施工工藝巖磚

1、頁巖石專施工方法由于頁巖磚是一種新型的綠色環(huán)保建筑材料,因此施工之前要制定砌筑施工方法,與砌筑工藝舉措,保證砌塊墻體的施工質量.1、施工前準備工作a、頁巖磚在進場時要到達 28d養(yǎng)護強度標準,進場后要分規(guī)格,分垛堆放,并對頁巖磚外觀檢查,對長寬超出土 3mm,高度超過+ 3mm,小于4mm的磚不得上工作面,因頁巖磚吸水率比普通粘醇小,因此 要提前澆水,勤澆水.b、砌筑前要熟悉圖紙,對底皮磚要提前擺磚,并制定皮數(shù)桿,并對操作者下達有針對性技術交底,砌筑 樣板墻,包括轉角,丁字頭的組砌,操作者了解頁巖磚的施工方法.2、頁巖磚砌筑a、砌筑前清理干凈基層,并按設計要求彈出墻體的中線,邊線與門窗洞位置,

2、并在墻的轉角及兩頭設置 皮數(shù)桿,皮數(shù)桿標志水準線,砌筑時從轉角與每道墻兩端開始.b、砌筑每樓層第一皮磚前,基層要澆水濕潤然后用1: 3水泥砂漿鋪砌,砌筑方式采用梅花丁砌筑,在轉角處采用“七分頭組砌,砌筑當中的“二寸硝用無齒鋸切割頁巖磚,解決模數(shù)不符處砌體組砌問題.c、構造柱、圈梁窗臺板處的砌筑,由于頁巖科比普通粘土磚多半層高度,施工時采用先三退、后三進的方法留置羅漢槎,在圈梁位置與窗臺板處滿丁滿條砌兩皮磚,解決頁巖磚孔多,碎振搗不實及碎浪費問題.d、每皮磚砌筑時要對應皮數(shù)桿位置,在墻體轉角和交接處同時砌筑,每塊磚砌筑時要錯縫搭接,不得有 通縫現(xiàn)象,砌上墻的磚不得進行移動和撞擊,假設需校正那么應

3、重新砌筑,在砌筑完之后,要及時將磚縫進行清理,將磚縫劃出深 0.5mm深槽,以便抹灰層與墻體粘結牢固.c、灰縫的限制,頁巖磚灰縫限制在10mm左右,這樣有利于頁巖多孔磚與頁巖標醇的模數(shù)相符,砌體橫縫砌筑時滿鋪砂漿,立縫采用大鏟在小面上打灰,醇放好之后再填灰的方法.d、砌體的砌筑高度,應根據氣溫,風壓墻體部位進行分別限制,一般砌筑高度限制在1.8m左右.3、墻體與門窗框的連接門窗框應在門窗洞口兩側的墻體上中下位置,每邊砌筑帶防腐木磚的C20砌塊.4、墻體暗敷管與各種箱體的留置在砌筑前提前與水電安裝進行研究,定出將頁巖多孔磚的孔用電鉆打,到達穿管要求,然后在砌筑時,由施工人員將管留置在墻體內,各種

4、箱體的洞口,在箱體背部根據厚度差補砌頁巖多孔磚與頁巖標磚,箱體上部砌預制鋼筋碎過梁,在電門與插座洞口處用預先切割好的頁巖磚砌筑留出洞口.5、構造柱與圈梁支模加固采用在墻體砌筑時在橫豎縫處按構造柱尺寸,每50cm預埋410mm的PVC套管,圈梁沿長度方向每1.5預埋10mm的PVC套管,在支模時將穿墻螺栓放入進行支模加固.6、鋼筋和鋼筋網片,砌筑時在墻體的交接處,構造柱和墻體連接處,后砌體與墻體交接及其它墻體開裂的部位,設置 4鋼筋網片,墻拉筋設置時根據頁巖磚的厚度利用灰縫厚度進行調整,設置高度不大于50cm.7、質量驗收和檢驗方法a、頁巖磚及砂漿的強度等級,應符合設計要求,并且要有產品合格證,

5、產品性能檢測報告和試驗報告.b、砌體水平縫的砂漿飽滿度,按凈面積不應低于90%,豎向灰縫飽滿度不小于80%,砌體不得有瞎縫,透明縫和通縫.c、砌體的軸線偏差和垂直度,以及一般尺寸的偏差要符合?砌體施工質量標準?GB5020J-2002標準.一編制說明根據現(xiàn)有施工圖紙,設計變更,*工程砌體分項工程內隔墻系統(tǒng)采用混凝土多孔磚砌筑. 設計墻體厚度為240mm,所采用多孔磚規(guī)格為240mmx 90mmX 115mm.本施工方案適用于 *工程混凝土多孔磚砌體分項工程施工,施工時按此方案進行.二編制依據1 .建設單位提供*結構施工圖紙、建筑施工圖紙日提供).2 .?混凝土多孔磚砌體工程施工及驗收規(guī)程?(D

6、B34/T4652004).3 .?砌體工程施工施工質量驗收標準? (GB502032002).4 .?多孔磚砌體結構技術標準?(JGJ13J2001 )0三施工準備1材料及主要機具1.1 燒結頁巖煤肝石多孔科：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求,規(guī)格應一致.多孔 磚進場后應見證取樣進行強度等級、枯燥收縮率、相對含水率檢驗.檢驗批應以同一生產廠 家、同一品種、同一強度等級不超過 3.5萬塊為一批取樣.多孔磚質量應符合?混凝土多孔 磚砌體工程施工及驗收規(guī)程?(DB34/T4652004)的要求.1.2 水泥：根據設計要求的砌筑砂漿強度等級,本工程砌筑砂漿采用325號普通硅酸鹽水泥.進入施工現(xiàn)場

7、的水泥應有產品合格證和質量保證書.使用前應分批進行強度、安定性 復檢.檢驗批應以同一生產廠家、同一編號不超過200噸為一批進行取樣.1.3 砂：宜用中砂,過5mm孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過10%, M5 及其以上砂漿,砂的含泥量不超過 5%,并不含草根、建筑垃圾等雜物.1.4 摻合料：砌筑砂漿摻合料采用石灰膏.如果現(xiàn)場熟化生石灰,生石灰熟化時不得少 于7d,生石灰熟化成石灰膏時應用孔徑不大于3mmX 3mm的網過濾.嚴禁使用脫水硬化的石灰膏和消石灰粉.1.5 水：用自來水或不含有害物質的潔凈水.1.6 其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等,提前做好防腐處理.1.7 主要機具：備有

8、攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨鑄、工具袋、專業(yè)檢測工具一套等.2作業(yè)條件2.1 主體分部中承重結構已施工完畢.2.2 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經復核,辦理預檢手續(xù).2.3 立皮數(shù)桿：宜用30mm x 40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、 圈梁、過梁的尺寸標高.皮數(shù)桿間距1520mm,轉角處均應設立,一般距墻皮或墻角 50mm 為宜.皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致,經復核,辦理預檢手續(xù).2.4 根據最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細石混凝 士

9、找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找干.2.5 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,冬期施工應去除外表冰霜.2.6 砂漿配合比經試驗室確定,準備好砂漿試模.四施工工藝1施工方案1.1 定位放線砌體施工前,施工人員根據建設單位提供的設計建筑施工圖紙、設計結構施工圖、裝修 圖紙,認真核對門窗洞口尺寸,準確放出墻體軸線、邊線以及限制線.1.2 施工準備根據施工現(xiàn)場實際情況,選定好多孔磚堆放場地.場地應平整,周邊作好排水,混凝土 多孔磚堆跺的頂部應采取適當?shù)恼谟昱e措.搬運裝卸混凝土多孔磚時,嚴禁碰撞、扔摔或翻 車傾卸,垂直吊運應采用帶網罩或圍欄的吊籠.砌筑前,將根底梁或樓面清掃干凈,并灑水充分濕潤基層面.

10、專業(yè)工長充分熟悉施工圖紙,明確門窗洞口位置、尺寸大小、構造柱以及過梁設置要求 等.每層每段墻體開始砌筑前,施工工長應繪制砌體排幅員,并對操作工人進行平安技術交底.1.3 排磚擱底根據設計施工圖紙各部位尺寸,排磚摞底,使組砌方法合理,便于操作.一般房間內隔墻最下層磚砌筑方式如以下列圖：1.4 拌制砂漿根據設計要求,本工程砂漿等級土 0.00以下和± 0.00以上的衛(wèi)生間四周1.0米以下采用 M10水泥砂漿砌筑,土 0.00以上采用Mb5混合砂漿砌筑.砌筑砂漿采用現(xiàn)場攪拌,砂漿配合比應用重量比計量,計量精度為：水泥土 2%,砂及摻 合料土 5%.攪拌的砂漿應有良好的工作性包括稠度、流動性

11、、和易性、分層度等.砂漿稠度應控制在50mm70mm,分層厚度不應大于 20mm.砌筑砂漿隨拌隨用,水泥砂漿和混合砂漿必須在拌后3小時和小時內使用完畢,如施工期間溫度超過30?C,應在2小時和3小時內使用完畢.每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應作一組試塊每組 6 塊,砂漿材料、配合比變動時,還應制作試塊.1.5 砌筑磚墻施工前應根據砌體排幅員試排磚,組砌方法應正確,上下錯縫、內外搭接.宜采用一順 一丁或梅花丁的砌筑方式.水平灰縫不宜大于15mm,應砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實.多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚；砌至梁或樓板下,斜砌一皮實心磚,斜磚應 等到墻

12、體砂漿強度到達70%以上才能砌筑.衛(wèi)生間和有防水要求的地面,墻底部應設置高度為190mm高的現(xiàn)澆混凝土反梁,內配4?10縱筋,6200箍筋.各種預留洞、預埋件等,應按設計要求設置,預防后剔鑿.多孔磚墻門窗框兩側宜用實心磚砌筑,每邊不少于240mm.轉角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m.拉通線砌筑時應拉通線隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直平整,不允許砸磚修墻.1.6 構造柱和圈梁設置空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶.墻體與框架柱及構造柱連接處應沿柱高每隔 500mm或砌體皮數(shù)的倍數(shù)設置26的拉筋 與柱拉接.與柱連接拉筋采用種植連接.拉筋伸入墻內長度不應小于墻

13、長的1/5且應大于700mm.墻長度大于5米時,墻頂與梁拉接,墻長超過層高 2倍時,墻中部加設構造柱,墻高度 大于4米時,宜在墻高中部設置(門窗或洞口上皮)與柱連接的通長鋼筋混凝土水平圈梁.對厚度為100 (120) mm的墻,高度大于2.8米時,在門頂高度處增設一道圈梁,洞口 尺寸大于2.0米時,洞口兩側加構造柱.構造柱截面尺寸為200X200,內配4?12縱筋,6200箍筋.構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎,從每層柱腳開始,先退后進,馬牙槎每三皮混凝 土多孔磚進退600mm,并沿墻高度每500mm設2?6鋼筋,鋼筋伸入墻內不少于1米.設置構造柱的墻體應先砌墻后澆筑構造柱混凝土.澆筑混凝土前

14、,必須將混凝土多孔磚 和模板圍成的構造柱孔內壁撒水濕潤,并將模板內的雜物清掃干凈.構造柱混凝土用插入式振搗棒振搗密實,振搗棒應預防觸碰混凝土多孔磚墻,嚴禁通過 混凝土多孔磚墻傳振.預留出的拉接筋,施工中不得隨意反復彎折,如有歪斜、彎曲,在澆筑混凝土前,應校 正到準確位置并綁扎牢固.2施工技術要求混凝土多孔磚嚴禁澆水砌筑,齡期缺乏28天及潮濕的混凝土多孔磚、進場經復檢強度達 不到要求的磚不得使用.多孔磚墻體砌筑時應上下錯縫、內外搭砌.宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑方式,磚柱 不得采用包心法砌筑.砌體宜采用“四一砌磚法砌筑.采用鋪砂漿砌筑時,應先灌豎縫灰,再鋪水平灰,批完頭縫灰后排磚擠壓的方式,鋪灰

15、長度不得超過 500mm.正常施工條件下,砌體的每日砌筑高度不宜超過 1.5米或一步腳手架高度.砌體灰縫應橫平豎直,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm,但不應大于12mm,也 不宜小于8mm.全部灰縫均應鋪填砂漿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%,豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%o不得出現(xiàn)瞎縫、透縫、假縫,嚴禁用水沖漿灌縫,水平縫和垂直縫應 隨砌筑隨勾縫.采用現(xiàn)澆過梁時,砌筑砂漿強度未到達設計要求的70%時,不得撤除過梁底部的模板.除設置構造柱的部位外,砌體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑之處 應留置斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3o砌體接槎時,必須將接槎處的外表

16、清潔干凈,并應填充砂漿,保持灰縫平直.施工過程中,如果需在混凝土多孔磚墻體中留置臨時施工洞口,應在洞口部位設置拉接 筋,其側邊離交接處墻面不應小于 500mm,洞口頂部應設置過梁.在補砌臨時施工洞口時, 應用混凝土多孔磚填砌密實,使用的砂漿強度等級應提升一級并宜摻加膨脹劑.所有拉接筋必須放在灰縫內,不得漏放,其外露局部不得隨意彎折.跨度大于6米的屋面梁和跨度大于4.8米的梁,其支撐面下面的砌體應設置混凝土或鋼 筋混凝土墊塊,當墻體設有圈梁時,墊塊與圈梁宜整體澆筑.樓層砌體最上一皮多孔磚,應整磚丁砌,頂部必須刮漿,并用砂漿灌滿上部磚的所有灰 縫和孔洞.門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應進行防腐處理,其

17、橫截面應與混凝土多孔磚規(guī)格一致.施工中應準確預留及埋設管線管道,不得在已砌筑好的墻體上打洞開槽.墻體中的豎向暗管宜預埋,無法預埋須留槽時,墻體施工時預留的深度及寬度不宜大于 95mm x 95mm.管道安裝完好后,應采用強度等級不低于 C20的細石混凝土或強度等級為 M10的水泥砂漿填實.當槽的尺寸大于 95mmX95mm時,應對墻體削弱局部予以補強并將 槽兩側的墻內預留鋼筋相互拉接.墻面上不應留水平槽、斜槽,墻體中不應設水平穿行暗管或預留水平溝槽.無法預防時, 宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構件中.當暗管直徑較大時,混凝土構件宜配筋.管道不宜橫穿墻垛、壁柱；確實需要時,應采用帶孔的混凝

18、土塊砌筑.其他未詳之處,施工過程中專業(yè)工長及質檢員請參閱?混凝土多孔磚砌體工程及驗收規(guī) 程?(DB34/T4652004).3防裂舉措為了預防或減輕房屋正常使用條件下由于屋蓋和墻體溫差、墻體的干縮、地基的不均勻 沉降早混凝土多孔磚墻體上產生裂縫,應結合房屋的具體情況按“防、放、抗相結合的方 法,采取設計、施工、材料各方面綜合預防的舉措.頂層砌筑砂漿強度等級不低于 M10.除頂層構造柱按設計要求設置外,山墻的構造柱間距不應大于4米,其余墻體的構造柱間距不應大于5米.,當構造柱不能上下貫穿時,構造柱縱筋應錨入上下圈梁,錨周長度不得 小于40do混凝土多孔磚用于填充墻時,砌體與梁、柱或混凝土結合的界

19、面處(包括內外墻),應在粉刷前設置鋼絲網片(網片寬 400mm,沿界面縫兩側各延伸200mm).五質量驗收標準1原材料質量要求1.1 混凝土多孔磚混凝土多孔磚強度、枯燥收縮率、相對含水率必須滿足設計及?混凝土多孔磚砌體工程 及驗收規(guī)程?(DB34/T4652004)的要求.同一廠家、同一強度等級、同一編號的混凝土多 孔磚進場后以3.5萬塊為一驗收檢驗批,取樣數(shù)量為一組.1.2 砌筑砂漿砌筑砂漿強度等級必須滿足設計及?混凝土多孔磚砌體工程及驗收規(guī)程?(DB34/T4652004)的要求.每一檢驗批且不超過 250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪 拌機應至少抽檢一次.砂漿強度等級以標

20、準養(yǎng)護條件下齡期為 28d的試塊抗壓強度試驗結果為準.砌筑砂漿的 驗收批,同一類型、強度等級的砂漿應不小于3組.2允許偏差2.1 砌體位置及垂直度允許偏差應符合下表要求：砌體位置及垂直度允許偏差2.2 多孔磚砌體一般尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定：多孔磚砌體一般尺寸允許偏差3應注意的質量問題砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、 養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定.墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應在梁底或板底彈出墻邊 線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順.門窗框兩側漏砌實心磚：門窗兩側砌實心磚,便于埋設木磚或鐵件,固定門窗框,并安 放混凝土過梁

21、.多孔磚墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋.預防后剔鑿,以免影響質量.拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合,應預先計算磚 行模數(shù)、位置、標高限制準確,不應將拉結筋彎折使用.預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護,不允許任意彎折或切斷.? 砌筑時每層磚都要做到與皮數(shù)桿對平, 通線要繃緊拉平,同時砌筑要注意左右兩側, 預防接槎處上下不平,水平灰縫厚度不一致.立皮數(shù)桿時,抄平放線要準確,釘皮數(shù)桿的木樁要牢固.留槎要符合要求.在砌體的轉角處和交接處同時砌筑,否那么應砌成斜槎.作好專業(yè)之間的協(xié)調配合,保證孔洞、埋件的位置、尺寸及標高明確,預防事后開洞, 影響砌

22、體質量.模板下口與結構接縫處貼5mm厚海綿條,以保證拼縫嚴密不漏漿.質量驗收記錄本工程多孔磚砌體墻應具備以下質量記錄：材料空心磚、實心磚、水泥、砂、鋼筋等的出廠合格證、試驗報告.砂漿試塊試驗報告.分項工程質量檢驗評定.隱檢、預檢記錄.季節(jié)性施工記錄.設計變更及洽商記錄.其它技術文件.六成品保護暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護,預防碰撞損壞.墻體中預埋的拉結筋應增強保護,不得踩倒、彎折.手推車應平穩(wěn)行駛,預防碰撞墻體.砂漿稠度應適宜,砌墻時應預防砂漿濺臟墻面.在吊放平臺腳手架或安裝模板時,指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,預防碰撞已 砌筑好的墻體.在施工電梯進料口或卸料平臺口周圍,應用塑料膜或

23、木板遮蓋,保持墻面潔凈.七季節(jié)性施工1冬期施工冬期施工不得使用受凍的混凝土多孔磚,砌筑前應去除外表污物、冰、雪等.砂漿優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制.對當日砌筑的砌體應及時進行外表覆蓋,預防受凍,同時應清理干凈,使外表無砂漿.砌筑砂漿溫度不應低于5?C,當氣溫低于-15?C時,砂漿應提升一個等級.2雨期施工雨期施工不得使用過濕的混凝土多孔磚,以預防砂漿流淌,影響砌體質量.雨后繼續(xù)施工前,應復核墻體垂直度.堆放在施工現(xiàn)場的混凝土多孔磚如遇下雨,應及時進行覆蓋,以免影響磚體質量.八 環(huán)境、職業(yè)健康平安治理舉措1環(huán)境治理舉措增強宣傳教育,提升施工人員的環(huán)保意識.增強環(huán)保治理力度,落實環(huán)保舉措.夜間施工施

24、工人員預防大聲喧嘩,吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢,預防往返重復次 數(shù).經常進行場地清掃,并撒水,保持場地清潔.施工垃圾應裝入袋內統(tǒng)一運走,不得隨處拋灑；外運時應進行遮蓋,預防塵土飛揚.多孔磚的切割作業(yè),應選定加工點,并進行封閉圍護,預防粉塵飛揚,同時操作人員應 佩帶口罩,預防吸入粉塵.2職業(yè)健康平安治理施工人員不得酒后作業(yè),以預防平安事故發(fā)生.施工期間必須按要求佩帶平安帽.作業(yè)面及操作層上必須平安防護舉措.多孔磚切割作業(yè),應設置防護舉措,預防碎塊飛濺傷人.增強平安治理力度,砌筑施工前應進行平安技術交底,使操作人員清楚地熟悉到該工程 應注意那些危險因素,并加以高度預防.施工前必須檢查所有機械設

25、備的性能,是否平安可靠.根據工程實際及所需用機械設備 等情況采取可行的平安防護舉措.作業(yè)層的四周必須進行封閉治理,同時設置防護欄桿及張掛平安網.1、施工準備1)、材料(1)、KP1型頁巖燒結多孔磚：質量和規(guī)格必須符合設計要求和施工標準規(guī)定, 外觀尺寸正確,磚面平整無彎曲凹凸,無缺棱、無掉角、裂紋等.磚的內部組織應結 實,不帶石灰等爆裂性礦物雜質.欠火磚(色淺、敲擊聲啞)、酥磚及嚴重變形的磚均 應作廢品處理.(2)、砂：宜采用中砂,不得含有草根等雜物.配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的 強度等級等于或大于 M5時,砂的含泥量不應超過5%使用前用5 mm孔徑的篩子過篩.(3)、水泥：品種標號應根據砌體部

26、位及所處環(huán)境選擇,一般宜采用普通硅酸鹽 水泥或礦渣硅酸鹽水泥.應有出廠合格證實和試驗報告方可使用,不同品種的水泥不 得混合使用.(4)、石灰膏：熟化時間不少于7天,過篩后最大粒徑不大于2nlm.嚴禁使用脫 水硬化或有雜質的石灰膏.(5)、水：應采用不含有害物質的潔凈水.2)、條件(1)、樓層放線已報驗,對軸線和標高進行校對,均符合設計要求,并做好原始 記錄.(2)、砌筑砂漿應根據設計要求用現(xiàn)場材料送試驗室確定配合比.(3)、選擇施工機械,包括垂直運輸、水平運輸、墻體砌筑等中小型機械.選擇 機械時應根據現(xiàn)場的施工情況和設備條件,選擇具有一定起吊水平和適當效勞半徑的 設備,盡量減少人工搬運的繁重體

27、力勞動,充分發(fā)揮機械效率,加快施工速度.(4)、編制砌塊分配供應和嚴格根據方案組織砌體供應.(5)、現(xiàn)場的砌塊必須根據施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放.(6)、砌筑前根據設計圖紙要求,做好測量放線工作,打好標高樁或立好皮數(shù)桿、軸線. 在坡度要求的砌體,應立好坡度門架.2、施工操作工藝(1)、磚墻砌筑前應先在基層上根據彈好的位置線進行排磚.(2)、砌筑時,應根據墻體類別和部位選磚.(3)、砌筑時先盤角,每次不得超過五層,隨盤隨吊線,使磚的層數(shù).灰縫厚度與皮數(shù)桿相符(4)、線長時,中間應設支線點,拉緊線后,應穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通 順,砌一磚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整.

28、(5)、砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法或采用鋪漿法(包括擠漿法 和靠漿法).磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,做到“上根線,下根棱,左右相鄰要對平.(6)、砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿應在 3h內用完；水泥混合砂漿應在4h內用 完,不得用過夜砂漿.混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡.水平和堅向灰縫厚度不小于 8mm,不大 于12mm 一月殳為10mm(7)、磚墻的砌法：、一順一丁砌法,這種砌法效率較高,用于磚的規(guī)格比較一致時使用.一順一丁砌法、全順法砌法,適用于砌筑 1/2磚墻匚I1 - I全順砌法3、多孔磚磚墻砌筑要點：(1)、砌筑前,先根據磚墻位置在地坪或樓面彈出墻身軸線及邊線的墨線,開

29、始 砌筑時先要進行擺磚,排出灰縫寬度.擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響, 同時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好,務使各皮磚的 豎縫相互錯開.在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一,并使上下一致.(2)、在砌墻前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、邊梁、圈梁、等構件位置.皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處,其間距以不超過15m為宜.立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平,使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高 位置上.(3)、準備好所用材料及工具,施工中所需門窗框、預制過梁、插筋、預埋鐵件 等必須事先作好安排,配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場.(4)、磚墻的水平灰縫厚

30、度和豎向灰縫寬度一般為 10 nlm,但不少于8 mm,也不大 于12 nlm.水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于 80%(5)、磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而必須留槎,留直槎 必須砌成陽槎,并加設拉結鋼筋.拉結鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置1根,至少放2根,直徑為6nlm,間距沿墻高不超過500mm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不 小于500 mm,其末端應有90°彎鉤.鋼筋錨固長度1000mm直槎砌法(6)、墻與構造柱應沿墻高每500 nlm設置26水平拉結鋼筋,每邊伸入墻內不少于1ni(7)、板下承重墻應設圈梁,圈梁配筋縱筋 410、箍6200現(xiàn)洛榜板(8)、寬度小

31、于1m的窗間墻,應選用整磚砌筑(9)、以下墻身中不得留置腳手眼：、半磚墻、磚過梁上與過梁成60°角的三角形范圍內、寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各500 nlm的范圍內、門窗洞口兩側180nlm和轉角處430nlm的范圍內.(10)、磚墻中留置的過人洞,其側邊離交接處的墻面應不小于500mm,洞口頂部宜設置過梁.(11)、磚墻每天砌筑高度以不超過 1800 nlm為宜.(12)、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等,應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過 300 mm的洞口,其上面應設置過梁.4、質量標準和檢驗方法：1)、保證工程：、磚的品種及強度等級必須符合設計要求,采用觀察檢查

32、、檢查出廠合格證或試 驗報告.、砂漿的品種必須符合設計要求,強度等級必須符合以下規(guī)定：同品種、同強度 等級的砂漿各組試件的平均強度不小于 f m k；任意一組試件白強度不小于 0.75f m, k ,采用 檢查試件試驗報告.、砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%采用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積,每處掀3塊磚取其平均值.、外墻的轉角處嚴禁留直槎,其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工標準的 規(guī)定,采用觀察檢查.、組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致、楞角整潔,墻面清潔美觀,采用觀察 檢查.2)、根本工程：、磚砌體上下錯縫：合格：磚柱、垛無包心砌法；墻體無通縫

33、,采用觀察或尺量檢查.、磚砌體接槎：合格：接槎處灰漿密實,磚、縫平直,缺陷不超過5個,采用觀察或尺量檢查.、預埋拉結筋：合格：數(shù)量、長度均符合設計要求和標準的規(guī)定,留置間距偏差不超過1皮磚,采用觀察或尺量檢查.、留置構造柱： 合格：留置位置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直,殘留砂漿清理干凈,采用觀察檢查.組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致、楞角整潔,墻面清潔美觀,采用觀 察檢查.3、砌體質量的允許偏差:項次項 目允許偏差mm檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2根底和墻砌體頂向標圖士 15用水準儀或尺量檢查3垂直度每層5用2米托線板檢查44表向平整度混水墻、柱8用2米靠尺和楔

34、形塞尺檢查5水平灰縫平直度柱12拉10米線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度10皮磚累計±8與皮數(shù)桿比較、尺量檢查7門窗洞口寬度后塞口寬度±5尺重檢查門口高度+15、(-5)8預留構造柱截面寬度、度士 10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準4、砌磚工程質量限制程序：5、技術限制要點：、水泥：標號和安定性、白灰：熟化時間、磚：抗壓、抗折、外觀,嚴禁干磚上墻,因干磚吸水量大,造成砂漿失水,嚴重影響水泥硬化所需的水量,影響砂漿強度的增長,而且影響流動性,不易操作和結合面的飽滿度受影響、砂漿：砂的含泥量限制,砂漿的和易性和強度等級、組砌方法：限制半磚和破損磚的用量應 75%但不得集中和使用在頂層、預防“螺絲墻：限制水平標高的數(shù)據與皮數(shù)桿是否一致、垂直和平整：限制方法應以雙面掛線,提升墻身的穩(wěn)定性、馬牙槎：限制幾何尺寸6、施工本卷須知：1)