溫回火后組織為回火馬氏體Ml,低溫回火后硬度一般為 5862HRG主要用于高碳鋼、合金工具鋼制造的刃具、量具、冷作模具、滾動(dòng)軸承及滲碳件、外表淬火件等.中溫回火溫度范圍是在 250C450 C.淬火鋼經(jīng)中溫回

13、火后組織為回火托氏體T1,中溫回火后硬度一般為3550HRG主要用于處理彈性元件,如各種卷簧、板簧、彈簧鋼絲等.高溫回火溫度范圍是在 500C以上.淬火鋼經(jīng)高溫回火后組織為回火索氏體S1,回火后硬度一般為200330HBW另外,鋼件淬火加高溫回火的復(fù)合熱處理工藝又稱為調(diào)質(zhì)處理,它主要用于處理軸類、連 桿、螺栓、齒輪等工件.10、滲碳的目的是什么為什么滲碳后要進(jìn)行淬火和低溫回火答：滲碳的目的是提升工件表層碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)并在其中形成一定的碳含量梯度.滲碳后的工件都要進(jìn)行淬 火和低溫回火,目的是為了使工件外表獲得高的硬度5664HR.、耐磨性和疲勞強(qiáng)度,面心仍保持一定的強(qiáng)度和良好的韌性.11、用低碳鋼

14、和中碳鋼制造齒輪,為了獲得外表具有高地硬度和耐磨性,心部具有一定的強(qiáng)度和韌性,各 需采取怎樣的熱處理工藝熱處理后,組織和性能有何差異答：對(duì)于低碳鋼制造的齒輪,為了使齒輪獲得外表具有高硬度和高耐磨性,其心部具有一定的強(qiáng)度和韌性,需采取滲碳淬火r低溫回?zé)霟崽幚砉に?處理后的組織：表層是回火馬氏體高碳,心部是回火馬氏體低碳.對(duì)于中碳鋼制造的齒輪, 為了使齒輪獲得外表具有高硬度和高耐磨性,其心部具有一定的強(qiáng)度和韌性,需要采取外表淬火低溫回?zé)霟崽幚砉に?處理后的組織：表層是回火馬氏體,心部是鐵素體+珠光體.第六章非合金鋼一、名詞解釋1.熱脆金屬在高溫時(shí)出現(xiàn)脆裂的現(xiàn)象,稱為“熱脆.2. 冷脆磷在室溫下使鋼

15、的塑性和韌性急劇下降,產(chǎn)生低溫脆性,這種現(xiàn)象稱為冷脆.3. 普通質(zhì)量非合金鋼普通質(zhì)量非合金鋼是指對(duì)生產(chǎn)過程中限制質(zhì)量無特殊規(guī)定的一般用途的非合金鋼.4. 優(yōu)質(zhì)非合金鋼優(yōu)質(zhì)非合金鋼是指除普通質(zhì)量非合金鋼和特殊質(zhì)量非合金鋼以外的非合金鋼.5. 特蛛'頁星"全H特殊質(zhì)量非合金鋼是指在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格限制質(zhì)量和性能的非合金鋼.、填空題1.鋼中所含有害雜質(zhì)兀素主要是S、P :2.非合金鋼按鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可分為低碳鋼 、中碳鋼、高碳鋼 三類.3.普通質(zhì)量非合金鋼的質(zhì)量等級(jí)可分為A 、 B、C 、D 四漢4.在非合金鋼中按鋼的用途可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼兩類.5. T12A 鋼

16、按用途分類屬于碳素工具鋼鋼,按碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分類屬于高碳鋼 ,按質(zhì)量分類屬于 高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼 ：6.45鋼按用途分類屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼,按主要質(zhì)量等級(jí)分類屬于優(yōu)質(zhì)非合金i隊(duì)三、選擇題1.08F 牌號(hào)中,08表示其平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08%A.0.08%; B. 0.8%; C. 8%2.普通、優(yōu)質(zhì)和特殊質(zhì)量非合金鋼是按dA.主尋員宣斜繚,B.主要性能：C.加特性D.前二者綜合3. 在以下三種鋼中,65 鋼的彈性最好;T12 鋼的硬度最高; 20 鋼的塑性最好.A. T10; B. 20; C.65：4. 選擇制造以下零件的材料：冷沖壓件08F;齒輪 45;小彈簧 70:A. 08F; B.

17、70; C. 45：5. 選擇制造以下工具所用的材料：木工工具T8A ;鏗刀 T12;手鋸鋸條 T10.A. T8A ; B. T10; C. T12；四、判斷題1. T10 鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是10% 錯(cuò)2. 高碳鋼的質(zhì)量?jī)?yōu)于中碳鋼,中碳鋼的質(zhì)量?jī)?yōu)于低碳鋼.錯(cuò)3. 碳素工具鋼都是優(yōu)質(zhì)或高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼.對(duì)4. 碳素工具鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般都大于0.7%.對(duì)5. 工程用鑄造碳鋼可用于鑄造生產(chǎn)形狀復(fù)雜而力學(xué)性能要求較高的零件.對(duì)6. 氫對(duì)鋼材的危害很大,它使鋼材變脆稱氫脆,也可使鋼材產(chǎn)生微裂紋稱白點(diǎn).對(duì)五、簡(jiǎn)做題1. 為什么在非合金鋼中要嚴(yán)格限制硫、磷元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)而在易切削結(jié)構(gòu)鋼中又要適當(dāng)?shù)靥嵘颉⒘?/p>

18、元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)?答：在非合金鋼中嚴(yán)格限制硫、磷元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是為了預(yù)防鋼產(chǎn)生“熱脆和“冷脆現(xiàn)象.而在 易切削結(jié)構(gòu)鋼中適當(dāng)?shù)靥嵘?、磷元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是為了提升切削效率,減少刀具磨損,提升零件外表質(zhì) 量.2. 碳素工具鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同,對(duì)其力學(xué)性能及應(yīng)用有何影響答：碳素工具鋼隨著碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,其硬度和耐磨性提升,而韌性下降,其應(yīng)用場(chǎng)合也分別不同.T7、T8一般用于要求韌性稍高的工具,如沖頭、案子、簡(jiǎn)單模具、木工工具等；T10用于要求中等韌性、高硬度的工具,如手用鋸條、絲錐、板牙等,也可用作要求不高的模具；T12具有高的硬度和耐磨性,但韌性低,用于制造量具、鏗刀、鉆頭、刮刀等.第七章低合金

19、鋼和合金鋼一、名詞解釋1. 合金元素為了改善鋼的某些性能或使之具有某些特殊性能,在煉鋼時(shí)有意參加的元素,稱為合金元素.2. 合金鋼含有一種或數(shù)種有意添加的合金元素的鋼,稱為合金鋼.3. 耐回火性淬火鋼件在回火時(shí)對(duì)抗軟化的水平,稱為耐回火性或回火穩(wěn)定性.4. 二次硬化鐵碳合金在一次或?qū)掖位鼗鸷筇嵘溆捕鹊默F(xiàn)象稱為二次硬化.5. 不銹鋼不銹鋼是指用來對(duì)抗大氣腐蝕或能對(duì)抗酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼.6. 耐熱鋼耐熱鋼是指在高溫下不發(fā)生氧化,并且有較高熱強(qiáng)性的鋼.二、填空題1. 低合金鋼按主要質(zhì)量等級(jí)分為普通質(zhì)量低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼.2. 合金鋼按主要質(zhì)量等級(jí)可分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和

20、特殊質(zhì)量合金3. 特殊物理性能鋼包括永磁鋼、4.機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼按用途和熱處理特點(diǎn)軟磁鋼鋼、,分為_無磁車岡和_合金滲碳鋼高電阻鋼等&_鋼、合金彈簧鋼鋼、一合金調(diào)質(zhì)和超高強(qiáng)度 鋼等.5.不銹鋼按其使用時(shí)的組織特征分為鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼、 奧氏體-鐵素體型不銹 鋼和沉淀硬化型不銹鋼而類.6.鋼的耐熱性包括抗氧化 性和 高溫?zé)釓?qiáng)性兩個(gè)力7 . 60Si2Mn是合金彈簧鋼,它的最終熱處理方法是淬火+中溫回火8 .高速鋼刀具在切削溫度達(dá) 600 C時(shí),仍能保持高硬度 和 耐磨性 $9. 銘不銹鋼為了到達(dá)耐腐蝕的目的,其銘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少為13% J10. 超高強(qiáng)度鋼按化學(xué)

21、成分和強(qiáng)韌化機(jī)制分類,可分為低合金超高強(qiáng)度鋼、二次硬化型超高強(qiáng)度鋼、馬氏體時(shí)效鋼和超高強(qiáng)度不銹鋼四類.11. 常用的低溫鋼主要有 低碳鎰鋼、鐐鋼及奧氏體不銹 鋼.三、選擇題1 .合金滲碳鋼滲碳后必須進(jìn)行A 處聲后/T琵使用.A.淬火加低溫回火；B.淬火加中溫回火；C.淬火扣高溫回火°2. 卜戈-在制業(yè)|吳耐磨鋼 B ;合金彈簧鋼 A ;合金模具鋼 C ;不銹鋼 D .A.60Si2MnA; B.ZGMn13-1 ; C.Cr12MoV ; D.2Cr13 :3. 為"傳件I湎迷禮機(jī)床主軸C ;汽車、拖拉機(jī)變速齒輪D ;板彈簧 E ;滾動(dòng)軸承B ;貯酸槽 A ;坦克履帶 F

22、:A.1Cr18Ni9 ; B.GCr15 ; C.40Cr ; D.20CrMnTi ; E.60Si2MnA ; F.ZGMn13-3 .4. 為卜冽工具I湎迷樸高精度絲錐B ;熱鍛模 E ;冷沖模 A ;醫(yī)用手術(shù)刀片 C ;麻花鉆頭A.Cr12MoVA ; B.CrWMn； C.7Cr17 ; D.W18Cr4V ; E.5CrNiMo :四、判斷題1. 大局部低合金鋼和合金鋼的淬透性比非合金鋼好.對(duì)2.3Cr2W8V 鋼一般用來制造冷作模具.錯(cuò)3. GCr15 鋼是滾動(dòng)軸承鋼,其銘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是15% 錯(cuò)4. Cr12MoVA 鋼是不銹鋼.錯(cuò)5.40Cr鋼是最常用的合金調(diào)質(zhì)鋼.對(duì)6. 無

23、磁鋼是指在電磁場(chǎng)作用下,不引起磁感或不被磁化的鋼.對(duì)7. 低溫鋼是指用于制作工作溫度在 0C以下的零件和結(jié)構(gòu)件的鋼種.對(duì)五、簡(jiǎn)做題1.與非合金鋼相比,合金鋼有哪些優(yōu)點(diǎn)答：合金鋼的力學(xué)性能比非合金鋼好,主要是由于合金元素提升了鋼的淬透性和耐回火性,以及細(xì)化了奧氏體晶粒,使鐵素體固溶強(qiáng)化效果增強(qiáng).此外,某些合金鋼具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性、熱硬性、耐磨性等特殊性能.但合金鋼的優(yōu)點(diǎn)大多要通過熱處理才能發(fā)揮出來.2. 合金元素在鋼中以什么形式存在對(duì)鋼的性能有哪些影響答：合金元素在鋼中以合金鐵素體和合金碳化物形式存在.它們提升了合金鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨性.3. 一般來講,相同碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的合金鋼比非合

24、金鋼淬火加熱溫度高、保溫時(shí)間長(zhǎng),這是什么原因答：合金鋼的奧氏體形成過程,根本上與非合金鋼相同,也包括奧氏體的形核、長(zhǎng)大、碳化物的溶解和奧氏體的均勻化.在奧氏體形成過程中,除Fe、C原子擴(kuò)散外,還有合金元素原子的擴(kuò)散.由于合金元素的擴(kuò)散速度較慢,且大多數(shù)合金元素除Ni、C蒞卜均減慢碳的擴(kuò)散速度；加之合金碳化物比較穩(wěn)定,不易溶入奧氏體中,因此,在不同程度上減緩了奧氏體的形成過程.所以,為了獲得均勻的奧氏體,大多數(shù) 合金鋼需加熱到更高的溫度,并保溫更長(zhǎng)的時(shí)間.4. 說明以下牌號(hào)屬何類鋼 其數(shù)字和符號(hào)各表示什么 20Cr 9CrSi 60Si2Mn GCr15 1Cr13 Cr12答：20Cr是合金滲

25、碳鋼, W=0.2%, Wr=1%9CrSi 是合金工具鋼,W=0.9%, WCr=1% Wi=1%60Si2Mn 是合金彈簧鋼,W=0.6%, Wi=2% WMn=1%GCr15 是滾動(dòng)軸承鋼,W=0.951.15% , Wr=1.5%;1Cr13 是不銹鋼,W=0.1%, Wr=13%Cr12 是合金工具鋼, W4 1.0%, Wr=12%.5. 試列表比較合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、典型牌號(hào)、常用最 纓熟處玨、主要性能及用I途.答：合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、典型牌號(hào)、常用最終熱處理、 主要性能及用途見下表分類碳的質(zhì)里 分?jǐn)?shù)典型牌號(hào)常用最終 熱處理主要性能用途合金滲碳 鋼W=0.2% 左右20CrMnTi淬火+低溫回 火外表硬、耐磨齒輪、小軸、閥嘴、 銷合金調(diào)質(zhì) 鋼W=0.4% 左右40Cr淬火+高溫回 火綜合性能好齒輪、連桿、軸合金彈簧鋼W=0.7% 左右60Si2Mn淬火+中溫回 火彈性高彈性零件滾動(dòng)軸承 鋼W=1.0% 左右GCr15淬火+低溫回 火硬、耐磨、疲另 強(qiáng)度局滾動(dòng)軸承、量具、模 具6.高速鋼有何性能特點(diǎn)回火后為什么硬度會(huì)增加答：高速鋼