改擴建路面工程施工組織方案

1、改擴建路面施工方案編制:審核:審批:*改擴建路面工程工程部2021年3月20日目 錄二、編制原那么和依據(jù) 1三、人員、機械準備 2四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案 4五、熱拌瀝青混合料施工工藝 11六、質(zhì)量保證、平安防護舉措 17七、文明施工與環(huán)境保護 19路面工程施工組織方案一、工程概述主線路面結構設計共82cm匝道結構層設計共78cm主要工程量為：1、主線上面層4 cm細粒式改性瀝青混凝土 (SMA-13)35151方,約合 8.6萬噸；2、主線中面層6 cm中粒式改性橡膠瀝青混凝土 (AC-20)39927方,約 合9.8萬噸；3、主線下面層12 cm粗粒式瀝青混凝土 (AC-25)7265

2、5方,約合17.8 萬噸；4、匝道下面層8cm粗粒式瀝青混凝土 (AC-25)2103方約合5100噸；5、主線、匝道水穩(wěn)碎石均為3層每層20cm共計416921方,約合91.7 萬噸；6、特大橋下面層高強瀝青混凝土 (AC-13)7542方,約合1.84萬噸.二、編制原那么和依據(jù)1、路基、路面施工圖設計、相關通用圖、籌建處、總監(jiān)辦相關文件.2、國家現(xiàn)行交通部頒?公路路面基層施工技術標準?(JTJ034-2000)3、國家現(xiàn)行交通部頒?公路工程質(zhì)量檢驗評定標準?(JTG80/1-2004)4、?京石改擴建工程路面工程標準化實施細那么?5、?公路工程施工平安技術規(guī)程?(JTJ076-95)三、人

3、員、機械準備1.人員為保證路面工程施工有序進行,保證路面工程進度、質(zhì)量、標準化施 工和平安環(huán)保均到達標準、設計及上級單位的要求,我標段組織成立了路 面工程施工治理體系,主要人員如下：路面工程總負責人：現(xiàn)場施工負責人：現(xiàn)場技術負責人：現(xiàn)場工程師：試驗室主要人員：物資保證、后勤：平安環(huán)保負責人：質(zhì)量檢驗負責人：現(xiàn)場測量人員：水穩(wěn)、瀝青拌合站：上述人員已經(jīng)全部到位,路面施工前期工作已全面展開.2、機械設備：我標段水穩(wěn)基層、各層瀝青混合料均采用拌合站集中拌合、自卸汽車運 輸、現(xiàn)場流水作業(yè)攤鋪的方案進行.方案投入施工設備見下表：機械名稱規(guī)格型號額定功率kw或容量m3或噸位設備完好情況數(shù)量臺水稔攤鋪機DT

4、U95C12.5m完好3瀝青攤鋪機ABG882013m完好3振動壓路機LSD220HA32T完好4膠輪壓路機SANYYL27-3；30t完好3三輪壓路機18-25t完好2雙驅(qū)雙振壓路機DD13013t完好2雙驅(qū)雙振壓路機4t完好1灑水車10T完好4平地機180型完好1智能瀝青灑布車8t完好1發(fā)電機200KW完好2裝載機50型完好10自卸汽車后八輪20n3完好40水穩(wěn)拌合站600型400t/h完好3加青拌合站4000 型320t/h完好22.1、 主要試驗檢測儀器設備：路面工程的試驗檢測工作十分關鍵,試驗檢測工作是工程質(zhì)量限制的重要手段,我標段用于路面檢測的試驗設備現(xiàn)已全部進場,局部主要儀器見下

5、表：主要試驗檢測儀器表廳P儀器名稱規(guī)格型號量程或規(guī)格數(shù)量1水泥細度負壓篩析儀FSY-150B4000-6000Mpa12水泥凈漿稠度測定儀100613水泥雷氏煮沸箱FZ-3114300KNIS應力抗折抗壓試驗機DYE-300S0-300KN15全自動控溫控濕設備BYS-80162000kN壓力試驗機DYE-200002000KN17瀝青針入度測定儀LZR-3 型40mm18自動恒溫數(shù)顯瀝青延伸儀LYY-8 型2000mm19瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱85型400*470*440mm110瀝青混合料拌和機LHB-II 型20升111馬歇爾穩(wěn)定度測定儀LWD-那0-150 (0.1mrm112瀝青混合料理論

6、密度最大相對密LHMD-髀500*500*360113瀝吉燃燒爐LHRS-6 型3kg114公路連續(xù)平整度儀LXBP-5115瀝青路面滲透儀HDSS-III 型116摩擦系數(shù)測定儀117鉆芯取樣機ZlZ-LN118彎沉儀5.4m119振動壓實成型機DF-4 型1四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案(1)、材料及配合比指標水泥；水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑,其質(zhì)量對集料的質(zhì)量是至關 重要的,施工時選用初凝時間3h以上和終凝時間在6h以上的水泥.為使 穩(wěn)定碎石有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠 的強度,杜絕使用快凝水泥、早強水泥以及受潮變質(zhì)水泥.水泥拌和中嚴 格限制水泥劑量.水泥劑量太

7、小,不能保證水泥穩(wěn)定土的施工質(zhì)量；而劑量 太大,既不經(jīng)濟,還會使基層的裂縫增多、增寬,從而引起瀝青面層的相對 應的反射裂縫.碎石；對所用的碎石,預先分成 3-4個不同粒級.水泥穩(wěn)定土的顆粒組成應符合標準級配要求.水泥穩(wěn)定土中碎石的壓碎值應不大于30%拌和用水：采用潔凈的飲用水含牲畜飲用水作為拌和用水.2施工過程底基層施工前,提前按標準要求對 96區(qū)頂進行檢測,對不達標路段 及時采取補救舉措,保證底基層按時鋪筑.底基層鋪筑時,要對下承層進 行清掃,保證層面無松散顆粒和塵土等雜物,并對層面灑水濕潤.1、測量放線工作1在施工前恢復中線時,放中線邊線定樁,并每20m設一臨時邊樁, 樁上明顯標記出樁號、

8、距設計中線的水平距離.采用水泥硅預制樁,大小 為 10cmx 10cmx 15cmi2高程限制采用直徑為3m喈岡較線限制,每段長度300? 400m在兩 端用緊線器同時張緊,鋼絲繩的撓度不大于 2mm張拉力不小于1KN3鋼釬選用直徑20mmt圓鋼筋加工而成,高度不小于1.4米并配固 定架,固定架采用絲扣.相鄰鋼釬間距直線段 10m曲線段5nl4鋼釬打設在距攤鋪邊緣線外 40cm處.標高限制誤差為-2mm +3mm鋼纖固定后,測量固定橫板外側端部頂面掛線處高程,作為限制標高設 計標高+虛鋪厚度+施工高度.施工方法及施工工藝流程圖2、拌合1基層、底基層的混合料的拌和全部采用廠拌法.2拌和設備為60

9、0型機型,骨料秤量采用差分皮帶秤,并配有水流 量計及拌合站自動限制操作系統(tǒng).3 在拌和之前,對拌和設備反復調(diào)試,使其符合級配要求.拌和時 按調(diào)試過程中確定的各料倉調(diào)速電機轉(zhuǎn)速限制材料配合比.4拌和前測定各種規(guī)格料的含水量,根據(jù)含水量、天氣情況和運距 調(diào)整加水量.5每次開始拌和時對拌和設備前幾盤作篩分試驗,隨機從皮帶上截取1米長的混合料進行篩分試驗.6拌和過程中設專職質(zhì)檢員對拌和料的含水量、級配、拌和的均勻性、混合料顏色進行盯崗限制.7配備足夠數(shù)量的裝載機,以保證拌和樓各倉集料充足.8料倉的料斗上口要用鐵擋板隔開以防串倉.料斗上方要加設20cmX20cm的直徑不小于16的鋼筋方格網(wǎng).3、運輸1混

10、合料運輸車必須采取覆蓋舉措.2采用自卸汽車運輸.裝料時,車輛應前后移動采用三次卸料法.運輸車裝料示意圖3在攤鋪機前,設專人指揮卸料.同時在攤鋪過程中嚴禁剎車過緊 或溜車,在倒車時嚴禁撞擊攤鋪機.4發(fā)料時填寫發(fā)料單,內(nèi)容包括車號、出料時間、重量等.運至現(xiàn) 場,應由收料人員核對查收,并注明收料時間.5從拌和到運至現(xiàn)場超出水泥的初凝時間的混合料做為廢料處理, 卸在指定地方.6運料車保持清潔；漏油車輛禁止上路.4、攤鋪1攤鋪機起步時要注意慢慢調(diào)節(jié)震動和夯錘頻率與攤鋪速度成一定 正比關系.攤鋪的混合料的密實度要限制在 80蛆上.攤鋪時要注意含水 量大小,及時反響.2采用雙機聯(lián)合階梯攤鋪作業(yè),兩臺攤鋪機型

11、號應相同,前后相距 5 ? 10m 攤鋪寬度應重疊5-10cm.每臺攤鋪機的最大攤鋪寬度應根據(jù)混合 料不出現(xiàn)離析確定.3雙機攤鋪時前臺攤鋪機采用路側鋼絲和設置在路中的導梁限制高 程,后臺攤鋪機路側采用鋼絲、路中采用滑靴限制高程.4在攤鋪過程中,應根據(jù)拌和水平確定攤鋪速度,預防攤鋪機停機待 料和料車扎堆等待的情況.5局部離析現(xiàn)象采用細料進行修補.嚴重部位根據(jù)“方補原那么進行 換填,挖除深度不得小于15cmi6無法采用機械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時采用掛線法控 制高程.斜交橋頭等攤鋪機無法工作的部位可人工攤鋪；正交橋頭不允許人工攤鋪7正常攤鋪時,不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與攤鋪機熨平板仰角

12、.8攤鋪機攤鋪混合料時,因故中斷化時必須設置橫縫.9分層施工時,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應始終保持下層表 面濕潤干凈.為增加上下層之間的粘結性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時, 宜在下層外表撒少量水泥或水泥漿.水泥撒布量限制在2-3 kg/ nf.水泥漿稠度以灑布均勻為度.噴灑水泥漿時要緊跟在攤鋪機前面隨撒隨鋪, 以離攤鋪機長度不大于30m為宜,嚴禁提前大面積噴灑.10在攤鋪機后面應設專人消除離析現(xiàn)象,應該鏟除局部粗集料“窩丁 并用新拌混合料填補.攤鋪過程5、碾壓1混合料攤鋪成型后,立即在全寬范圍內(nèi)由低處向高處碾壓.遵循 穩(wěn)壓遍數(shù)適中,壓實度到達 90% 一輕振動碾壓一重振動碾壓一膠輪穩(wěn) 壓的程

13、序,壓至無輪跡為止.保證振壓不起浪、不推移.碾壓時壓路機的 后輪應重疊1/2輪寬,碾壓速度第1-2遍限制在1.6 km/h左右,以后各 遍限制在2.0 km/h左右.要根據(jù)試驗段確定的碾壓設備型號、碾壓速度、 遍數(shù)等參數(shù)進行碾壓.一次碾壓長度限制在80m以內(nèi).2碾壓過程中表層要始終處于濕潤狀態(tài).嚴禁壓路機在已完成的或 正在碾壓的路段中“調(diào)頭和急剎車.3縱向碾壓時成鋸齒狀最小錯開一米,接頭處應錯成橫向45度 的階梯形狀.示意圖如下：4碾壓不到的地方可用小型平板式振動器施振密實.5壓實后的外表應平整密實,無輪跡或隆起,不得產(chǎn)生“大波浪現(xiàn) 象.6對于搭板等邊角地段要重點增強壓實,采用大型壓路機結合小

14、型 壓路機進行橫向增強碾壓,碾壓不到的位置要使用較大功率的振動夯進行 加密夯實.7壓路機停機時應錯開,相隔間距不應小于 3m,暫停在已碾壓好的路 段上.8碾壓應在水泥初凝前及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成,到達要求的壓實度,同時沒有明顯的輪跡6、接縫處理1水泥穩(wěn)定土作業(yè)攤鋪時因故中斷時間超過1小時必須設置橫縫.每天收工之后與第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫2壓路機沿接縫橫向碾壓,由前一天壓實層逐漸推向新鋪層,碾壓 完接縫再正常碾壓.3兩作業(yè)段的接縫要與路中央線垂直.同一幅路面要嚴禁出現(xiàn)縱向 接縫現(xiàn)象.4每天施工結束后要設施工橫縫.用 3m直尺檢測水泥穩(wěn)定粒料層端 部的平整度,將平整度不合格的混合料鏟

15、除.嚴禁采用企口縫.7、養(yǎng)生及交通管制1每一段碾壓完成以后應立即進行質(zhì)量檢查,并開始養(yǎng)生.2采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,灑水車滿載后總重量不大于20T, 一次灑水寬度不小于6米.養(yǎng)生期間應保持外表濕潤.3養(yǎng)生期間封閉交通.施工單位制作高度為 1.2米的可移動鐵制欄桿 架帶涂色紅白相間進行橫向全幅布設,桿架上要有“禁止通行明顯 字樣,設有專人看管.4半剛性上基層應盡量與下面層安排在一年內(nèi)施工完成,否那么應在進 入冰凍期前在上基層頂面撒布透層油；下基層越冬應采取有效防凍舉措.五、熱拌瀝青混合料施工工藝1、材料準備1粗集料粗集料采用具有足夠強度和耐磨性的石灰?guī)r碎石,其外表應清潔、無 風化、無雜質(zhì).2細集

16、料瀝青路面的細集料包括機制砂、石屑.機制砂采用專用的制砂機制造, 并選用優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r生產(chǎn).3填料礦粉采用不小于0.5-1cm石灰?guī)r規(guī)格料進行加工,原石料中的泥土雜 質(zhì)應除凈.4普通瀝青瀝青按品種、等級等分別存放.桶裝瀝青直立堆放,加蓋苫布.道路 石油瀝青在儲運、使用及存放過程中做好防水舉措.5改性瀝青合理安排施工方案,保證運到現(xiàn)場的改性瀝青存放時間不超過 72小時施工工藝及施工流程圖21裝料時運輸車要前后移動,按五次卸料法裝料,預防混合料在裝 車滾動過程中產(chǎn)生離析.2運輸車采用棉苫布嚴密覆蓋,車廂兩側用棉被裹蓋嚴實.保證混 合料運到施工現(xiàn)場時溫度符合要求.3運送車輛的車箱底板面及側板必須清潔,不

17、得沾有有機物質(zhì).4對不符合溫度要求或已經(jīng)結成團塊、已遭雨淋濕的混合料廢棄處 理.5運料車進入攤鋪現(xiàn)場時,輪胎上不得粘有泥土等可能污染路面的 臟物,設水池和噴水槍先洗干凈前方可進人工程現(xiàn)場.6在運輸車裝料前可在車廂內(nèi)側外表涂刷一薄層油水 柴油：水為1:3 混合液,但不得有余液積聚在車廂底部.7在攤鋪機前,設專人指揮卸料.同時在攤鋪過程中嚴禁剎車過緊或 溜車,在倒車時嚴禁撞擊攤鋪機.3、瀝青混合料的攤鋪1攤鋪機開始攤鋪前應提前化預熱熨平板,具溫度不低于120C.鋪筑過程中,應使熨平板的振搗及夯錘的振動頻率和振幅與攤鋪速度成一定 比例.2攤鋪機葉輪與反推葉片不得有缺陷或明顯磨損.3鋪筑瀝青混合料時,

18、每個工作面瀝青攤鋪機數(shù)量不少于兩臺,如 有加寬時再增加一臺伸縮式攤鋪機.4攤鋪機前的運料車多于 5輛時,方可開始攤鋪,攤鋪必須保證連 續(xù)作業(yè).攤鋪機起步時應緩慢加速.保證既不停機待料,又不積壓車輛.5瀝青攤鋪過程中應配備1名測量員,1名質(zhì)檢員和1名試驗員對瀝 青的各項指標進行檢測,并及時反響與調(diào)整.6螺旋布料器要調(diào)整至穩(wěn)定的速度、均衡的轉(zhuǎn)動,兩側混合料高度 應保持不少于送料器高度的2/3.7采用兩臺攤鋪機成梯隊同時進行攤鋪,相鄰兩幅重疊 5? 10GR1攤 鋪機需嚴格根據(jù)標線行駛,邊緣誤差不大于 3GR18在路面狹窄局部、平曲線半徑過小的匝道、加寬局部、斜交橋頭等不能采 用攤鋪機的部位采用可伸

19、縮攤鋪機進行作業(yè).9當?shù)谝卉嚵闲锻旰?應立即掀開第二車料棉被給攤鋪機喂料,禁 止提前掀開棉被.4、瀝青混合料的碾壓1碾壓輪只能涂抹食用油,嚴禁涂抹柴油、地溝類油質(zhì).2碾壓時對初壓區(qū)、復壓區(qū)、終壓區(qū)加以區(qū)分,嚴格按各區(qū)的碾壓 要求進行碾壓.3碾壓時壓路機由低處向高處呈梯形碾壓.梯形斜線與行車方向成45夾角.4初壓速度限制在 1.5? 2Km/h,復壓速度限制在 3.5 Km/h ,終壓控 制在4 Km/h減速停車應有足夠長的緩和段,杜絕急剎車和大油門起步.5無論是終壓還是復壓,壓路機操應按“先行走后震動進行作業(yè),整個震動碾壓過程中壓路機必須保持勻速.嚴禁在未成型的路面上停放機械.碾壓完畢,壓路機

20、停放在當天碾壓區(qū)600m以外且溫度低于50c的路面 處包括加水時碾壓設備停放用不透水塑料布與瀝青層隔開.6橫向碾壓應在終壓前完成.最終碾壓溫度限制在90c以上.7碾壓過程中,不得在碾壓區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置、中途停留、變速或突然制動.8碾壓不到之處,可用手扶振動壓路機振壓密實.9碾壓要遵循“緊跟、慢碾、高頻、低幅、小水的原那么.10碾壓輪在碾壓過程中應保持清潔,有混合料粘輪時應立即去除.11每個作業(yè)面的壓路機數(shù)量不得少于 6臺,當施工氣溫低、風大、 碾壓層薄時,應增加壓路機數(shù)量5、接縫1上、下層油面的橫向接縫應錯位 2m以上.各層橫向接縫均應采用 垂直的平接縫.禁止使用切割機進行切割.2

21、橫向縫接續(xù)施工前,要在切斷面積上涂刷粘層油.3橫向接縫要做到平順.接縫碾壓時壓路機的滾筒 10? 15cm的寬度 壓到新攤鋪的混合料上,然后逐漸移動跨過橫向接縫.4攤鋪機采用梯隊作業(yè)的縱縫嚴禁產(chǎn)生冷接縫.5攤鋪間斷時間超過20min應設置橫縫.6、施工期間零污染防治舉措1從拌合站到所有臨時便道上路口處要進行硬化, 長度不小于30米.2中央分隔帶臨時開口前后30米范圍內(nèi)整幅路面鋪土工布.3拌合場與施工現(xiàn)場間要設置臨時洗車池,所有進入施工現(xiàn)場的車 輛要全部進行沖洗,保證干凈徹底.4瀝青路面施工與防護工程如急流梢澆注、泄水口制作、中央分隔 帶硅護欄安裝以及分隔帶填土等各工序間的交叉施工的,需在路面進

22、行作 業(yè)的采取墊鐵板或塑料布等隔離舉措以防污染路面.6所有設備停放時都要停放在鋪有塑料布的常溫的路面邊緣處,整 齊排放；壓路機停止時要停在常溫的路面上,嚴禁在超過常溫的路面上停 止.7、溫度限制熱拌瀝青混合料的拌合、攤鋪、碾壓溫度要設專人進行檢測限制,發(fā) 現(xiàn)問題及進反響至相關人員進行處理,對于檢測過程中發(fā)現(xiàn)溫度不符合規(guī) 范要求的立即進行廢棄或返工處理.8、其他本卷須知1碾壓完畢后24小時內(nèi)安排專人限制通行.2設置警告標志、限速標志等交通標志牌與交通管制設備3及時清掃路面雜物,預防路面污染.4對漏油等污染及時修補.六、質(zhì)量保證、平安防護舉措1、質(zhì)量保證舉措a、熟悉圖紙,領會設計意圖,了解施工程序

23、,認真掌握好各作業(yè)段工序之間的前后搭接.認真編制施工組織設計,嚴格執(zhí)行和遵守圖紙施工;b、認真執(zhí)行自檢制度,建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系,配備專職質(zhì)檢員.c、每道工序施工前,應進行技術交底,做到質(zhì)量要求、技術意圖貫 徹到底.所有工序在自檢合格后,通知監(jiān)理工程師進行驗收,經(jīng)監(jiān)理工程 師驗收合格簽認后,方可進行該道工序的施工.d、各種限制、關鍵部位設專人嚴格把關、嚴格限制.如下承層的驗 收、碾壓壓實度和含水量的限制、橫縫的設置等.e、對主要治理人員選配水平高,經(jīng)驗豐富,業(yè)績優(yōu)良的人員擔任, 安排具備專業(yè)資格的專業(yè)人員承擔施工.對施工治理人員和特殊工種工作 人員實施持證上崗制度,保證人員素質(zhì)滿足需要.f、拌

24、和機的投料要準確,要在投料運輸帶上定期取樣檢查各料倉的 投料數(shù)量.g、拌和要均勻,不得出現(xiàn)粗細料別離的離析現(xiàn)象.2、平安保證舉措平安工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,關系到國家、企業(yè)和職工的切身利 益.因此,在施工過程中,必須認真貫徹“平安第一,預防為主的方針 政策,廣泛應用系統(tǒng)工程和事故分析方法,嚴格限制和預防各類傷亡事故 的發(fā)生.具體舉措如下：a增強領導,健全組織工程經(jīng)理部、工區(qū)成立平安領導小組,設專職平安員制定嚴格的平安 舉措,定期分析解決工作中存在的問題,及時發(fā)現(xiàn)和排除不平安隱患.b平安教育經(jīng)常化、制度化開工前進行系統(tǒng)平安教育,開工后抓好“三工教育和定期培訓.通 過平安競賽、現(xiàn)場平安標語、圖片等形式,增強全員平安生產(chǎn)自覺性,時 時處處注意平安,把平安生產(chǎn)工作真正落到實處,分項開工前要做好詳細、 具體的平安交底.c完善平安檢查制度各級平安生產(chǎn)領導小組要定期組織檢查,各級平安監(jiān)督人員要經(jīng)常檢 查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,真正把事故消滅在萌芽狀態(tài).d施工組織設計和工藝流程科學組織施工嚴格各工序銜接,嚴格操作規(guī)程,嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè).e增強持證上崗治理機械工、起重工、電工、電焊工等主要工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違法章作業(yè).f搞好施工疏導及現(xiàn)場標識夜間施工要有良好的照明設備,危險地段設危險標志和緩行標志