MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)故障排查手冊(cè)

1、正麒電FKYI_IM ELE 匚 TR匚雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)故障排查手冊(cè)西安正麒電氣有限公司版本說明:版本更改內(nèi)容編寫更改日期備注（）初始版本李劍手冊(cè)的描述 電機(jī)結(jié)構(gòu)12雙饋電機(jī)簡(jiǎn)介，工作原理電機(jī)常見故障電機(jī)主要部件常見故障及解決方法2223注意事項(xiàng)1. 手冊(cè)的描述本維修手冊(cè)適用于雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，指導(dǎo)相關(guān)技術(shù)人員和專業(yè)維修 人員對(duì)電機(jī)的故障診斷、異常處理以及維護(hù)工作。特別注意:請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說明書，本手冊(cè)對(duì)系統(tǒng)的外部接口、性能參數(shù)等 不再作具體介紹。請(qǐng)相關(guān)人員仔細(xì)閱讀學(xué)習(xí)本手冊(cè)和用戶手冊(cè)，只有通過系統(tǒng)學(xué)習(xí) 和培訓(xùn)，完全熟悉安全注意、結(jié)構(gòu)安裝、操作維護(hù)的人員，才能從事本系統(tǒng)的維修工作。對(duì)于擅自拆除和錯(cuò)

2、誤維修導(dǎo)致系統(tǒng)損壞，本公司不承擔(dān)任何法律 責(zé)任。在沒有得到本公司書面許可時(shí)，任何單位和個(gè)人不得對(duì)本手冊(cè)擅 自摘抄、復(fù)印，不得以任何形式進(jìn)行傳播。本產(chǎn)品在改進(jìn)的同時(shí)，資料可能有所改動(dòng)，恕不另行通知2. 電機(jī)結(jié)構(gòu)雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)為 2100kW三相異步電機(jī)，定子接線方式三角形型連接，轉(zhuǎn)子接線方式星形連接，冷卻方式為風(fēng)冷卻。空冷器定子接線盒川二.IFfj1T*I 冷卻器風(fēng)定子避雷器軸承上圖1圖接地刷注油器J;1.電機(jī)外觀圖3.電機(jī)外觀圖電機(jī)滑環(huán)T 4嚅IrF 專子接線盒圖2.電機(jī)外觀圖電機(jī)滑環(huán)室定子，機(jī)座為焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)部鐵芯疊壓后由軸向扣片拉緊定 子線圈為 3 相成型線圈嵌線后整體真空壓力浸漆絕緣等級(jí)

3、 H 三相繞組由電纜線引固定在機(jī)座上的大接線盒內(nèi)。轉(zhuǎn)子，為繞線式轉(zhuǎn)子鐵心采用壓力安裝在軸上轉(zhuǎn)子繞組為波 形繞組，繞組K、L、M端頭通過軸孔引出與非傳動(dòng)端滑環(huán)連 接軸接地采用接地電刷電刷裝在滑環(huán)室并有電刷磨損報(bào)警 單元編碼器安裝于軸的非傳動(dòng)端。加熱器，加熱器位于電機(jī)定子腔內(nèi)，主要用于低溫環(huán)境下對(duì) 電機(jī)繞組進(jìn)行加熱。端蓋、軸承端蓋采用鑄造結(jié)構(gòu)軸承采用兩個(gè)絕緣深溝球軸 承。冷卻和通風(fēng)，發(fā)電機(jī)采用機(jī)殼水內(nèi)冷卻，電機(jī)內(nèi)部風(fēng)扇使空 氣循環(huán)流動(dòng)把熱量傳到電機(jī)機(jī)殼機(jī)殼中循環(huán)的冷卻水將熱 量帶走，滑環(huán)室內(nèi)部空氣自然流動(dòng)，熱量傳遞給滑環(huán)室再經(jīng)過頂部裝的水冷機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻。滑環(huán)室滑環(huán)室，裝在電機(jī)外部的非傳動(dòng)端防護(hù)等級(jí)

4、IP23 滑環(huán)裝在軸上，刷架系統(tǒng)裝配于滑環(huán)室內(nèi)，然后固定在非傳動(dòng) 端端蓋上，用傳感器監(jiān)控主電刷和軸接地電刷磨損外接信號(hào) 電纜固定于輔助接線盒內(nèi)。接線盒，大接線盒位于電機(jī)傳動(dòng)端頂部從右側(cè)出線從傳動(dòng)端 看。電器連接，電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子三相繞組由外接電纜引出固定于接線盒內(nèi)，是日常維護(hù)電機(jī)所必需的維護(hù)。 包括軸承，潤(rùn)滑， 滑環(huán)和電刷維護(hù)，清潔電機(jī)和附件。3. 雙饋電機(jī)簡(jiǎn)介，工作原理(1)簡(jiǎn)介雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)(DFIG Double-Fed InductionGenerator )是一種繞線式感應(yīng)發(fā)電機(jī)，是變速恒頻風(fēng)力發(fā) 電機(jī)組的核心部件，也是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組國(guó)產(chǎn)化的關(guān)鍵部件之。該發(fā)電機(jī)主要由電機(jī)本體和冷卻系

5、統(tǒng)兩大部分組成。電 機(jī)本體由定子、轉(zhuǎn)子和軸承系統(tǒng)組成，冷卻系統(tǒng)分為水冷、 空空冷和空水冷三種結(jié)構(gòu)雙饋異步發(fā)電機(jī)的定子繞組直接與電網(wǎng)相連，轉(zhuǎn)子繞組通過變流器與電網(wǎng)連接，轉(zhuǎn)子繞組電源的頻率、電壓、幅值 和相位按運(yùn)行要求由變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)，機(jī)組可以在不同的轉(zhuǎn) 速下實(shí)現(xiàn)恒頻發(fā)電，滿足用電負(fù)載和并網(wǎng)的要求。由于采用了交流勵(lì)磁，發(fā)電機(jī)和電力系統(tǒng)構(gòu)成了柔性連接，即可以 根據(jù)電網(wǎng)電壓、電流和 發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流，精確 的調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)輸出電壓，使其能滿足要求。(2)工作原理:雙饋感應(yīng)發(fā)電機(jī)由定子繞組直連定頻三相電網(wǎng)的繞線型感應(yīng)發(fā)電機(jī)和安裝在轉(zhuǎn)子繞組上的雙向背靠背IGBT電壓源 變流器組成。“雙饋”的含義是定

6、子電壓由電網(wǎng)提供，轉(zhuǎn)子電壓由變流 器提供。該系統(tǒng)允許在限定的大范圍內(nèi)變速運(yùn)行。通過注入 變流器的轉(zhuǎn)子電流，變流器對(duì)機(jī)械頻率和電頻率之差進(jìn)行補(bǔ) 償。在正常運(yùn)行和故障期間，發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)由變流器及 其控制器管理。變流器由兩部分組成：轉(zhuǎn)子側(cè)變流器和電網(wǎng)側(cè)變流器， 它們是彼此獨(dú)立控制的。電力電子變流器的主要原理是轉(zhuǎn)子 側(cè)變流器通過控制轉(zhuǎn)子電流分量控制有功功率和無(wú)功功率， 而電網(wǎng)側(cè)變流器控制直流母線電壓并確保變流器運(yùn)行在統(tǒng)功率因數(shù)（即零無(wú)功功率）。功率是饋入轉(zhuǎn)子還是從轉(zhuǎn)子提取取決于傳動(dòng)鏈的運(yùn)行條 件：在超同步狀態(tài)，功率從轉(zhuǎn)子通過變流器饋入電網(wǎng)；而在 欠同步狀態(tài)，功率反方向傳送。在兩種情況（超同步和欠同

7、 步）下，定子都向電網(wǎng)饋電。（3）優(yōu)點(diǎn): 首先，它能控制無(wú)功功率，并通過獨(dú)立控制轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流解 耦有功功率和無(wú)功功率控制。其次，雙饋感應(yīng)發(fā)電機(jī)無(wú)需從 電網(wǎng)勵(lì)磁，而從轉(zhuǎn)子電路中勵(lì)磁。最后，它還能產(chǎn)生無(wú)功功 率，并可以通過電網(wǎng)側(cè)變流器傳送給定子。但是，電網(wǎng)側(cè)變 流器正常工作在單位功率因數(shù)，并不包含風(fēng)力機(jī)與電網(wǎng)的 功功率交換。4. 電機(jī)常見故障：電機(jī)過熱的原因有哪些負(fù)載過大； 缺相； 風(fēng)（水）道堵塞； 低速運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)； 電源諧波過大。：電機(jī)三相電流不平衡的原因有哪些三相電壓不平衡； 電機(jī)內(nèi)部某相支路焊接不良或接觸不好； 電機(jī)繞組匝間短路或?qū)Φ亍⑾嚅g短路； 接線錯(cuò)誤。主接線盒內(nèi)的連接螺栓個(gè)別沒有緊固

8、或?qū)Ь€接觸面不干凈。：電機(jī)缺相的原因有哪些電源方面：1）開關(guān)接觸不良；2）變壓器或線路斷線；3）保險(xiǎn)熔斷。電機(jī)方面：1）電機(jī)接線盒螺絲松動(dòng)接觸不良；2）內(nèi)部接線焊接不良；3）電機(jī)繞組斷線。：造成電機(jī)異常振動(dòng)和聲音的原因有哪些機(jī)械方面：軸承潤(rùn)滑不良，軸承磨損； 緊固螺釘松動(dòng)； 電機(jī)內(nèi)有雜物 軸承室磨損 電機(jī)不同心。電磁方面：電機(jī)過載運(yùn)行； 三相電流不平衡； 缺相； 定子，轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障； 籠型轉(zhuǎn)子焊接部分開焊造成斷條。：電機(jī)軸承過熱的原因有哪些電機(jī)本身：1)軸承內(nèi)外圈配合過緊；零部件形位公差有問題，如機(jī)座、端蓋、軸等零件同 軸度不好； 軸承選用不當(dāng)； 軸承潤(rùn)滑不良或軸承清洗不凈，潤(rùn)滑脂內(nèi)有

9、雜物； 軸電流。使用方面：1）機(jī)組安裝不當(dāng)，如電機(jī)軸和所拖動(dòng)的裝置的軸同軸度合要求；2）皮帶輪拉動(dòng)過緊；3）軸承維護(hù)不好，潤(rùn)滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質(zhì)。：電機(jī)絕緣電阻低的原因有哪些1）繞組受潮或有水侵入；繞組上積聚灰塵或油污； 絕緣老化； 電機(jī)引線或接線板絕緣破壞。：電機(jī)軸電流 : 。電機(jī)的軸軸承座底座回路中的電流稱為軸電流 軸電流產(chǎn)生的原因：1）磁場(chǎng)不對(duì)稱；2）供電電流中有諧波；3）制造、安裝不好，由于轉(zhuǎn)子偏心造成氣隙不勻。軸電流危害：使電機(jī)軸承表面或滾珠受到侵蝕，形成點(diǎn)狀微 孔，使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)性能惡化，摩擦損耗和發(fā)熱增加，最終造成 軸承燒毀。5. 電機(jī)主要部件常見故障及解決方法 ： 軸承部

10、分 。為保證其使用壽命軸承要求定期潤(rùn)滑，軸承加油要求：加油期自動(dòng)注油系統(tǒng) P972: 每經(jīng)過 3500h 向每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油100g，若采用手動(dòng)注油時(shí)按照每3500h分別向潤(rùn)滑點(diǎn)1、2 各加注 100g。軸承故障主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面a、電蝕現(xiàn)象表面可看見斑點(diǎn)在顯微鏡下可觀察到斑點(diǎn)是由細(xì)小凹坑簇集而成進(jìn)一步發(fā)展就可導(dǎo)致波紋狀表面。原因電 流流經(jīng)軸承就會(huì)產(chǎn)生電火花從而溶融軌道表面。解決辦法通 過調(diào)整接地電刷的壓力或采用絕緣軸承避免電流流動(dòng)。b、剝離現(xiàn)象軌滾道表面被剝離表面發(fā)生剝離后非常粗糙。原因輾壓疲勞。剝離常常是因?yàn)檫^載而過早發(fā)生而過載是由 不正確操作導(dǎo)致軸和軸承座精度太低安裝誤差異物侵入或 生

11、銹等引起。解決辦法，找出載荷過重的原因。檢查工作環(huán) 境并且盡量采用承載能力大的軸承。增加潤(rùn)滑油的粘度和改 善潤(rùn)滑系統(tǒng)以形成潤(rùn)滑油膜。減小安裝誤差。c、變色現(xiàn)象軌道表面變色。原因過熱導(dǎo)致變色變質(zhì)的潤(rùn)滑 油在表面沉積。解決辦法 : 涂一層有機(jī)溶劑后可以除去潤(rùn)滑 油中的沉積。用砂紙打磨都不能除去的粗糙面就是生銹或是 腐蝕如果能完全除去那就是過熱導(dǎo)致的回火變色。d、崩蝕現(xiàn)象崩蝕是因軸承粘住而發(fā)生裝配崩蝕造成的痕跡 沿軸向此外崩蝕還可發(fā)生在滾子端面以及引導(dǎo)擋邊在回轉(zhuǎn) 方向上軌道表面以及滾動(dòng)接觸表面的劃痕。形成原因裝配和 移動(dòng)過程損壞徑向負(fù)荷太大以致接觸表面無(wú)法形成持續(xù)油 膜或異物侵入預(yù)壓力太、大滾動(dòng)體產(chǎn)

12、生滑動(dòng)或潤(rùn)滑條件差。解決辦法改進(jìn)裝配工藝。改進(jìn)工作條件。正確預(yù)壓。選擇適 當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑和潤(rùn)滑系統(tǒng)。改善密封效果。e、摩擦損傷和摩擦侵蝕現(xiàn)象摩擦表面生銹有紅色和微粒部 分形成凹陷。 摩擦侵蝕現(xiàn)象摩擦表面生銹有紅色和微粒部分 形成凹陷。 在軌道表面被作為摩擦腐蝕的凹坑相對(duì)滾動(dòng)體是等 距離形成的。 形成原因振動(dòng)載荷施加在接觸的部件上就會(huì)產(chǎn)生較 小振幅的震蕩潤(rùn)滑劑會(huì)被擠出接觸面而且各部分蠕動(dòng)量很大。承的振動(dòng)角度很小。潤(rùn)滑條件不好甚至無(wú)潤(rùn)滑。脈動(dòng)載荷。運(yùn)動(dòng) 過程中的振動(dòng)。振動(dòng)軸安裝偏斜安裝誤差大配合太松。解決辦法a. 內(nèi)圈與外圈應(yīng)該獨(dú)立包裝好再運(yùn)輸如果不能分開軸承應(yīng) 該施加預(yù)壓。b. 當(dāng)軸承用在振動(dòng)場(chǎng)合中

13、時(shí)應(yīng)使用粘度較大的潤(rùn)滑脂。c. 換潤(rùn)滑劑。d. 調(diào)整軸與軸承孔 e. 改善配合。f 、刮痕現(xiàn)象表面粗糙并且有細(xì)小微粒粘著。原因滾動(dòng)體在滾動(dòng) 中產(chǎn)生滑動(dòng)而潤(rùn)滑劑性能太差不能避免滑動(dòng)。解決辦法選擇最 佳潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑系統(tǒng)使之能夠形成完整的油膜。使用附帶加 壓裝置的潤(rùn)滑劑。采取諸如選擇較小徑向游隙和預(yù)壓的方式 以避免滑動(dòng)。g、生銹和腐蝕現(xiàn)象軸承內(nèi)、外圈和滾動(dòng)體表面生銹。有時(shí) 候滾動(dòng)體生銹位置是等間距的。 原因軸承浸水或腐蝕性物質(zhì)如 酸性物質(zhì)或空氣中的水分凝結(jié)到軸承上。包裝、存儲(chǔ)條件太差 或是徒手搬運(yùn)。解決辦法改善密圭寸效果。定期檢查潤(rùn)滑 油。小心搬運(yùn)軸承。當(dāng)軸承很長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)就要考慮 防銹。h, 缺

14、損和破裂現(xiàn)象軸承內(nèi)、外圈以及滾動(dòng)體部分破損。原因 較大固體異物侵入沖擊或過大載荷不適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方式。：碳刷部分 碳刷，碳刷維護(hù)檢查周期是 6 個(gè)月。碳刷的檢查內(nèi)容有： 1）正常運(yùn)行狀態(tài)下的碳刷摩擦面的光潔度。2）檢查電刷高度，電刷剩余高度是新電刷高度的1/3 ，需要 更換新的電刷，更換新的電刷必須是規(guī)定的型號(hào)和尺寸。新電刷的安裝方法 ：將電刷磨出滑環(huán)面的弧度在電機(jī)外預(yù)磨以保證電刷與滑環(huán)的觸面積將電刷裝入刷握檢查電刷導(dǎo)向和運(yùn)動(dòng)。用砂紙帶包住滑環(huán)紙帶，寬度滑環(huán)寬度兩端余量約200mn按電機(jī)旋 轉(zhuǎn)的方向?qū)㈦娝唇M排列預(yù)磨按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向拉紙帶。為加快預(yù)磨速度開始用粗纖維大砂粒的砂紙來粗磨然后用細(xì)砂紙進(jìn)行

15、精磨。粗磨兩個(gè)方向都可以磨精磨只能按上述3 項(xiàng)分步來做。 電刷接觸面不得少于 80。磨完之后用軟布仔細(xì)擦凈刷面。用刷子小心刷掉磨掉的碎屑。用手指觸摸電刷以確認(rèn) 沒有異物。完成磨校之后仔細(xì)清除電刷刷件滑環(huán)和滑環(huán)組件表面碳粉。 （已經(jīng)檢查并重新安裝到正確位置的電刷必須能在刷握里活動(dòng)自如電刷不能咔噠喀噠響）。如有響聲取下電刷檢查刷握，刷握是否緊固并檢查刷架盒的內(nèi)表面。底邊和 滑環(huán)面之間的距離。檢查壓桿看其是否正常起作用。檢查滑環(huán)?；h(huán)在電接觸面正常運(yùn)行時(shí)會(huì)留下電刷的刷痕， 約 500 小時(shí)之后會(huì)出現(xiàn)小刷痕小刷痕不會(huì)影響到滑環(huán)的安全 功能。）如果表面有燒結(jié)點(diǎn)，大面積燒傷或燒痕滑環(huán)徑向跳 動(dòng)超差必須重磨

16、滑環(huán)，重新磨的滑環(huán)要求表面粗糙度要達(dá)到滑環(huán)的表面質(zhì)量反映出電刷的運(yùn)行特性，注意在運(yùn)行時(shí)間Rz10。如果出現(xiàn)小污點(diǎn)需按旋轉(zhuǎn)方向來重磨滑環(huán)。此磨具必 須與滑環(huán)的實(shí)際彎曲面一致。盡可能不要磨掉光澤層光澤層 可保證在現(xiàn)有的運(yùn)狀態(tài)下接觸良好。磨削時(shí)要注意滑環(huán)最小 直徑。如果初始直徑 320mmt小直徑310mm注意當(dāng)滑環(huán)直徑 小于最小直徑時(shí)必須更換滑環(huán)。1 碳刷冒火 1 ）原因分析?；h(huán)和碳刷之間出現(xiàn)火花時(shí)，如果不及時(shí)處 理，兩者在接觸過程中將會(huì)失去正常工作條件，發(fā)生環(huán)火， 燒損碳刷及刷架，損傷滑環(huán)，造成一點(diǎn)接地故障。a. 碳刷研磨不良，接觸面積過小，引起碳刷出現(xiàn)火花。b. 碳刷牌號(hào)不符合規(guī)定或不同牌號(hào)

17、碳刷使用在同一集電極，引起碳刷出現(xiàn)火花。c. 碳刷位置不能對(duì)準(zhǔn)滑環(huán)圓周的法線方向，刷握距離高度不，引起碳刷出現(xiàn)火花。d. 刷架與集電環(huán)之間間隙不符合規(guī)定，引起碳刷出現(xiàn)火花。e. 碳刷和引線、引線和端子之間發(fā)生連接松動(dòng)，產(chǎn)生局部火 花。f. 碳刷磨損過度，引起碳刷出現(xiàn)火花。g. 碳刷和刷握間隙不合適，使得火花隨負(fù)荷增大而增大。h. 集電環(huán)表面磨損不均、表面凹凸不平或機(jī)組振動(dòng)過大，造 握彈簧失去彈性，彈簧壓力不均勻，引起碳刷冒火。成碳刷振動(dòng)，導(dǎo)致接觸面積過小，引起碳刷出現(xiàn)火花。i. 刷2）處理方法。a. 碳刷研磨不良。將碳刷調(diào)整和打磨，使接觸面增大，接觸 面積應(yīng)大于 70%。b. 碳刷牌號(hào)不符合規(guī)

18、定或不同牌號(hào)碳刷使用在同一集電極 上。更換制造廠家制定或試驗(yàn)合格的同一型號(hào)碳刷在同一極c. 刷架位置安裝不對(duì)，調(diào)整碳刷位置使得碳刷對(duì)準(zhǔn)滑環(huán)圓周 的法線方向，刷握距離高度一致。d. 刷架與集電環(huán)之間間隙不符合規(guī)定。調(diào)整其間隙符合制造 廠要求的 34mm。e. 碳刷和引線、引線和端子之間連接松動(dòng)。對(duì)松動(dòng)部分進(jìn)行 緊固。f. 當(dāng)碳刷磨損到極限線時(shí)（短邊為15mm時(shí)） 應(yīng)更換。g.碳刷和刷握間隙不合適時(shí)，調(diào)整碳刷在刷握內(nèi)與四周間隙均 在即可。h. 在機(jī)組檢修時(shí)，要監(jiān)督測(cè)量發(fā)電機(jī)滑環(huán)偏心度、表面光潔 度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。i. 對(duì)失去彈性的彈簧進(jìn)行更換，調(diào)整彈簧壓力，保持在廠家 要求范圍內(nèi)。2 發(fā)電機(jī)碳

19、刷溫度高1）原因分析。碳刷正常運(yùn)行溫度為5080C（溫升40C）,電流分布整體平衡，每塊碳刷工作電流20100A。刷握彈簧 壓力均勻，碳刷活動(dòng)自如且無(wú)振動(dòng)卡澀現(xiàn)象。碳刷與滑環(huán)運(yùn) 行中產(chǎn)生的熱量由通風(fēng)系統(tǒng)帶走。如果碳刷變短，接觸電阻 和附加電阻增大，刷握彈簧壓力減小，碳刷運(yùn)行工況變差。當(dāng)工作電流增加時(shí)， 系統(tǒng)的平衡能力降低， 使系統(tǒng)溫度升高， 達(dá)到無(wú)法控制狀態(tài)。a. 冷卻裝置故障，使碳刷與滑環(huán)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散出， 導(dǎo)致碳刷和滑環(huán)溫度過高。b. 勵(lì)磁系統(tǒng)過負(fù)荷使碳刷溫度高。c. 碳刷與滑環(huán)接觸面過小造成溫度高。d. 滑環(huán)風(fēng)孔堵塞造成溫度高。e. 碳刷本身質(zhì)量問題引起溫度高。f. 彈簧壓力過高，

20、機(jī)械磨損產(chǎn)生的熱量將會(huì)增加，使得碳刷 的溫度過高。2) 處理方法。a. 由于冷卻裝置引起如進(jìn)風(fēng)口或風(fēng)道堵塞，可先采 用外部冷卻方式后，盡快疏通風(fēng)道，進(jìn)行疏通時(shí)不能讓風(fēng)道 產(chǎn)生短路或 漏風(fēng)。b. 勵(lì)磁系統(tǒng)過負(fù)荷時(shí)立即調(diào)整勵(lì)磁系統(tǒng)電流。c. 由于碳刷與滑環(huán)接觸面過小，將碳刷調(diào)整和打磨，使碳刷 接觸面積應(yīng)大于 70% d.由于滑環(huán)風(fēng)孔堵，先采用壓縮空氣 進(jìn)行吹掃或用外部冷卻方式進(jìn)行降溫，待停機(jī)后再組織疏 通；停機(jī)后采用四氯化碳清洗滑環(huán)。 e. 由于碳刷質(zhì)量引起， 應(yīng)盡快更換新碳刷，新舊碳刷型號(hào)應(yīng)一致。運(yùn)行中更換，每 極做好更換不超過 3 塊。f. 由于彈簧壓力過高，調(diào)整碳刷與壓緊彈簧之間壓力至制造廠

21、規(guī)定壓力范圍內(nèi)。各碳刷壓力差不大于10%。3 碳刷破損1) 原因分析。碳刷發(fā)生破損，使得碳刷和滑環(huán)接觸面積減 小，分流量減小，容易引起碳刷過載。a. 碳刷溫度高發(fā)生破損。b. 碳刷未打磨好發(fā)生破損。c. 機(jī)組振動(dòng)大，碳刷有卡澀現(xiàn)象導(dǎo)致碳刷破損。d. 碳刷質(zhì)量差發(fā)生破損。2) 處理方法。a. 碳刷溫度高發(fā)生破損，查找溫度高的原由并消除，將破損 碳刷換下后，必須進(jìn)行調(diào)整。b. 碳刷未打磨好發(fā)生破損，如打磨時(shí)碳刷弧度小，應(yīng)重新打 磨，使碳刷在刷握內(nèi)活動(dòng)自如，無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。c. 由于機(jī)組振動(dòng)大，碳刷有卡澀現(xiàn)象導(dǎo)致碳刷破損，應(yīng)重新 打磨和調(diào)整碳刷，使碳刷在刷握內(nèi)活動(dòng)自如。d. 碳刷質(zhì)量差發(fā)生的破損，盡快更

22、換，保證碳刷質(zhì)量。4 碳刷跳動(dòng) ) 原因分析。碳刷跳動(dòng)使得碳刷磨損增大，磨損增大會(huì)使 得產(chǎn)生 碳粉，大量碳粉使得碳刷卡澀，也有可能造成碳刷發(fā)生崩角 現(xiàn)象。a. 滑環(huán)發(fā)生偏心或凹凸不平，引起碳刷跳動(dòng)。b. 由于碳刷有破裂細(xì)塊掉在刷握中，引起碳刷跳動(dòng)。c. 彈簧壓力不夠，引起碳刷跳動(dòng)。d. 刷握變形，引起碳刷跳動(dòng)。) 處理方法。a. 由于滑環(huán)發(fā)生偏心或凹凸不平，引起碳刷跳動(dòng)。在機(jī)組檢 修時(shí)，要監(jiān)督測(cè)量發(fā)電機(jī)滑環(huán)偏心度、表面光潔度。b. 由于碳刷有破裂細(xì)塊掉在刷握中，引起碳刷跳動(dòng)。要立即 將破損的細(xì)碳刷塊清除，若破損嚴(yán)重，及時(shí)更換碳刷。c. 彈簧壓力不夠，引起碳刷跳動(dòng)。更換新彈簧夾。d. 刷握變形，

23、引起碳刷跳動(dòng)。將碳刷更換。通過對(duì)發(fā)電機(jī)碳刷滑環(huán)常見故障原因分析，我們發(fā)現(xiàn)影響 發(fā)電機(jī)滑環(huán)和碳刷安全穩(wěn)定運(yùn)行的因素很多，為了能盡量減 少故障的發(fā)生，保證設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行，提出幾點(diǎn)建議。檢修維護(hù) 1) 機(jī)組停運(yùn)后，對(duì)滑環(huán)和碳刷以及風(fēng)道進(jìn)行吹灰清掃，保 證通風(fēng)冷卻效果。2) 機(jī)組停運(yùn)后，測(cè)量各碳刷壓簧壓力合格，保證壓簧壓力 在制造廠家要求范圍內(nèi)，防止因?yàn)殚L(zhǎng)期機(jī)械勞損和過熱，壓 力變化使得碳刷分流不均。3) 機(jī)組大小修期間，對(duì)滑環(huán)偏心度、橢圓度、表面光潔度 進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止碳刷產(chǎn)生跳動(dòng)。4) 在機(jī)組大小修期間，對(duì)刷架和刷握進(jìn)行，保證刷架和刷 握間隙在廠家要求范圍內(nèi)。運(yùn)行監(jiān)督 1) 按照規(guī)定選用正確型號(hào)的碳刷，使所有碳刷