一種新型蜂窩紙板用淀粉粘合劑技術(shù)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、種新型蜂窩紙板用淀粉粘合劑技術(shù)蜂窩紙板自問世以來因其廣泛的應(yīng)用性與良好的性能受到人們極大的重視,而用于粘合芯紙和面紙所用的黏合劑可以說對(duì)蜂窩紙板性能具有一定的決定作用,因此研究性能優(yōu)良的黏合劑具有很重要的價(jià)值。目前廣受關(guān)注的玉米 淀粉粘合劑作為一種性能好、 無(wú)毒害、價(jià)廉的天然 粘合劑在紙制 包裝行業(yè)中越來越多的使 用,以淀粉膠取代泡花堿、白乳 膠和 PVAPVA 已成發(fā)展趨勢(shì)。但在實(shí)際生產(chǎn)中,淀粉粘合劑固含量低,干燥速度慢,初粘力低等問題都為 淀粉粘合劑進(jìn)一步推廣帶來了 障礙,也給蜂窩紙板的生產(chǎn)帶來了很多的問題。針對(duì)此問題,本人進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究,最后研制出的 淀粉粘合劑固含量可達(dá)到 353

2、5 %,明顯的提高了 干燥速度并 改善了初粘力,降低了成本。一、工藝流程及步驟(一)氧化階段稱一定量的淀粉,加入一定量的水(淀粉:水為 1 1 : 3 3),溫度即為室溫。用 攪拌機(jī)攪動(dòng),再加入一定量的 NaOHNaOH 溶液,調(diào)整 PHPH 值在 1010 左右,最后加入 CuSO4CuSO4 溶液、H2O2H2O2 溶液與適量的消泡劑,攪拌 1h1h。(二)糊化階段在上述溶液中加入適量填料,然后加入NaOHNaOH 溶液,使發(fā)生糊化反應(yīng),并充分反應(yīng)。反應(yīng)時(shí)間控制在 20min20min 左右。(三)中止階段加入穩(wěn)定劑使反應(yīng)中止,攪拌 5min5min 左右。(四)絡(luò)和階段加入硼砂配成的溶液

3、,緩緩加入液體中,并攪拌5min5min。二、實(shí)驗(yàn)分析(一)氧化階段1 1、氧化劑為了增加淀粉的溶解性、流動(dòng)性,防止膠液凝沉等,在制備玉米 淀粉膠粘劑時(shí) 經(jīng)常采用氧化降解的方法。 綜合考慮氧化條件控制的難易,原料成本以及對(duì)產(chǎn)物的顏色要求等因素,本實(shí)驗(yàn)采用的是 H2O2H2O2 氧化法制得的 淀粉粘合劑,而且為了縮短 氧化時(shí)間,采用的是催化氧化法。本研究所用的催化劑是CuSO4CuSO4。用 30%30%的 H2O2H2O2 氧化玉米淀粉時(shí),在淀粉中有羧基、羰基和醛基官能團(tuán)生成。 三種官能團(tuán)的生成比率與反應(yīng)體系的pHpH 值有關(guān)系,當(dāng) pHpH 在 9 91010 范圍時(shí),生成的羧基量相對(duì)較多。

4、而當(dāng) pHpH 在 7 7 左右時(shí),羰基和醛基的生成量相對(duì)較多,由于羧 基對(duì)纖維類物質(zhì)的 粘附力較強(qiáng)。用羧基在堿性條件下呈陰離子性,可以減少淀粉分子間的締合,改善 淀粉黏合劑的貯存穩(wěn)定性,因此反應(yīng)體系的pHpH 值應(yīng)控制在 1010左右,以利于生成較多的羧基。因此開始時(shí)加入適當(dāng)?shù)腘aOHNaOH 溶液的原因就在于此。本實(shí)驗(yàn)氧化劑用量控制在4 4 %左右。2 2、催化劑銅離子對(duì)雙氧水氧化 淀粉具有明顯的催化作用。 當(dāng)未用催化劑時(shí),氧化淀粉的 羧基含量相當(dāng)?shù)?。一旦加入催化劑,羧基含量迅速增加,隨著催化劑用量的增加,羧基含量增加。這主要是由于催化劑的加入破環(huán)了 淀粉的團(tuán)粒結(jié)構(gòu),使氧化劑與淀 粉分子接

5、觸機(jī)會(huì)增加,改善了氧化效果,使羧基含量增加。3 3、消泡劑在生產(chǎn)及使用過程中,由于在淀粉的氧化階段產(chǎn)生大量的氣泡,影響?zhàn)ず蟿┱J┠z,特別是用雙氧水做氧化劑,更易產(chǎn)生泡沫,這樣須加適量消泡劑消泡,消 泡劑可選用硅油或磷酸三丁酯、正辛醇等,本研究選用磷酸三丁酯。需特別注意的是消泡劑用量不宜過多, 過量會(huì)使黏合劑表面張力降低,失去粘性,粘合強(qiáng)度達(dá)不到要求,最佳用量為 淀粉量的 0.30.30.50.5 %。(二)糊化階段1 1、填料國(guó)內(nèi)蜂窩紙箱主要是用草漿紙生產(chǎn)的,它表面粗糙,吸水率大。如黏合劑本身的水分較大時(shí),施膠后大部分水分被草漿紙吸收,自然干燥速度就會(huì)明顯減慢。 在玉米淀粉黏合劑中加入一定量

6、的膨潤(rùn)土做填料,增加固含量,減少水分,也可有效的堵塞瓦楞紙纖維表面的孔隙,阻止水分向紙內(nèi)滲透,以達(dá)到快速干燥的目的。2 2、糊化劑NaOHNaOH 作糊化劑,它與氧化淀粉中的未被氧化的羥基結(jié)合, 破壞氫鍵,使淀粉 分子間的作用力減弱, 使其溶解糊化,而且與氧化 淀粉的官能團(tuán)反應(yīng)形成鈉鹽而增 加了淀粉的親水性與溶解性,增加黏合劑的 粘度和硬度,同時(shí)它又提高了 淀粉膠抗 凝凍性,增加了淀粉膠的流動(dòng)性,并且使之易于儲(chǔ)存。若用量過多,雖然黏合劑透 明性好,流動(dòng)性好,但 膠液粘度會(huì)下降并且影響 粘性,且易產(chǎn)生泡沫,造成脫 膠現(xiàn) 象,且堿性太強(qiáng),對(duì)紙纖維有一定的腐蝕作用,紙面易泛黃。若用量太少,會(huì)造成 淀

7、粉糊化不充分,粘結(jié)力小,流動(dòng)性差。實(shí)驗(yàn)表明堿量控制在 淀粉用量的 8%10%8%10% 為宜。3 3、中止階段加入穩(wěn)定劑,中和未反應(yīng)的多余NaOHNaOH 溶液,防止糊化反應(yīng)繼續(xù)發(fā)生,否則粘合劑粘度降低,會(huì)影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。4 4、絡(luò)合階段為提高黏合劑的交聯(lián)度和初粘性,加入硼砂作交聯(lián)劑。利用交聯(lián)劑把線型結(jié)構(gòu) 大分子或帶支鏈的線型結(jié)構(gòu)小分子 淀粉進(jìn)行交聯(lián),由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)型結(jié)構(gòu),所 以選用的交聯(lián)劑為硼砂黏合劑。糊化后加入硼砂,它可以使短鏈的氧化淀粉以其羥基或羥基與硼原子形成絡(luò)合物,通過這些不規(guī)則的交聯(lián), 形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有交聯(lián)增粘作用,有利于提高初 粘力和加快干燥速度,另外還起到防腐、防滲及終止反應(yīng) 作用。但用量并不是越多越好, 過多會(huì)使黏合劑流動(dòng)性變差,呈膠凍狀,難以上膠,膠質(zhì)發(fā)脆。過少絡(luò)合不夠,粘接力差。實(shí)驗(yàn)確定硼砂用量控制在淀粉量的 0.5%0.5%左右為宜。結(jié)語(yǔ)用這種方法生產(chǎn)的 淀粉粘合劑固含

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